爱默生机房空调故障案例分析
对机房专用空调与舒适性空调的比较
调的重要控制参数为湿度 ， 以达到 士 ％ 可 ５的控制精度。
（ ）舒适性空调设计寿命短。机房专用空调 （ ５ 如力博特 ） 的设计寿命为 １ 在 中国艾 默生 一力博特 品牌机 房专 用 ０ａ（ 空调已经 出现 １ 仍然正 常运行 的案例 ）运行要求为全年 ５ａ ，
元， 则舒适 性空调能 效 比提供 １ ． ８２ 显冷量 ， 适性 空调 舒 每小时空调耗 电量。 舒适性空调耗 电量与机房空调耗 电量对 比 ：７６ ３元 ＋４ ６ ６ ６ ０５ １元 ＝１６ 。结论 ： ． ６ 舒适性空调耗 电量 是机房专用空调的 １６ 。 ． ６倍
湿度过低产生的静 电对设备运行都极 其不利。 而机房专 用空
Ｏ８元 ／（ｗ ｈ ＝４ ６ 元 ，则机 房专 用空调能效 比提供 ． ｋ・ ） ０５１ １ ． ｋ 显冷量 ，机房专用空调每小时空调耗 电量 ；舒适空 ８２ Ｗ
调 ：２ ｗ ． Ｘ３ ５ｄＸ２ ×０８元 ／（Ｗ ｈ ＝６ ６ （８ ｋ ÷２９） ６ ４ ｈ ． ｋ ・ ） ７ ６３
恒定 （ 相对湿度波动控制在 ５ Ｏ％±５ ） ③ 空气洁净度（ ． ％： ０５
ｍＬ ＜１ ０ ， ／ ） ８０ ０ 即每升 的空气 中 ， ． ｍ的颗粒 应小于 ≥０５ ｌ ０ ； 换气能力 ＞３ ／。即在给定 的机房 内， ８０ ０个 ④ ０次 ｈ 空调
（ 数据参 考市场知 名品牌艾 默生 网络 能源 Ｃ ＋系列机 房 空 Ｍ
只使用 １ 批机 房专用空调 ， 而不是使用 ２批甚至 ３批舒适性 空调。② 从运 行成本 上看 ， 在发挥 同样制冷效 果的前提 下 ， 舒适性空调的耗 电量是机房专用空调耗 电量的 １ ． ５倍。参考 下面实例计算 ， 计算 中考虑 了机房专用空调和舒适性空调显 热比和能效比的差异。 这是 因为机房专 用空调 的显热 比高达 ８ ％ ０ ， 是说 ， ９ ％ ０ ～９ ％也就 有 ０ 的效率用于为 设备有效 降温 ， 只 有 １％ ０ 左右 的能耗 用于适度除湿 ； 而舒适性空调 的显 热比为 ６％～７ ％ 有 ３％～４ ％ ０ ０， ０ ０ 的效率用于过度除 湿 ， 从而导致 了机 房湿度过低 ， 不但使 设备受到静 电的威 胁 ， 而且还极大地 浪 费能耗 。另外 ， 机房 专用空调选 用的工业等级压缩机能效 比 高达 ３３ ．；而舒适性空调 目前业界选用的高 等级压缩机能效
机房空调低压报警原因和故障维修
机房空调低压报警原因和故障维修数据中心机房低压报警是我们在日常维护中经常碰到的问题;尤其是在冬季和刮风的季节中经常遇到;总结起来主要有以下几个原因：1、恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确;正确的低压保护设定值应设定在2bar左右,若设定值不对则产生低压报警;2、机房专用空调充氟的量不够;冬天气温低时,可能发生类似情况;如果查明原因的确是缺氟时,应向系统补充氟利昂制冷剂;3、恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏;过滤网太脏不及时更换,易产生低压告警;更换时注意应按照箭头指示码放,不能装反了;4、机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障;热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足；造成低压告警;应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀;5、机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏;用氮气进行试压检漏,充气压力应≥,并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气,直至平衡为止;系统充入氮气后,在24h保压的时间内应无泄漏;如24h内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,应属正常；如果压力变化值超标,那么应检查漏点,主要查以下几处：1与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处；2与室外机相连的单向阀处；3室外机与压力开关连接处；4储液罐上的单向阀处；5管道和盘管等处;数据中心机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后,放掉系统内的氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀门抽真空,时间不少于90min,直至系统真空度无限接近760mmHg;机房专用恒温恒湿精密空调抽真空结束后,静态从排气阀处高压端直接注入氟利昂液体,观察低压表,使之上升至6～7kg/cra2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处低压端补充氟利昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充注;这时双连表的低压指示应在～,高压表的指示应为～;若机房专用恒温恒湿精密空调高压高而低压低,则为管道堵塞;堵塞处管道前后有明显的温差,甚至结霜;可能发生堵塞的地方及处理方法如下：一、发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处;首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V电送到电磁阀处;检查方法为：卸掉电磁阀顶端螺钉,测量其接线柱对应插头有无24V,如果没有,则为控制线路故障,反之则为电磁阀损坏,需更换电磁阀;二、机房专用恒温恒湿精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器;关闭空调电源此时制冷电磁阀为关闭状态,将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底阀杆旋进去,此时储液罐与管道不通,旋开干燥过滤器连接螺母,更换干燥过滤器;三、机房专用恒温恒湿精密空调管道内堵,尤其是管道焊接处有堵焊;焊接处前后有温差,管道前后的压力差别很大,此时需重新焊管,重新抽真空,充氟;四、以上3种情况均正常的前提下,可判断为机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀堵,维修：1.机房专用恒温恒湿精密空调冰堵,用热毛巾敷之,则低压端压力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,最好更换干燥过滤器;2.机房专用恒温恒湿精密空调脏堵,需更换膨胀阀;3.保护器失灵造成控制精度不够;修理、更换低压压力控制器;4.低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短;重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间;具体以下品牌的机房专用恒温恒湿精密空调低压报警维修步骤略有不同：如海洛斯HIROSS艾默生EMERSON力博特LIEBERT史斯图斯STULZ佳力图CANATAL阿尔西AIR-SYS依米康EMICON优力UNIFLAIR法亚FRIMAIR约顿JOTON等机房恒温恒湿精密空调;。
艾默生PEX精密空调故障告警及使用指南
1PEX 空调机组常见报警及故障处理指南空调产品技术部2009-9-25附件：PEX 机组码―――――20 页31. 公共报警产生原因：在系统发生报警时，事件记录菜单会同时产生一条公共报警记录，并且主控制板公共报警端子会产生干接点输出变化，主控制板右下角的 K3继电器闭合，左侧红色 LED 指示灯亮，同时 75/76 公共报警输出端子输出闭合导通信号。
见下图：K3 在主控制板右下角位置，耐压 125V，通流能力 5 安培K3 继电器在控制原理图右上侧位置，系统有报警时被触发K3 闭合会输出闭合信75/76 端子用户利用 75/76 端子可以在空调有报警时得到一个闭合干接点信号，解除办法：当报警解除时，公共报警自动解除，公共报警端子恢复开路。
2. 压缩机 1 或 2 高压4产生原因：有几种可能，一是排气过温报警，二是高压保护报警，三是机组拆解时将高压保护开关接错，四是保压保护开关本身故障或针阀口憋压。
下图是 1 号压缩机的高压保护局部电路图，2 号压缩机类似。
排气温度开关高压保护开关如上图所示，先看看第一第二种可能情况，在有制冷需求时，无论高压保护开关动作还是排气温度开关动作，主控制板上的报警反馈光耦开关 U29 都会得到一个 24V 交流电压而触发控制系统报警，此时 U29 旁的 LED 指示灯常亮。
排气温度开关过温报警的原因通常是压缩机低压运行（低于 50PSI），压缩机由于循环吸排气量下降，压缩机的机械摩擦发热由于循环吸排气量下降发生冷却不良，压缩机内部机械温度上升，排气温度随之上升，达到 125º C时排气温度开关被触发闭合使 U29 得到电压产生报警。
高压保护开关在室外冷凝器散热出现问题压缩机排气压力上升到 360PSI（或 400PSI）时，COM端与 NO 端闭合同样使 U29 得到电压产生报警。
第三种可能是机组垂直搬运上楼时进行过整机解体，上楼后恢复安装时将高压保护开关接错了。
机房专用空调标准许
机房专用空调,舒适性空调,艾默生一、机房空调现状目前电信机房内应用的空调系统主要有两大类，一类为机房专用空调机组，占据着大部分份额，如艾默生力博特、Hiross等，主要为欧美品牌；另一类为舒适性空调机组，在局部小基站内有使用，如大金、三菱、海尔等，主要为日本和国内品牌。
根据调查表明，使用舒适性空调机组的机房内产生和发现的问题较多。
主要表现为机房内电子设备故障率高和舒适性空调设备本身的维护量大。
造成此现象的原因在于舒适性空调的设计标准不适合机房对温湿度的要求，机房对温湿度要求较高，根据国标GB50174-93，具体内容如下：1、保持温度恒定(温度波动控制在24±1～2oC之内)。
2、保持湿度恒定(相对湿度波动控制在50％±5% RH之内)。
3、空气洁净度0.5微米/升<18,000。
即在每升的空气中，大于等于0.5微米的颗粒应小于18,000个。
4、换气次数/小时>30。
即在给定的机房内，空调的风量和机房容积的比值大于30。
5、机房正压>10Pa。
6、空调设备具备远程监控及来电自启动功能。
由于舒适性空调根据国标GB7725-1996（房间空调器标准）设计，是针对人所需求的环境条件设计的，无法彻底实现以上6个功能。
在机房内使用舒适性空调时造成的故障结果如下：1. 舒适性空调无法保持机房温度恒定 - 会造成电子元气件的寿命大大降低。
2. 无法保持机房温度均匀，局部环境容易过热–导致机房电子设备突然关机。
3. 无法控制机房湿度，机房湿度过高 - 会产生冷凝水，导致微电路局部短路。
4. 无法控制机房湿度，机房湿度过低 - 会产生有破坏性的静电，导致设备运行失常。
5. 风量不足和过滤器效果差，机房洁净度不够–灰尘的聚集造成电子设备散热困难，容易过热和腐蚀。
6. 舒适性空调设计选材可靠性差–空调维护量大，寿命短。
机房专用空调机组根据机房要求设计，可通过环境调节上彻底解决以上问题，不留任何隐患。
空调制冷系统故障分析与维修案例
空调制冷系统故障分析与维修案例空调制冷系统维修案例制冷系统故障是我们维修当中常见的故障，故障现象也是五花八门，千奇百怪，但还是有规律可循，有经验可借鉴。
这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤，虽不是必须的，但是维修时应顺着此思路进行检修。
一、制冷系统检修要点1、观察内外机的工作情况：如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。
2、检测空调器各项数据：A、空调流水情况，一般内机滴水连续空调正常，但受环境湿度、温度影响只能作为一参考值。
B、进出风口温差，正常的进出风温差应在12-14度，但也会受环境温度、风速的影响。
C、测量系统管路压力值，一般制冷时低压压力在0.45Mpa-0.50Mpa，制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间，但压力要受环境温度影响，空调进风温度越高，排气压力越高，冷凝温度越高，反之则小；空调负荷越大，吸气压力越高，蒸发温度升高（蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间）。
二、制冷系统故障类型1、制冷系统堵：常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中最狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种：脏堵、冰堵及焊堵。
A、脏堵一般发生在毛细管的进口处，是因系统内的污物（如焊渣、锈宵、氧化皮等）堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。
B、冰堵一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。
C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，多发生在新装机上。
2、制冷系统漏：空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。
机房专用空调和舒适性空调的差异和分析
时 空 调 机 组 的寿 命 就 会 大 大 缩 短
)
，
而 电 视 台机 房 的 特 点
显 热 比 (S H F 比值
。
S
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a
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r
显 热 量 与 总热 量 的
，
是 发热量 大 能 在
。
．
机 房 内 的空 调 即使 在 冬 季也 要 具 备降温 功
．
在机 房 内
。
但 考 虑 使 用 寿命
~
，
机房
．
专 用空 调 的使 用 寿命 是 舒 适 性 空 调 的 2
4
-
4
倍
．
也 就是 说
．
在
3 C
~
～
5 C
~
．
电视 台机 房 内
。
10
年 时 问里
，
我们可 以 只 应 用 批机房专用空调 而 不是应
一
仅 仅 保 证 空 调 近 端 设 备 处 的温 度
．
而温 度
用 两 批 甚 至 三 批 舒适 性空调
“
~
C
～
15 C
。
)
．
设计上避免了
和 两 台 格 力挂 式
一
K K FR 35G W ／
．
值班 房和 会 议 室 各
一
露 点 问题
，
“
．
并 通 过 大 风 量 高 风 压 (换 气 次 数 最 小 设 计 为 3 0
一
有
一
台 格 力柜 式 K F
一
E R 72L W ／
。
再 加 上 四 问办 公 室 各 有
艾默生pe精密空调故障告警及使用指南
1PEX 空调机组常见报警及故障处理指南空调产品技术部2009-9-25附件：PEX 机组码―――――20 页1. 公共报警产生原因：在系统发生报警时，事件记录菜单会同时产生一条公共报警记录，并且主控制板公共报警端子会产生干接点输出变化，主控制板右下角的 K3继电器闭合，左侧红色 LED 指示灯亮，同时 75/76 公共报警输出端子输出闭合导通信号。
见下图：K3 在主控制板右下角位置，耐压 125V，通流能力 5 安培K3 继电器在控制原理图右上侧位置，系统有报警时被触发K3 闭合会输出闭合信75/76 端子用户利用 75/76 端子可以在空调有报警时得到一个闭合干接点信号，解除办法：当报警解除时，公共报警自动解除，公共报警端子恢复开路。
2. 压缩机 1 或 2 高压4产生原因：有几种可能，一是排气过温报警，二是高压保护报警，三是机组拆解时将高压保护开关接错，四是保压保护开关本身故障或针阀口憋压。
下图是 1 号压缩机的高压保护局部电路图，2 号压缩机类似。
排气温度开关高压保护开关如上图所示，先看看第一第二种可能情况，在有制冷需求时，无论高压保护开关动作还是排气温度开关动作，主控制板上的报警反馈光耦开关 U29 都会得到一个 24V 交流电压而触发控制系统报警，此时 U29 旁的 LED 指示灯常亮。
排气温度开关过温报警的原因通常是压缩机低压运行（低于 50PSI），压缩机由于循环吸排气量下降，压缩机的机械摩擦发热由于循环吸排气量下降发生冷却不良，压缩机内部机械温度上升，排气温度随之上升，达到 125ºC 时排气温度开关被触发闭合使 U29 得到电压产生报警。
高压保护开关在室外冷凝器散热出现问题压缩机排气压力上升到 360PSI（或 400PSI）时，COM 端与 NO 端闭合同样使 U29 得到电压产生报警。
第三种可能是机组垂直搬运上楼时进行过整机解体，上楼后恢复安装时将高压保护开关接错了。
艾默生机房空调PEX系列产品说明书
艾默⽣机房空调PEX系列产品说明书科海机房（深圳）办事处艾默⽣恒温恒湿空调产品资料（艾默⽣）⼒博特PEX系列恒温恒湿空调介绍⼀、PEX系列描述科海机房（深圳）办事处艾默⽣恒温恒湿空调产品资料科海机房2⼆、PEX 系列技术参数1、同等制冷量条件下，占地⾯积最⼩。
侧⾯及背⾯不需要维护空间，前⾯只需要600mm维护空间。
2、可拆卸后搬运，保证重新组装与整机⽆差别，适合特殊场地搬运（如利⽤⼩电梯或狭⼩通道）。
3、快速除湿功能设计，能有效的降低除湿能耗。
4、Copeland（艾默⽣⼦公司）涡旋式压缩机，能效⽐⾼，运⾏可靠。
5、⼤表⾯积的 V 型蒸发器盘管，使热交换更快，更有效率，“V”型结构有利于蒸发器表⾯的空⽓分配更加均衡，确保节能。
6、6秒可以产⽣纯净蒸汽的远红外加湿系统，湿度控制精确，可以适应各种⽔质，清洗维护⽅便。
7、⼤屏幕LCD全中⽂显⽰屏，图形化显⽰多种信息，并提供帮助菜单。
8、提供先进的iCOM微处理控制器，强⼤的联机控制功能。
控制精确，PeX系列空调系统能精确地进⾏温湿度控制。
温度可设定在±1℃，湿度可设定在±1%RH。
能效⾼，PeX系列空调采⽤了Copeland⾼效涡旋压缩机。
该压缩机具有独特的V字形翅⽚管式换热器和精细设计的分液头，使得空调内部流场更加均匀，冷媒分配更加合理，从⽽极⼤地提⾼了换热器的换热效率，使整机达到⾼效节能的效果。
⽅便耐⽤：经久耐⽤的机件，结构紧凑，整体尺⼨⼩；独特的碳钢铆钉铆接的⾻架机⾝，既稳定坚固⼜容易拆分，可以实现极限条件下搬运；内外两层，中间采⽤防⽕隔热棉，机⾝内的保温性能良好；one-bay、two-bay、three-bay结构件通⽤性较⾼，⼤⼤降低了易消耗件（如过滤⽹等）的规格。
采⽤真正的模块化设计思路。
⽣产的单制冷回路/双制冷回路 PEX系列精密空调，可以提供单机的制冷量为20KW⾄100KW，并可组合在⼀起。
即能满⾜现阶段的使⽤，⼜能适应未来发展的需求，具有⾮常⼴泛的应⽤范围。
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机房空调维护惯性思维要不得
—兼机房空调故障处理二三例【摘要】
本文旗帜鲜明地提出，在机房空调的日常维护和故障处理的时候，应该具体情况具体分析，不能不分青红皂白地把经验套用进去，否则容易落入惯性思维的窠臼之中，可能会导致走弯路，也可能会误诊断，把好备件更换掉，造成不必要的损失。
【关键词】
机房空调、惯性思维、经验、故障处理
机房空调的维护，不管是日常的维护保养，还是运行故障的维修处理，都有很多经验可循。
很多老工程师诊断空调的疑难杂症，就如同老中医看病一样，往往凭借多年的经验，就能一下找到病因，药到病除。
能提高效率，避免误诊断，这是经验之所以宝贵的地方。
然而，不同品牌的空调、同一品牌不同的型号、甚至相同型号空调不同的应用场合，有些时候需要根据具体情况具体分析，依据以往的经验做出判断结论，可能会导致走弯路，甚至误诊断，造成不必要的损失。
以下举几个例子说明：
案例一、空调压缩机空开保护跳脱
故障现象：空调压缩机空开保护跳脱，导致空调不制冷，机房温度上升。
故障检查：在压缩机接触器下端检查压缩机绕组阻值情况，相间阻值正常，但绕组对地短路，依据经验判断压缩机电机绕组绝缘破坏，需更换压缩机。
故障分析：应该要注意到，对于有压缩机曲轴箱加热带连接到接触器下端的情况时，用上面的方法检测相间阻值没问题，但检查是否对地击穿就不适用了。
惯性思维的结果，就是判定该压缩机绕组绝缘破坏，从而更换压缩机。
故障再检查：把压缩机电源线拆下，在压缩机接线柱处检测，确认压缩机绕组阻值正常！再检查压缩机加热带，发现有烧毁击穿痕迹，再一测，对地短路！
故障处理：找到故障的真正原因，只要更换压缩机的电加热带就行了，而不是更换昂贵的整台压缩机（而且费钱费力更换压缩机后还会发现故障并没有解决）！
案例小结：根据以往大多数情况下管用的经验而做出判断结论，不妨列为惯性思维的表现。
象本案例，如果相间绕组阻值异常，也就罢了；或者，这台压缩机不带曲轴箱加热带，或者，加热带并不连接于接触器下端，也就罢了。
套用以往的经验，便蒙混过去了。
可见不一样的应用环境，惯性思维要不得，现场维修排查就好比狄仁杰断案，需要我们细致而有条理的分析处理，不要轻易放过故障的蛛丝马迹。
案例二、加湿上水电磁阀脏堵造成不停上水和排水
故障现象：空调不断地上水和排水，加湿效果很差。
故障检查：1、检查电气接线都牢固正常；2、检查排水阀，将进水手动阀关掉，手动排水，发现排水阀正常工作；3、调整湿度设定值，使空调不产生加湿动作，打开进水手动阀，检查发现空调仍然上水，排除控制方面的问题；4、关掉空调并切断电源，关掉手动阀，拆下上水电磁阀，测量绕组正常；5、检查上水电磁阀各部分，发现阀杆被细沙卡住，无法复位。
故障分析：细沙卡住电磁阀阀杆，导致阀杆无法正常复位从而造成不停上水，上水至一定水位，系统又自动排水。
故障处理：清洗电磁阀各部分，正确装配后上电开机，电磁阀恢复正常工作。
案例小结：由于水质差，容易使空调的上水电磁阀脏堵或卡住阀杆，水质差不但可能造成脏堵，从而无法上水，而且也可能造成不停上水！如果依据惯性思维，空调都在不停的上水，怎么会是脏堵呢？如果不摒弃惯性思维，就不能一步步地朝正确方向前进。
案例三、室外机调速器故障导致空调低压报警
故障现象：空调发生低压报警，无法制冷，机房温度很高。
故障检查：挂表检查压力，发现静态压力还不到2kgf/cm2，依据经验判定系统缺氟，要补充氟利昂。
故障分析：依据经验进行故障原因的初步分析，是没有问题的，但直接得出结论，还是惯性思维在作祟。
本案例要是放在室外温度较高的场合，这样的判断可能也混过去了，因为正常的话静态压力通常都在8～9kgf/cm2。
可是，本案例发生在北方的冬天，室外温度达到零下15度！因此，静态压力很有可能低于2kgf/cm2。
因为停机状态下大量氟利昂凝结于室外冷凝器，而压缩机运行后，如果室外风机调速器失效，导致室外风机全速运转，则会造成冷凝过冷度偏大，大量的氟利昂仍然聚集于高压侧，使得低压侧的氟利昂流量很低，压力很低，造成低压报警。
故障再检查
1、利用嵌型电流表观察压缩机启动后室外风机的运行情况，发现压缩机刚启动，高压侧压力仅有不到7kgf/cm2,室外风机即全速运转；
2、检查室外风机、调速器的接线情况，接线正常；
3、将此调速器换到另一个系统，启动该系统，同样在压缩机刚运转时室外风机即全速运转，因此判定此调速器故障；
4、更换新调速器，此系统运行正常。
案例小结
1、本案例就是因为应用场合不同，以往的经验完全失效！
2、惯性思维往往不考虑不同的情况，对同样的故障现象，一概而论，得出同样的故障原因。
岂不知，机房空调不同于开关电源，也不同于UPS，故障现象和故障原因并不一一对应，而是应该视现场不同的应用场合进行仔细的分析。
经验，可以用来帮助诊断，但在得出结论之前，要想想，这样可以吗？有些维护人员，当空调高压报警的时候，就放氟，空调低压报警的时候，就又加氟，并且得出所谓的经验，即夏天要放氟，冬天要加氟。
这是惯性思维的典型表现。
案例四、空调1#压缩机不能正常运行，报警显示1#压缩机低压告警。
告警信息：1#压缩机低压告警
故障诊断：
1、测试：1#压缩机排气压力为130-160PSI、吸气压力30PSI左右并不断降低至0PSI。
高低压力均偏低，初步判断为制冷系统缺氟或干燥过滤器堵塞；
2、观察：用手摸干燥过滤器两端，有明显温差。
说明制冷剂在管路中的流量不足或循环不通畅；
3、定位：测试干燥过滤器两端的压力发现，干燥过滤器前后两端冷凝压力差约为30-40PSI。
判断为干燥过滤器脏堵，致使回到膨胀阀前端的制冷剂流量不足，蒸发器内制冷剂蒸发压力低，触发空调低压告警、锁死压缩机，空调不能制冷。
4、方案：用氮气吹洗铜管并更换干燥过滤器。
解决措施
1、维修准备：关掉空调供电开关并上安全锁。
从室外机排放制冷剂，并将室外机冷凝器出口与铜管连接处断开；
2、氮气吹洗：用高压氮气从空调室内机进、排气测试口向外机、管路吹氮气，至管路出口处氮气吹到白纸上无明显杂质时为至。
恢复室外机铜管管路连接；
3、焊接操作：室内机准备好灭火器，并让用户将自动消防系统打为手动状态，并用塑料鞋套将机房烟感罩住，以避免在焊接过程中出现消防告警或触发消防系统误动作。
更换新的干燥过滤器、抽真空、加氟调试；重新开机后压缩机排气压力240PSI、吸气压力65PSI，运行正常。
案例五、机房空调发生压缩机高压报警，现场检查处理过程：
1、对报警进行复位，并挂表测量压缩机吸排气压力；发现产生制冷需求后压缩机尚未开始工作就报高压报警，初步判断电气控制部分出现问题；
2、检查高压保护开关控制回路，发现开路，正常情况下应闭路，从而逼近了故障可能的原因；
3、进一步检查该回路，发现与高压开关串联的压缩机高排气温度保护开关一端接线松脱，重新紧固连接；
4、对报警进行复位，压缩机启动，空调开始制冷，维护人员松了一口气；
5、然而观察了一会儿，发现高压侧压力慢慢升高，并最终触发压缩机高压保护报警；
6、根据经验，维护人员立刻检查室外机的工作情况，首先检查冷凝器翅片，发现翅片表面灰尘较多，且吸附了几个塑料袋，影响了冷凝器的散热（坚决拥护限制使用塑料袋的规定）。
维护人员把塑料袋拿掉，并把翅片反复清洗干净。
嘱咐用户采取措施防止塑料袋飘入冷凝器进风口，并定期清洗冷凝器翅片；
7、重新开机运行，制冷系统压力正常，观察一小时左右。
以上案例说明，一个空调故障的原因可能有很多，并且可能同时产生作用，如果检查不够细致，匆忙下结论，有可能错过某个可能的原因，而导致故障再次发生。