设施选址与布置
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生产运作(同大)第4章选址与布置
（ 千
300
美 200
元
100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出（千单位）
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点，使他们 的总成本公式相等，求Q，即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重，但工业耗 水万元产值耗水近200 立米，兴旺国 家为20-30立米，水的重复利用率仅为 50%，兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多，造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点：地 区选定之后，要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点，作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。
地价便宜，人力资源 靠近市场，地价较便
成本低，环保要求低， 宜，交流协作方便，
步骤： A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各
第7章设施选址和布置规划方法
7.3 单一设施选址
7.3.3 单一设施选址的一种方法---负荷距离法: 1 方法的目标：总负荷移动距离最小。 2 适用于：当与市场、供应商的接近程度重要 时。 3 具体内容： 1计算各种候选方案的总负荷。 负荷计算方法,见例题7.3 2 确定最优解. 最优解的寻找方法: (1)穷举法 不包括因为其他因素不能选 择的位置. (2)重心法.
——适合持续改善生产模式
把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种 机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其 他必要设备的一种布置形式。
L NCL D L
D
D L
加工单元1
G
加工单元2
D
加工单元3
成组原则示意图。成组布置是混合布置的一种形式。
Group Layout
优 点 缺 点 1. 产品成组，设备利用率较高 2.流程通顺，运输距离短，搬 运量少 3.有利于发挥班组合作精神 4.有利于扩大工人的作业技能 5.兼有产品原则布置和工业原 则布置的优点 1.需要较高的生产控制水平以平衡各单 元之间的生产流程 2.若单元之间流程不平衡，需要中间储 存，增加了单元之间的物料搬运 3.班组成员需要掌握所有作业的技能 4.减少了使用专用设备的机会 5.兼有产品原则布置和工艺原则布置的 缺点
车床组 L L L L D D 钻床组 D D 其他
滚齿机 焊接 焊接
铣床组
M M G
磨床组
G
M
M
G
G
工艺原则示意图
Process Layout
工艺专业化布置
缺 点
优 点 1.机器利用率高 2.可采用通用设备 3.设备和人员的柔性程 度高，更改产品品种和 数量方便 4.设备投资相对较少 5.操作人员作业多样化， 提高人兴趣和职业满足 感
第四章设施选址与布置-精选文档
第四章 设施选址与布置
本章内容
设施选址 设施布置 工厂与服务设施总平面布置 车间设备布置 装配线平衡
设施选址
任 务
在已确定的地理区域内，经过调查研究、 现场勘察，选出几个条件较好的场址， 然后进行分析、比较、筛选，最后得出 一个最满意的场址，推荐给上级决策部 门作最后批准和决定。
选址决策的重要性
21
举例：一家摄影公司打算开张一家分店，下表 是两个可供选择的地点的信息
因素 邻近已有商店 交通繁华 租金 大小 布局 运营成本 比重 0.10 0.05 0.40 0.10 0.20 0.15 1.00
a. 在一张图上绘出各地点的总成本线 b. 指出使每个备选地点产出最优的区间（即总成本最低） c. 如果要选择的地点预期每年产量为8000个单位，哪一地的 总成本最低
利润分析： 总利润=Q(R-VC) -FC
收入 利润
TC2
TC1
FC1
FC2
0
盈亏平衡点 Vo
V1
V2
产（销）量
综合评价法
多因素多目标的系统评价方法
成本分析： 总成本=FC+VC×Q
FC — 固定成本； VC — 单位可变成本 Q — 产出产品的数量或体积
成本分析方案比较
方案1
C
方案2
方案3
0
Q1
Q2
Q
成本分析实例
下表列出了四个可能成为工厂所在地的地 点的固定成本和可变成本
地址 A B C D 每年的固定成本/美元 250000 100000 150000 200000 每单位的可变成本/美元 11 30 20 35
●提出备选场址列出考虑因素 ●因素量纲转换建立原始评价矩阵 ●归一化处理 ●确定因素（指标）的权重 ●综合评价（计算）
本章内容
设施选址 设施布置 工厂与服务设施总平面布置 车间设备布置 装配线平衡
设施选址
任 务
在已确定的地理区域内，经过调查研究、 现场勘察，选出几个条件较好的场址， 然后进行分析、比较、筛选，最后得出 一个最满意的场址，推荐给上级决策部 门作最后批准和决定。
选址决策的重要性
21
举例：一家摄影公司打算开张一家分店，下表 是两个可供选择的地点的信息
因素 邻近已有商店 交通繁华 租金 大小 布局 运营成本 比重 0.10 0.05 0.40 0.10 0.20 0.15 1.00
a. 在一张图上绘出各地点的总成本线 b. 指出使每个备选地点产出最优的区间（即总成本最低） c. 如果要选择的地点预期每年产量为8000个单位，哪一地的 总成本最低
利润分析： 总利润=Q(R-VC) -FC
收入 利润
TC2
TC1
FC1
FC2
0
盈亏平衡点 Vo
V1
V2
产（销）量
综合评价法
多因素多目标的系统评价方法
成本分析： 总成本=FC+VC×Q
FC — 固定成本； VC — 单位可变成本 Q — 产出产品的数量或体积
成本分析方案比较
方案1
C
方案2
方案3
0
Q1
Q2
Q
成本分析实例
下表列出了四个可能成为工厂所在地的地 点的固定成本和可变成本
地址 A B C D 每年的固定成本/美元 250000 100000 150000 200000 每单位的可变成本/美元 11 30 20 35
●提出备选场址列出考虑因素 ●因素量纲转换建立原始评价矩阵 ●归一化处理 ●确定因素（指标）的权重 ●综合评价（计算）
设施选址与设施布置
设施选址与设施布置概述设施选址和设施布置是在规划和建设项目中至关重要的环节。
良好的设施选址和合理的设施布置可以在很大程度上提高项目的效率和运行的顺利进行。
本文将讨论设施选址和设施布置的基本原则，并介绍一些建议和实践经验。
设施选址的基本原则设施选址应该遵循以下基本原则：1. 便利性设施选址应考虑到用户的便利性。
设施应该位于接近用户的地方，方便用户的进出和使用。
例如，在选择超市的位置时，应考虑到周边居民的居住地和购物习惯，并选择离他们最近的地方。
2. 可扩展性设施选址还应考虑到未来的可扩展性。
设施应该位于一个能够容纳未来增长的区域，以免在不久的将来需要重新选址或进行大规模的扩建。
因此，对于大型商业项目或工业项目来说，选择一个能够容纳未来扩展的地点是至关重要的。
3. 交通便利性交通便利性是设施选址的一个重要考虑因素。
设施应该容易通过多种交通方式到达，包括公路、公共交通和步行。
此外，设施的选址还应避免交通拥堵和交通不稳定的地区，以确保设施的正常运行。
在城市规划中，交通便利性也是非常重要的考虑因素。
4. 安全性设施选址还应考虑到安全因素。
设施应该远离自然灾害和环境风险区域，如地震、洪水和工业污染等。
此外，设施应该遵守相关的安全法规和标准，以确保用户和工作人员的安全。
在选择设施的地点时，综合考虑安全因素是非常重要的。
设施布置的基本原则设施布置应该遵循以下基本原则：1. 逻辑性设施布置应该符合逻辑，使得设施之间的关系明确和流程合理。
例如，在办公楼中，会议室和办公室应该配备在一起，以方便员工开会和讨论。
在工厂中，生产线和仓库应该有一个顺畅的物流通道，以确保生产效率。
2. 空间利用率设施布置应充分利用空间，以提高空间利用率。
设施之间的距离应适当，以便于操作和交流。
在办公室中，工作区和休息区应有明确的划分，以提高员工的工作效率。
在零售店中，陈列柜和货架应合理摆放，以吸引顾客的注意力。
3. 通风与照明设施布置还应考虑到通风和照明的需求。
第四章 设施选址与设施布置
第四章设施选址与设施布置学习目标1．了解设施选址的重要性2．熟悉设施选址的影响因素3．理解设施选址的一般步骤4．掌握设施选址方案的评估方法5．熟悉设施布置的影响因素6．了解服务业设施布置的内容7．掌握设施布置支持方法引导案例美国联邦快递公司（FedEx）的创立者、总裁弗雷德•史密斯于20世纪60年代在耶鲁大学读书期间曾写过一篇论文，建议在小件包裹运输上采纳“轴心概念”理念，提出一个超越传统上通过轮船和定期的客运航班运送包裹，建立一个纯粹的货运航班，并利用寂静的夜晚通过飞机运送包裹和邮件，用以从事全国范围内的包裹邮递的设想。
这是一个开创性的创业设想，可是老师并未认可这个创新理念，这篇论文只得了个C。
毕业后，弗雷德曾在越战中当过飞行员。
回国后他在可行性研究基础上，把从父亲那里继承的1000万美元和自己筹措的7200万美元作为资本金，建立了联邦快递公司。
实践证明，“轴心概念”的确能为小件包裹运输提供独一无二、有效的、辐射状配送系统。
弗雷德选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输中央轴心所在地。
首先，孟菲斯为联邦快递公司提供了一个不拥挤、快速畅通的机场，它坐落在美国中部地区；其次，孟菲斯气候条件优越，机场很少关闭。
正是由于摆脱了气候对于飞行的限制，联邦的快递竞争潜力才得以充分发挥。
每到夜晚，就有330万包裹从世界各地的210多个国家和地区起运，飞往田纳西州的孟菲斯。
成功的选址也许对联邦快递的安全记录有着重大贡献。
在过去的30多年里，联邦快递从来没有发生过空中事故。
联邦快递的飞机每天晚上将世界各地的包裹运往孟菲斯，然后再运往联邦快递没有直接国际航班的各大城市。
虽然这个“中央轴心”的位置只能容纳少量飞机，但它能够为之服务的航空网点要比传统的A城到B城的航空系统多得多。
另外，这种轴心安排使得联邦快递每天晚上飞机航次与包裹一致，并且可以应航线容量的要求而随时改道飞行，这就节省了一笔巨大的费用。
此外，联邦快递相信，“中央轴心”系统也有助于减少运输上的误导或延误，因为从起点开始，包裹在整个运输过程都有一个总体控制的配送系统。
《生产与运作管理》设施选址与布置
1 620 000（元/年）
TRC Q(pCVCC) FCC 100 000(35 15) 300 000
1 700 000（元/年）
TRD Q(pDVCD) FCD 100 000(30 20) 200
000 800 000（元/年） 从利润比较看，仍是C方案最佳。
2.重心法
其中经济因素是主要的， 下面重点讨论几 个重要的因素.
1。原料供应
原料是企业的基本生产资料，占产品成本的比重 比较大，选择一个原料丰富且价格低的地区，有 利于降低成本 。工业企业，特别是对原料依赖性 大的工业更应该考虑选择靠近原料的地方，如基 础工业和半成品加工业，如石油、化工、纺织、 钢铁、水泥、选矿等。 服务业由于可以通过增加市场销售的份额来抵消 原料供应成本的增加，因此对于服务业来说，大 多数情况下原料供应不是一个重点考虑因素 。
其他因素
除了以上的因素，其他的因素，比如交通， 工程地质，协作条件，环保都是需要考虑 的因素。 另外，政治、教育与文化因素也影响选址。 跨国选址要考虑跨文化管理带来的管理问 题，政治不稳定将影响企业经营性，政策 优惠条件不同也对经营成本有影响，
(二）设施选址的决策方法
设施选址的决策方法有很多,分为定性与定 量两种.定性方法主要是综合评价法,定量的 方法有很多,比如,量-本-利方法,运输模型,重 心法等.下面重点介绍几种常见的方法.
TCA 250 0001880 000 1 690 000（元/年） TCB 280 0001680 000 1 560 000（元/年） TCC 300 0001580 000 1 500 000（元/年） TCD 200 0002080 000 1 800 000（元/年）
显然，C方案的年经营成本最低，因此，仅从经营成本一项 考虑，应该选择C方案（上海）。
TRC Q(pCVCC) FCC 100 000(35 15) 300 000
1 700 000（元/年）
TRD Q(pDVCD) FCD 100 000(30 20) 200
000 800 000（元/年） 从利润比较看，仍是C方案最佳。
2.重心法
其中经济因素是主要的， 下面重点讨论几 个重要的因素.
1。原料供应
原料是企业的基本生产资料，占产品成本的比重 比较大，选择一个原料丰富且价格低的地区，有 利于降低成本 。工业企业，特别是对原料依赖性 大的工业更应该考虑选择靠近原料的地方，如基 础工业和半成品加工业，如石油、化工、纺织、 钢铁、水泥、选矿等。 服务业由于可以通过增加市场销售的份额来抵消 原料供应成本的增加，因此对于服务业来说，大 多数情况下原料供应不是一个重点考虑因素 。
其他因素
除了以上的因素，其他的因素，比如交通， 工程地质，协作条件，环保都是需要考虑 的因素。 另外，政治、教育与文化因素也影响选址。 跨国选址要考虑跨文化管理带来的管理问 题，政治不稳定将影响企业经营性，政策 优惠条件不同也对经营成本有影响，
(二）设施选址的决策方法
设施选址的决策方法有很多,分为定性与定 量两种.定性方法主要是综合评价法,定量的 方法有很多,比如,量-本-利方法,运输模型,重 心法等.下面重点介绍几种常见的方法.
TCA 250 0001880 000 1 690 000（元/年） TCB 280 0001680 000 1 560 000（元/年） TCC 300 0001580 000 1 500 000（元/年） TCD 200 0002080 000 1 800 000（元/年）
显然，C方案的年经营成本最低，因此，仅从经营成本一项 考虑，应该选择C方案（上海）。
生产第四章生产服务设施选址与布置优化
精选课件
8
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平。建厂，尤其是在国外建厂，必须 要考虑政治因素。
✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水
平、宗教信仰和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
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9
4.1.3 选址的一般步骤
✓ 选择某一个地区 ▪ １、城市设厂 ▪ ２、农村设厂 ▪ ３、城郊设厂
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1111
其次，对不同商圈中的物业进行评估。
包括：人流测试、顾客能力对比、可见度和方便性 的考量等，以得到最佳的位置和合理选择。
在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及 权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分析， 最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。
精选课件
1122
最后，商铺的投资是一个既有风险、又能 够带来较高回报的决策，所以还要更多地关注 市场定位和价格水平，既考虑投资回报的水平， 也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控 制风险，达到投资收益的目的。
设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
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3
4.1.2 影响选址的因素
经济因素 ✓ 运输条件与费用
运输工具：航空
水路
公路
铁路 管道运输
企业选址要考虑产品与服务的特点与性质，
考虑是否接近原材料产地还是消费市场。
精选课件
4
1.接近原材料产地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生 产，钢铁冶金等；
2、其次，做餐饮基本上都比较喜欢集中，因为很多城 市都有餐饮一条街，这和餐饮行业自身消费习惯有关。
3、基本上喜欢吃快餐的人，如果看到肯德基人满了， 就会选择麦当劳，两家店离得近，也容易获得目标群的认 可。
运营管理---设施选址与布置决策
xij 0
式中： m—工厂数； n—销售点数： ai—工厂i的生产能力；
bj—销售点j的需求； cij—在工厂i生产的单位产品运到销售点 j的生产运输总费用； xij—从工厂i运到销售点j的产品数量。
18
3. 启发式方法
服务业中常遇到在一个地区内需要建立多个服务点的问题。 对这类问题有一种可行的解决方法——启发式方法。启发式方法 只寻求可行解，而不是最优解。
2
引导案例 设施选址的困惑
3
5.1 设施选址概述
5.1.1 设施选址的基本概念
设施选址(Facility Location)是指企业为开拓新市场、提高生产 能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一 个物理实体的一种管理活动。
企业需要进行选址决策的根本原因都是为了应对企业内外部 经营环境的剧烈变化，主要有以下几方面：
5.设施选址与布置决策
1
5.设施选址与布置决策
学习目标:
1. 了解什么是设施选址，认识组织之所以如此重视设施选 址的原因； 2. 掌握设施选址的影响因素及其一般步骤； 3. 了解几种常见的选址决策评价方法； 4. 简单了解设施布置的内容和设施布置决策的评价方法； 5. 讲述非制造业的设施布置，使读者对零售店布置、办公 室布置以及库存布置有初步的了解。
1. 影响企业选址的外部因素 (1) 自然资源因素：土地、气候、水、物产资源 (2) 社会环境因素 ： 基础设施、 人力资源、 劳动生产率、 市场可接近性、 供应商靠近程度、 群集效应、 所在国汇率、 政府和公众的态度 2. 影响企业选址的内部因素 (1) 企业的性质 (2) 企业的战略目标 (3) 企业所投资的项目
搬运最少
需要中间储存，增加了单元之
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公司决策结果是把分厂设在爱尔兰。
11/28/2019
1 设施选址的原则
1、费用原则； 2、集聚人才原则； 3、接近用户原则； 4、长远发展原则。
11/28/2019
1 选址决策的一般程序
1.确定选址总体目标。 2.收集与选址有关的资料。 3.识别选址的重要因素。 4.初步筛选确定候选的目标地区。 5.确定可供选择的具体地点。 6.对备选具体地点进行评价。 7.确定具体地点
环境保护条件
生活条件 原材料供应
产品销售
气候条件 影响选址决策的因素 劳动力条件
基础设施 条件
地理条件
交通 运输
科技依托条件
1 设施选址的影响因素及程序
影响选址决策的因素
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址的影响因素可以分为两大类：区域因 素、选择具体地址时的影响因素。
区域因素 1.市场位置 2.原材料的位置 3.运输问题 4.劳动力因素 5.基础设施条件 6.与外协厂家的相对位置 7.气候条件 8.政策和法规条件
11/28/2019
2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
例4 某企业在选址时，选定符合选址要求的甲、乙两个方 案，两方案的生产成本资料如表5-3所示. （1）计算出各备选方案的盈亏平衡产量； （2）预期生产规模为3000台时，确定较优的方案。
表 甲乙两个方案的生产成本数据
项目
年固定成本 年生产能力 单位产品变动 总额（元） （台） 成本（元）
表5-2 每家工厂的相对位置及年需求量
工厂
X坐标
Y坐标
年需求量（件）
A
180
80
5500
B
100
280
6500
C
260
400
8000
11/28/2019
2 设施选址的方法
（四）重心法
解：已知 x1 = 180, y1 = 80，w1 = 5500 ； x2 = 100,
y2 = 280， w2 = 6500 ； x3=260, y3=400， w3 = 8000
2 设施选址的方法
（四）重心法
这种方法假设运入和运出成本是相等的，它并未考虑在不 满载的情况下增加的特殊运输费用。
首先要在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各 点的相对距离。坐标系可以随便建立。在选址中，经常采用经 度和纬度建立坐标。
其次，根据各点在坐标系中的横纵坐标值求出成本运输最 低的位置坐标X和Y，即为设施设立的最优位置。
3
4
5
毛坯
机加工车
装配
2
车间
间
车间
成品库
6
1
中间
8
7
原材料库
零件库 办公室
餐厅
11/28/2019
4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第五步：调整需考虑各部门占地面积、厂区道路（包括运输 通道、消防、应急通道），以及当地气候、地质、地形等条 件，对初步布置图进行必要的调整。调整后的平面布置图如 下图所示。
设施选址与布置
Facility Location and Layout
主讲 蓝福基
目录
设施选址与布置
设施选址的影响因素及程序 设施选址的方法 设施布置 工艺专业化的布置方法 仓库、零售店、办公室的布置
1 设施选址的影响因素及程序
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址
就是确定在何处建厂或建立服务设施。
27，仓库D的位置为（186，273）
3 设施布置
3 设施布置
设施布置就是合理安排企业或某一组织内部各 个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车 间内部生产设备的布置。其目的是为生产运作系统 的有效性、安全性、经济性提供必要的条件和保证。
11/28/2019
代号
关系密切程度
评分
A
绝对必要
6
E
特别重要
5
I
重要
4
O
一般重要
3
U X
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不重要
2
不宜接近
1
4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第二步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成生产 活动相关图，如下图所示:
代号 单位名称
11/28/2019
1 原材料库 2 成品库 3 毛坯车间 4 机加工车间 5 装配车间 6 中间零件库 7 餐厅 8 办公室
X
A
X 1.3.4 I
A
U
1.3
X
A
1.2.3 X A
1.2.3 X
X
1.2.3 A
U
E 1.2.3 U
1.3
U
O
U
U
O 3
U
O 3
O 3
U
O3
O3
U3
6
4 工艺专业化的布置方法
第三步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成关系 密切程度及积分统计表
1.原材料库 2.成品库
3.毛坯 车间
4.机加 工车间
n
xi wi
X
i 1 n
wi
i 1
n
yi wi
Y
i 1 n
wi
i 1
11/28/2019
2 设施选址的方法
（四）重心法
例2 某一汽车制造公司在三个工厂（工厂A， 工厂B， 工 厂C）生产汽车。最近管理人员决定，建立仓库D为三个工厂提 供零部件，各工厂相对位置及对零部件的需求量如表5-2所示。 问在何处建立仓库D的成本最低。
合计 19 合计 16 合计 20 合计 29 合计 24 合计 20 合计 14 合计 20
11/28/2019
4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第四步：进行初步布置，此时暂不考虑各个部门面积、首先 应安排积分最高的部门，接着在其周围布置关系密切程度高 （A级）依次类推，然后，考虑其他关系为A的部门，得出初 步布置图;
选择具体位置时的影响因素 1.地质情况 2.可扩展性 3.周围环境
11/28/2019
1 设施选址的重要性
1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从 而影响新厂的建设速度和投资规模；
2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积
极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
O-8 3 U-4 2 O-8 3 A-6 6 E-6 5 O-8 3 U-3 2 O-3 3 U-6 2 U-7 2 U-7 2 I-1 4 O-8 3 U-1 2 U-4 2 O-4 3 U-7 2 X-1 1 X-2 1 O-8 3 U-7 2 U-7 2 U-5 2 O-5 3 X-2 1 X-3 1 X-5 1 U-2 2 X-3 1 X-2 1 U-6 2 O-6 3 X-5 1 X-6 1 X-6 1 U-7 2 X-7 1 X-3 1 U-8 2 U-7 2
因素
权重
地址
A
B
C
D
选址及安装费用 0.05
60
80 90
85
运行费用
0.10
80
90 90
80
交通费用
0.30
90
85 60
70
便利通道
0.20
75
90 80
90
停车地可获性
0.25
80
90 90
80
公众态度
0.10
90
85 60
70
11/28/2019
2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
盈亏平衡分析假定产品的成本可以分为固定成本和变动成 本两大类，固定成本不随产量而变化，变动成本随产量变化。 盈亏平衡点，是全部生产成本等于全部销售收入时，即成本曲 线和收益曲线的交点。
单价
盈亏平衡点 产量（台）
甲方案 145000 36000
150
200
乙方案 160000 36000
120
200
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
解：（1）计算盈亏平衡点
由此可见，产量低于2000台时，甲乙两方案均亏损，不可行。 产量大于2000台时， 甲方案： 3000*200-（145000+150*3000）=5000 乙方案：3000*200-(160000+120*3000)=80000 所以，当产量为3000台时，乙方案为最佳选址方案。
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2 设施选址的方法
（三）线性规划法
对于一个生产单一品种的企业可以通过下面的线性规划方 法来解决其选址问题。假设企业有n个可供选择的工厂地址，需 供应m个目标市场，则线性规划模型的建立步骤为： （1）确定决策变量：设xij（i =1,2,…n; j =1,2,…m）
为工厂 i 运往目标市场j的产品数量； （2）建立目标函数：
5.装配 车间
6.中间 零件库
7.餐厅
8.办公室
关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分
A-3 6 A-5 6 A-1 6 A-3 6 A-2 6 A-4 6 U-1 2 O-1 3
I-4
4 O-8 3 A-4 6 A-5 6 A-4 6 E-5 5 U-2 2 O-2 3
则利用重心法公式可求得：
n
X
xi wi
i 1 n
wi
180 5500 100 6500 260 8000 5500 6500 8000
186
i 1
n
Y
yi wi
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1 设施选址的原则
1、费用原则； 2、集聚人才原则； 3、接近用户原则； 4、长远发展原则。
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1 选址决策的一般程序
1.确定选址总体目标。 2.收集与选址有关的资料。 3.识别选址的重要因素。 4.初步筛选确定候选的目标地区。 5.确定可供选择的具体地点。 6.对备选具体地点进行评价。 7.确定具体地点
环境保护条件
生活条件 原材料供应
产品销售
气候条件 影响选址决策的因素 劳动力条件
基础设施 条件
地理条件
交通 运输
科技依托条件
1 设施选址的影响因素及程序
影响选址决策的因素
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址的影响因素可以分为两大类：区域因 素、选择具体地址时的影响因素。
区域因素 1.市场位置 2.原材料的位置 3.运输问题 4.劳动力因素 5.基础设施条件 6.与外协厂家的相对位置 7.气候条件 8.政策和法规条件
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
例4 某企业在选址时，选定符合选址要求的甲、乙两个方 案，两方案的生产成本资料如表5-3所示. （1）计算出各备选方案的盈亏平衡产量； （2）预期生产规模为3000台时，确定较优的方案。
表 甲乙两个方案的生产成本数据
项目
年固定成本 年生产能力 单位产品变动 总额（元） （台） 成本（元）
表5-2 每家工厂的相对位置及年需求量
工厂
X坐标
Y坐标
年需求量（件）
A
180
80
5500
B
100
280
6500
C
260
400
8000
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2 设施选址的方法
（四）重心法
解：已知 x1 = 180, y1 = 80，w1 = 5500 ； x2 = 100,
y2 = 280， w2 = 6500 ； x3=260, y3=400， w3 = 8000
2 设施选址的方法
（四）重心法
这种方法假设运入和运出成本是相等的，它并未考虑在不 满载的情况下增加的特殊运输费用。
首先要在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各 点的相对距离。坐标系可以随便建立。在选址中，经常采用经 度和纬度建立坐标。
其次，根据各点在坐标系中的横纵坐标值求出成本运输最 低的位置坐标X和Y，即为设施设立的最优位置。
3
4
5
毛坯
机加工车
装配
2
车间
间
车间
成品库
6
1
中间
8
7
原材料库
零件库 办公室
餐厅
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4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第五步：调整需考虑各部门占地面积、厂区道路（包括运输 通道、消防、应急通道），以及当地气候、地质、地形等条 件，对初步布置图进行必要的调整。调整后的平面布置图如 下图所示。
设施选址与布置
Facility Location and Layout
主讲 蓝福基
目录
设施选址与布置
设施选址的影响因素及程序 设施选址的方法 设施布置 工艺专业化的布置方法 仓库、零售店、办公室的布置
1 设施选址的影响因素及程序
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址
就是确定在何处建厂或建立服务设施。
27，仓库D的位置为（186，273）
3 设施布置
3 设施布置
设施布置就是合理安排企业或某一组织内部各 个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车 间内部生产设备的布置。其目的是为生产运作系统 的有效性、安全性、经济性提供必要的条件和保证。
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代号
关系密切程度
评分
A
绝对必要
6
E
特别重要
5
I
重要
4
O
一般重要
3
U X
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不重要
2
不宜接近
1
4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第二步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成生产 活动相关图，如下图所示:
代号 单位名称
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1 原材料库 2 成品库 3 毛坯车间 4 机加工车间 5 装配车间 6 中间零件库 7 餐厅 8 办公室
X
A
X 1.3.4 I
A
U
1.3
X
A
1.2.3 X A
1.2.3 X
X
1.2.3 A
U
E 1.2.3 U
1.3
U
O
U
U
O 3
U
O 3
O 3
U
O3
O3
U3
6
4 工艺专业化的布置方法
第三步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成关系 密切程度及积分统计表
1.原材料库 2.成品库
3.毛坯 车间
4.机加 工车间
n
xi wi
X
i 1 n
wi
i 1
n
yi wi
Y
i 1 n
wi
i 1
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2 设施选址的方法
（四）重心法
例2 某一汽车制造公司在三个工厂（工厂A， 工厂B， 工 厂C）生产汽车。最近管理人员决定，建立仓库D为三个工厂提 供零部件，各工厂相对位置及对零部件的需求量如表5-2所示。 问在何处建立仓库D的成本最低。
合计 19 合计 16 合计 20 合计 29 合计 24 合计 20 合计 14 合计 20
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4 工艺专业化的布置方法
（二）作业相关图法
第四步：进行初步布置，此时暂不考虑各个部门面积、首先 应安排积分最高的部门，接着在其周围布置关系密切程度高 （A级）依次类推，然后，考虑其他关系为A的部门，得出初 步布置图;
选择具体位置时的影响因素 1.地质情况 2.可扩展性 3.周围环境
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1 设施选址的重要性
1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从 而影响新厂的建设速度和投资规模；
2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积
极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
O-8 3 U-4 2 O-8 3 A-6 6 E-6 5 O-8 3 U-3 2 O-3 3 U-6 2 U-7 2 U-7 2 I-1 4 O-8 3 U-1 2 U-4 2 O-4 3 U-7 2 X-1 1 X-2 1 O-8 3 U-7 2 U-7 2 U-5 2 O-5 3 X-2 1 X-3 1 X-5 1 U-2 2 X-3 1 X-2 1 U-6 2 O-6 3 X-5 1 X-6 1 X-6 1 U-7 2 X-7 1 X-3 1 U-8 2 U-7 2
因素
权重
地址
A
B
C
D
选址及安装费用 0.05
60
80 90
85
运行费用
0.10
80
90 90
80
交通费用
0.30
90
85 60
70
便利通道
0.20
75
90 80
90
停车地可获性
0.25
80
90 90
80
公众态度
0.10
90
85 60
70
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
盈亏平衡分析假定产品的成本可以分为固定成本和变动成 本两大类，固定成本不随产量而变化，变动成本随产量变化。 盈亏平衡点，是全部生产成本等于全部销售收入时，即成本曲 线和收益曲线的交点。
单价
盈亏平衡点 产量（台）
甲方案 145000 36000
150
200
乙方案 160000 36000
120
200
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
解：（1）计算盈亏平衡点
由此可见，产量低于2000台时，甲乙两方案均亏损，不可行。 产量大于2000台时， 甲方案： 3000*200-（145000+150*3000）=5000 乙方案：3000*200-(160000+120*3000)=80000 所以，当产量为3000台时，乙方案为最佳选址方案。
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2 设施选址的方法
（三）线性规划法
对于一个生产单一品种的企业可以通过下面的线性规划方 法来解决其选址问题。假设企业有n个可供选择的工厂地址，需 供应m个目标市场，则线性规划模型的建立步骤为： （1）确定决策变量：设xij（i =1,2,…n; j =1,2,…m）
为工厂 i 运往目标市场j的产品数量； （2）建立目标函数：
5.装配 车间
6.中间 零件库
7.餐厅
8.办公室
关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分 关系 积分
A-3 6 A-5 6 A-1 6 A-3 6 A-2 6 A-4 6 U-1 2 O-1 3
I-4
4 O-8 3 A-4 6 A-5 6 A-4 6 E-5 5 U-2 2 O-2 3
则利用重心法公式可求得：
n
X
xi wi
i 1 n
wi
180 5500 100 6500 260 8000 5500 6500 8000
186
i 1
n
Y
yi wi