恒温恒湿净化空调配置图

压力表体积小，性能安全可靠。

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空调工作原理及电路控制详解

空调工作原理及电路控制详解近年来，我国空调器产业的发展十分迅猛，2000年我国空调行业的生产规模便已经发展到1800万台左右，2003年度我国家用空调器行业的总生产能力已超过4000万台，2004年度这一数据已经扩大到了5500万台。目前，中国的空调器产量已占世界总产量的3/5左右，中国已成为名副其实的空调器制造大国，也正在逐渐成为全球空调器生产基地。在过去的五年中，中国空调器行业的工业总产值和销售收入都经历了持续的增长，其中2001年度、2003年度和2004年度的增长尤为显着。此外，近年来，百户城市居民家庭的空调器拥有量每年都有显着提高。空调拥有量在各地区差异较大。随着国内市场的扩大, 中国的空调器出口也在连年迅速增长，空调器出口额占家电产品出口总额的份额也在不断提高。2002年度、2003年度和2004年度我国空调产品的出口保持了十分强劲的增长势头，其中2003年度国内空调企业的出口额首次突破千万台大关，超过了1400台。2004年度国内空调器企业的出口量更是超过了2300万台，与国内销量形成了齐头并进的格局。这篇文章的主要目的是希望能够大力推动SPMC65系列芯片的应用，并根据国家标准验证其性能，走进国内各家电生产厂家。 1 空调工作原理（1）制冷原理图 1-1空调制冷原理空调制冷原理如图 1?1所示，空调工作时，制冷系统内的低压、低温制冷剂蒸汽被压缩机吸入，经压缩为高压、高温的过热蒸汽后排至冷凝器；同时室外侧风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压、高温的制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过节流毛细管降压降温流入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围热量；同时室内侧风扇使室内空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后的变冷的气体送向室内。如此，室内外空气不断循环流动，达到降低温度的目的。（2）制热原理

2.认识空调风管系统

认识中央空调风系统中央空调风系统由风管、风管配件及部件、空调系统末端设备及其零部件三部分组成室外空气一、风管是采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。（1）风管的材料常用的有薄（镀锌）钢板、不锈钢板、塑料复合板、有机（无机）玻璃钢板、胶合板、铝板、塑料软管、金属软管、橡胶软管等。镀锌风管圆形不锈钢四通塑料复合风管玻璃钢风管塑料软管金属软管（2）风管的规格尺寸如图所示，风管由A，B,L三个尺寸组成，其中A表示宽， B表示高，L表示长，单位无特殊说明都是mm,风管的展开面积计算公式为S=2(A+B)×L,一般按工程需要单位需要换算成m，比如A×B×L=500×200×5000表示风管的宽为500mm，管道的高为200mm，管道的长为5000mm，则按风管的展开面积按风管的展开面积计算公式得出S=2(A+B)×L=2（0.5+0.2）×5=7㎡

（3）、空调管道的保温由于空调管道中输送的是经处理的高品质的空气，对其管道的保温要求很高，因此，需要对管道进行保温，常用的保温材料如下：岩棉制品复合保温材料玻璃棉管壳玻璃棉毡（保温钉固定）发泡橡塑发泡橡塑二、风管配件和部件：风管配件指风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。风管部件指通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等 1.认识下列风管管件：圆弯头矩形弯头三通管四通管

变径管天圆地方异径管异径管来回弯导流叶片圆法兰矩形法兰 2.认识下列风管部件：（1）风口：单层百叶风口双层百叶风口旋流风口散流器（2）风管检查口、风量测定孔：也叫风管检查门，并非所有风管都要设检查口，当有必要进人到风管内部时才设检查口。风管其实没

中央空调净化系统安全操作规程

1.适用范围：本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。 2.职责操作人员：严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。设备管理员：监督本规程的执行情况 3.内容 3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。 3.2操作方法 3.2.1系统启动前的准备 3.2.1.1本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物, 配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等)，检查电、风道是否畅通。 3.2.1.2空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。 3.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。 3.2.1.4应先启动送风机1～2分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～2 分钟，再关风机。 3.2.1.5确保机组外壳可靠接地。 3.2.2试车和使用初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以15～20分钟为好。检查包括：

3.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时更换风机电源接线）。 3.2.2.2所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待风机完全静止后方可进入。 3.2.2.3运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。 3.2.2.4监测电流大小，防止电机过载。 3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。 3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机变频器和风道阀门。 3.2.2.7检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。 3.2.2.8每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。注：*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。 **禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。 3.2.2.9使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。 3.2.2.10定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。 3.3设备维护保养 3. 3.1过滤器 3. 3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换； 3. 3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。 3. 3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。 3. 3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。 3. 3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置于阴凉处自然晾干。 3. 3.2风机 3. 3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。 3. 3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，

空调自动化控制原理.

空调自动化控制原理说明自动化系统是智能建筑的一个重要组成部分。楼宇自动化系统的功能就是对大厦内的各种机电设施，包括中央空调、给排水、变配电、照明、电梯、消防、安全防范等进行全面的计算机监控管理。其中,中央空调的能耗占整个建筑能耗的50%以上，是楼宇自动化系统节能的重点[1]。由于中央空调系统十分庞大，反应速度较慢、滞后现象较为严重，现阶段中央空调监控系统几乎都采用传统的控制技术，对于工况及环境变化的适应性差，控制惯性较大，节能效果不理想。传统控制技术存在的问题主要是难以解决各种不确定性因素对空调系统温湿度影响及控制品质不够理想。而智能控制特别适用于对那些具有复杂性、不完全性、模糊性、不确定性、不存在已知算法和变动性大的系统的控制。“绿色建筑”主要强调的是:环保、节能、资源和材料的有效利用，特别是对空气的温度、湿度、通风以及洁净度的要求，因此，空调系统的应用越来越广泛。空调控制系统涉及面广，而要实现的任务比较复杂，需要有冷、热源的支持。空调机组内有大功率的风机，但它的能耗很大。在满足用户对空气环境要求的前提下，只有采用先进的控制策略对空调系统进行控制，才能达到节约能源和降低运行费用的目的。以下将从控制策略角度对与监控系统相关的问题作简要讨论。 2 空调系统的基本结构及工作原理空调系统结构组成一般包括以下几部分[2] [3]:

(1) 新风部分空调系统在运行过程中必须采集部分室外的新鲜空气(即新风)，这部分新风必须满足室内工作人员所需要的最小新鲜空气量，因此空调系统的新风取入量决定于空调系统的服务用途和卫生要求。新风的导入口一般设在周围不受污染影响的地方。这些新风的导入口和空调系统的新风管道以及新风的滤尘装置(新风空气过滤器)、新风预热器(又称为空调系统的一次加热器)共同组成了空调系统的新风系统。 (2) 空气的净化部分空调系统根据其用途不同，对空气的净化处理方式也不同。因此，在空调净化系统中有设置一级初效空气过滤器的简单净化系统，也有设置一级初效空气过滤器和一级中效空气过滤器的一般净化系统，另外还有设置一级初效空气过滤器，一级中效空气过滤器和一级高效空气过滤器的三级过滤装置的高净化系统。 (3) 空气的热、湿处理部分对空气进行加热、加湿和降温、去湿，将有关的处理过程组合在一起，称为空调系统的热、湿处理部分。在对空气进行热、湿处理过程中，采用表面式空气换热器(在表面式换热器内通过热水或水蒸气的称为表面式空气加热器，简称为空气的汽水加热器)。设置在系统的新风入口，一次回风之前的空气加热器称为空气的一次加热器;设置在降温去湿之后的空气加热器，称为空气的二次加热器;设置

空调原理图及空调制冷原理

空调原理图及空调制冷原理,制热原理介绍空调原理图如附图所示,图中虚线表示制冷状态，实线表示制热状态制冷过程制冷时压缩机高压出口经过四通阀1-2到热交换器进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体或过冷液体。通过毛细管节流降压后的制冷剂液体(混有饱和蒸汽)---到室外机截止阀(也称高压阀)进入室内机热交换器(蒸发器)，从周围介质吸热蒸发成气体，实现制冷。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。物质由液态变成气态时要吸热，这就是空调制冷。室内机回气：回气管到室外机经由截止阀(也称低压阀或维修阀)进入消音器--四通阀4-3到压缩机低压回气侧完成制冷循环。制热过程：实线表示制热状态制热时四通阀开闭状态与制冷是正好相反，流经的顺序是：压缩机高压出口经四通阀1---4到消音器---截止阀(也称低压阀或维修阀)---室内机热交换器---回到室外机截止阀(也称高压阀)---毛细管---热交换器---四通阀2---3到储液器---压缩机低压侧。室外机的热交换器上的温度传感器（热敏电阻）用于制冷时检测热交换器的管道温度，如果温度异常升高则可计算出管道压力，进而把温度异常信号送给控制板。室外机的室外温度传感器（热敏电阻）主要用来检测室外环境温度。室内机热交换器温度传感器（热敏电阻）检测热交换器温度，如制冷或制热时在一定时间内热交换器温度达不到所规定的管温，传感器会把不正常信号送给控制板进行分析，例如系统内制冷剂不足或无制冷剂，室内机管温就不正常，传感器会把不正常信号送给控制板，控制板做出停处理，进而保护压缩机，避免压缩机长时间高温运转。因为压缩机长时间高温是极有可能被烧毁的。空调制冷原理图空调系统室外机结构图片

风管式空调的工作原理及优缺点

风管式空调的工作原理及优缺点氟系统、水系统、风管式是中央空调常见的三大类型，氟系统、水系统中央空调在我们的生活中很常见，我们平时使用的大金中央空调多数就是氟系统，特灵的机子多数为水系统。然而对于风管式中央空调，一般用户却听说的较少，那么什么是风管式中央空调，相较于其他的空调类型，风管式中央空调又有哪些不同的特点，以下来看看本文的介绍。风管式中央空调原理介绍风管式小型中央空调，又称为管道式小型中央空调，由室外机和室内机组成，分为单冷型和热泵型两种类型。它是以空气为输送介质，利用冷水机组集中制冷，将新风冷却或加热，而后与回风混合后送入室内。如果没有新鲜风源，风管式系统类型的家用中央空调就只能将回风冷却或加热了。风管式中央空调的优点隐藏安装：一拖一风管机和中央空调一样隐藏安装，解决了挂壁式和柜式空调机主机暴露在空间里面的问题，它不仅美观，也不存在机壳时间久了发黄。使用效果好：效果上要比小空调要好，因为主机是一根铜管托一台内机，所以效果上相对中央空调来说还要来的好些。做好以后的外观几乎和中央空调没什么区别。投资小：风管式系统初投资较小，造价上并不比分体空调贵多少。风管式中央空调的缺点 1、跟小空调一样，有一台内机就需要一台外机，所以外机的数量要比中央空调多。 2、风管穿梭于各个房间，要求吊顶隐蔽，有时可能要破坏过梁。受层高，家庭装演和吊顶的限制。 3、如风系统设计不当(风压过小)，则易产生各房间温度达不到设计要求。回风设计有难度。如设计不当易产生噪音。整体噪声(风噪)偏大。

4、如不做电子控制部分，只要你开房间内任一个风口，整个外机则全速运行。则运行费用较高。通过以上的介绍，可以看出风管式是一拖一的形式，一台室外机联一台室内机，室外机较多，但是其室内机隐藏安装，实现了与其他中央空调一样的安装效果。并且，相比于其他类型的中央空调系统，风管式中央空调的造价相对较低，因此，目前风管式中央空调也受到一些用户的关注。

073-空调净化系统清洁标准操作规程

文件名称空调净化系统清洁标准操作规程文件编号： QJ-SOP-073-00 起草人：起草日期：部门：生产车间审核人：审核日期：生产技术部页码1/3 QA审核人：审核日期：质量部版本号00 批准人：批准日期：质量副总生效日期颁发部门质量部分发部门质量部、质量副总、生产副总、设备工程部、生产技术部、生产车间 1目的：规范空调净化系统的清洁标准操作规程。 2范围：适用于空调净化系统的清洁操作。 3责任：生产车间负责实施。 4内容： 4.1清洁原则 4.1.1首次使用前。 4.1.2每班使用后。 4.1.3初效过滤器30天清洁一次，中效过滤器60天清洁一次。当终阻力是初阻力的2倍时，应及时清洗或更换初、中效过滤器。 4.2清洁工具：黄色丝光抹布（擦拭设备外表面）、蓝色丝光抹布(擦拭设备内表面)、毛刷、塑料盆、专用拖把。 4.3清洁剂：饮用水（或80℃左右的热饮用水）。 4.4清洁部位机体内、外表面、配电柜 4.5清洁方法 4.5.1首次使用前及连续使用一个月时的清洁 4.5.1.1用饮用水清洗干净的丝光抹布擦拭控制柜面板表面，不得有可见的污迹。注意丝光抹布要拧干，防止电气元件受潮影响正常工作。

4.5.1.2按《空调净化系统标准操作规程》的规定，分别开启初效过滤段、中效过滤段、冷却段、加热段、风机段的检修门；向塑料盆内注入适量的饮用水，用干净的丝光毛巾蘸饮用水充分擦拭空调机组内表面，对难以清洗的部位，如拐角处、检修门的边框处应充分清洗，以除去内表面附着的油迹、锈迹和灰尘。注意应及时更换盆中的饮用水，不得有污浊现象，用饮用水擦洗3遍。 4.5.1.2用同样的方法分别用饮用水擦拭3遍，清洁空调机组、配电柜外表面，擦去表面油污、灰迹。（注意必须用干丝光抹布擦拭配电柜外表面）。4.5.1.3把房间无关物品清理干净。 4.5.1.4最后用专用拖把蘸取饮用水把地面擦拭干净。4.5.1.5清洁程序按从上到下从里到外的顺序进行清洁 4.5.1.6清洗完毕，待空调机组内的水份挥发后再关闭所有检修门，以免灰尘进入机箱内。4.5.2每班使用后的清洁 4.5.2.1生产完毕后，按《空调净化系统标准操作规程》的规定，关闭机组。 4.5.2.2 用经饮用水洗净的丝光抹布擦拭机组表面，以清除表面的灰尘。表面不得有可见的污迹及水迹。4.5.2.3 用饮用水清洗干净的干丝光毛巾擦拭控制柜面板表面，不得有可见的灰迹。 4.5.2.4把房间无关物品清理干净。 4.5.2.5最后用专用拖把蘸取饮用水把地面擦拭干净。4.5.2.6清洁程序按从上到下的顺序进行清洁。 4.5.2.7清洁完毕，由质量部QA 对清洁情况进行检查，合格后在设备状态标示牌“已清洁”位置打√，并填写清洁日期、清洁人、有效期至。4.6注意事项 4.6.1在进行清洁前切记关闭配电柜上的电源开关，确保人身安全。 4.6.2 内部清洁时应注意检查初、中效过滤器的固定是否牢固，是否有漏洞。对出现的问题应及时进行处理。 4.6.3在擦拭过程中注意不要有纤维类物质的残留。文件名称：空调净化系统清洁标准操作规程文件编号： QJ-SOP-073-00 版本号：00 页码：2/3

空调净化系统确认方案

空调净化系统确认方案项目基本信息

方案审批表起草

审核批准目录 1.引言 (5) 1.1概述 (5) 1.2关键技术参数 (3) 1.3风险评估 (7) 2.确认目的 (11) 3.确认范围 (11) 4.人员培训 (11) 5.文件控制 (7)

7.仪器、仪表校正 (13) 8.确认进度与计划 (13) 9.确认内容 (13) 10.确认步骤 (14) 10.1验证准备工作 (14) 10.2安装确认 (14) 10.3运行确认 (14) 10.4性能确认 (9) 11.偏差处理 (17) 12.确认方案修改及审批表 (19) 13.结果分析及评价 (20) 14.再验证周期 (20) 1.引言 1.1概述某车间位于生产大楼的六楼，生产区域主要包括CNC控制区和D级洁净控制区。共有五组净化空调机组。系统组成及控制方式空调净化机组基本配置流程如下：

净化空调系统采用集中式空调，各洁净系统新风经预冷处理后，与回风混合，在组合式空调器内经冷热湿处理，并经初中效二级过滤，由风管送至室内，风管末端设高效送风口。回风至初效过滤器后，根据实际生产需求，设置了温湿度控制，洁净区的压差对非洁净区压差保持在10Pa以上、洁净区内产尘大的功能房间与相邻房间或洁净走廊等功能间，根据工艺要求设置梯度压差。 K1-1系统：主要为总更鞋、男女总更等CNC区房间服务，为舒适型空调送风。 JK1-1系统：主要为配液、等房间服务，其中胶囊填充间非生产状态下，房间风回至主系统；当生产时房间风经中效过滤后排至室外； JK1-2系统：主要为中间站、器具清洗、器具存放间等房间服务； JK1-3系统：主要为预留制粒间、压片间、预留压片间、凉片间、包衣间、湿法制粒沸腾干燥间等房间服务；主系统回风管路上安装高效过滤机组，当同时生产不同品种时，避免交叉污染的风险。压片间、预留压片间非生产状态下，房间风回送至主系统；当生产时房间风经中效过滤后排至室外；包衣间、湿法制粒沸腾干燥间置于防爆区内，设置全送全排； JK1-4系统：主要为粉碎间、称量间、过筛间、箱式干燥间、预留胶囊填充间、总混间等房间服务，其中预留胶囊填充间非生产状态下，房间风回至主系统，当生产时房间风经中效过滤后排至室外；粉碎间、称量间、过筛间为产尘量较大房间，当生产时房间的排风经过负压除尘机组过滤后排至室外。以上四组空调系统均为D级洁净级别。空调净化系统安装有臭氧发生器，用于环境的消毒。洁净区的环境监测按工艺及文件要求进行

空调原理及系统组成

空调原理及系统组成传热方式与热学定律对流、传导、辐射对流：通过流体流动把热量带走。传导：相互接触的物体之间或物体内部温差传。辐射：物体通过发出红外线方式把热量散发出去。热力学第一定律：能量是可以转换的，可以传递的，能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀，对外界作功把一部份能量传给了外界，热能转化为机械能。热力学第二定律：指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移，而不能由低温物体自动向高温物体转移，也就是说在自然条件下，这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来，只有靠消耗功来实现。 5?天前上传下载附件 (25.41 KB) 如：压缩机---做功，将热量从低温热源传送到高温热源，使得低温热源始终保持较低温度，类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。一般空调构成及循环

5?天前上传下载附件 (26.51 KB) 压缩机：“心脏”，压缩和输送制冷剂蒸汽；膨胀阀：节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量；蒸发器：吸收热量（输出冷量）从而制冷；冷凝器：输出热量。 5?天前上传下载附件 (44.75 KB) 空调四大件蒸发器工作的过程室内的温度较高，空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量，空气温度降低成为冷空气。空气被冷却时,空气中会有凝水，通过排水器排走。为了防止冷凝水流到机房内，需要挡板和排水管将其排到室外。 5?天前上传下载附件 (25.14 KB) 空调的第二个部件冷凝器（这里所指是空冷式），也就是我们通常说的室外

机室外机的工作原理是冷媒向空气放热，由气态转化为液态，向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响，有一定的环境及距离要求，后文将会详细讲解。 5?天前上传下载附件 (29.81 KB) 空调的第三个部件压缩机，压缩机起到的作用如下：来自蒸发器的低温低压的冷媒气体被压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器。冷媒向空气放热，由气态转化为液态，这一过程，实际需要做功，做功这一过程由压缩机来完成。这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽（工作过程），通过做功后冷凝器再将热量带到室外。 5?天前上传下载附件 (38.94 KB) 空调的第四个部件膨胀阀膨胀阀---对制冷剂节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量，高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度，如果出口过热度偏高，表示蒸发器热负荷偏大，则膨胀阀阀门调节开启变大，制冷剂流量按比例增加。反之，蒸发器出口温度偏低，膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量，从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制，实现空调制冷的动态平衡。 5?天前上传

中央空调净化系统安全操作规程

四川某食品生产有限公司中央空调净化系统安全操作规程 1.适用范围：本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。职责2. 操作人员：严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。设备管理员：监督本规程的执行情况 3.内容 3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。操作方法3.2 系统启动前的准备3.2.1 配备电气安全装置(,缺3.2.1.1本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物，检查电、风道是否畅通。)相、过载、过热保护等空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作3.2.1.2 状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是3.2.1.3 否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。 22～分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～应先启动送风机3.2.1.4 1 分钟，再关风机。确保机组外壳可靠接地。 3.2.1.5 试车和使用3.2.2 分钟为15初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以～20 好。检查包括：确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及3.2.2.1 。时更换风机电源接线）

所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待 3.2.2.2风机完全静止后方可进入。运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。 3.2.2.3．3.2.2.4监测电流大小，防止电机过载。 3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机变频器和风道阀门。 3.2.2.7检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。 3.2.2.8每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。注：*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。 **禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。 3.2.2.9使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。 3.2.2.10定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。 3.3设备维护保养 3.3.1过滤器 3.3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换； 3.3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。 3.3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。 3.3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。 3.3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置于阴凉处自然晾干。 3.3.2风机 3.3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。 3.3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，应及时补充润滑脂。 3.3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。 3.3.2.4每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。三角带松紧度（经验值）：皮带检紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带20～30mm。

空调系统原理

空调净化系统本次申请认证生产地前处理车间、提取车间、制剂车间净化送风空调系统采取洁净空气依次通过新风口的金属滤网，初效过滤袋（含制冷段），中效过滤（含蒸汽加热）段，送至各操作间高效过滤器，通过洁净区末端高效过滤器进入洁净区，由回风口回至初效前混合段，其中部分产尘操作间采取直接外排方式，从而最终实现车间洁净度达标的要求。（以上来自幻灯片）空调净化系统的工作原理、设计标准和运行情况，如进风、温度、湿度、压差、换气次数、回风利用率等。净化空调机组送、回、排风系统原理各车间空调系统包括洁净送风系统、普区送风系统。空气通过新风口的金属滤网，阻挡昆虫、异物杂质等；在混合段与回风混合后进入初效过滤截留大气中大粒径微粒，过滤对象是5μm以上的悬浮性微粒；在表冷段及加湿段通过制冷机组或蒸汽进行温湿度控制；在中效段进行高效的预过滤处理，主要用以截留1～5μm的悬浮性微粒，同时对高效进行保护；进入送风段对洁净区进行送风，通过洁净区末端高效过滤器进入洁净区，最终实现车间洁净度的要求。 b)设计标准：本次申请认证生产线制剂车间洁净级别为D级，前处理车间、

提取车间净化区域洁净级别参照D级，洁净区洁净级别为设计标准。 ①空调系统设计总送风量前处理车间空调系统设计总送风量：50000m3/h；提取车间空调系统设计总送风量：水煎工序11000 m3/h, 渗漉工序15000 m3/h，温浸工序4200 m3/h；制剂车间空调系统设计总送风量：一层压片工序8000 m3/h 二层、三层、四层、五层、六层丸剂工序60000m3/h。 ②温湿度控制温度控制：18℃～26℃ 湿度控制：45%RH～65%RH ③相对压差控制：不同洁净级别之间及洁净区与非洁净区之间应≥10Pa ④换气次数控制：15～20次/h ⑤尘粒控制：≥0．5um,标准值≤3520000;≥5um,标准值≤29000 沉降菌控制：≤10cfu/皿 ⑥照度控制：≥300LX 洁净室光照均匀度≥0.7。 c)运行情况经过验证确认，系统送风量能满足实际需风量要求。压差测定结果：压差值均在合格范围；温湿度测试结果：温湿度均在合格范围

空调净化系统标准操作维护规程

标准操作规程目的：建立二车间、六车间空调净化系统操作、维护的标准规程。范围：本规程适应于二车间、六车间空调净化系统的操作与维护。责任：设备管理部、生产制造部、质量管理部、二车间、六车间、空调净化系统运行与维护班组。依据：设备使用说明书和《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。内容： 1.空调净化机组主要由新风段、初效过滤段、新回风混合段、加热段、表冷段、风机段、加湿段、中效过滤段、除湿段等全部或部分功能段组合而成。 2.空调净化系统的操作规程（附《三、四车间空调净化机组运行记录》、《二车间空调净化系统运行记录》，每两小时至少做一次记录） 2.1启动、停机规程 2.1.1检查相关阀门是否处于正确位置。 2.1.2启动送风机（操作人员必须离开风机段），检查新风电动阀是否自动打开。 2.1.3启动送风机后启动系统排风机、除尘风机。 2.1.4冬季需供蒸汽加热时，应先缓慢打开进汽阀门，待蒸汽加热管路内存留凝结水排净后再关闭疏水阀的旁通阀；夏季运行时表冷器供水阀常开。通过调节进汽（水）量来控制送风温度。 2.1.5停机时先关闭加热器进汽阀，再打开疏水阀的旁通阀（供冷水时，冷水阀不需关闭）。 2.1.6关闭排风风机、除尘风机。 2.1.7关闭送风机，加热时应待加热器冷却后（关闭进汽阀5分钟以上），才能关送风机。 2.1.8检查新风管上电动调节阀是否自动关闭。 2.2加湿程序 2.2.1风机运转正常后，打开加湿器出水阀和疏水阀的旁通阀。 2.2.2缓慢打开加湿器管路进汽阀，给加湿器预热。 2.2.3预热1～2分钟后，缓慢打开加湿器针阀，进行加湿。

2.2.4待加湿管路内存留凝结水排净后关闭疏水阀的旁通阀，通过调节进汽阀开度调节加湿量。 2.2.5加湿结束后应先关闭加湿器管路进汽阀，再关闭加湿器针阀，最后关闭加湿器冷凝水出水阀。 2.3转轮除湿机除湿运行程序 2.3.1颗粒剂生产区净化空气需除湿时（湿度控制在40%以下）先将除湿机前后风管道上的阀门打开，再关闭跨接除湿机的风管道上阀门（过了除湿季节，阀门均应调回原状）。 2.3.2机组送风机运转正常后，按下“再生开”键，启动再生风机及转轮电机。 2.3.3风机及转轮运转正常后，打开蒸汽进汽阀进行再生，管路内凝结水排净后关闭疏水阀的旁通阀，通过调节进汽阀来控制房间湿度。 2.3.4除湿结束后关闭再生进汽阀，打开疏水阀的旁通阀（过了除湿季节，旁通阀门应关闭）。 2.3.5按除湿机停机键，进入延时停机程序自动停机。 2.4消毒程序（附《臭氧消毒记录》） 2.4.1确认消毒区域内人员已离开，打开洁净区内的房间门，调低风机变频器频率，关闭新风阀。 2.4.2启动空调送风机，系统运转正常后，给消毒控制箱送电，启动控制箱电源按钮，查看电压表显示是否正常。 2.4.3将“切换按钮”切换至“手动”状态，打开分控按钮A、B，机器开始工作，机内发出“吱、吱”声，同时可嗅到一股类似鱼腥的气味，观察电流表是否正常。 2.4.4消毒1小时后，按与开启消毒设备相反的顺序关闭设备，关断消毒机电源。 2.4.5恢复新风阀开度后恢复风机频率、开启排风和除尘设备，通风至少30分钟后方允许人员进入。 2.4.6口服液洁净区每周消毒一次，其它洁净区每两周消毒不少于一次。 3. 空调净化系统的维护与保养 3.1对空调系统维护时，要先关掉电源、水源、汽源，确保安全。 3.2要注意风机、电机、消毒设备、加（除）湿设备、变频器等配电设备运行状况是否良好，每月检查一次皮带的松紧度、轴承状态、螺栓紧固情况、电气接点是否松动、消毒设备等。 3.3冬季表冷（加热）器不用时应排尽表冷（加热）器内的水。 3.4按清洁规程清洗初、中效过滤器、机组、新风预过滤器等，过滤器如有渗漏时应及时更换。 3.5运行岗位人员每天都要查看阀门有无跑、冒、滴、漏等现象，有问题及时通知维修人员进行处理。

空调净化系统管理

目的：本标准规定了空调净化系统管理的基本方法，确保空调净化系统的正常运作。范围：本标准适用于空调净化设备及附属设施的管理。责任：设备部、技术品管部、生产部。内容： 1、洁净区环境控制要求。 1.1 进入洁净区的空气必须按规定的程序进行净化。 1.2 为了保证洁净区的卫生要求应对各车间洁净区最多容纳人数进行控制。 1.3 空调操作人员要严格执行各种设备使用SOP，严禁违章操作，杜绝事故发生。无特殊要求时，温度控制在18～26℃，相对湿度控制在45～65%。生产吸湿性较强的产品时，相对湿度控制在45%以下。 1.4 为防止交叉污染，产尘量大的房间为负压控制。空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差大于5帕，洁净区与室外大气的静压差大于10帕。 1.5 化验员及质监员定期按《洁净度监测管理程序》的要求对洁净区空气进行相应项目的监测，并记录监测结果。 1.6 及时作好相关记录，积极配合记录的审核。 2、巡回检查每小时检查设备的运行情况。每周检查洁净区房间的压差一次。作好记录，发现问题及时处理。 3、空调系统停运后的控制空调系统停运4小时以下，开机时的自净时间为15分钟；空调系统停运4小时以上，2天以下，开机时的自净时间为60分钟；空调系统需停运2天以上，每隔2天运行30分钟。在生产前洁净区要进行消毒。

4、洁净区消毒灭菌时空调系统的控制方法洁净区采用臭氧进行消毒灭菌。消毒灭菌时由臭氧发生器产生臭氧进入总风道，随送风进入各洁净间对洁净区各操作间及管道进行消毒灭菌；根据消毒剂种类来确定安排（新风、排风阀全开，回风阀关闭，打开排风机）时间。 5、清洁卫生 5.1 每班人员必须维持工作现场清洁。 5.2 当空调初、中效过滤器的阻值达到初阻力值的两倍时，进行更换。除尘器的过滤器根据生产车间的实际压差和目测情况进行更换、清洗。 5.3 组合式空调机组在更换初、中效过滤器后进行内部清洁。每半年清洗一次表冷器空气侧。 6、维护保养严格执行各种设备的维护保养SOP，并作好记录。 7、每月实地测试一次生产车间的温度、湿度、压差，根据实测数据进行修正（两次测试的时间差不得大于30天）。每半年对洁净区高效进行测试，发现破损和泄漏立即更换，QC并对更换后的高效进行检测和记录其结果。 8、交接班 8.1 交班人员在交班前要作好交班准备（包括清洁卫生、记录、设备运行情况等）。8.2 接班人员须在接班前30分钟到达，交班人员向其说明本班工作情况。接班人员对清洁卫生、记录、设备运行情况进行复核，确认无误后签名，交班人员方可离开。 9、异常情况处理 9.1 空调操作人员在监控时（自净到规定时间或空调在生产运行中），如发现温、湿度、压差等异常，立即通知生产车间当班工段长或带班长，并尽快使空调运行恢复正常。9.2 当生产车间洁净度发生异常时，执行《车间洁净度发生偏差处理程序》。 9.3 在外线停电采用自发电或蒸汽停止供应时，若洁净区温度、湿度、压差不能维持正常，应立即通知生产车间采取防备措施。

空调净化系统操作规程复习课程

空调净化系统操作规程

空调净化系统操作规程 1.开机前的准备工作 1.1检查设备各零部件是否紧固。 1.2检查电源接线是否有松动现象，若松动，则固定好。 2.开机 2.1开机前要检查各设备状态标志，设备是否良好，查清设备良好后要更换房间设备状态牌。 2.2在夏天开机 2.2.1在确定电气线路完好后，接通外部的主电源开关，接通冷水机电控柜内的控制线路的空气开关，机没即开始加热，若机没有温热感觉（40℃以上）表明机油加热完成。 2.2.2合上送风系统开关，给净化区域送洁净风。 2.2.3打开主机电控柜门，开启冷却水泵、冷却塔、电子水处理仪辅助设备。 2.2.4按冷水机组操作规程开启冷水机组。 2.2.5启动未端装置，记录当前数据。 2.2.6把电控柜门锁好。 2.2.7根据生产状态，需要时打开各排风机开关。 2.3在冬季开机 2.3.1在确定电气线路完好后，接通外部的主电源开关。 2.3.2打开送风系统开关，给净化区域送洁净风。 2.3.3打开蒸气阀门，再打开蒸气旁通阀，将积水排净后关闭，使洁净区域内温度控制在18-26℃。温湿度控制在45-65%。 2.3.4依据净化区域的温湿度情况，在温度﹤50%时要适当开启加湿器的蒸汽阀门。 2.3.5根据生产状态，需要时打开各排风机开关。 3.关机

3.1在夏季关机 3.1.1停止水泵，冷却塔等辅助设备，按冷水机组标准操作规程关闭冷水机组，20分钟后停止所有末端风机的运转，并定期（每周）排放冷却水和冷冻水。 3.2在冬季关机 3.2.1先把蒸汽阀关掉。 3.2.2停送风系统、排风系统。 3.3做好各设备的排水、排污工作。 3.4更换房间、设备状态牌。 4.注意事项 4.1开机前要各设备状态标志是否良好，有良好状态标志时方可开机。 4.2操作时要认真按时做好各设备的运行记录，设备运转时不得离岗。 4.3操作时每两个小时要检查并记录一次温度表、压力表、压差计的指标是否在正常位置。

净化空调系统调试方案

一、概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室内温度和相对湿度； 7．自净时间。二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对

换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态静态。 1.4合格标准换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）。注：换气次数计算 n=L 1 + L 2 ＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n ――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积 1.5测试步骤

1.5.1测试进行前完成下列内容的确认进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；风阀开启在正常位置上；风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

空调净化系统操作规程

汽车空调的结构原理

2 汽车空调的结构原理汽车空调的组成结构按其功能可有：制冷系统、加热系统、分配通风系统、空气净化系统和调节控制系统五大部分。 2.1 汽车空调制热系统原理加热系统也称为采暖系统。汽车空调的采暖装置按热量来源可分为余热式和独立式两类。余热式采暖是利用汽车发动机工作时产生的剩余热量采暖，它又分为水暖式和气暖式两种。为了节省能源，大多数汽车空调采暖使用发动机循环冷却水即水暖式。在制暖时，空调压缩机、冷媒体等制冷系统部件不参加工作，热能来源于汽车发动机冷却水。发动机的热量以传导方式被冷却液吸收，流动的高温冷却液进入加热器，使加热器得到加温，低温空气流经加热器，空气被加热，达到制热的目的。（而有的柴油车由于水温上升慢，为了一发动车就能享受到暖风，所以在暖风机里面加有电热丝）制热系统的部件有：加热器、节温器、水泵、散热器、热水阀、等等。 2.2 汽车空调分配通风系统空气分配主要是利用空气分配箱，其原理参见图2-1 所示。空气分配箱的结构大同小异，与空气分配箱连接的是空气输送（送风）机构，它主要由送风道（或通风软管）和通风口等部件组成。汽车空调器要满足向乘员头部、足部、左右方向送出冷风、热风或新风，以及风窗送风除霜除雾，所以有一套比较复杂的风门控制系统。空气输送机构的构造与分布因车而异。

图 2-1 空气分配箱（空调总成）的工作原理 Figure 2-1 air distribution box (air conditioning assembly) principle of work 通风一般分为自然通风和强制通风。自然通风是利用汽车行驶时，根据车外所产生的风压不同，在适当的地方，开设进风口和出风口来实现通风换氧。强制通风是采用鼓风机强制空气进入和流动的方式，这种方式在汽车行驶时，常与自然通风一起工作。通风将外部新鲜空气吸进车室内，起通风、换气和调湿作用。同时，通风造成室内空气流动，对防止风窗玻璃起雾也起着良好作用。如果通风口阻塞，车窗玻璃上可能出现雾气。 2.3 空气净化系统空气净化系统一般由鼓风机、空气过滤器、杀菌器、负氧离子发生器和进、出风口等组成。作用是使车厢内空气保持清新洁净。空气净化方式有过滤式和静电集尘式两种。在一些高级轿车上，除了使用以上的除尘方法外，还装用了负氧离子发生器，以增加空气中负离子含量，改善车内空气质量，提高舒适性,使车内空气更加清新洁净，利于人体健康。过滤式空气净化方式是在空调系统的进风口和回风口设置滤清器，它具有结构简单、工作可靠的优点，但功能不全面，其基本结构原理参见图2-2所示。

空调净化系统标准操作规程

空调净化系统标准操作规程一、目的：建立TMC1219BHX型空调净化系统的标准操作规程，保证设备操作的标准化、规范化、程序化。二、范围：适用于TMC1219BHX型空调净化系统的操作。三、职责：操作人员对本规程负责。四、内容： 1、按开关机键可以进行开关机操作。 2、温度设置：按“菜单”键一次，进入温度设置菜单（通风模式没有温度设置），温度区闪烁显示当前设定温度。按“Δ”键一次，设定温度加一度；按“▽”键一次，设定温度减一度；设定完成后按“确定”键退出。 3、模式设置：在主界面下，按“菜单”键两次，进入模式设置菜单，模式区闪烁显示当前设定模式。按“Δ”键，模式按“制冷-通风-除湿-制热-自动-制冷”的顺序改变；按“▽”键，模式按“制冷-自动-制热-除湿-通风-制冷”的顺序改变；设定完成后按“确定”键退出。 4、风速设置：在主界面下，按“菜单”键三次，进入风速设置菜单（除湿模式没有风速设置），风速区闪烁显示当前设定风速。按“Δ”键，模式按“低速-中速-高速-自动”的顺序改变；按“▽”键，模式按“低速-自动-高速–中速”的顺序改变；设定完成后按“确定”键退出。 5、实时时间设置：在主界面下，按“菜单”键四次，进入实时时间设置菜单，时钟符号闪烁显示。按“Δ”键一次，实时时间加一分钟；按“▽”键一次，实时时间减一分钟；长按“Δ”键或“▽”键，实时时间以小时为单位快速改变。按“开关”键改变星期。设定完成后按“确定”键退出。 6、定时开机设置：在主界面下，按“菜单”键五次，进入定时开机设置菜单，时钟符号闪烁显示。时钟符号和开机符号一同闪烁显示。如果时钟区显示“--：--”表示当天的定时开机功能未被激活，按“Δ”键或“▽”键可以激活。定时开机功能激活后，按“Δ”键一次，定时开机时间加一分钟；按“▽”键一次，定时开机时间减一分钟；长按“Δ”键或“▽”键，定时开机时间以小时为单位快速改变。按“开关”键改变星期。按“查询”键关闭对应的定时开机功能。设定完成后按“确定”键退出。在主界面下，如果有定时开机被设置，时钟符号显示；如果当天有未执行的定时开机功能，定时符号和开机符号一同显示。