Ti-43Al-9V-Y合金显微组织及力学性能.
7050-T7651_铝合金厚板显微组织及力学性能不均匀性
2023 年第 43 卷航 空 材 料 学 报2023，Vol. 43第 4 期第 76 – 85 页JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS No.4 pp.76 – 85 7050-T7651铝合金厚板显微组织及力学性能不均匀性王经涛1,2*, 孙 宁1,2, 黄同瑊1, 程志远1,2, 郭富安1,2, 郭丰佳1,2（1．山东南山铝业股份有限公司 国家铝合金压力加工工程技术研究中心，山东 龙口 265713；2．山东南山科学技术研究院有限公司 ，山东 龙口 265713）摘要：采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和力学拉伸试验机，研究160 mm 7050-T7651铝合金特厚板不同厚度位置的金相组织、晶粒取向、织构类型、时效纳米析出相分布以及力学性能的差异。
结果表明：从板材表层到心部，组织中的第二相粒子含量降低，但尺寸增加；板材表层以小角度晶界亚结构组织为主，小角度晶界比例在79%～85%之间，而板材心部小角度晶界的比例为58%左右，相比于板材表层小角度晶界比例降低了26.6%～31.8%；板材表层以{001}＜110＞剪切织构为主，占比为3.64%，并随厚度增加，变形织构组分含量逐渐增多；板材厚度方向力学性能呈现出沿厚度表层-心部-表层方向先降低后升高的趋势，且力学性能最优位置均为板材表层位置。
关键词：7050-T7651铝合金厚板；显微组织；织构；力学性能；不均匀性doi：10.11868/j.issn.1005-5053.2023.000008中图分类号：TG146.1 文献标识码：A 文章编号：1005-5053(2023)04-0076-10Inhomogeneity of microstructure and mechanical propertiesof 7050-T7651 aluminum alloy thick plateWANG Jingtao1,2*, SUN Ning1,2, HUANG Tongjian1, CHENG Zhiyuan1,2,GUO Fuan1,2, GUO Fengjia1,2（1. National Engineering Research Center for Plastic Working of Aluminium Alloys, Shandong Nanshan Aluminium Co., Ltd. , Longkou 265713，Shandong， China；2. Shandong Nanshan Academy of Science and Technology Co., Ltd. , Longkou 265713，Shandong， China）Abstract:The differences in the microstructure, grain orientation, texture type, aging nano precipitate phase distribution and mechanical properties of 160 mm 7050-T7651 aluminum alloy extra-thick plate at different thickness positions were studied by means of metallographic microscope, scanning electron microscope, transmission electron microscope and mechanical tensile test. The results show that from the surface to the center of the plate, the content of the second phase particles in the microstructure decreases, but the size increases; The surface layer of the plate is mainly composed of small angle grain boundaries. The proportion of small angle grain boundaries ranges from 79% to 85%, while the proportion of small angle grain boundaries in the center of the plate is about 58%, which is a decrease of 26.6% to 31.8% compared to the proportion of small angle grain boundaries on the surface layer of the plate; The surface layer of the plate is mainly characterized by {001}<110>shear texture, accounting for 3.64%. As the thickness increases, the content of deformation texture components gradually increases. The mechanical properties of the plate in the thickness direction show a trend of first decreasing and then increasing along the thickness surface-center-surface direction, and the optimal positions for mechanical properties are all located at the surface of the plate.Key words: 7050-T7651 aluminum alloy thick plate；microstructure；texture；mechanical property；inhomogeneity现阶段国内外飞机的生产均向着大型多载客、安全长寿命等方向发展，对飞机部件结构材料的强度、耐腐蚀、断裂韧度等性能提出了更加严格的要求。
固溶参数对镍基高温合金K439B_显微组织及力学性能的影响
第 4 期第 120-126 页材料工程Vol.52Apr. 2024Journal of Materials EngineeringNo.4pp.120-126第 52 卷2024 年 4 月固溶参数对镍基高温合金K439B 显微组织及力学性能的影响Effect of solution parameters on microstructures and mechanical properties of K439B nickel -based superalloy张雷雷1，2，陈晶阳2*，任晓冬2，张明军2，汤鑫2，肖程波2，杨卿1*（1 西安理工大学 材料科学与工程学院，西安 710048；2 中国航发北京航空材料研究院 先进高温结构材料重点实验室，北京 100095）ZHANG Leilei 1，2，CHEN Jingyang 2*，REN Xiaodong 2，ZHANG Mingjun 2，TANG Xin 2，XIAO Chengbo 2，YANG Qing 1*（1 School of Materials Science and Engineering ，Xi ’an University ofTechnology ，Xi ’an 710048，China ；2 Science and Technology on Advanced High Temperature Structural Materials Laboratory ，AECC Beijing Institute of Aeronautical Materials ，Beijing 100095，China ）摘要：采用金相显微镜和场发射扫描电子显微镜 （FE -SEM ） 研究不同固溶温度（1140，1160 ℃及1180 ℃）及固溶冷却方式（AC ，FC -900 ℃+AC ，FC ）等热处理参数对K439B 合金显微组织及力学性能的影响。
含Si-Al低合金高碳钢低温贝氏体组织及力学性能.
含Si-Al低合金高碳钢低温贝氏体组织及力学性能本文的目的是研究高碳Si-Mn-Cr-W-Al钢低温贝氏体的转变动力学、微观组织及力学性能。
利用金属材料相图计算与性能模拟软件计算出高碳Si-Mn-Cr-W-Al钢的等温转变动力学(TTT)曲线。
利用膨胀法测定了该钢的相变点Ac1、Accm和Ms。
采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)研究了不同工艺的低温等温转变处理试样的相组成和组织特征,并测定了拉伸、缺口冲击和耐磨性能。
此外,还用扫描电镜研究了拉伸和冲击断裂机理及滑动磨损机理。
研究结果表明,高碳Si-Mn-Cr-W-Al钢经220、240和260°C等温淬火形成了由板条状贝氏体铁素体和薄膜状残留奥氏体组成的低温贝氏体组织,板条厚度50?90 nm。
随着等温温度的升高,残余奥氏体含量减少,贝氏体铁素体板条厚度增大。
等温淬火试样的力学性能远高于低温回火试样,其抗拉强度达到2080–2375 MPa,延伸率达到6.7%?7.8%,Charpy-U形缺口试样室温冲击功分别达到7.8?22.2 J;而低温回火试样抗拉强度为1448 MPa、延伸率~0%、室温冲击功为2.1 J。
随等温温度的降低抗拉强度升高,而塑性降低。
240°C等温淬火试样室温冲击功略高于260°C等温淬火试样,但显著高于220°C等温淬火试样。
等温淬火试样的干滑动磨损耐磨性高于低温回火的试样,且耐磨性随等温转变温度降低而提高。
220°C等温淬火试样对低温回火试样的相对耐磨性达到1.51。
同主题文章[1].王新瑞,崔琳,王玲,董立松,白志国. 某钢贝氏体组织与性能' [J]. 山西机械. 1997.(04)[2].马晓妹. 轧后冷却速率对14CrMoR钢板热处理后显微组织和力学性能的影响' [J]. 理化检验(物理分册). 2010.(02)[3].刘存平,郭晟,陈真章. 热处理对模具钢组织与力学性能的影响' [J]. 热加工工艺. 2009.(20)[4].徐修炎. 钢中贝氏体的组织形态及其变化规律' [J]. 机械. 1982.(02)[5].王庆绥. 新型Si-Al合金' [J]. 材料工程. 1999.(10)[6].李龙,唐正友,丁桦,杜林秀,温景林. 低碳锰(铌)钢控轧控冷实验研究' [J]. 材料与冶金学报. 2006.(02)[7].彭可,易茂中,刘勋,冉丽萍,葛毅成,杨琳. SiC/MoSi_2纳米复合材料的显微结构与力学性能' [J]. 中国有色金属学报. 2009.(12)[8].王涛,巫瑞智,李吉庆,张密林. Ca对Mg-5Li-3Al-2Zn合金组织和力学性能的影响' [J]. 铸造技术. 2009.(12)[9].王志明,陈德华,谢维立,任颂赞. 锻造工艺对非调质钢38MnVS6组织及力学性能的影响' [J]. 机械制造. 2009.(11)[10].杨海波,姜斐. 钨丝/铜复合材料的力学性能' [J]. 宁夏大学学报(自然科学版). 2009.(04)【关键词相关文档搜索】：材料学; 高碳钢; Si-Al合金化; 低温贝氏体; 等温转变动力学; 组织; 力学性能; 耐磨性【作者相关信息搜索】：燕山大学;材料学;王天生;张冰;。
Mg-Zn-Al系变形镁合金的显微组织和力学性能
Ｍ ａ ０１ ｖ２ ０
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊｉ ｎ １０ — ５ ５ ２ １ ．３ ０ ９ ｏ：０ ３ ６ ／。ｓ ．０ １ ０ ０ ．０ ０ ０ ．３ ｓ
ＭｇＺ － Ｉ － ｎＡ 系变 形 镁 合 金 的 显 微 组 织 和 力 学 性 能
朱 蓓蓓 孙 扬善 万 晓峰 薛 烽
（ 南 大 学材 料 科 学 与 工 程 学 院 ， 京 ２ １８ ） 东 南 １１９ （ 南 大 学 江 苏 省先 进 金 属 材 料 高 技 术 研 究 重点 实验 室 ， 京 ２ １８ ） 东 南 １ １９
摘要 ：制备 了成 分基 于 Ｍｇ（ －） ｎ（ —） 的 ５种 Ｚ 系镁合 金 ， －３５ Ｚ ． １３ Ａ１ Ａ 并研 究 了合金 在 铸态和 热 挤 压态 的显微 组织和 力学性 能． Ｚ 系列 的铸 态镁合 金 中， ｚ 在 Ａ 将 ｎ含 量（ 量分 数 ） 质 固定在 ３ ， ％ 提 高 Ａ 含 量 ， 第 ２相 由致 密 的共 晶相 ￡ Ｍｇ ｎ。 １ 则 （ Ｚ ：）变 成呈典 型 的离 异共 晶形貌 的 丁 Ｍｇ， Ａ ， （ （ １
Ｍ ｉ ｒ ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｎ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌｐ ｏ ｅ ｔｅ ｃ ｏ ｔ ｕ ｔ ｒ ｓ ａ ｄ ｍ ｃ ａ ｉ ａ ｒ ｐ ｒ ｉｓ ｏ ｇ Ｚｎ－ ｏ ｇ ｔｍ ａ ｎ ｓｕ ａ ｌ ｙ ｆＭ — Ａ１ｗｒ ｕ ｈ ｇ ｅ ｉ ｍ ｌ ｓ ｏ
Ｚｈ ｉ ｅ ｕ Ｂｅｂ ｉ Ｓ ｎ Ｙａ ｇ ｈ ｎ ｕ ｎ ｓ ａ Ｗ ａ ａ ｆｎ ｎ Ｘｉ ｏ合金 Ｚ ５ 其 Ａ １具有 最好 的强度和 塑性 的 匹配． 结果 表 明 Ｚ 系合金 具有 良好 Ａ
的热加工 性能．
关键词 ： — ｎＡ 系合金 ； ＭｇＺ — １ 显微组 织 ； 学性 能 力 中图分 类号 ： Ｇ１６ ２ Ｔ ４．２ 文献标 志码 ： Ａ 文章编 号 ：１０ ０ ０ （ ０ ０ ０ －６ ００ ０ １— ５ ５ ２ １ ） ３０ ４ ６
TiAl基合金组织热稳定性和演化机制及对力学性能的影响
TiAl基合金组织热稳定性和演化机制及对力学性能的影响胡锐;王旭阳;杨劼人;傅恒志【摘要】TiAl-base alloys exhibit outstanding balanced mechanical properties at high temperatures,which are considered as important light-weight structural candidates within 650-1000 ℃ in aerospace industry.The microstructures of TiAl alloys are unstable and decompose at evaluated temperatures,which would affect the mechanical properties.Therefore,the thermal stability and the microstructural evolution and the influence on properties have attracted close attentions for a long time.In this paper,the connotation of thermal stability of TiAl-base alloys is introduced.The microstructures evolution and phase transition of TiAl-base alloys under high temperature conditions are discussed and analyzed,including the discon tinuous coarsening of α2/γ lamella and the continuous coarseningof γ lath strip,the decomposition of α2 phase and the change of B2 (ω) phase.The effects of temperature,time,alloying elements and thermal load on microstructures,thermal stability and mechanical properties of TiAl alloy are summarized and summarized.Finally,the research direction of thermal stability of TiAl alloy is summarized and forecasted.%TiAl基合金由于其优异的综合高温力学及物理性能,成为航空航天轻质高温结构的重要备选材料,其目标使用温度范围在650～1000℃.TiAl基合金组织在高温长时服役条件下的稳定程度及演化对其力学性能有重要的影响,因此TiAl基合金组织及性能的热稳定性长期以来一直备受关注.介绍了TiAl基合金热稳定性研究内涵,对TiAl基合金在高温条件下的组织演化、相转变现象及机理进行了讨论和分析,包括α2/γ片层团的不连续粗化、γ板条的连续粗化、α2相的分解以及B2 (ω)相的变化.归纳总结了主要影响因素(合金元素、温度、时间、热载荷)对TiAl合金显微组织和力学性能热稳定的影响规律及机制.最后对TiAl合金热稳定性的研究方向进行了总结和展望.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2017(000)023【总页数】10页(P30-39)【关键词】TiAl金属间化合物;显微组织;热稳定性;力学性能【作者】胡锐;王旭阳;杨劼人;傅恒志【作者单位】西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072【正文语种】中文TiAl基金属间化合物具有低密度、高熔点、高弹性模量以及高温下抗蠕变、抗氧化能力好等优点[1]，使其成为极具发展潜力的轻质耐热结构材料，近20年来受到密切关注，被认为是650～1000℃温度范围内替代高温合金的唯一候选材料。
Al—Ti—C中间合金对ZM-5镁合金显微组织及力学性能的影响
（ ． ａ ｔｕＶ ｃ ｔ ｎ ｌ ｅ ｈ ｉ ｌ ｌ ｇ ， ａ ｔｕ０ ４ ３ ，ｎ ｅ ｎ ｏｉ， ｉａ １ Ｂ ｏｏ ｏ ａｉ ａ ＆Ｔ ｃ ｎ ａ Ｃｏｌ ｅ Ｂ ｏｏ １ ０ ０ Ｉｎ ｒ ｏ ｃ ｅ Ｍｏ ｇ ｌ Ｃｈ ； ａ ｎ ２ Ｓ ｅ ｙ ｎ ｅ ｅ ｒｈＩｓｉ ｔ ｆ ｏ ｎ ｒ， ｅ ｙ ｎ １ ０ ２ Ｌ ｏ ｉ ， ｉａ ． ｈ ｎ ａ ｇＲ ｓ ａｃ ｔｕｅｏ ｕ ｄｙ Ｓｈ ｎ ａ ｇ１ ２ ， ｉ ｎｎ Ｃｈｎ ） ｎ ｔ Ｆ ０ ａ ｇ
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Ａ— ｉＣ中 间合 金 对Ｚ ５ 合 金 显 微 组 织及 ｌＴ— Ｍ一 镁 力 学性 能 的影 响
殷黎丽 ，刘 闯 ，王 涛 虎 ，翟 ，张亚龙 ，马志毅 ，李王胜
ｐ ｏ ｅ ｔ ｓｏ ｒ ｐ ｒｅ ｆ ｉ ＺＭ一 ｌ ｙ ａｓ ｅ ｃ ｐ ｉ ｕ ， ｈ ｎ ｒ ｍ ｅ ｔ ｆｔ ｎ ｉ ｔｅ ｇ ｈ ｉ ．％ 。 ｎ ｈ ｔ ｆ ５ ａｌ ｌｏ ｒ ａ ｈ ｏ ｔ ｏ ｍ ｍ ｔ ｅ ｉｃ ｅ ｎ ｅ ｓｌ ｓｒ ｎ ｔ Ｓ ８８ ｏ ｅ ａ ｄ ｔ ａ ｏ ｙｅｄ ｓ ｒ ｎ ｔ ４．％ ， ｕ ｈ ｔ ｆ ｌｎ ａ ｉｎ ｌ ｏ ｂ ｉｕ ．１ ｄ ｉｏ 。 ｈ ｃ ａ ｉａ ｒ ｐ ｒｅ ｉｌ ｔｅ ｇ ｈ ｌ ２ ２ Ｓ ｂ ｔｔａ ｏ ｇ ｔ ｎ ｔｏ ｖｏ ｓ ｎａ ｄｔ ｎ ｔ ｅ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ ｏ ｅ ｔ ｓ ｏ ｅ ｏ Ｓ ｉ ｐ ｉ
Mg-Y-Zn(Ni)合金显微组织、力学及腐蚀性能研究
Mg-Y-Zn（Ni）合金显微组织、力学及腐蚀性能研究Mg-Y-Zn（Ni）合金显微组织、力学及腐蚀性能研究摘要：Mg-Y-Zn（Ni）合金是一种潜在的轻质结构材料，具有优异的力学性能和耐腐蚀性，因此引起了广泛关注。
本文对Mg-Y-Zn （Ni）合金的显微组织、力学性能和腐蚀性能进行了研究。
通过金属log架构引入的力学性能测试、显微组织评价以及腐蚀性能测试等方法，对合金样品进行了全面的分析。
研究结果表明，引入适量的Y、Zn和Ni元素可以显著改善合金的力学性能和耐腐蚀性。
1. 引言随着工业技术的不断发展和对环境友好型材料需求的增加，轻质结构材料的研究受到了广泛关注。
镁合金作为一种轻质高强度金属材料，具有很大的潜力用于航空、汽车和其他领域。
近年来，钍（Y）和锌（Zn）在镁合金中的添加已成为一种有效的方法，可以显著提高其机械性能和耐腐蚀性。
此外，镍（Ni）的添加还可以进一步改善合金的力学性能和热稳定性。
2. 实验方法在本研究中，采用熔化铸造的方法制备了一系列的Mg-Y-Zn （Ni）合金样品。
通过改变Y、Zn和Ni的含量，系统研究了合金组成对其显微组织、力学性能和腐蚀性能的影响。
使用扫描电子显微镜（SEM）观察了合金的显微组织，使用X射线衍射（XRD）分析了合金的晶体结构。
3. 结果与讨论研究发现，随着Y、Zn和Ni元素含量的增加，合金的力学性能显著提高。
这是因为Y元素的添加可以强化晶粒界面，并提高合金的强度和韧性。
同时，合金中的Zn和Ni元素可以形成固溶体和亚稳相，增加了合金的硬度和强度。
另外，随着Y、Zn和Ni含量的增加，合金的抗腐蚀性能也得到了改善。
这是因为这些元素的添加可以抑制合金的电化学腐蚀反应，同时形成一层致密的氧化膜，提高合金的耐蚀性。
4. 结论Mg-Y-Zn（Ni）合金具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，适合用作轻质结构材料。
本研究通过对合金的显微组织、力学性能和腐蚀性能的研究，揭示了合金组成对其性能的影响规律。
热处理对Ti-10V-2Fe-3Al钛合金力学性能的影响
热处理对Ti-10V-2Fe-3Al钛合金力学性能的影响摘要：Ti-10V-2Fe-3Al合金是一种近β型钛合金，由于具有高强、高韧、高比强度、深淬透性和优良的热加工性在航空航天领域具有广泛的应用前景。
与目前航空航天领域用量最大的Ti-6Al-4V合金相比，Ti-10V-2Fe-3Al合金的β转变温度一般为790℃～815℃，比Ti-6Al-4V合金的β转变温度大约低100℃。
在β转变温度附近变形的流动应力与Ti-6Al-4V合金935℃变形的流动应力相当，可用于生产各类棒材、板材、锻件等产品，尤其适用于制造316℃以下工作的发动机零件。
与锻造等加工工艺相比，热处理能够在不改变工件的尺寸结构和化学成分的前提下，有效改善工件内部的微观组织，最终获得优良的使用性能和工艺性能，达到提升产品质量、延长使用寿命的目的。
关键词：热处理；Ti-10V-2Fe-3Al钛合金；力学性能；影响引言钛及钛合金具有高比强度、高塑性、耐高温、耐腐蚀、可焊接等优良的综合性能，在航空工业领域得到广泛的应用。
损伤容限设计是当前先进飞机结构设计规范的核心方法之一。
钛合金经β热处理加工后，因具有高断裂韧性、高疲劳裂纹扩展门槛值和低裂纹扩展速率等损伤容限性能，被大量用于制造新一代先进战机的关键结构承力部件，由此显著提高战机的安全性和飞行性能。
在钛合金力学性能研究方面，人们结合万能材料试验机、分离式霍普金森杆等装置开展了该类材料的静动态力学性能实验，并结合有限元分析工具进行了材料性能的数值模拟，研究了固溶、时效等热处理工艺对材料静、动态力学性能的影响。
证实了固溶温度在相变点附近时会改变钛合金动态压缩性能且时效处理会提高钛合金的动态屈服强度。
在Ti-10V-2Fe-3Al应变率范围内，该材料具有明显的应变率强化效应和一定的应变硬化效应。
1.时效温度对钛合金拉伸性能的影响钛合金通过固溶处理获得过饱和固溶体，然后在时效过程中，第二相通过形核和核长大的方式在过饱和固溶体中析出，起到时效强化、提高合金强度的作用。
退火温度对铜合金-镍复合材料组织与力学性能的影响
1 引言
铜及其合金的性能与其组织有着极为密切的内在 联系［1 ］。检验分析和控制不同状态下的金相组织，对
提 高产品的质量、生产工艺的改进、新型材料的研制、
t ute of Li ght Metals ，1999 ，49（7 ）：302- 309 . ［3 ］ Par k J K and Ardell A J . Eff ect of retrogressi on ，在图"@，?，>，<中均匀平整的左半部是纯镍层断面 线和固相线的水平距离较大，加上镍在铜中的扩散速
形貌，右半部为铜合金断面腐刻后的形貌。在半硬态 度很慢，因而铜镍二元合金的铸造组织均呈明显的树
轧制状态下，看不出两种材料之间的元素扩散，金相组 枝状结构，在半硬态状态下轧制与镍复合，这种树枝状
退火温度对铜合金- 镍复合材料组织与力学性能的影响
王振尧，马 腾，于国才，韩 薇
（中国科学院金属研究所 金属腐蚀与防护国家重点实验室，辽宁 沈阳 110016 ） 摘要：对3 种铜合金- 镍复合材料进行了不同温度的退火处理，通过力学拉伸试验和电子探针（EP MA）观察与分 析，研究了退火温度对3 种复合材料的金相组织、元素扩散以及力学性能的影响。结果表明，经300 C 以上温度 退火处理后，3 种复合材料的抗拉强度、屈服强度和硬度均随退火温度的升高而降低，而伸长率则随退火温度的 升高而增大，铜合金与镍之间的 Cu／Ni 元素均发生了扩散，但主要是铜元素向镍层的扩散。合适的退火温度有 利于提高复合材料的综合性能。
and t he mai n diff usi on is Cu ele ment t o Ni layer . The overall properties can be i mproved by anneali ng under proper
熔体温度、冷却速率对Al-Fe-V-Si耐热铝合金组织和力学性能的影响
第26卷 第5期2006年10月航 空 材 料 学 报J OURNAL OF A ERONAUT ICAL MAT ER I A LSV o.l 26,N o .5O ctober 2006熔体温度、冷却速率对A-l Fe -V -Si 耐热铝合金组织和力学性能的影响谭敦强1,2,黎文献2,陈 伟3(1南昌大学材料科学与工程学院,南昌330047;2中南大学材料科学与工程学院,长沙410083;3中国兵器科学院宁波分院,浙江宁波315103)摘要:采用OM,XRD 检测了不同熔体温度和冷却速度条件下A -l 8.5F e -1.3V-1.7Si (w t %)合金的微观组织结构,并检测了不同熔体温度下采用粉末冶金工艺制备的该合金室温力学性能。
结果表明:熔体温度、冷却速率对该合金组织和性能有着明显的影响。
在相同冷却条件下,熔体温度越高所得到合金的组织越细小,获得该合金最高力学性能则存在一个最佳的熔体温度;冷却速度对该合金的主要相组成起决定作用,并结合A -l F e -V-S i 合金的特性提出了该合金的熔炼工艺。
关键词:耐热铝合金;微观组织;熔体温度;冷却速率中图分类号:TG146.2 文献标识码:A 文章编号:1005-5053(2006)05-0014-04收稿日期:2005-04-29;修订日期:2006-02-10基金项目:国家重点基础研究发展规划资助项目(G1999064900)和中国博士后科学基金资助项目作者简介:谭敦强(1975)),男,副教授,博士,(E -m a il)tdunqiang @sohu .co m 。
金属材料的宏观性能是由其微观组织结构决定的,而微观结构又主要是由凝固前熔体成分、结构和凝固条件决定的。
就熔体结构而言,金属或合金的熔体中包含着不同的原子团簇,其具体特征不仅与金属的种类和合金的成分有关,而且也与熔体的温度有关;就凝固过程而言,冷却速率对所获得的金属材料及其制品的组织、性能具有显著的影响[1,2]。
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Ti-43Al-9V-Y合金显微组织及力学性能
随着TiAl合金实用化进程的发展,对TiAl合金板材制备以及其后续的热加工技术的需求越来越迫切。
本文系统研究了Ti-43Al-9V-Y合金板材轧制过程中组织性能的演变;热处理对合金组织性能的影响;并初步探讨了Ti-43Al-
9V-Y合金的超塑性。
研究发现,经过不同道次的轧制,Ti-43Al-9V-Y合金显微组织已转变为主要由γ+B2相构成的双相组织,并有少量的α2相。
轧制后,γ晶粒呈现等轴状,晶粒尺寸为5~25μm,B2相呈网络状包围在γ晶粒周围,随着轧制道次的增加,B2相中析出的γ相板条状组织含量增加,富稀土相颗粒分布越
来越均匀、更加弥散,而且尺寸越来越小。
抗压强度随着轧制道次的增加而增加。
经过3道次轧制后,屈服强度最高,达到861MPa,6道次轧制后,屈服强度最低,进一步轧制,屈服强度逐渐升高。
热处理后的Ti-43Al-9V-Y合金均由γ、
α2、B2三相组成,但热处理对显微组织形貌影响较大。
不同的热处理温度条件下,铸态、锻态和轧态合金相变形成的等轴γ晶粒、B2相及层片组织含量不同。
其中轧态组织在1200℃及1250℃热处理组织变化不明显;1280℃热处理后,开始有层片析出;1300℃热处理时,形成双态组织;1320℃热处理时,层片组织大量降低,B2相大量生成,一部分高温α相降温过程中形成层片组织,另一部分α相降温过程中形成γ等轴晶。
不同的热处理温度条件下,铸态、锻态和轧态
Ti-43Al-9V-Y合金的力学性能发生显著变化。
总体来说,轧态Ti-43Al-9V-Y合金热处理后的屈服强度较大;锻态Ti-43Al-9V-Y合金热处理后的压缩率较大;板材经过1320℃热处理硬度值最高,达到HV357。
铸态Ti-43Al-9V-Y合金在
900℃和950℃时拉伸,延伸率分别达到66.7%和17.0%。
锻态Ti-43Al-9V-Y合
金在900℃和950℃时拉伸,延伸率分别达到85.8%和102.2%,锻态合金在950℃拉伸时表现出超塑性。
轧态Ti-43Al-9V-Y合金在900℃、950℃和1000℃时拉伸,延伸率分别达到15.1%、76.5%和100.1%。
随拉伸温度的提高,塑性显著增加,轧态合金在1000℃拉伸时表现出超塑性。
同主题文章
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张建民,李世琼,邹敦叙,仲增墉. 硅在等温锻造TiAl合金中的分布及其对合金超塑性的影响' [J]. 钢铁研究学报. 1997.(05)
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