第4章 设施选址与布局
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生产运作(同大)第4章选址与布置
（ 千
300
美 200
元
100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出（千单位）
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点，使他们 的总成本公式相等，求Q，即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重，但工业耗 水万元产值耗水近200 立米，兴旺国 家为20-30立米，水的重复利用率仅为 50%，兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多，造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点：地 区选定之后，要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点，作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。
地价便宜，人力资源 靠近市场，地价较便
成本低，环保要求低， 宜，交流协作方便，
步骤： A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各
第4章生产服务设施选址与布置课件
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
图4-1:供应链结构示意图
4.1 选址决策（续）
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置和环境的影
响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直接成本的高
低，如原材料成本、运输成本。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供需关系（如
客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之间的关系以
和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
4.1.4 选址的一般步骤
选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点，作出决定 案例：华为的选址、家乐福的选址
4.2 设备/设施布置决策
生产和服务设备/设施布置就是指合理安排企业或某 一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与 面积、车间内部生产设备的布置。
及公共关系等。
4.1.1 选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实现企业战略目 标、综合平衡各种因素，确定在何处建厂或建立服务设 施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而 且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从 而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
图4-8:按工艺过程布置示意图
4.2.4 几种典型的布置形式（续）
✓ 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）
根据一定的标准，将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定 出零件组的典型工艺流程，再根据工艺流程的加工内容选择设备和工 人，由这些设备和工人组成一个生产单元。。
设施选址和布置培训教材(PPT 145页)
讨论:
• 船用发动机该怎样造? • 为了提高设备利用率,必须减少设备数量,
使用少量设备生产200种零件. • 应该购置多少台设备? • 取决于加工工艺的需要,生产数量和设备
利用率. • 采用多品种小批量生产方式, 相同工艺的
设备放在一起,组成班组.
主要内容
• 第一节 设施选址 • 第二节 设施布置
讨论:
造轿车发动机采用流水线方式,每个零件加工流水线 平均需要5台设备,每天生产800套. 共需要设备1000台, 要建几个车间.
如果船用发动机也采用流水线生产,要求较高的设 备利用率,一条流水线加工一种零件,每月仅加工1.67 套.请想象一下,会是怎样一种情景.
可以想象船用发动机厂采用流水线加工,设备 利用率会很低,所以不能采用流水线加工方式.
$(000)
800 700 600 500 400 300 200 100
0 0
Example 1: Solution
D
B C A
B Superior
C Superior
A Superior
246
8 10 12 14 16
Annual Output (000)
三、选址方案评估
２、因素评分(分级加权评分法)
二、影响选址决策的因素
区域因素 社区因素 与地点相关的因素 多工厂制造策略
二、 影响选址的因素
• （一）选择建厂地区的基本要求
– 1、接近市场 – 2、接近原材料产地 – 3、水、电、气等基础设施完备 – 4、气候条件能满足生产技术要求
（二）选择建厂城镇的基本要求
1、当地城镇建设规划允许 2、劳动力市场：劳动力的成本和可得性 3、当地生活条件较好 4、当地工资水平较低
生产运作设施选址与布置
8
第四步，计算改进前后零件移动总距离的差异。
前 进 格数乘对角位上各项数之和
1216=9 2821=22 3126=27 41112=20 50=0 644=48 713=28 821=24 小计：178 1866=20 2321=12 32411=24 443=28 50=0 6211=24 71=7 81=8 小计：123
工艺式布置和产品生产线式布置比较
工艺式布置 把同类型生产设备集中布置在一起， 对各种产品进行相同工艺的加工。 ①便于充分利用设备的生产能力和生 产面积；②个别设备出现故障对整个 生产系统的影响较小；③设备的投资 费用较少；④对产品加工顺序变化的 适应性较强。 ①物质流程复杂，每种零件需要跨越 不同车间或工段；②产品的运输路线 较长，增加了运输人力和设备；③在 制品的运输和等待时间长，因而生产 周期较 长， 在制 品占用 的流 动资 金 多；④协作关系复杂，计划工作复杂。 生产规 模不 大、 生产专 业化 程度 较 低，品种不稳定的单件、小批生产的 产品。 产品生产线式布置 生产设备、辅助设施是按生产对象的 加工路线来布置的。 ①产品的运输路线短，节约运输人力 和设备；②减少在制品在生产过程中 的等待时间，从而缩短生产周期，减 少了在制品占用的流动资金；③简化 协作，计划工作简单。 ①需要较多设备；由于同类设备分散 使用，个别设备可能负荷不足，不能 充分利用设备的生产能力；②有时一 台设备出了故障，将导致生产线的全 部停工；③当产品品种变化时，应变 能力差。 专业方向已经确定，产品品种比较稳 定，生产类型属于大量、大批生产的 产品。
多设施选址--运输表(线性规划法、重心法)
年产800万台
1993年牡丹江
康 佳 电 视 生 产 基 地 选 址 图 示
4设施选址与布局
详细规划与详 细规划图
详细规划 规划实施
制定项 目进度
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
规划后
系统布局设计
缪瑟（Muther）:SLP（systematic layout planning）
从经验发展到科学
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
工厂总体布置设计任务
解决工厂各个组成部分，包括生产车 间、辅助生产车间、仓库、动力站、 办公场所等作业单位相互位置；
➢ 有效的利用设备、空间、能源和人力资源 ➢ 最大限度的减少物料搬运 ➢ 缩短生产周期 ➢ 力求投资最低 ➢ 为员工提供方便、舒适、安全和符合职业卫 生的条件
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
设施规划程序
预规划
分析并确定位 置及外部条件
制定设施 要求预测 、估算生 产能力及
需求量
确定方案 总体规划
按照规划 要求总体 规划以及 总规划图
A B C D2 需求
总成本＝
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
I
4 2 9 6
600
II
7 10 5 7
500
III
供应量
6
400
5
700
6
500
400
9
900
层次分析方法
• 评价体系
• 评价指标
• 评价方法
• 层次分析法 • 评价尺度与比较法则
勇于开始，最才佳能设找施到选成择 功的路
评价尺度（两两比较）
解决运输线路、管线、绿化及设施美 化的相互位置；
解决物料的流向和流程、厂内外运输 联接及运输方式。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
工厂总平面布置设计原则
满足生产要求，工艺流程合理，减少物流 量、重视各部门之间的关系密切程度。
第四章设施选址与布置
确定任务 列出考虑因素 列出各项要求
根据选址要求 预选地址
确定评价方法
评价各选址方案
找到新评价方案
满意否? No
No 有优解?
Yes
Yes
领导决策
确定位置
No 满意否? Yes 编写设施选址报告
决策标准
市场潜力、市场份额、经营费用
决策阶段
市场区域
运输成本、原材料成本、劳动 力成本和数量、政策
原材料市场与成本、劳动力成本和数量、 公共设施、社区的态度
的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围（如0-100） D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各因素乘
积值相加就得到待选地点的总分 F 选择其中综合得分最高的地点
21
举例：一家摄影公司打算开张一家分店，下表 是两个可供选择的地点的信息
优点
●对产品品种变化的适应性很强 ●设备和生产面积的利用率较高 ●便于同工种工人之间的技术交流和对工艺
进行专业化管理
缺点
●加工路线长，运输工作量大 ●停顿和等待的时间多，生产周期长 ●生产运作单位之间联系复杂，不便于管理
外协件库 原材料库
对
象
A-1
A-9
专
A
业
产 品
化
A-5
装 配
A-10
布
线
置
销售点 甲 乙 丙 丁
地理位置（x,y） （10，50） （20，80） （50，100） （100，50）
每月销售量 100 120 150 200
按照重心法，确定配送中心的最佳位置：
x* W ixi 1 01002 01205 0150 100 2005.42
生产运作管理：第四章--设施选址与布置培训课件
例子：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批 发点中间设立中间仓库。其坐标如图所示：
500 千橡树（25，450）
400
300
格兰德勒（350，400） 拉哈伯（450，350）
200
100
阿纳海姆（400，150） 长滩（325，75）
0
100
200
300
400
500
地点 长滩 阿纳海姆 拉哈伯 格兰德勒 千橡树
坐标
坐标
接收站
日运量/吨 接收站
日运量/吨
XY
XY
A 10 5
26
D
26
30
B
41
9
E
87
40
C
47
25
Y
9 8 7 6 5 4 3 2 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
X
Cx
dix • vi 10 26 4 9 4 25 2 30 8 40 5.97
vi
26 9 25 30 40
民众。
3.劳动力因素 1）从企业的角度考虑，技术密集型企业与劳动力密集型企业
对劳动力的技术水平要求不同；以低成本为竞争战略的企业和 以差异化为竞争战略的企业，对劳动力的技术要求、薪酬水平 各不相同。 2）从劳动力的角度考虑，城市劳动力与农村劳动力的素质、 对工资的要求等方面有很大不同；发展中国家和发达国家的劳 动生产率、劳动力成本、劳动力素质等各不相同。 3）劳动者的再学习能力与热情也是企业选址时要考虑的因素。
1.土地 与之相关的因素：土地费用、土地的可扩展性、
土壤条件、现有的设施、地理位置等。 2.运输条件 包括物流运输的便利性以及员工通勤的便利性。 3.当地的发展情况
运营管理第4章设施的选址与布置
比较优势法
总结词
比较优势法是一种基于竞争分析的选 址方法，通过比较不同位置的竞争优 势来选择最佳位置。
详细描述
该方法首先分析竞争对手的位置和优 势，然后评估自身在该地区的竞争优 势。最后，选择具有明显竞争优势的 位置作为设施的选址。
重心法
总结词
重心法是一种基于数学模型的选址方法，通过优化设施的位置来最小化运输成本 。
ห้องสมุดไป่ตู้ 设施布置的优化方法
01
02
03
04
流程优化
通过调整设备和人员的布局， 优化生产流程，提高生产效率
。
模块化设计
将设施划分为不同的模块，便 于进行快速布置和调整。
引入智能技术
利用物联网、大数据等技术手 段，实现设施的智能化管理和
优化。
员工参与
鼓励员工参与设施布置的优化 过程，了解员工的需求和意见
，提高员工的满意度。
详细描述
该方法首先确定需求点和供应点，然后计算需求点和供应点之间的距离和运输量 。接着，使用数学模型对设施的位置进行优化，以最小化总运输成本。最后，选 择最优位置作为设施的选址。
线性规划法
总结词
线性规划法是一种定量的选址方法， 通过建立线性方程组来求解最优解。
详细描述
该方法首先建立包含多个约束条件的 线性方程组，然后使用数学软件求解 该方程组。最后，根据求解结果选择 最优的设施选址。
04
设施布置的评估与优化
设施布置的评估指标
生产效率
评估设施布置是否有利于提高生产效 率，减少生产过程中的等待、运输和 闲置时间。
空间利用率
评估设施布置是否充分利用了空间资 源，减少了空间的浪费。
员工满意度
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也是精益生产方式的需要。
2013-7-20 12
基础设施 足够的铁路、公路和海运、空运能力； 满足能源和远距离通信的要求； 当地政府是否愿意投资建设一流的基础设 施 5、难以计算出来的隐藏成本。包括 交货之前产品在各地的不必要的运输； 因远离主要消费区而无法得到消费者的 反馈带来的损失。 竞争对手的压力
19
2013-7-20
四、选址原则
1、费用原则 2、集聚人才原则 3、接近用户原则 4、长远发展原则
2013-7-20
20
五、选址评价方法
（一）选址问题的特点 很难找到一个正规的、一般性的选址评 价模型 任何选址方案都有其优缺点 制造业和服务业在选址问题上有不同的 特点
2013-7-20
轴表示年生产量； 选择对应于满足期望产量而总成本最小的 厂址。
2013-7-20 23
范例
一家汽车制造商考虑在三个地点，阿克伦、鲍灵格林 和芝加哥中挑选一个设立新厂，其成本研究资料表明， 三个地址每年的固定成本分别为30,000，60,000和 110,000。另外，每单位产品的可变成本分别是75，45和 25，生产出来的产品预期的销售价为120。公司希望能为 这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、 成本最低的厂址。
2013-7-20
27
线形规划运输问题算法
适用于当企业有多个原材料供应点的情况。 通过计算供应过程或发送过程的运输成本来 选择最佳方案。 例1：某公司现有3个工厂，A、B和C，它们在3个
不同的城市。有2个仓库P和Q，它们位于不同的城 市，仓库用来存放工厂生产的产品，随时供应用户， 每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地 为顾客服务，该公司决定设置一个新仓库。经过调 查研究和估点法评价，确定x和Y两个点可建仓库： 有关资料如下表所示。
劳动生产率的影响
低工资率是吸引投资地点的重要因素 不同国家和地区的劳动生产率相差巨大 （如案例示） 管理者、决策者真正关心的是劳动生产率 和工资率的综合指标。
单位产量成本=每小时支付的劳动工资/劳动
生产率（每小时的产量）
2013-7-20 7
劳动生产率的影响
比较下列二种情况：
1）每小时支付劳动工资12元，每小时 劳动生产1.25单位产品，则 单位产量成本=9.60元 2）每小时支付劳动工资10元，每小时 劳动生产1单位产品，则 算清楚！ 单位产量成本=10元
第四章
企业选址和设施布局
2013-7-20 1
第一节 企业选址
设施选址就是确定在何处建厂或建立服务设施。 它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且 在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本， 从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。 服务设施选址，直接关系到营业额的多少。 随着经济全球化的发展，制造活动从集中式向 分散式的转变，人们面对的不再是一个单一的工厂 选址的问题，而是为由不同的零部件厂、装配厂以 及市场构成的制造网络选址的问题。
2013-7-20
3
二、选址的难度
选址因素互相矛盾 不同因素的相对重要性很难确定和
度量 不同的决策部门利益不同，所追求 的目标不同 判别的标准会随时间而变化
2013-7-20 4
三、影响选址决策的关键因素
（一）经济因素 1、运输条件和费用 A、接近原材料或材料产地 原材料笨重而价格低廉的企业 原料易变质的企业 原料笨重，产品由原料中的一小部分提 炼而成 原料运输不方便
2
2013-7-20
一、选址决策的重要性
投资
建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。在不同的地点 建厂对投资多少有很大的影响。
成本
不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价 格和竞争力。
职工
不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性。
改变困难，作用深远
选址建厂是一件巨大的永久性投资，一旦工厂已经建成，如 发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。因此可以说， 选址不当，将"铸成大错"，也就决定了企业失败的命运。
2013-7-20
25
评分法步骤
WHERE
列出所有相关因素（见表）； 为每个因素赋以权重，以反映 它在公司决策中的相对重要性； 给每个因素的打分取值设定一 个范围，如1-10，1-100； 按设定的取值范围就各个因素 给每个地址打分； 将每个因素的得分与其权重相 乘，计算出每个地址的总分； 考虑以上计算结果，选取总分 最高的地址作为最佳选择。
2013-7-20
8
劳动成本（工资率）
25
劳动成本（美元）
20 15 10 5 0
墨 兰 西 哥 中 韩国 国 台 西 湾 班 牙 英 意 国 大 利 法 国 美 国 日 本 瑞 士 德 国 陆 大 香 港 波
北美 欧洲 亚洲
2000年14个国家和地区的制造业劳动力成本，这些数值 是平均每小时的劳动成本（美元）
30
生产能力、需求和单位运费 现有工厂和 生产能力 到仓库的单位运费 备选工厂 吨月 U V W A 2800 10 24 36 B 2000 20 16 14 X 2400 30 22 12 Y 2400 40 30 8
各仓库的的需求（吨月）
2200
1400
2600
例3
某电视机公司目前在广东和辽宁各有一家整机厂，另有 五家销售中心：东北区、华北区、中南区、西北区、华东区， 产品销往全国。产品从工厂运到销售中心，再从各中心运往 零售店。西北区零售中心是新建的，以便于更进一步开拓西 北市场，并为进入独联体和东欧市场做准备。为扩大市场份 额，公司决定新建一个每周生产能力为25000台的整机厂。 经过考察，已初步选定三个地方：安徽、陕西和湖北。并采 用兼并方式改造原有电视机厂。有关每个工厂的生产成本和 分配费用，生产能力和市场需求由下表给出。拟定中的工厂 每周25000台彩电的能力是根据各销售中心预测的平均需求 确定的。分配费用中包括运费、装卸费、库存费用，以及销 售费用。要决策的问题是：在现有的两个工厂和五家销售中 心的条件下，新建工厂的在哪个地区能为公司提供最低成本。
21
（二）评估选址方案的方法
量本利分析法 评分法 线性规划运输问题算法 重心法 仿真法
2013-7-20
22
量本利分析法
用来对多个选址方案进行经济比较，通过定义 可变成本、不变成本，并为每个地址计算出这 两种成本的图表，再比较总成本，选取成本最 小的那一个作为厂址。
步骤：
确定每个地址的固定成本与可变成本； 绘出每个地址的成本，纵轴表示成本，横
2013-7-20 15
（二）政治因素
政治局面的稳定性 法制建设情况 税收因素 自由贸易区 贸易组织
（三）社会文化因素
居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活条件和水平
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2013-7-20
东道社区 东道社区的利益不可忽视； 当地的教育设施和生活质量也很重要。
2013-7-20 9
中
国
案例：美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭
优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低 工资可能带来巨大的成本节约，就在美国南方设立了总 部，并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂，而在墨 西哥的华雷斯设置新厂，因为在那里他只需支付给工人 相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布斯说： “所有数据资料表明，我们应该撤出康涅狄格”。 然而，他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里， 公司每年都在亏损，雇员极高的缺勤率、低生产率以及 长距离管理带来的问题几乎击垮了吉布森，直到他最后 决定撤离华雷斯这个泥潭。 优质线圈公司撤回了美国，重新启用原来的雇员。 这次投资经历使吉布森终于认识到一点：在华雷斯需要3 个工人做的工作在康涅狄格只需要一个雇员就能完成。
例2：
某公司现有两个工厂A和B，3个仓库U、V 和W。这些工厂和仓库位于不同的城市。 该公司为了求得发展，决定选择某个城 市建一个新厂。现有两个备选厂址x和Y， 它们位于不同的城市。各工厂的生产能 力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单 位运费如下表所示。（产品发运过程运 费最少的选址问题）
2013-7-20
2013-7-20 10
案例启示：决策者在投资时应注 意这样的重要事实——
（1）劳动生产率低下往往抵消
低工资率的优势； （2）有些国家基础设施差、政府 腐败，导致经营成本大大提高。
2013-7-20
11
3、能源可获得性及费用 对于能源消耗大的企业，其厂址选择 应靠近燃料动力供应地 4、厂址条件及费用 地理条件 地价 企业环境 考虑高素质和竞争力强的供应商的厂 址位置。距离主要供应商的厂近一些，
2013-7-20 5
B、接近消费市场 产品运输不便 产品易变化和易变质 大多数的服务业 确保了产品的生产和发展与顾客的需要保持一致。 2、劳动力可获得性及费用 劳动力的教育和技术水平必须与公司要求相匹配； 劳动者具有学习的热情和能力。 劳动力的费用
2013-7-20
6
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当时由戴高乐领导的法国联合政府，还不 愿和美国人伤了和气，以免对方中断经济援助。 时任美国国务卿的艾奇逊发给美驻法大使布鲁 斯一份备忘录，要求他转告戴高乐：围绕可口 可乐而在法国所发生的事情，是对合法美国企 业的偏见，将不可避免地会导致美国舆论的不 满。法国新闻界这时候也一跃而起，为自己辩 护。一向政见温和的《世界报》抨击可口可乐 对“法国健康和文明的危害”。但实际结果是 事与愿违，法国发生的这场争议不仅没有妨碍 可口可乐拓展市场，反而帮助了可口可乐的销 售。
环境保护 环境保护不仅影响可测量的潜在成本， 还会影响与社区的关系
2013-7-20 12
基础设施 足够的铁路、公路和海运、空运能力； 满足能源和远距离通信的要求； 当地政府是否愿意投资建设一流的基础设 施 5、难以计算出来的隐藏成本。包括 交货之前产品在各地的不必要的运输； 因远离主要消费区而无法得到消费者的 反馈带来的损失。 竞争对手的压力
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四、选址原则
1、费用原则 2、集聚人才原则 3、接近用户原则 4、长远发展原则
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五、选址评价方法
（一）选址问题的特点 很难找到一个正规的、一般性的选址评 价模型 任何选址方案都有其优缺点 制造业和服务业在选址问题上有不同的 特点
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轴表示年生产量； 选择对应于满足期望产量而总成本最小的 厂址。
2013-7-20 23
范例
一家汽车制造商考虑在三个地点，阿克伦、鲍灵格林 和芝加哥中挑选一个设立新厂，其成本研究资料表明， 三个地址每年的固定成本分别为30,000，60,000和 110,000。另外，每单位产品的可变成本分别是75，45和 25，生产出来的产品预期的销售价为120。公司希望能为 这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、 成本最低的厂址。
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线形规划运输问题算法
适用于当企业有多个原材料供应点的情况。 通过计算供应过程或发送过程的运输成本来 选择最佳方案。 例1：某公司现有3个工厂，A、B和C，它们在3个
不同的城市。有2个仓库P和Q，它们位于不同的城 市，仓库用来存放工厂生产的产品，随时供应用户， 每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地 为顾客服务，该公司决定设置一个新仓库。经过调 查研究和估点法评价，确定x和Y两个点可建仓库： 有关资料如下表所示。
劳动生产率的影响
低工资率是吸引投资地点的重要因素 不同国家和地区的劳动生产率相差巨大 （如案例示） 管理者、决策者真正关心的是劳动生产率 和工资率的综合指标。
单位产量成本=每小时支付的劳动工资/劳动
生产率（每小时的产量）
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劳动生产率的影响
比较下列二种情况：
1）每小时支付劳动工资12元，每小时 劳动生产1.25单位产品，则 单位产量成本=9.60元 2）每小时支付劳动工资10元，每小时 劳动生产1单位产品，则 算清楚！ 单位产量成本=10元
第四章
企业选址和设施布局
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第一节 企业选址
设施选址就是确定在何处建厂或建立服务设施。 它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且 在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本， 从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。 服务设施选址，直接关系到营业额的多少。 随着经济全球化的发展，制造活动从集中式向 分散式的转变，人们面对的不再是一个单一的工厂 选址的问题，而是为由不同的零部件厂、装配厂以 及市场构成的制造网络选址的问题。
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二、选址的难度
选址因素互相矛盾 不同因素的相对重要性很难确定和
度量 不同的决策部门利益不同，所追求 的目标不同 判别的标准会随时间而变化
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三、影响选址决策的关键因素
（一）经济因素 1、运输条件和费用 A、接近原材料或材料产地 原材料笨重而价格低廉的企业 原料易变质的企业 原料笨重，产品由原料中的一小部分提 炼而成 原料运输不方便
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一、选址决策的重要性
投资
建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。在不同的地点 建厂对投资多少有很大的影响。
成本
不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价 格和竞争力。
职工
不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性。
改变困难，作用深远
选址建厂是一件巨大的永久性投资，一旦工厂已经建成，如 发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。因此可以说， 选址不当，将"铸成大错"，也就决定了企业失败的命运。
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评分法步骤
WHERE
列出所有相关因素（见表）； 为每个因素赋以权重，以反映 它在公司决策中的相对重要性； 给每个因素的打分取值设定一 个范围，如1-10，1-100； 按设定的取值范围就各个因素 给每个地址打分； 将每个因素的得分与其权重相 乘，计算出每个地址的总分； 考虑以上计算结果，选取总分 最高的地址作为最佳选择。
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劳动成本（工资率）
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劳动成本（美元）
20 15 10 5 0
墨 兰 西 哥 中 韩国 国 台 西 湾 班 牙 英 意 国 大 利 法 国 美 国 日 本 瑞 士 德 国 陆 大 香 港 波
北美 欧洲 亚洲
2000年14个国家和地区的制造业劳动力成本，这些数值 是平均每小时的劳动成本（美元）
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生产能力、需求和单位运费 现有工厂和 生产能力 到仓库的单位运费 备选工厂 吨月 U V W A 2800 10 24 36 B 2000 20 16 14 X 2400 30 22 12 Y 2400 40 30 8
各仓库的的需求（吨月）
2200
1400
2600
例3
某电视机公司目前在广东和辽宁各有一家整机厂，另有 五家销售中心：东北区、华北区、中南区、西北区、华东区， 产品销往全国。产品从工厂运到销售中心，再从各中心运往 零售店。西北区零售中心是新建的，以便于更进一步开拓西 北市场，并为进入独联体和东欧市场做准备。为扩大市场份 额，公司决定新建一个每周生产能力为25000台的整机厂。 经过考察，已初步选定三个地方：安徽、陕西和湖北。并采 用兼并方式改造原有电视机厂。有关每个工厂的生产成本和 分配费用，生产能力和市场需求由下表给出。拟定中的工厂 每周25000台彩电的能力是根据各销售中心预测的平均需求 确定的。分配费用中包括运费、装卸费、库存费用，以及销 售费用。要决策的问题是：在现有的两个工厂和五家销售中 心的条件下，新建工厂的在哪个地区能为公司提供最低成本。
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（二）评估选址方案的方法
量本利分析法 评分法 线性规划运输问题算法 重心法 仿真法
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量本利分析法
用来对多个选址方案进行经济比较，通过定义 可变成本、不变成本，并为每个地址计算出这 两种成本的图表，再比较总成本，选取成本最 小的那一个作为厂址。
步骤：
确定每个地址的固定成本与可变成本； 绘出每个地址的成本，纵轴表示成本，横
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（二）政治因素
政治局面的稳定性 法制建设情况 税收因素 自由贸易区 贸易组织
（三）社会文化因素
居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活条件和水平
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东道社区 东道社区的利益不可忽视； 当地的教育设施和生活质量也很重要。
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中
国
案例：美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭
优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低 工资可能带来巨大的成本节约，就在美国南方设立了总 部，并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂，而在墨 西哥的华雷斯设置新厂，因为在那里他只需支付给工人 相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布斯说： “所有数据资料表明，我们应该撤出康涅狄格”。 然而，他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里， 公司每年都在亏损，雇员极高的缺勤率、低生产率以及 长距离管理带来的问题几乎击垮了吉布森，直到他最后 决定撤离华雷斯这个泥潭。 优质线圈公司撤回了美国，重新启用原来的雇员。 这次投资经历使吉布森终于认识到一点：在华雷斯需要3 个工人做的工作在康涅狄格只需要一个雇员就能完成。
例2：
某公司现有两个工厂A和B，3个仓库U、V 和W。这些工厂和仓库位于不同的城市。 该公司为了求得发展，决定选择某个城 市建一个新厂。现有两个备选厂址x和Y， 它们位于不同的城市。各工厂的生产能 力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单 位运费如下表所示。（产品发运过程运 费最少的选址问题）
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案例启示：决策者在投资时应注 意这样的重要事实——
（1）劳动生产率低下往往抵消
低工资率的优势； （2）有些国家基础设施差、政府 腐败，导致经营成本大大提高。
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3、能源可获得性及费用 对于能源消耗大的企业，其厂址选择 应靠近燃料动力供应地 4、厂址条件及费用 地理条件 地价 企业环境 考虑高素质和竞争力强的供应商的厂 址位置。距离主要供应商的厂近一些，
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B、接近消费市场 产品运输不便 产品易变化和易变质 大多数的服务业 确保了产品的生产和发展与顾客的需要保持一致。 2、劳动力可获得性及费用 劳动力的教育和技术水平必须与公司要求相匹配； 劳动者具有学习的热情和能力。 劳动力的费用
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当时由戴高乐领导的法国联合政府，还不 愿和美国人伤了和气，以免对方中断经济援助。 时任美国国务卿的艾奇逊发给美驻法大使布鲁 斯一份备忘录，要求他转告戴高乐：围绕可口 可乐而在法国所发生的事情，是对合法美国企 业的偏见，将不可避免地会导致美国舆论的不 满。法国新闻界这时候也一跃而起，为自己辩 护。一向政见温和的《世界报》抨击可口可乐 对“法国健康和文明的危害”。但实际结果是 事与愿违，法国发生的这场争议不仅没有妨碍 可口可乐拓展市场，反而帮助了可口可乐的销 售。
环境保护 环境保护不仅影响可测量的潜在成本， 还会影响与社区的关系