石油开采井下作业堵水技术的应用

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我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展油水井调剖堵水的意义主要体现在以下几个方面:油水井调剖堵水可以提高油气采收率。

在传统的油水开采过程中,随着油气的逐渐开采,常常会伴随着水的涌入,在原油中含水量增多,造成采收率降低。

而采用调剖堵水技术可以有效地减少水的涌入,提高原油的品质和采收率。

油水井调剖堵水可以延长井的生产寿命。

在油水开采过程中,常常会出现油水混产的情况,导致井的堵塞和生产能力下降。

而利用调剖堵水技术可以解决这一问题,延长井的生产寿命,提高采油效率。

油水井调剖堵水可以保护地下水资源。

在油气开采过程中,常常会存在含有有毒物质的废水排放,造成地下水资源的污染和浪费。

而采用调剖堵水技术可以有效地减少废水排放,保护地下水资源。

油水井调剖堵水对于我国能源产业的可持续发展具有重要意义。

随着石油和天然气资源的日益枯竭,开采成本不断上升,而调剖堵水技术可以提高采收率,延长井的生产寿命,保护地下水资源,从而推动能源产业的可持续发展。

近年来,我国油水井调剖堵水技术得到了快速发展。

在技术上,我国石油行业不断引进学习先进的调剖堵水技术,不断提升技术水平。

在应用上,我国石油企业纷纷开展了调剖堵水工程,取得了一系列的成功经验。

在政策上,我国相关部门也出台了一系列支持调剖堵水技术应用的政策文件,为调剖堵水技术的发展提供了有力支持。

我国油水井调剖堵水技术已经步入了快速发展的阶段。

未来,我国油水井调剖堵水技术仍有很大的发展空间。

一方面,我国石油和天然气资源丰富,需求量大,对于提高采收率和延长井的生产寿命的需求依然存在。

随着科技的不断进步,新的调剖堵水技术将不断涌现,为我国油水井调剖堵水技术的发展提供更多的选择。

我国油水井调剖堵水技术的意义和发展是不言而喻的。

通过不断的技术革新和工程应用,我国油水井调剖堵水技术将会为我国石油和天然气产业的可持续发展做出更大的贡献。

希望在未来的发展中,我国的调剖堵水技术能够不断突破自我,为我国的能源产业注入新的活力。

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状一、引言油田堵水包括在生产井堵水和在注水井调整吸水剖面两种措施。

堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂, 调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂, 两种剂有共性, 也有特性,但以共性为主, 多数情况两剂可以互相通用。

为方便起见, 有时把两种剂统称为堵剂。

可以通用的堵剂, 在使用时性能上需作适当调整。

一般情况下, 用于堵水时用量较少, 相应的可泵时间较短, 要求强度较高。

用于调剖时用量较大, 可泵时间则要求较长, 有些剂需用延迟凝胶技术或双液法注入工艺才能满足大剂量注入的要求。

当然也有一些剂不能或不宜通用。

堵水调剖技术要在油田应用中获得成功、产生效益,除有好的堵剂外,还必须深入研究油藏及处理工艺,三者互相配合,不可偏废。

二、油田化学堵水调剖开发研究1.堵水调剖物理模拟由于油田在开采过程中,无法预知地底的实际情况,仅能够依据地面影像、超声波、附近区域地质等情况预测地层下实际的油层情况,因此通过微观模拟技术和核磁共振成像技术研究了聚合物冻胶在多孔介质中的充填、运移和堵塞规律,从而初步模拟化学堵水调剖剂在深入地层之后的具体情况,例如:聚合物冻胶提高注入水的波及体积、调整吸水剖面、改善水驱采收率的微观机理。

从整个研究表面,冻胶类的调剖剂能够对高渗透的大孔道实现堵塞,强迫注入水向低渗透层进行挤压,这扩大了注入水的波和体积,从而提高了注入水的利用率。

注入水进入低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替出来,提高了产油量和阶段采出程度。

同时,试验对层内堵水调剖时的堵剂用量、调剖时机、段塞个数等因素对堵水调剖效果的影响进行了研究,结果表明:多段塞效果好于单段塞;调剖时机越早越好;堵剂用量越大越好,但从经济效益考虑,认为0.2PV较为合适。

影响冻胶类堵荆封堵效果因素分析从冻胶类堵水效果进行分析表明了,冻胶类堵剂随着堵后注水速度的增加封堵率下降,且两者具有较好的双对数直线关系;弱冻胶随着渗透率的增加封堵率下降,强冻胶可使不同渗透率的岩心的渗透率减少到近似同一个值,同时对冻胶类堵剂堵水不堵油的机理进行了探讨。

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展【摘要】我国油水井调剖堵水技术在油田开发中扮演着重要角色,通过对油水井进行调剖堵水,能够提高油井产量和延长油田生产周期。

本文从技术基本原理、应用情况、发展现状、发展趋势、挑战与机遇等方面对我国油水井调剖堵水技术进行了深入探讨。

未来,我国油水井调剖堵水技术将面临更多挑战,但也将迎来更多机遇。

只有不断提升技术水平,加强研发创新,才能使我国油水井调剖堵水技术在未来取得更大突破。

我国油水井调剖堵水技术对于我国油田开发具有重要意义,未来的发展前景十分广阔。

【关键词】关键词:油水井调剖堵水、意义、发展、技术原理、应用、现状、发展趋势、挑战、机遇、重要性、未来发展前景、总结。

1. 引言1.1 我国油水井调剖堵水的意义及发展我国油水井调剖堵水技术是油田开发中的一项重要技术手段,具有极其重要的意义和发展前景。

随着我国石油勘探开发的深入,原油产量逐渐减少,油田开发难度不断增加。

此时,油水井调剖堵水技术应运而生,成为提高油水井开采率,延长油田寿命的重要工具。

油水井调剖堵水技术的应用对于提高油井的生产能力和改善采收率起到了至关重要的作用。

通过调剖堵水技术,可以有效地降低油井产量下降速度,延长油田的产能周期,提高开采效率。

该技术可以有效减少油井的堵塞现象,保证油井的稳定产能。

我国油水井调剖堵水技术在近年来取得了巨大的发展,不断完善技术手段,提高技术水平。

各大油田企业纷纷投入人力物力研发新的调剖堵水技术,推动了我国油水井调剖堵水技术的发展进程。

我国油水井调剖堵水技术的发展也受到了政府的大力支持和推动,形成了政府、企业、科研院所共同推动的良好局面。

我国油水井调剖堵水技术的意义和发展不容小觑。

随着技术的不断进步和完善,我国油水井调剖堵水技术必将在未来取得更大的发展和应用,为我国油田开发做出更大贡献。

2. 正文2.1 油水井调剖堵水技术的基本原理油水井调剖堵水技术的基本原理是指通过注入特定的调剖剂或堵剖剂,改变油水井井壁的渗透性和孔隙结构,从而提高油水井的产能或堵塞水的进入,实现有效的油水分离。

井下作业技术油水井措施挤堵解析课堂PPT

井下作业技术油水井措施挤堵解析课堂PPT
43
讲课到些结束
44
4、堵剂施工用量
堵剂用量可由下式确定:
V = πR2Φh
式中:V—堵剂总量,m3 R—封堵半径,m h—油层厚度,m Φ—油层孔隙度,%
一般用量在5-30m3之间;
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(二)高强度改性树脂封窜剂(JT-1型)
及现场应用
该堵剂由钻井院研究开发,2000年用于水井 的封窜堵漏,并获得局科研成果一等奖。2001 年又取得了很好的应用效果。
5
二、目前主要应用的找水、找漏技术
动态分析

井温


气举产液剖 面

技 高精度碳氧比
术 中子寿命测井
找堵水一体化 管柱
矿化度;井组的液、油、水变化
采用压风机从油套环空进行加压 气举诱喷,模拟成储集层的动态 状况进行测井。主要测量井温曲 线,压力、持水密度、流量、自 然伽马、磁定位组合曲线
将找水和堵水两种工艺整合成一 体,通过地层正常生产时产出液 的情况来判断各层含水情况
9.挤堵井段内分段试压,检查各小层封堵效果。 10.分层挤堵时,下层挤堵压力以不超过上层挤堵压力为宜。
压力过高时,可采取多次停泵降压的方法挤堵。下层试压压 力亦不超过上层。 11.关井候凝时间应不小于48小时。 12.钻塞加压不超过30KN,每钻1根要划眼3-5次,确保套管内 壁不留残灰,出口残水泥浆要有沉淀池,并及时清理。 41
为此在油田现场进行油、水井找堵水,井况调查等 工作, 并对事故井进行挤堵、封窜堵漏等作业,以保证良好的油田 开发水平。
3
一、出水的原因

1.注入水指进和窜流

出 水
2. 底 水 锥 进


3. 边 水 突 进

石油开采井下作业堵水技术的应用_

石油开采井下作业堵水技术的应用_

石油开采井下作业堵水技术的应用随着时代的进步,对石油资源的需求量也逐渐增加,石油资源是现在日常生活中所必备的重要能源,它在一定程度上推动了经济发展和人们的需求。

人们对私人资源的需求量从未减少,如何合理开采石油资源,提升石油开采效率是现阶段石油开采井下作业的主要问题。

对于石油的开采经常会面临许多问题,其中油井出水问题是重点。

如果出现出水问题,将会对石油的开采有很大的影响,会在一定的程度上使石油开采率下降。

井下作业堵水技术对于石油的开采过程具有很大的辅助作用,它可以对出水量进行有效地隔离,从而推动石油开采的进程。

这项技术在很大程度上提升了石油开采率是非常有意义的,本文对这个方法展开深刻讨论。

标签:石油开采;井下作业;堵水技术;应用井下作业的堵水技术已经成为当代石油开采的主要手段,对于这项技术要更加规范,开采方也要给予高度重视。

因为油层的厚度不同和储存量的不同导致一些空存位置有水的进,入,这样会在很大程度上影响石油开采作业,含水率高对石油开采具有很大的阻力作用。

所以如何对水量进行有效的控制是石油开采所面临的问题。

本文主要论述石油开采堵水技术应用的重要作用,给相关人员留下相应的指导。

1井下作业堵水技术应用在石油开采中的地位对于出水情况的发生在石油开采过程中非常的常见,它大概分为两类,分别是同层水和异层水。

同层水又大概分为注入水边水等,而导致异层水产生的原因是因为外部原因,因人为原因固井建设不牢固,在石油开采的时候会导致破损严重的问题,使水分大量涌入,注入水长期冲刷导致地层物质不完整,造成松散的情况和渗透率上升的情况,这种情况导致油井的上升速度发生相应的改变。

油井出水对于企业的影响是不可小觑的,一些油井的不合理导致油井的利用价值较低,如果出水问题得不到有效的改善,那么就会使石油开采效率下降,油井出油效率下降,在浪费大量人力财力的同时也会影响周围环境,造成地质破坏的后果。

所以合理开展石油开采井下堵水技术,对石油开采具有不可置疑的影响。

干灰砂堵水技术在油田开发中的应用

干灰砂堵水技术在油田开发中的应用
石 油 地 质
南 肛 科 技 2 l年第8 O1
干灰 砂 堵 水 技 术 在 油 田开发 中的应 用
罗 述 玲
( 石化胜 利油 田分公司孤东 采油厂 ) 中 摘 要 根据孤 东油田馆 陶组 油藏 高含 水期的开发特点及堵 水现状 ,结合现场 实施 的干灰堵 水效果分析 ,提 出了今后堵 水的选井
23 施 工 设 计 .
( )油井 出水 类型 。油井 出水不外乎六种类型 : 1 第一 ,同层水。即原油和水 I存于 —个层 位。一般正韵律油层底 司 部 含水高 ,反 韵律 油层 也有上 部 、中部 、底部局 部含水 高的特征 存
在。 第二 ,窜槽 水。由于固井质量差 ,套管外 水泥环 密封不严 , 油 使
工 井壁 ,既能防止出砂 ,又能降低 油井产 水量。干灰砂主要适用于出 砂严重 的油井堵 水。
2 影响干灰砂堵水效果因素
堵 水工作是一项复杂的系统工程 ,涉 及到采油 、油藏 、 学等多 化 学科体 系。归纳起来 ,堵水成功与 否主要取决 于三个方面 :①能否正 确识别产水机理 ;②选 井是否合适 ;③处理设计是否合理。
差 密度 、CO 、中子等 各种测 井方法 .主要用 来判 断管 外窜 、边 /比 水 、底水 、 水层水 等 ; ④卡封及填砂试堵 法。主要应用封隔器进 ̄ Y i- -
封、 丢封找水 , 或者采取填砂封堵下部油层的方法进行找水 。
2 2 选 井 -
田常用 的干灰砂堵 水技术进行了总结和分析 ,提 出了干灰砂 堵水的选 井 条件 、影响因素 、堵水 设计 .为特高 含水期砂 岩油藏 提高干灰砂堵
过程 中易出砂 ,油层非均质性严重 。经过长期 的强化 注水开发 ,油藏 储层孔隙 结构 变化大 ,生产过程 中平 面 、 问 、层内矛盾 日益突出 . 层 部 分井 组 、单元 窜层 、大孔 道现 象十 分严 重 . 目前 油 田综 合含 水 9. 4 %。因此 油田开发后 期堵 水工作显 得异常重要 ,本文针对 目前油 7

石油工程技术 井下作业 找漏与堵漏关键技术

石油工程技术   井下作业   找漏与堵漏关键技术

找漏与堵漏关键技术1套管破漏情况分析油层套管的破漏,直接影响油水井的正常生产,破漏严重的使油水井不能生产。

甚至造成地面环境污染。

大修作业对套管破漏的维修是常见而重要的工序之一。

油水井套管破漏绝大部分发生在水泥返高以上,发生的原因有:固井质量不好,管外水泥返高不够,未能将水层封住,套管受硫化氢水腐蚀和管外水的侵蚀、氧化等影响发生腐蚀性损坏。

套管质量存在缺陷,不能承受过高的压力以及增产或作业措施不当而损坏套管。

在注采过程中,由于技术处理不当,压差过大引起油水井出砂、地层坪塌、地层结构被破坏所发生的内外力的作用致使套管损坏。

由于套管质量、管外油、气、水的腐蚀和施工原因造成套管在不同位置、不同类型的漏失,根据现场实际情况,套管的破漏大体可分为以下三种情况:1.1腐蚀性破漏腐蚀性破漏多发生在水泥返高以上的套管,由管外硫化氢水等腐蚀性物质引起。

其特点是:破漏段长,破漏程度严重,多伴有腐蚀性穿孔和管外出油、气、水。

1.2裂缝性破漏由于受压裂高压或作业因素所产生内力作用造成破漏。

其特点是:破漏段长,试压时压力越高漏失量越大。

1.3套损破漏由于受地层应力作用形成的外挤力所造成的破漏,其特点都是向内破,属局部性的套损破漏。

2找漏各种因素造成的套管破漏均会影响油井正常生产。

因此要恢复油井正常生产必须堵漏。

要成功堵漏:首先要确定漏失的类型、漏失位置、漏失压力和漏失量,以便于确定堵漏方法和提高施工效率。

套管找漏的方法目前有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。

随着科学技术的发展,生产工艺水平的不断提高,找漏方法甚多,但目前现场采用较多的还是工程测井、FD找漏、封隔器试压为主要找漏方法。

2.1测流体电阻法找漏其原理是利用井内两种不同电阻的流体,采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。

2.2木塞法找漏木塞法找漏是用一个木塞较套管内径小6~8mm,两端胶皮比套管内径大4~6mm的组合体投入套管内,坐好井口后替挤清水,当木塞被推至破口位置以下后,泵压下降,流体便从破口处排出管外,不再推动木塞,停泵后测得的木塞深度,即为套管破漏位置。

石油开采井下作业堵水技术的应用及探讨

石油开采井下作业堵水技术的应用及探讨

在石油开采井下作业施工过程中,常会因为各种原因造成油井出水,出现油井出啥、油井停喷、设备腐蚀或形成死油区等现象。

增大了采油成本,给石油企业带来重大经济损失的同时,使油井变为废井,造成资源浪费,破坏当地生态系统。

一、油井出水原因首先,对于用注水开发方式开发的油气藏,由于石油开采方式选择不当,导致使注入水及边水沿的高、低渗透层不均匀推进,出现射进或指进现象,影响油井开采质量。

其次,在油井存在底水,即留存于油层底部的水层,由于石油受到底水的承托作用,导致油井生产压差过大,破坏了石油与水层之间的重力平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。

再次,由于石油内部上层和下层水层,即上层水、下层水的窜入,导致套管损坏,影响油井的密封效果,或是部分地区由于断层裂缝比较大,而造成油层与其它水层相互串通。

最后,由于固井不好或层间串通,或者补水时误射水层,导致在相连两个油层之间的夹层水进入注入油井,使油井出水。

在石油开采过程中一旦油井发生出水,将会造成巨大的经济损失,为了提高石油开采效率,保证施工技术人员的生命安全,就必须在石油开采井下工作时进行堵水作业。

二、石油开采井下作业堵水技术的应用要点1.机械方法堵水。

石油开采井下堵水作业时,采用机械方法进行堵水,其工作原理是利用打悬空水泥塞、电缆桥塞、填砂等设施,将油井中的油层进行隔离保护起来,以此来控制油井出水量。

或利用封隔器卡封高含水层,再用带死嘴子的堵塞器进行水层封堵,有效制止其正常运作。

减少多层非均质油藏间的层间差异性,最大程度上降低层间干扰对石油开采作业的影响,切实提高油井产量。

此外,还可以利用机械采油井堵水柱进行机械堵水,它主要由油管、配产器和封隔器等部件组成,具有材料成本低廉,施工时间短,堵水成功率较高等特点,但堵水持续时间较短,不适用于长期石油开采作业项目。

2.化学方法堵水。

利用化学方法进行石油开采井下堵水作业时,能够利用特定化学药剂实现高出水层的有效封堵,尤其是对于裂缝地层的堵水作业,一般来说,化学堵水分为选择性堵水与非选择性堵水。

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石油开采井下作业堵水技术的应用
在石油开采过程中,石油堵水技术是一项十分重要施工技术,对石油开采井下作业的顺利进行有着很大的影响。

油井堵水技术一般多用于油层比较厚、比较多,各个油层之前差异比较大的高含水的油井。

堵水技术的有效应用能够有效的控制严重出水的层位,防止油井出水不良状况发生,保证井下作业顺利进行。

另外,堵水技术的合理应用也能够降低石油开采的风险与隐患,提高井下作业的安全性。

基于此,本文对石油开采井下作业堵水技术进行研究,以供参考。

标签:石油开采;井下作业;堵水技术
引言
随着经济的快速发展,各个行业在对一些新型技术进行选择和利用时,有了非常明显的提升。

尤其是在对石油进行开采时,技术越来越先进,这样不仅可以保证石油开采效率,而且还可以保证石油开采质量。

石油开采过程中,油井的堵水技术在其中具有非常重要的影响和作用,具有不可替代的意义。

该技术的应用,可以对油井出水的不良情况起到良好的限制作用,同时还可以保证产液剖面的正常。

与此同时,在实践中将油井堵水技术科学合理的应用到其中,还可以实现对石油开采过程中一系列隐患、风险问题的有效预防,为石油井下开采的安全性和稳定性提供保障。

1堵水技术的基本原理
近年来,我国的油田勘探和开发工作日益增多。

我们发现,几乎在所有的油田中,都存在石油含水的问题。

高含水率影响石油的品质以及井下作业的安全问题,是需要进行防控的。

一般来讲,出现地下位层含水率较高的情况,主要原因是有漏水点导致水分的渗透,因此要运用堵水技术对渗漏进行封堵。

传统的堵水技术采用机械封堵,本质上是一种物理形式的堵水措施,效果并不好,因此近年来随着科学技术的不断发展。

常用的堵水方式主要是运用堵水剂,堵水剂进行堵水是一种化学堵水方法,即形成一层高渗透性的膜,利用水油分子大小不同的特单,从而达到过油不过水的目的。

其中一些堵水剂带有选择性,能够对水分子产生一定的针对性,这样就不会在进行堵水的时候影响石油的产量,更加适用于当代的石油开采作业,满足了我们在控水的同时提升出油量的需求。

由于在油井勘探和开采时,需要进行酸化处理,而诸如酸液的过程,会加速渗水,增加了石油的含水率。

为此,一些堵水剂的作用机理,是同时满足堵水和酸化的,不仅节省的工作步骤,也能防止酸化工作导致的含水率上升。

2油井出水的原因及危害
2.1油井出水原因
油井出水一般主要分为同层出水和异层出水两种。

同层水是由注入水、底水
以及边水组成的;异层出水主要是由于固井质量不佳、套管损坏所导致流体窜槽,引起出水。

由于地层渗透率具有非均质的特征,同时油、水流度也不尽相同,导致所注入的水沿着高渗透地层突进,这样一来促使油井水含量急剧增加,进而引起油井出水。

另外,由于注入水体长期冲刷导致地层胶结物受到损坏,渗透率明显升高,在油水之间就会出现高渗透率、大孔洞地层,也会加剧油井的上升速度从而导致油井出水。

2.2油井出水的危害
随着经济的快速发展,越来越多新型技术被广泛应用在各个领域中,其中井下作业堵水技术在石油开采中科学合理的利用,不仅可以保证石油开采效率得到有效提升,而且还可以为石油开采质量提供保障。

油井出水对于石油企业的经济效益增长和发展而言,具有非常严重的影响,势必会导致一些本身产量相对比较高的油井直接变成废井,进而导致大量的经济损失现象发生。

针对这一现象,如果在实践中无法及时有效地采取相关措施对油井出水现象的处理,那么会直接在地层当中出现死油区的情况,进而導致油井出水的整个开采效率越来越低。

油井出水过程中会出现的液体密度相对比较大,同时井底自身的油压也会有所上升,进而导致自喷井直接变成抽油井。

在这种形势下,油井自身的排水量会一直呈现出不断升高的趋势,同时地面的脱水成本在无形当中也会不断增加,这样就会导致环境污染现象越来越严重。

3石油开采井下作业堵水技术的应用措施
3.1化学堵水技术应用
化学堵水技术就是合理调配设计化学堵水剂,并根据实际井况对堵水剂进行优选,以达到最佳堵水效果。

化学堵水技术一般成本比较低,所以在石油开采中被广泛应用。

化学堵水被分为选择性堵水以及非选择性堵两种。

选择性堵水就是施工人员把堵剂灌进地层当中,在堵塞水层的同时油层不会堵塞;非选择性堵水就是堵剂流入地层以后,水层和油层全部堵塞。

在化学堵水技术应用过程中需要根据不同类型的井况、选择不同性质的堵剂,另外,施工方案以及施工工艺流程也必须结合实际井况科学合理的定制,结合其它的增产方法,在多种堵剂共同作用下达到最好的施工效果。

3.2井下酸化作业
主要是为了改善地下的渗透性,溶解地层中的胶合物,以此达到增产的目的。

在这样的情况下发现,酸化作业和堵水技术本身是存在一定的矛盾的。

随着技术的发展和进步,现阶段的堵水技术能够实现与酸化技术共同作业,实现对井下低渗透性区块的治理,增强其渗透性的同时,进行堵水工作。

3.3备好相应的安全规程
首先在开展井下作业之前,应当综合考察整体的油田环境与井况,精确地掌
握油井各方面的信息,包括地层压力系数、地质结构等,从而设计具有针对性的,更加科学的井下作业方案,明确各方责任,将必备的用品比如安装需要的各种配件等准备齐全。

慎重地审查各个部位的配件,保证井下作业设备常规运转的维持。

事先要根据现场具体情况拟定规程,并根据规程来对现场施工进行查验。

4 结束语
油田开采是一项非常复杂的过程中,需要对地质问题、水文问题、环境问题、生态问题进行综合的考虑。

在复杂的工序当中,堵水技术都是十分重要的一个步骤。

随着科学技术的发展,堵水技术的施工工艺和施工原料也在不断的进步。

但是不论怎么变,其本质上还是为了防止油井出水,增加出油率从而提升油田的综合经济效益的。

相信在未来,堵水技术还会继续发展,为油田开采工作提供更多的帮助。

参考文献:
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