关于横机维修
关于横机维修
(2010-09-19 21:59:06)
转载▼ 标签： 孔卡
编织机
装配
拆卸
电脑横机
杂谈
添加到收藏
最新国产电脑机控制操作---华祥版触摸屏 （2007-12-12 11:24:18） 添加到收藏 系统分类：针织横机
文章标签：国产 电脑 横机 操作
此文章被推荐阅读，获得系统奖励积分5分。
主菜单
1， 文件管理：2，内存管理：3，系统参数：4，工作参数：5，机头测试：6，机器测试 7，系统升级：8，帮助：9，运行：10，关闭计算机：
一：文件管理，主要作用是从USB 读取花型文件到内存，并对花型文件进行管理。
文件复制：〉〉〉〉〉〉将U 盘的花型文件复制到内存（CF 卡）。
〈〈〈〈〈〈 将内存花样复制到U 盘中。
花型删除：〈——删除U 盘花型。
——〉删除机器内存花型。
花型参数复制：操作如下：，先选择以前的花型，然后选中参数复制。再选择当前要工作的花型，这样就可以将其他的花型的参数复制到需要的花型上。
选择花样：选择内存花样，只要用触摸笔选中相应的花样名称就可以了。
参数导入：将其他机器的花型参数通过U 盘导入到本机器所需的花型上。
参数导出：将本机器的花型参数备份到U 盘上。
USB 检查：检查电脑USB 接口是否有U 盘。而且是否正确
二：内存管理，主要是对CNT 和PAT 文件进行编辑：
CNT 动作文件编辑；可以修改主程式中的各种参数，如：修改三角动作，罗拉，摇床，纱嘴等。。 PAT 花型文件编辑：可以查看PAT 花型文件原形。以及做简易的修改。
退出内存管理：修改完成退出并保存。
三：系统参数，各种机器工作时所需要的参数。
针零位：复位完成后，将机头左边推到第一颗针的位置，点击针零位置，在确定。即是针零位。
左系统纱嘴右行零位：左系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击左系统纱嘴右行零位置，在确定，即是左系统纱嘴右行零位。
左系统纱嘴左行零位：左系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击左系统纱嘴左行零位置，在确定，即是左系统纱嘴左行零位。
中系统纱嘴右行零位：中系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击中系统纱嘴右行零位置，在确定，即是中系统纱嘴右行零位。
中系统纱嘴左行零位：中系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击中系统纱嘴左行零位置，在确定，即是中系统纱嘴左行零位。
右系统纱嘴右行零位：右系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击右系统纱嘴右行零位置，在确定，即是右系统纱嘴右行零位
右系统纱嘴左行零位：右系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击右系统纱嘴左行零位置，在确定，即是右系统纱嘴左行零位。
左限位：将机器推到最左边，点击左限位即可确定。
右限位：将机器推到最右边，点击右限位即可确定。
壹英寸横机针数：英制壹英寸内的针数，直接设定即可。
选针器右行补偿：对机器选针时间的微调。土1范围。
选针器左行补偿：对机器选针时间的微调。土1范围。
选针器刀片个数：切换6段和8段选针。默认为8段。
电磁铁高压：调节电磁铁的力距，一般在4—6之间。
选针器高压：调节选针器刀片动作的力距，一般不要超过3（m/s）
密度马达复位速度：控制参数不需要调整。
密度马达最高复位速度：控制参数不需要调整。
同步带齿距校正：先点击屏幕相应位置，弹出对话框，将机头推到第一个齿片位置处，点击最上面的确定，再将机头推到最后一个齿片位置处，点击中间的确定，再点击第三个确定即可设定同步带齿距。横机总针数：设定机器最大针数。
摇床速度设定：1-----10调节范围。1最快，10最慢。
纱嘴停放点修正：调整纱嘴在快车和慢车时的停放位置。
生克有效：打开和关闭生克功能。
语言切换：可选英语和中文。
主伺服加速：调节机器回转的快慢。（新版本）
主伺服减速：调节机器停车的快慢。（新版本）
系统参数保存到CF卡：将系统参数存入到机器CF卡中，每次修改完系统参数都要保存一次。
从CF卡读取系统参数：多数是在更换完主控制板后必须的操作。
系统参数保存到U盘：将系统参数存入到随机赠送的U盘中。
从U盘读取系统参数：从U盘中调出已存的系统参数。
摇床修正：主要对机器的总针位和翻针位进行的修正/补偿。
1．摇床位置修正：对机器的总针位进行修正，具体操作是，先复位，如果摇床的总针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。
2．翻针位（T）修正：对机器的正常翻针位进行微调修正，具体方法是，先复位，如果摇床的翻针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。
3．特殊翻针位（+）修正：对机器的特殊翻针位进行微调修正，具体方法是，先复位，如果摇床的翻针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。使用此翻针位必须和制版系统结合，
在制版系统给摇床的“+”。控制系统会自动切换到此位置。正常此翻针位要比常规翻针位少30—40丝。
4．特殊翻针位（-）修正：同上。
度目修正：对机器的工作度目和不工作度目进行修正。
1．单面度目修正：对机器8个度目三角进行补偿，以消除出厂误差。
2．四平度目修正：无用。
3．不工作度目修正：对机器在运行时的前行度目进行设置。一般用在7针以下，此值一般不要超过350以上，否则可能会出现接针不出针现象。
初始化系统参数：点击确认可以将系统参数恢复到原始状态。
设置IP地址：本机器具有局域网接入功能，在安装局域网时要进行本机IP地址和MAC设置。MAC 码随机生成。MASK是网关，不需要设置。
IP地址的千位要和用户的网段相同，最后一位用户可以自行设置，但不能有相同的地址（0—255之间）。
四，工作参数：针对不同花型的衣片工作参数可能不同。
花板起始针：编织时的起针位置，直接输入即可。
主马达高速：是主马达最高速度的百分比。例：主马达最高速是1。2M，主马达高速是80，实际速度就是1。0/S，主马达高速是100，实际速度就是1。2M/S
主马达最高速：设置机器每秒行程，单位是M。
主马达低速：设置慢车时的速度。
主马达复位速度：机器复位时的速度，一般不要大于10，否则有可能出现跑针零位。
纱嘴下落提前量：设置纱嘴提前落下的时间，0—100范围之间，一般设置为20就可以了。
主罗拉停车力矩：一般设置在20左右。
机头回转距离：一般为5最好。
后床沉降片复位：后床沉降在复位后的位置，一般在200—250之间。
后床沉降片左行翻针位：后床沉降片左行翻针时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在400—5 00之间。
后床沉降片右行翻针位：后床沉降片右行翻针时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在0—10 0之间。
后床沉降片左行编织位：后床沉降片左行编织时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在400—5 00之间。
后床沉降片右行编织位：后床沉降片右行编织时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在0—10 0之间。
前床沉降片复位：前床沉降在复位后的位置，一般在200—250之间。
前床沉降片左行翻针位：前床沉降片左行翻针时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在400—5 00之间。
前床沉降片右行翻针位：前床沉降片右行翻针时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在0—10 0之间。
前床沉降片左行编织位：前床沉降片左行编织时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在400—5 00之间。
前床沉降片右行编织位：前床沉降片右行编织时候的位置，可根据不同织物进行调节，一般在0—10 0之间。
自动归零件数：设置多少件后自动归零，以消除机械误差。
展开片数：设置机器一次可以做几片，默认为一件。
间隔针数：同时做几片之间需要间隔的针数，最小为30针。
屏幕保护程序等待时间：暂无用。
屏幕保护程序有效：暂无用。
撞击使能有效：可以设置为打开/关闭，一般请不要关闭此功能。
前床撞针灵敏度：调整前床撞针传感器的灵敏度，1—10。1为最灵敏，10为最不灵敏。
后床撞针灵敏度：调整后床撞针传感器的灵敏度，1—10。1为最灵敏，10为最不灵敏。
后安全门报警：打开或关闭后安全门报警功能，（新版本）
主罗拉报警：打开或关闭主罗拉报警功能，此功能为出口用。
左片使能：在同时编织2片时，可以关掉左片只编织右片。
右片使能：在同时编织2片时，可以关掉右片只编织左片。
五，机头测试：同老系统。
六，机器测试：同老系统。
七，系统升级：可通过USB将系统程序进行升级，升级密码为1618。
八，帮助
触摸屏调整；点击次功能，进入进行校正窗口，根据屏幕提示进行操做就可以了。
启动画面设置：可以更改启动时的画面。
查看日志：机器对每次发生故障的跟踪记录，维修人员可以通过查看故障代码迅速找到问题点。
上页：向前翻页。
下页：向后翻页。
+10：查看更早以前的故障
-10：查看更早以前的故障
所有故障相同：可以查看故障次数。
清除：将所有的错误归零。
九，点击进入运转画面
十，关闭电脑；用于安全关闭主控制器。
嵌花技术
嵌花技术是指形成组织时，由两块或两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块，在纵向镶拼而形成花色织物的方法，它是一种选针与纱线交换相结合的新技术，与提花技术不同。提花编织时，在每一横列中被选中的某些织针沿着三角轨道运动，勾起由机头当时带入的色纱，未被选中的织针不参加编织，，纱线就浮在织物的反面，知道被选择的织针编织为止。嵌花编织时当机头带动另一种色纱编织时，已编织过上一种色纱的织针，就不在编织，而其余的织针编织。这样每一横列有几种线圈组成，就有几种颜色的纱线覆盖在织物的反面。在双面组织中，纱线即使在正面未成圈，在反面也要成圈。
嵌花技术的应用既能像提花技术那样用不同的纱线形成各种花纹图案，而又不像提花编织时，同一纱线跳过未被选到的织针，在织物反面形成浮线或在双面提花织物反面形成芝麻点效应，故称为无虚线提花技术。
嵌花部分的织物组织可以是单面平针，集圈等，也可以是罗纹等双面组织。
（一）嵌花织物的特点
（1）嵌花织物花型别致、花纹图案清晰，色彩纯净，织物反面没有色纱重叠，因而更加舒适，给人以清晰高雅之感
（2）嵌花织物反面无虚线，因而织物纵，横向的弹性不受影响，同时织物可不增加额外重量，从而使织物性能良好。
（二）嵌花织物的编织原理
与提花相比，嵌花组织的形成过程需要更多的编织技术。形成嵌花织物的一个先决条件是机器要具有改变线圈横列形成方向的性能，这样对圆机来说，要编织嵌花织物就必须具有顺反转都能编织成圈的功能。而在横机和柯登机上编织嵌花织物则具有得天独厚的优势。后者形成嵌花织物的主要原因是：在编织过程中，改变导纱器的移动范围，即每种纱线的导纱器只能在它自己颜色区域内垫纱，区域内垫纱结束后，将导纱器留下，直到下一横机机头返回时再带动编织。在下一颜色区域的边缘，另一个导纱器继续编织这一横列。（三）横机嵌花及其编织过程
手动嵌花横机
由于嵌花织物的优点，目前手动横机都增加了嵌花编织功能。其三角调节与针舌工作状态与普通横机完全不同。盛美公司的多用手动嵌花横机只有一个针床9位于普通横机后针床位置上）。可采用高、低两种舌针。
电脑横机控制嵌花的横机
电脑控制嵌花的横机可以是电脑嵌花专用横机，也可以是一般的电脑提花横机。一般电脑控制的横机都具有单针选针的功能，如采用控制导纱器位移的原理，则就能高效地编织多种图形的嵌花织物。
（四）嵌花织物在一般电脑横机上的编织原理
由于每一横列是由与色块相应的一组导纱器垫纱编织，所以嵌花需要专门的装置。在传统的V型嵌花横机上需要装有一复杂的导纱器定位系统，它在每编织几个横列后将被移到新位置，这就需要在根据花型变化的色块的边缘停机并重新安排导纱器。而新型电脑横机由计算机信号控制导纱器活销，可以在编织宽度的任意地方带动或放下每一个导纱器，不需专用的定位块来编织嵌花产品，但为了更有效地编织比较复杂的嵌花组织，大多数电脑横机还需配置专门的嵌花导纱器，该导纱器不仅能准确地将纱线垫到所选择的织针上，而且该导纱器可由控制向左右摆动，从而退出工作。嵌花编织时，当某把导纱器在编织某一色区结束后，为了不使下一色区的织针上升后钩取到这一把导纱器的纱线，就可以使这把导纱器按照程序要求摆动一个角度。当鸡头从左到右运动时，导纱器摆动到左边；反之，导纱器摆到右边；中间位置则是参与编织的位置。
辅助针床技术
普通的横机有两块针床且呈道V字型排列，辅助针床技术是在传统横机针床上增加1~2个辅助针床，主要用于翻针、移圈，以扩大花形可能性。如Shima Seiki公司和STOLL公司的辅助针床有两个，又称四针床横机。例如Shima Seiki公司的SES122RT型横机是在普通的针床之上增加两块水平针床，一块在V型针床的前上方，一块在V型针床的后上方，两块辅助针床都可以左右移动，在需要时，根据电脑程序指令将其调到适当的位置。新设置的针床设有移圈用的小针或扩圈器和弹簧针舌，此两针床不参加编织，只用于翻针、移圈，其特色如下：
使机器具有全功能编织系统，移圈功能由传统的两种提高到8种，大大丰富了织物的花色品种。该机除能编织罗纹针织品、花图案、全成形衣片、简单的整件成衣外，还可在四平针组织上增加一些结构变化，如绞花、挑花、双面不同颜色、双层布等；双面针织品在减针宽度上没有限制。该机减少了翻针移圈跑空车，移圈时无需机头停下，提高了生产效率。
可以在不带辅助针床的机器上编织图案，如绞花等，利用辅助针床技术可大大缩短生产时间，提高产量。
电脑横机的起底技术
近几年起底技术的引用得到了电脑横机用户的接受。起底技术就是在编织的的准备前给织物一个拉力，使衣片的起底快速和节省纱线，也能够单独的一片一片分开编织。
（一）起底板的功能
电脑横机上的沉降片功能虽然能够起到下压线圈的功能，但是从开始编织到牵拉装置对布片起作用的过程中，机器消耗了一定的纱线才能使布片的拉力均匀，才能开始正常的编织，这样不仅浪费了时间，有浪费了纱线，而且编织下来的布片是连在一起的，对缝合和后处理不便，因此借用起底板，是拉力从起低时就均匀，而且不用编织费纱。
（二）起底板的工作原理
起底板是一快平行于针床的嘴口的一块板，板上有类似于槽针的起低针，在起底板上升时机器先编织一转3+3的双罗纹（粗针号用1+1的杀罗纹，这一转是用弹力纱编织，密度大，起底板下降的时候才有足够的空间下拉），当起底板上升时，起底针插到3+3罗纹的的交叉处，使罗纹的交叉的线进入起底针的针钩中，起底板通过机件作用，升出针管，使针口闭合钩纱下降，下降到针床嘴口的下方，然后进行费纱编织和纱嘴带进编织，当完成了上述步骤之后便可进行布片的编织。
电脑横机的压脚技术!
在现代的电脑横机上，压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合，大大提高了横机的编织能力，从而不仅丰富了产品花色，同时也提高了产品的档次。
(一) 压脚的编织原理
压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构，它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上，随着三角座一起作往返运动。工作时，压脚刚好处于两针床的栅状齿之间，位于上升的织针的针舌下面，旧线圈的上面。
压脚截面形状不同，其最佳工作位置也不相同，一般应位于起针点前弯纱前的若干针处，即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作用于刚形成的旧线圈上面，阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升，从而达到对织物牵拉的目的，其牵拉的方式属集中牵拉
（二）针床口截面和压脚形状对编织织物组织的影响
压脚截面可以有多种形状，最常见的为圆型和矩形截面两种。
普通横机所采用的针床口截面形状呈倒V形，安装于这中横机的压脚装置多采用圆形截面，这中压脚用于牵拉双面织物，这种压脚刚好能落在正反线圈的沉降弧上，压住织物使其退圈，以达到牵拉的目的。
针床截面的两边截面平行的横机，其上安装的压脚多采用矩形截面，主要编织平针等单面组织。组织牵拉是靠压脚的与针床的向下压拉而形成拉力，因此为压脚总是随机头移动方向由前向后往下倾斜。
如果针床截面形状呈正V字形，用圆形截面的压脚就能编制双面织物或单面织物。如果增大两针床之间的距离，就可以编织双面织物；如果缩小两针床之间的距离，就可以编织单面织物。编织单面织物时，压脚沿针床口截面将织物挤下去，使其退圈。
在某些电脑横机上，同时装有主辅压脚，主压脚起握持旧线圈之用，辅助压脚起牵拉或整理线圈之用。
（三）压脚的基本类型
压脚装置类型很多，但根据工作的特点可分为两种，但向压脚和双向压脚。
单向压脚是指压脚进入工作状态是单向性的，因此同一三角系统有两个压脚，这两个压脚在机头往返编织时，交替的进入和退出工作，压脚进入和退出工作一般应在编织区外的导纱器停放区外侧，以防其升降时与导纱器相撞。飞虎公司生产的双系统电脑横机的压脚装置共有4个，每个横列结束后，控制系统接受压脚控制信号，结合从现场获取的同步信号，计算出压脚控制步进电机需转动的步数，得到一串编码用于驱
动步进电机，从而使压脚控制符合工艺要求
双向压脚是指机头往返移动时，同一压脚的两端能交替进行工作。因此，同一三角系统只需一个压脚，压脚进入工作状态是双向性的。当机头由右向左运动时，摆杆向左摆，压脚进入工作，反之，摆杆右摆压脚进入工作。这样压脚便能根据机头移动方向的改变，而自动地转换方向，始终处于工作状态。
（四）使用压脚编织的优点
在采用压脚装置的横机上，对新线圈的牵拉主要靠压脚进行，由于压脚属集中牵拉，其工作特点有：既能移圈收针和脱圈收针，又能持圈收针。这样即使一组织针脱卸旧线圈而呈“空针”，这些脱卸的旧线圈也不会因牵拉力而出现“梯脱”现象，且退出工作的持有旧线圈的指针可在需要时再次参加工作。
既能移圈防针，又能空针放针，并且一次放针的针数可以任意多。
可进行局部编织。在一组织中，可以部分不编织，部分编织，如可进行多列集圈。
空针起口。不用穿线板，就可编织起口横列。
压脚的这些功能，使得横机编织能力有了很大的提高，主要表现在，一方面能够编织普通横机上不能编织的新花型；另一方面能进行成形或立体编织。如张家港盛美机械有限公司制造的飞虎牌电脑横机在1.5E、3.5E、5E 的机器上使用了压脚，因为粗针号的机器上的针距大，线圈的密度松，使用沉降片技术比较困难
无机头技术
（一）无机头的原理
常规横机是以机头往复运动，使编织范围内的织针经三角推动上下运动完成编织动作。无机头电脑横机的织针则由线性电机直接推动完成编织。
（二）无机头电脑横机的独特之处
1．每一枚织针及沉降片都由一台微型线性电机独立控制。
2．该机没有实物的机头，在实际操作中使用虚拟机头的概念。虚拟机头的三角(实际为走针轨迹)可任意设计、组合，也可随时改变。虚拟机头可以在任意位置起始，也可以在任何位置结束。由于没有惯性，虚拟机头往复动作反应快速、灵敏。
3．由于无传统三角控制，弯纱可以采用较陡的角度，配合压针宽度和退回角，一些强度很低，外形特殊的花式纱线也可以顺利的编织。
4．由于电机的独立控制，可以对不同织针采用不同的线圈密度，传统横机难以编织甚至不可想象的花型它都可以编织。可以想象其花样变化的能力
5．可以同时虚拟多个三角系统进行编织或移圈。
在全成型编织过程中，不需要用空转来配合移圈和调整导纱器位置。虚拟机头可以对一、二枚织针进行移圈和编织，各色花型、口袋、门襟、纽扣眼可以同时编织完成。
沉降片技术
沉降片技术是在横机上和压脚技术功能一样的一项技术，他们两者都是牵拉线圈的作用。但压脚的作用是一段区域，而沉降片则配置在每一枚针旁边，能很好地控制没一枚针旁边，能很好地控制没一枚针上的旧线圈和新纱线，这样可以生产有三维效应的立体织物，同时利于开袋、织门禁等全成型编织。当前的机型一般都配置了沉降片，起片锺受机头上的一个三角轨道控制，三角使沉降片向前运动，在织物上升时握持织物，辅助退圈；或在织针下降时回退，为脱圈做准备。
有的采用了垂直沉降片技术，它是在单面针床上安装垂直沉降片，其进入工作时，可封闭针床口，起
牵拉与握持作用。而空下来的针床可以安装其他辅助机件或留下足够的空间使用导纱器，像编织毛绒类织物。
沉降片有常开和常闭之分，常开的沉降片就是在机头编织时才下压线圈，其他的时间处于开的状态，这样的沉降片一般用于有起底板的机器中，这样的设计为了配合起底板上升提供足够的间隙；常闭的沉降片在机头编织的部分开，编织完成后下压布片，其他的时间也是下压布片，这样一直都保持给布片压力，这样的沉降片有利于无拉力起低。飞虎公司的302机型都采用常闭式沉降片（无起底板），512机型都采用常开式（有起底板）。
日本的岛精公司开发了弹簧式的沉降片，因为传统的推压式的沉降片只被机头运动时才被触动，并将布片置于不必要的压力下，形成受挤压的线圈，甚至断纱线，而岛精公司的新机器的弹簧式沉降片则能一直保持作用，而且不管机头的位置，他都能提供柔和的推下动作，明显的改善了复杂立体组织的品质和外观质感，如绞花、气泡组织或多重叠圈之类的编织。也由于沉降片不间断的往下推，所以卷布罗拉的张力可以降低，从而避免布片变形，产生“香蕉效应”，同时也提升了相当大的设计开发力。
岛精机的选针器控制原理
岛精机的选针分两级进行。第一级选针器的选针动作与织针同步，将织针依花型推入BAH三个编织针道；第二级选针器的的选针动作与车程同步，进一步的分派处于BAH针道的织针依花型进入不织、编织、集圈、移圈、接圈等编织通道。不同型号的岛精织机选针略有差异，但思路大抵如此。
岛精机选针器的控制大致要从选针时间、选针策略2个方面着手进行考察，当然仿岛精机的选针器控制方案也要从这2个方面着手进行考虑。
．选针时间
第一级选针器与织针同步，机头向前每走一个针距的距离选针器就要动作一次，如果岛精机按最快速度运行，也就是每千分之三秒的时间选针器就要动作一次，如果选针器只有一块选针片，想让选针片每千分之三秒来回一下，从机械角度看几乎不可能。为使选针器能与织针同步，岛精机采取如下措施：
1．多段选针。每个选针器由n个选针片组成，在选针器与织针同步的情况下，每个选针片只需每走n根针距的距离动作一下。
2．在强度允许的情况下尽量减轻选针片质量以减小惯性。
3．控制电路里增设加速电路，加快选针电磁铁的通断。
岛精机的加速电路是1个27欧的电阻与1个470微法的电解电容组成的并联电路。将加速电路和选针电磁铁串联，其加速过程是这样的：当选针电磁铁导通的瞬间，电解电容上无电，12V电源电压直接加在选针电磁铁上，选针电磁铁迅速导通；电磁铁导通后，因电磁铁直流电阻也为27欧，电解电容充电至6V；当选针电磁铁断开的瞬间，由于加在选针电磁铁上的电压是6V，选针电磁铁迅速断开。
在选针电磁铁导通时，将有一半的电能消耗在27欧的加速电阻上，也就是岛精机选针片加速的取得，是用高能耗换取的，因此岛精机的加速电路还有待完善提高。
能耗在选针器的控制设计中是一个不宜忽视的因素。在针织横机中大量使用磁保持电磁铁，就是基于节能这个考虑。
二．选针策略
第一级选针器将织针依花型推入BAH三个编织针道，但推入A针道的织针不一定编织，留在B针道的织针不一定不织，是A针道的织针编织还是B针道的织针编织则由第二级选针器决定。显然，对于一个特定的花型，实际存在多种选针方案，因此，对这多个选针方案有一个取舍的问题。
我们的选针策略是遵循节能的原则。其选择过程如下：首先比较一个编织行内参加编织的织针的针数和不参加编织的织针的针数，将数量少的推入A针道，将数量少的织针推入A针道也就意味着选针器能耗更小。再根据推入A针道的织针是织还是不织决定第二级选针器起落。
当然，选针方案的确定是在花型准备软件里完成。
关于横机维修（2009-9-4 15:29:08）
维修守则
1.不熟悉的结构拆卸时要做笔录，记录装配尺寸、位置、方向以及装配关系等。
2.安装位置、方向有要求的拆前要做标记。
3.易损坏的零件拆卸时要采取有效的保护措施。
4.六不拆：
（1）有保修约定不允许非指定部门与人员拆卸的不拆。
（2）不了解编织机工作原理及特点的不拆。
（3）不了解编织机及特殊机构与装置结构、性能及装配关系的不拆。
（4）不了解故障原因或查不清原因的不拆。
（5）解体后无法恢复原状或不能恢复原有性能的不拆。
（6）不具备修理条件或无法制作损坏零件的不拆。
二、维修人员应知
1．各种基本织物组织的结构特点及编织原理。
2．编织机的舌针成圈原理及工作过程。
3．空花机头的移圈原理及工作过程。
4．普及型编织机和自动选针型编织机针道设置及各针道在花样编织中的作用。
5．编织滑针（架空）、集圈花样的孔卡与编织提花花样的孔卡的区别及特殊要求。
6．孔卡类鼓轮式编织机的选针原理及性能。
7．孔卡类选针片式编织机的选针原理及性能。
8．花卡类电脑选针编织机的选针原理及性能。
9．自动选针式编织机双程选针换线编织与单程选针换线编织的区别与编织特点。
10．各种编织机装配精度要求及检测方法。
11．不同类别，不同型号编织机故障原因、检查诊断程序及排除、修复方法。
12．编织机常用金属、塑料等常用材料的性能与选用。
国产电脑横机先进技术--LOGICA技术（2008-9-4 0:38:07）添加到收藏
系统分类：针织横机
文章标签：电脑横机技术LOGICA国产
此文章被推荐阅读，获得系统奖励积
纺织制衣行业岗位风险告知卡汇总
XX有限公司岗位风险点汇总
目录 1电脑横机岗位操作风险点告知牌 2验针机岗位操作风险点告知牌 3手摇横机岗位操作风险点告知牌 4倒毛机岗位操作风险点告知牌 5缝合/套口工岗位操作风险点告知牌6整烫工作业安全风险点告知牌 7缝纫工作业安全风险点告知牌 8包装工安全作业风险点告知牌 9机修工风险安全告知牌 10电工风险安全告知牌 11电梯作业安全风险告知牌 12空压泵作业安全风险告知牌 13锅炉风险告知卡 14高温职业病危害告知牌
15噪声职业危害告知牌 16粉尘职业危害告知牌 电脑横机岗位操作风险点告知牌
警示标识 急救电话：120 火警电话：119 危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌 项目工作要点 危险（害）因素1、触电 2、机械伤害 3、其他伤害 操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）； 2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带，至少每周一次（清洗前必须先关掉电源开关，拔下插头）； 3、操作时先用试验块检测，测试九点位置是否正常（底部：左、中、右；中部：左、中、右；高部：左、中、右）； 4、每两个小时须实验块检测针机一次，正常放可继续使用。灵敏度、速度调节按照客人要求； 5、必须单件过验针机； 6、非操作人员不准在验针机四周走动，避免外界干扰机器的正常运作； 7、防止震动验针机，不可大力抛丢被检验物品； 8、验针机一米之内不能有金属制品； 9、衣物中含有钮扣、挂钩、鸡眼等金属附属物的，请事先使用验针机能对應的商品，稱为NC（needlecare）的商品； 10、防止灰尘进入机器； 11、如本机在操作过程中出现故障或检测功能有问题，请停止使用（非专业认识请勿调试）； 12、务必做好各单验针记录。 风险防范要求1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）； 2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带，至少每周一次（清洗前必须先关掉
电脑横机基础知识
电脑横机基本的保养知识 近年来，随着毛针织行业的发展，电脑横机将逐步占领大部分横机市场。本文着重介绍对电脑横机进行有效合理保养与维护的方法，通过日常的保养与维护工作不仅能够保证机器正常生产，还能够延长机器的使用寿命。 在日常的保养与维护中，首先准备以下工具：气枪(需经水气分离器)、工业吸尘器、专用压布刀、内六角扳手、3.3 cm(1 寸)与13.2cm(4 寸)毛刷、含油毛刷、吸油性强的梭织棉布(禁止使用针织布片)、润滑脂及横机润滑油(冬季型与夏季型)、尖嘴钳子等。为保证编织机处于良好的工作状态，需要定期做清洁和加油工作，清理工作采取由上而下、由内而外的方式。日保养工作应在停机状态下进行，周保养和月保养工作应在断电状态下进行;所有螺丝务必拧紧，拆动的部件必须复位;横机润滑油和润滑脂为可燃性油，要小心使用，保养周期如表1 所示。在日常生产中，机器操作人员应经常擦拭干净显示屏、前后防尘盖、前挡板，在编织机停止运转时清洁天桥和机头护盖，同时机器操作人员必须保证机身的整体清洁干净。 1 天线纱架 使用13.2 cm 毛刷和吸尘器把天线台、天线支架和报警灯上的灰尘边刷边吸，清理干净，需使用沾有去蜡剂的棉布清洁天线支架上面的纱线张力盘; 使用13.2 cm毛刷和吸尘器对纱台上的灰尘及纱絮边刷边吸，再用棉布擦拭干净。 2 导纱器杆 使用棉布把导纱器杆中间部分的污物擦拭干净，再把纱嘴移到中间，用棉布擦拭干净;使用含油毛刷给导纱器杆加入适量的润滑油，再使用棉布拭去润滑油，直至导纱器杆的表面保留一层薄薄的润滑油膜为止。 3 针床与沉降片床 把机头和纱嘴推到边缘，使用专用压布刀把前针床的所有织针推到最高点，用气枪和吸尘器边吹边吸，将针床和沉降片床清除干净，然后把所有的织针复位，后针床和沉降片床亦然。如此重复两次后，用棉布把前后针床及沉降片床清洁干净; 注意在机器重新启动前，必须检查各类针是否全部归位，否则会撞坏选针器;使用含油毛刷在图 1 所示的1~6 号部位注入适量的润滑油。 4 夹纱系统 使用气枪和吸尘器给剪刀夹子做清洁，并在开机后手动操作界面进一步清理。 5 机头 先用棉布把机头前后护盖、天桥擦拭干净。要使用气枪、吸尘器、辅助手动来清洁探针与毛刷四周的棉絮，此时应小心手指，以免发生意外。 6 送纱器和侧张力装置 注意清洁送纱器和侧张力装置上面的纱絮与蜡痕，其结构如图2 所示。 7 机体注油系统 拉动油泵柄数次，保证油泵里的油始终处于供应状态。 8 编织系统 用内六角扳手打开天桥盖，使用吸尘器将换色机座及切换电磁铁清理干净，使用横机专用油润滑每个换色块，最后将天桥盖复位。把机头前后护盖取下，用吸尘器吸除前后山板中的灰尘，最后把护盖复位，注意探针线必须放入凹槽，以免被护盖压破，机器的背面机头清洁同上。 9 机头导轨 首先使用棉布把机头导轨上残留的油脂和纱屑清理干净;使用含油毛刷对机头导轨注入适量的润滑油。
电脑横机中英对照维修
1]COMB SLIDER MOTOR ERROR 起底板复合针及马达或连结线路、传感器，检测工作情况。d=j9lH_^ uHD( +aj [2]STITCH IERO ROSITION ERROL 零点错，查马达、线路、传感器!5K^62V. `R^#g,= [3]RACKING IERO POSTION ERROR 横移零点错，检测保险、线路连结、横移马达。5:GP #*c{B Z]zjTS\rB [4]RACKING OVER RESISTOR THERMAL 横移时碰限位开关，修正横移数据或检测限位开关及调节。7=tdS b}.0a1 [5]GPIPPER TIME OVER 夹子功能错，检测线路、传感器位置、清洁卫生。%jph'H @(xdEXd;, [6]NO RACK COMMAND IN MID 中部托架无横移命令，没有命令的情况下中部横移出现，纠正数据。Sfxh2KT :z$KVq\ [7]MAIN MOTOR ENCODER ERROR 主马达编码错误。_`nc YM| gD^QpCRQ [8]SUB ROLTINE COMMAND ERROR 副控制命令错误。副没有 （1）CARRIAGE COMMLMCATION ERROR 机头通讯不良，机头与控制箱之间信号被切断，检查线路联接，一般中间那根肯出问题（机头与控制箱） B YCEH" k;9> WDHB( （2）COMB SENSOR ERROR 起底板传感器错误，检查传感器连接线路及调节传感器。m q)IK X[}(!Sb0 （3）RACKING COMMAND ERROR 横移命令错误，查控制数据* 关于横机维修 (2010-09-19 21:59:06) 转载▼ 标签： 孔卡 编织机 装配 拆卸 电脑横机 杂谈 添加到收藏 最新国产电脑机控制操作---华祥版触摸屏 （2007-12-12 11:24:18） 添加到收藏 系统分类：针织横机 文章标签：国产 电脑 横机 操作 此文章被推荐阅读，获得系统奖励积分5分。 主菜单 1， 文件管理：2，内存管理：3，系统参数：4，工作参数：5，机头测试：6，机器测试 7，系统升级：8，帮助：9，运行：10，关闭计算机： 一：文件管理，主要作用是从USB 读取花型文件到内存，并对花型文件进行管理。 文件复制：〉〉〉〉〉〉将U 盘的花型文件复制到内存（CF 卡）。 〈〈〈〈〈〈 将内存花样复制到U 盘中。 花型删除：〈——删除U 盘花型。 ——〉删除机器内存花型。 花型参数复制：操作如下：，先选择以前的花型，然后选中参数复制。再选择当前要工作的花型，这样就可以将其他的花型的参数复制到需要的花型上。 选择花样：选择内存花样，只要用触摸笔选中相应的花样名称就可以了。 参数导入：将其他机器的花型参数通过U 盘导入到本机器所需的花型上。 参数导出：将本机器的花型参数备份到U 盘上。 USB 检查：检查电脑USB 接口是否有U 盘。而且是否正确 二：内存管理，主要是对CNT 和PAT 文件进行编辑： CNT 动作文件编辑；可以修改主程式中的各种参数，如：修改三角动作，罗拉，摇床，纱嘴等。。 PAT 花型文件编辑：可以查看PAT 花型文件原形。以及做简易的修改。 退出内存管理：修改完成退出并保存。 三：系统参数，各种机器工作时所需要的参数。 针零位：复位完成后，将机头左边推到第一颗针的位置，点击针零位置，在确定。即是针零位。 左系统纱嘴右行零位：左系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击左系统纱嘴右行零位置，在确定，即是左系统纱嘴右行零位。 左系统纱嘴左行零位：左系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击左系统纱嘴左行零位置，在确定，即是左系统纱嘴左行零位。 中系统纱嘴右行零位：中系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击中系统纱嘴右行零位置，在确定，即是中系统纱嘴右行零位。 中系统纱嘴左行零位：中系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击中系统纱嘴左行零位置，在确定，即是中系统纱嘴左行零位。 右系统纱嘴右行零位：右系统带纱嘴右行到第一颗针的位置。点击右系统纱嘴右行零位置，在确定，即是右系统纱嘴右行零位 右系统纱嘴左行零位：右系统带纱嘴左行到第一颗针的位置。点击右系统纱嘴左行零位置，在确定，即是右系统纱嘴左行零位。 左限位：将机器推到最左边，点击左限位即可确定。 右限位：将机器推到最右边，点击右限位即可确定。 壹英寸横机针数：英制壹英寸内的针数，直接设定即可。 选针器右行补偿：对机器选针时间的微调。土1范围。 选针器左行补偿：对机器选针时间的微调。土1范围。 选针器刀片个数：切换6段和8段选针。默认为8段。 电磁铁高压：调节电磁铁的力距，一般在4—6之间。 选针器高压：调节选针器刀片动作的力距，一般不要超过3（m/s） 密度马达复位速度：控制参数不需要调整。 密度马达最高复位速度：控制参数不需要调整。 同步带齿距校正：先点击屏幕相应位置，弹出对话框，将机头推到第一个齿片位置处，点击最上面的确定，再将机头推到最后一个齿片位置处，点击中间的确定，再点击第三个确定即可设定同步带齿距。横机总针数：设定机器最大针数。 摇床速度设定：1-----10调节范围。1最快，10最慢。 纱嘴停放点修正：调整纱嘴在快车和慢车时的停放位置。 生克有效：打开和关闭生克功能。 语言切换：可选英语和中文。 主伺服加速：调节机器回转的快慢。（新版本） 主伺服减速：调节机器停车的快慢。（新版本） 系统参数保存到CF卡：将系统参数存入到机器CF卡中，每次修改完系统参数都要保存一次。 从CF卡读取系统参数：多数是在更换完主控制板后必须的操作。 系统参数保存到U盘：将系统参数存入到随机赠送的U盘中。 从U盘读取系统参数：从U盘中调出已存的系统参数。 摇床修正：主要对机器的总针位和翻针位进行的修正/补偿。 1．摇床位置修正：对机器的总针位进行修正，具体操作是，先复位，如果摇床的总针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。 2．翻针位（T）修正：对机器的正常翻针位进行微调修正，具体方法是，先复位，如果摇床的翻针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。 3．特殊翻针位（+）修正：对机器的特殊翻针位进行微调修正，具体方法是，先复位，如果摇床的翻针位有偏差，点击对话框处，用负数进行减，用正数进行加。使用此翻针位必须和制版系统结合， 电脑横机维修 脑横机常见问题(一) 一：芯片发送数据错。 1：检查机头信号线插头是否有松动的现象。 2：检查机头CPU板是否有问题。 3：检查5V电源是否正常。 4：检查主控板是否有问题。 二：一号度目马达故障。 1：用万用表检查马达电阻值是否正常(≥15Ω) 2：用万用表检查马达连接线是否正常。 3：更换电机板。 4：测试感应器信号是否正常。 5：若修机下过机头，检查插线是否错误。 三：机头板接受缓冲内存溢出。 1：检查机头信号线是否正常。 2：更换CPU板。 3：电脑程序出问题，试着关机三分钟。 四：机头板1-15V保险丝失效(F1)。 1：选针器或者选针板短路。 五：机头板1-2V保险丝失效(F5)。 1：机头电磁铁或者选针板短路。 六：机头板2-24V保险丝失效(F6)。 1：机头电磁铁短路或者选针板短路。 七：步进板24V保险丝失效(F3)。 1：电机板损坏。 2：电机短路。 八：主板24V保险丝失效(F4)。 1：用万用表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。 2：更换主板。 九：机头板CPU失效。 1：查5V电源是否正常。 2：查机头信号线是否正常。 3：程序有问题，初始化系统参数。 十：一号生克马达故障。 1：检查生克马达及其连接线是否连接好。 2：查零位感应信号。 3：更换电机板。 十一：主电机没有准备信号。 1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。 2：检查伺服器控制线。 3：更换接口板。 4：更换伺服器。 十二：摇床电机没有准备信号。 1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。 2：检查伺服器控制线。 3：更换接口板。 4：更换伺服器。 十三：摇床电机超时。 1：检查伺服器是否通电。 2：检查伺服器是否锁死，没锁死可能伺服器后马达有故障。 3：检查伺服器控制线是否有问题。 4：更换接口板。 十四：数据处理错。 1：检查花型是否有问题。 2：格式化U盘重新输入花型。 十五：纱嘴处理错，拉杆启动错，花样数据准备错，摇床复位错。 1：检查伺服器是否有问题。 2：检查零位感应器是否有信号。 3：检查伺服器控制线是否有问题。 4：更换接口板。 十六：罗拉交流电源无输入。 1：检查接触器是否吸和。 2：用万用表测AC110V电压是否正常。 3：更换接口板。 十七：主控板12V保险丝失效(F2)。 1：用万用表测+12V电压是否正常。 2：检查接口电路是否有短路。 3：更换保险丝。 4：更换主控板。 十八：主控板24V保险丝失效(F3)。 1：用万用表测+24V电压是否正常。 2：检查接口电路是否有短路。 3：更换保险丝。二十一：复合针打开错误。 1：检查复合针打开感应器是否正常。 2：复合针马达是否转动。 十九：链条数据校验错，CF卡错。 1：更换CF卡。 2：更换主控板。 二十：罗拉打开错误。 1：检查罗拉，打开传感是否正常。 2：检查罗拉是否打开。 电脑横机常见问题(二) 二十二：复合针关闭错误。 1：检查复合针关闭感应器是否正常。 2：复合针马达是否转动。 二十三：恢复数据失败。 全自动电脑横机操作调试和维修方法 一、概述 全自动电脑横机作为一种高效、精准的印刷设备，被广泛应用于出版、包装等行业。本文将介绍全自动电脑横机的操作调试和维修方法，旨在帮助读者更好地掌握这一设备的使用和维护。 二、操作调试方法 1. 准备工作 在操作调试之前，需要先进行准备工作。包括确认机器接通电源、 横机布线和控制系统连接正常等。 2. 系统开机 按照说明书上的步骤，将开关启动至ON位置，对系统进行开机操作。此时，需要仔细观察控制系统的显示屏，确保系统正常运行。 3. 传动模块调试 传动模块是全自动电脑横机的重要组成部分，需要进行细致的调试。通过调整传动模块的速度和间隙，确保传动过程平稳无误。 4. 印刷模块调试 印刷模块是全自动电脑横机的核心组件，需要进行精细的调试。通 过调整印刷模块的压力和位置，确保印刷质量达到要求。 5. 码垛和封箱模块调试 码垛和封箱模块是全自动电脑横机的后续工序，需要调试得当。通 过调整码垛和封箱模块的动作和位置，确保产品包装完好。 三、维修方法 1. 故障诊断 当全自动电脑横机出现故障时，需要进行准确的诊断，找出故障点。可以通过观察设备工作状态和检查故障代码等方式进行诊断。 2. 维修步骤 在确定故障点后，需要进行维修工作。首先，切断电源，并确保设 备处于安全状态。然后，根据故障原因选择相应的维修方法，如更换 零部件、调整传感器位置等。最后，测试修复后的设备，确保故障彻 底解决。 3. 维护保养 为了保证全自动电脑横机的正常运行，需要进行定期维护保养。包 括清洁设备表面、检查传动系统润滑情况、更换耗损零部件等。定期 保养可以延长设备寿命、提高工作效率。 四、注意事项 1. 安全第一 在进行全自动电脑横机的操作调试和维修过程中，务必注意安全。 避免触摸带电部件、穿戴防护用品、按照相关工作规范操作等。 2. 学习与实践 电脑横机安全操作规程 电脑是我们日常生活和工作中必不可少的工具，正确的使用和操作电脑可以提高工作效率，保护个人信息安全。下面是一份关于电脑横机安全操作规程的范文，供参考。 一、电脑开机与关机 1. 电脑开机前要检查插座是否接好电源线，确保电源正常；同时检查电脑各连接线是否接好。 2. 开机前要先将电源插头按断开状态插入插座，并先按下电源开关。在确保电脑正常工作后再连接外部设备，如打印机、扫描仪等。 3. 电脑关机前要先关闭所有正在运行的程序和应用，然后再按下电源按钮关机。不可强行断电或拔掉电源线。 4. 长时间不使用电脑时，请关机以节省电力并延长电脑寿命。 二、电脑软件和数据的安全 1. 安装杀毒软件并定期更新病毒库，保障电脑的安全。 2. 不要随意下载和运行未知来源的软件和文件，以免被恶意软件感染。 3. 注意点击链接时的风险，尽量避免点击垃圾邮件和不明链接，以防被钓鱼网站欺骗。 4. 定期备份重要文件和数据，以确保数据丢失时可以快速恢复。 5. 使用强密码保护个人账号和电脑登录，不要使用简单的密码。 三、网络使用和上网安全 1. 在上网时尽量使用有线网络，避免使用公共无线网络，以防被黑客窃取个人信息。 2. 对于必须使用公共无线网络的情况，要确保连接的是可信赖的网络，同时加密自己的网络连接，如使用VPN等。 3. 不要随意公开个人信息，包括姓名、年龄、住址等，避免被不法分子利用。 4. 不要随意下载和分享侵权和违法的内容，以免触犯法律。 5. 注意个人隐私，避免在公共场合使用敏感信息，尤其是银行账号、密码等。 四、电脑硬件和周边设备的保护 1. 定期清洁电脑外壳、键盘等硬件设备，避免灰尘堆积影响电脑正常工作。 2. 不要将液体、食物等物品放在电脑周围，以防溅泼导致电脑损坏。 3. 谨慎使用外部设备，如U盘、移动硬盘等，避免感染病毒和恶意软件。 4. 不要随意拆卸电脑，以免对硬件造成损坏。 五、电脑故障处理和维修 入门知识资料 1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。 2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。 3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。 4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具 有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。 上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅 携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的 条件。在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。 纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。 一、常用概念： 1-经向、经纱、经纱密度一一面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）； 2-纬向、纬纱、纬纱密度一一面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）； 3-密度一一用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但 纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45X 45/108X58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。 4-幅宽一一面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的 一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔 电脑横机维修与技巧 电脑横机维修与技巧 导语：有自己优秀了，人脉才是人脉，不然那只能叫好友数量。以下店铺为大家介绍电脑横机维修与技巧文章，欢迎大家阅读参考! 电脑横机维修与技巧 一、故障现象：开机电源指示灯不亮。 检查内容：电源是否接好,闸刀是否闭合,如果是三相电源是否有缺相。 排除方法：接好电源,闭合闸刀 二、故障现象：电源指示灯正常、风机正常,工作指示灯不亮。 检查内容：启动开关是否在启动的位置 排除方法：如果启动开关在启动位置,整机不工作,则再拨动一次启动开关至启动位置 三、故障现象：工作指示灯正常,电流电压调不动 检查内容：检查稳压限流及稳流限压旋钮是否调至最小的位置 排除方法：把稳压限流,稳流限压旋钮按电镀工艺要求旋至合适位置 四、故障现象：工作当中,突然没有电流输出,工作指示灯正常 检查内容：检查从电源输出端至电镀槽的连线是否断开 排除方法：更换或重新连接好连接线 五、故障现象：工作当中,突然没有电流输出,保护指示灯闪烁 检查内容： 1、检查工作环境温度是否过高，风机是否正常工作排除方法：排除风机故障，改善通风条件 检查内容： 2、判断是否瞬间过流保护 排除方法：按开机程序重新开机,电源能否正常工作 检查内容：3、输入电压是否正常,有无过压,欠压,三相输入时有无缺相 排除方法：排除配电线路供电故障后,按开机程序重新开机 检查内容： 4、检查电源整流管有无短路 排除方法：更换整流管 检查内容： 5、检查功率器件有无损坏,输入整流模块有无损坏 排除方法：更换同型号的功率器件,并检查驱动电路有无损坏,有则更换,更换输入电镀整流器模块。 六、故障现象：按正常操作程序开机,保护指示灯一直闪烁 检查内容： 1、检查工作环境温度是否过高，风机是否正常工作 排除方法：排除风机故障，改善通风条件 检查内容： 2、判断是否瞬间过流保护 排除方法：按开机程序重新开机,电源能否正常工作 检查内容：3、输入电压是否正常,有无过压,欠压,三相输入时有无缺相 排除方法：排除配电线路供电故障后,按开机程序重新开机 检查内容： 4、检查电源整流管有无短路 排除方法：更换整流管 检查内容： 5、检查功率器件有无损坏,输入整流模块有无损坏 排除方法：更换同型号的功率器件,并检查驱动电路有无损坏,有则更换,更换输入电镀整流器模块。 电脑音箱没有声音的原因分析和解决方法 电脑音箱没有声音的原因看似简单，其实有时解决问题起来比较复杂，既涉及到硬件方面的问题又涉及到软件方面的问题。因此，要先查明原因，看是软件还是硬件出了故障，然后针对问题对症下药。为电脑音箱没声音有很多种可能： 1、插座接触不良、信号线接触不良。要检查清楚音响通电、各个信号线接触良好。音箱部分故障最常见的当然是喇叭问题了，可以说一套音响系统中最容易发生的故障就是烧坏喇叭，这个当然有人为因素，但大部分还是音箱本身质量问题。音箱的另外一个常见故障就是接线端口老化，接触不良了，特别是经常流动的音箱容易发生这种故障。 2、用的音源连接音箱，看是否有声音，如果依旧没有声音，可能是音箱本身出故障，例如扬声器音圈烧断，扬声器音圈引线断路等等， 电脑横机主罗拉机构常见问题分析及解决方法 郑敏博;朱文俊 【摘要】以国产慈星电脑横机为例,总结了电脑横机在生产过程中主罗拉机构容易出现的一些机械故障,如主罗拉不转、卷布、只正转不反转等,以及这些故障可能导 致的斜片、花片和漏针等织疵问题,并采用系统工程的思想,从机械执行系统的运转、电脑控制系统的原理等方面分析.同时对于主罗拉机构工作时常见的故障提出了相 应的解决方法,以及今后如何避免等,不仅有助于机修工迅速找出并解决故障,而且提高了电脑横机的使用效率和寿命. 【期刊名称】《毛纺科技》 【年(卷),期】2012(040)008 【总页数】4页(P48-51) 【关键词】电脑横机;主罗拉;工作原理;常见问题 【作者】郑敏博;朱文俊 【作者单位】西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048;西安工程大学纺织 与材料学院,陕西西安710048 【正文语种】中文 【中图分类】TS183.42 慈星电脑横机的牵拉机构包括主罗拉、副罗拉和起底板(牵拉梳)。罗拉的作用是将针床编织的织物牵引下来，主罗拉和副罗拉相互成对配置，主罗拉机构位于横机前后针床之间洞口的正下方，起到主要的牵拉作用，正常工作时，前后主罗拉的罗拉 皮紧贴在一起向里转动，编织形成的布片在缓慢的下降过程中逐渐被主罗拉拉住，机头带动纱嘴继续编织的同时，主罗拉配合编织动作，把布片缓慢均匀的拉下［1—2］。在整个编织过程中，主罗拉给布片提供均匀的牵拉力，能将布片均匀 的向下牵引，使衣片更加完整美观，避免在编织过程中布片上浮而导致撞针，拉弯针钩，挤歪针舌等机械故障。而副罗拉主要是帮助调整主罗拉拉下的布片，使其更加均匀。起底板主要是在起口时起作用，本文不做详细介绍。 1.1 工作原理 在选定花型文件后，横机开始编织，电路板发出信号，经过传输后，到达罗拉驱动器，罗拉驱动器接收到信号后，以脉冲加电流的方式产生驱动信号并将这个信号传输到罗拉电动机。罗拉电动机收到信号后开始工作，转动产生驱动力，通过齿轮链条等传输驱动力到主动轴，带动主动杆运动，从而带动罗拉皮转动，达到牵拉的作用。 1.2 组成部件及作用 主罗拉的组成部分:步进电动机，主动齿轮，被动齿轮，左右托架，连接轴，主动杆，被动杆，支架，衬套，定位板，探测板，连接销，罗拉驱动器等。步进电动机给主罗拉系统提供动力，使其在各个部件配合下稳定工作。左右托架用于平行托住主动杆，主动杆转动时将布片卷下来。探测板用于罗拉卷布报警。罗拉皮是橡胶制品，质地软，里面有和主动杆配套的波纹，包裹着主动杆，被动杆和支架。外表面光滑，其作用是通过滚动挤压来拉动从洞口出来的产品，达到牵拉的作用。罗拉驱动器控制罗拉电动机，罗拉电动机为两相步进电动机，罗拉驱动器上有A+，A－，B+，B－端口通过脉冲加电流的方式控制罗拉电动机。罗拉驱动器输入电压为48 V，由24 V电源开关提供。除此之外，罗拉驱动器上还有控制电流的插口，控制 脉冲的插口，控制方向的插口，控制细分(罗拉转动快慢)的插口。其中细分越大转的越慢越稳，细分越小转的越快越急(罗拉驱动器上有细分图示)。 2022年人员需求及补充计划 一、围帽车间需求以下人才： 1.电脑横机制版、打样师各一名。要求。从业资格三年以上，男女不限，年龄____岁以下。 2.生产部经理一名。要求。从事过羊毛衫、服装、围巾、帽子等生产，熟悉生产工艺流程，____生产能力强，协调工作强，从业资格五年以上，年龄____岁以下，性别不限。 3.针织电脑横机挡车工数名。要求。熟练工优先。 4.机修工____名，要求：从事电脑横机维修保养具有一定的机械和电路知识，有从业资格者优先，限男性，年龄在____岁以下 5.电工____名，要求。懂电路知识，熟悉强弱电控制，有从业资格者优先。 6.仓库管理员两名，要求。熟悉电脑办公软件，具有一定能的仓库管经验，最好懂erp管理系统，年龄____岁以下。 二、缝制车间需求以下人才： 1.裁剪工两名，要求。具有从业资格三年以上，能够独立操作裁床的工作，熟悉裁剪工作流程。 2.样衣工六名，要求。能够独立完成服装的制作，工作认真、细心，具有敬业精神。 3.制版师一名，要求。具有一定的从业经验，能够操作服装专用cad制图，有一定的面料知识。 4.毛料采购一名，要求。熟悉面料知识，熟悉国内外面料行情的价格变化，熟悉针织面料的制作印染过程，思维敏捷，具有敬业精神。 5.业务员三名，要求。具有一定的服装专业知识，熟悉面料行情的变化，具有报价、接单能力，熟悉外贸操作流程，能够进行英语交流。年龄在____岁以下。 6.整烫工六名，要求。 2022年人员需求及补充计划（二）目前暂不能确定交房时间，遵照公司领导指示，拟按____月____日交付一期别墅房(约____套)为时间点招聘、储备物业人员，以后根据交房和小区实际情况再报 物业管理服务人员岗位职责及要求 一、____主管：____名岗位要求 1、大专以上学历，男女不限，年龄在____岁以下。 2、具物业管理或酒店、宾馆服务业工作经验。 3、熟悉物业服务各部门工作流程，了解iso9000质量体系各模块。 4、品行端正、有较强的服务、服从意识。 5、熟悉房屋和设备的使用和运行情况。 6、沟通能力强，能够与客户达成良好的关系。岗位职责。 1、负责前台接待的各项管理工作。 2、监督建立、整理所有业主/租户报修与统计档案收集工作。 3、解决客户各项报修、投诉问题。 [指南]电脑横机维修技巧 电脑横机维修技术 个人日记 2010-08-14 20:22:29 阅读266 评论0 字号:大中小订阅 一(操作注意事项: 1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和 磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度，拉力等。 二(开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况，毛料色差等。 4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三(常见问题的处理方法 (一)度目 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。 8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2)看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3)调整选针参数，选针原点，选针微调。 4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6)看主驱动皮带是否太松。 7)看下针尺是否会太紧或太松。 8)更换选针基板。 9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1)看是否乱花引起的关于横机维修
电脑横机维修
全自动电脑横机操作调试和维修方法
电脑横机安全操作规程
织布机维修入门知识资料
电脑横机维修与技巧
电脑横机主罗拉机构常见问题分析及解决方法
2022年人员需求及补充计划(2篇)
[指南]电脑横机维修技巧