钢网架规范
网架标准

ZN-QB-JS15-2012 钢网架工程施工技术标准2012-5-15 发布 2013-03-01 实施中南建设产业集团有限公司发布1 总则 (3)2 术语 (3)3 基本规定 (4)4 材料 (5)5 应用范围 (5)6 施工工艺流程及操作要求 (5)7 质量验收标准 (16)8 其它要求 (26)1.0.1 本标准适用于工业与民用建筑工程中的大跨度空间钢网架结构体系施工与验收。
1.0.2 本标准在编制过程中依据国家《钢结构工程施工质量验收统一标准》 GB50205-2001,《钢结构工程施工规范》GB50755-2012,《网架结构设计与施工规范》(JGJ7)并参照钢网架工程施工新工艺、新技术及质量验收标准、规范、设计施工图集等资料。
1.0.3 钢网架工程的施工应根据设计图纸的要求进行,所用的材料,应按照设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。
1.0.4 凡本标准无规定的新材料,应根据产品说明书的有关技术要求(必须通过抗拉、抗剪、抗弯及延伸率实验)制作操作工艺标准。
2 术语2.0.1 钢网架结构形式:网架分为平板网架和异型网架,平板网架一般包括:正放四角锥网架、斜放四角锥网架、抽空四角锥网架、平板三角锥网架等,异型网架一般包括:单层球壳网架、双层球壳网架、双层筒壳网架、斜放三角锥网架等。
2.0.2 支撑条件根据网架的支撑条件,网架分为上弦支撑和下弦支撑。
也分为单层网架和多层网架,有柱点支撑和四周圈梁支撑。
2.0.3 网架节点分类网架一般分为螺栓球节点网架、焊接球节点网架、板节点网架。
在大跨度空间结构中通常用到螺栓球节点网架与焊接球节点网架混合使用的情况。
2.0.4 屋面排水坡度网架屋面的排水一般分为集中排水和自由落水,排水的坡度一般分为结构找坡和支托找坡,结构找坡根据建筑的需要,利用网架自身的结构设计出排水的坡度,支托找坡是根据建筑的坡度利用网架的附属构件找出坡度。
2.0.5 扰度网架的扰度是检测网架施工质量的重要依据,网架扰度是指网架安装后某节点标高语设计标高的差,网架挠度的测量分为空载和满载两次进行,利用两次数据的比较来检验分析网架施工的质量。
外脚手架钢板网片安全技术规范

外脚手架钢板网片安全技术规范
外架钢网片铺设规范如下:
1. 钢网片应按照设计要求和安装图纸的要求进行铺设,确保铺设位置准确、尺寸准确,排列整齐。
2. 钢网片应按照相关标准加工制作,保证细节处的质量,并在制作后进行检查,确保其质量满足要求。
3. 铺设之前,需要清理基面,确保其平整、无毛刺、无油污、无灰尘等杂质。
铺设过程中还需要保证环境清洁,防止灰尘等杂物进入。
4. 铺设钢网片需要使用专用工具,保证安装质量,防止损坏钢网片,并按照设计要求分批铺设。
5. 钢网片应该密铺,每根骨架上最多安装2-3块钢网片。
钢网片应安装整齐,仔细对齐,拼缝间隙应符合要求。
6. 在铺设过程中,不得弯折或者擦伤钢网片,如有发现需及时更换。
7. 安装后,需要进行验收,确保钢网片符合设计要求和相关施工标准,没有变形和损坏等缺陷。
钢网架结构安装监理实施细则

钢网架结构安装监理实施细则前言随着工业化的不断推进,钢网架结构在各类建筑中的使用越来越广泛,尤其是在大型建筑中的应用。
但是,钢网架结构的安装与监理过程中存在一些复杂问题,对于建筑行业来说是个不小的挑战。
为此,我们需要制定一套铁claw,细致完备的监理实施细则,以保证钢网架结构的安全性和稳定性。
安装前准备在开始安装钢网架结构之前,需要进行一些准备工作,以确保安全及施工流程的逻辑完整性。
1. 钢网架结构的设计方案检查在进行钢网架结构的安装之前,首先要检查钢网架结构的设计方案。
这包括技术参数、工程标准、CAD图纸和规范等信息,以确保设计方案符合规范,且能够满足施工和使用的需求。
2. 基础检查施工前需要进行基础检查,包括基础承载力、基础平整度、基础准确度等。
检查过后,需要对基础进行加固和承重,以满足钢网架结构的安装需求。
3. 材料准备对于钢网架结构的材料准备,我们需要注意以下几点:•材质:应符合国家规定和差别性•厚度:应符合方案要求和规定要求•推荐型号/牌号/标准号•技术标准:应符合规定要求安装流程1. 预制构件安装在进行钢网架结构安装前,需要先对预制构件进行安装。
主要包括以下步骤:•将预制构件放置到既定位置上。
•使用劳保用品进行安全防护。
•将构件吊装至所需位置上。
•加固预制构件。
2. 临时支撑装置临时支撑装置主要支撑钢网架结构的安装和加固。
可以采用吊装机、脚手架、桥架等设备进行支撑。
在临时支撑装置的选择和使用上,需要注意以下要点:•设备选择:应符合国家法规和差别性•设备安装:应符合方案的要求和规定•安全性:需要进行安全防护措施和观察3. 钢网架结构安装在进行钢网架结构安装时,需要注意以下几点:•确定组装准确度•分配角色:安装人员应负责具体工作,并配合技术监督人员进行现场把关和协调。
•材料准备:应根据方案准确选择材料•安全防护:在安装过程中,需要采取有力的安全防护措施。
4. 加固在钢网架结构安装完成后,需要对其进行加固。
钢网架结构安装工程监理要点(细则)

钢网架结构安装工程监理要点(细则)一、前言随着现代建筑技术的发展,钢网架结构已经越来越受到建筑师和业主的重视。
钢网架结构具有自重轻、强度高、施工方便、耐久性好等优点,常用于大跨度建筑、桥梁、停车场等建设项目。
在钢网架结构的安装过程中,监理工作是非常重要的环节,本文将从多个方面详细介绍钢网架结构安装工程监理的要点。
二、项目建议书在进行钢网架结构安装之前,需编写项目建议书,推荐书包含设计规范,制定前期地质勘探、工程勘探与设计工作,以及施工方案、质量保证措施等。
三、施工计划依据项目建议书,施工方需要制定明确的施工计划。
计划中需包含时间节点、工序、质量验收标准等。
监理人员需要对计划进行审核和监督,确保施工方按照施工计划进行作业。
四、材料采购及检验材料选择和采购是钢网架结构安装的重要环节。
在进行采购时,施工方需要根据规范和设计要求进行选型。
监理人员需对采购的材料进行严格的检验和验收,确保符合设计规定的各项参数。
各项参数包括:尺寸、厚度、材质、化学成分、力学性能检测结果及其他质量要求。
五、现场安全管理保障现场安全是施工工程的首要任务。
钢网架结构安装现场存在安全风险,如高空安装、机械设备操作、气缸使用等。
监理人员需要对现场进行安全管理,确保现场人员的生命财产安全。
六、技术质量验收该项工作是钢网架结构安装中最为关键的工作环节之一。
在施工完成之后,监理人员需要进行技术质量验收,主要内容如下:1.材料审核:核对材料规格、数量、检测报告等。
2.产品规范:钢网架结构应符合国家标准、行业标准和设计规范。
3.施工质量:钢网架结构应符合施工图纸和技术要求。
4.强度韧性:抗风稳定性、抗震性、防火耐久性验证等检测。
七、工程收尾钢网架结构的收尾工作非常重要,包括结构面外观处理、验收报告编制、施工污染治理等。
在收尾工作中,监理人员需要对工程进行全方位的检查和验收,确保工程收尾工作完美结束。
钢网架结构安装工程监理是非常重要的环节,对项目最终的成品质量和安全性起着不可忽视的作用。
钢网架工程监理细则

钢网架工程监理细则一、网架工程的特点:网架是近年来在建筑工程中广泛应用的一种空间结构形式,它不仅是用于跨度较大的体育建筑和公共建筑,如体育、展览馆、会场、候车室等,在中小跨度建筑中,也经常使用,包括多层及高层建筑中需要大空间的楼面以及单层工业厂房的屋盖等。
网架的节点形式有螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点,网架安装方法根据网架的受力和构造特点、施工技术环境可以采用高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。
二、网架工程施工监理控制流程图(-)网架工程施工监理控制流程图(二)网架工程工序施工质量监理控制流程:检查测量放线T检查基体结构预埋件位置、标高T检查结构构件制作、下料质量T检查现场搭设平台T检查分段网架拼装T全部网架完成就位检查挠度情况一检查构件防锈防腐防火处理质量T质量验收评定。
三、网架工程施工质量控制要点及目标值:(-)对网架进场材料质量的控制:网架工程使用构件材料主要有螺栓球(或焊接球)、高强螺栓、杆件、封板、锥头、套筒等,对进场钢材应检查材质是否符合设计要求。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定,具有出厂合格证、试验报告、焊条烘烤记录,如有异议时应抽样复查。
如网架结构部件由专业产品制造厂提供时,除检查材料构件产品合格证尚应检查材料构件制作质量的各种检验报告如焊缝超声波无损检验报告、螺栓球最大螺孔极限承载力试验报告、高强螺栓(与球配合)拉力试验报告、厂家用牛(焊Si)拉力试验报告等。
(二)如网架结构构件在安装现场制作应对构件制作质量进行控制:1、螺栓球节点①螺栓球不得有裂纹、过绕及隐患,螺纹应按6H级精度加工,并符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197-81的规定。
球中心至螺孔端面距离偏差为±0.2Omm,螺栓球螺孔角度允许偏差为成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验,对于安全等级为一级,跨度为40m以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑时现场必须复检。
网架安装、检验

网架的制作、安装与检验.网架的制作、安装与检验一、一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照《网架结构设计与施工检验》JGJ7-91和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91或行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-91、《钢网架焊接球节点》JGJ75.2-91、《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3-91等有关网架规程标准外,还应遵守国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2-1996、《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1-1996,以及其他有关钢材等国家标准的规定进行。
1.材料钢网架所用的材料,根据其在网架中所处的位置不同而不同,如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为Q235钢或16Mn钢;实心螺栓球为45号钢;螺栓、销子或螺钉均为40Cr、40B、20MnTiB;8.8S的高强度螺栓可采用45号钢等。
制作所用的材料必须符合设计要求,如无出厂合格证或有疑问时,必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95的规定对其进行机械性能试验和化学分析,证明符合标准和设计要求后方可使2.质量评价在现阶段网架工程的制作和安装过程有两种形式,第一种是网架的制作和安装均由有生产和安装资质的生产参加完成;第二种是网架的部件由专业产品制造厂提供,由具有安装能力的施工队伍安装,由于网架本身的特点,目前绝大部分网架工程都由生产厂家来生产和安装。
网架工程是单项建筑工程的结构分部工程的一部分,如果网架工程是采用上述第二种形式来完成的,则在制作过程中应对节点、杆件及各种配件按《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-91或《钢网架焊接球节点》JGJ75.2-91及《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3-91进行检验,检验结果不参加主体部分的质量评定。
SMT钢网制作、使用及管理规范

SMT钢网制作、使用及管理规范1.目的:规范钢网的制作、使用及管理,保证印刷质量。
2.适用范围:适用公司 SMT所有钢网制作、使用及管理。
3.权责:3.1 SMT工程部3.1.1 负责钢网的申请购买、制作、验收确认、编号、建档、存放管理、报废处理。
3.1.2 按本规范设计制作、验收、使用和管理钢网。
3.1.3 负责指导印刷位作业员正确使用钢网。
3.1.4 对钢网出现异常时的及时处理。
3.1.5 负责接收钢网供应商的制作钢网和回传开孔数据。
3.1.6负责回收报废钢网,实时对报废钢网进行处理。
3.2 SMT生产部3.2.1 负责根据生产计划需要领取对应机型的钢网。
3.2.2 负责钢网的正确使用和清洁维护。
3.2.2 钢网在使用过程中出现异常时需立即反馈工程师确认处理。
3.2.3 生产过程印刷位作业员需按该机型的SOP要求进行钢网底部擦试,并填写钢网手工擦试记录。
3.3货仓3.3.1 负责钢网的收货及入库管理。
3.3.2 负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符,检查外包装是否完好。
3.4 SMT 品质部3.4.1 负责监督SMT工程、SMT生产及货仓按本管理规范进行作业。
3.4.2 负责监督检查所有钢网验收、使用管理及报废作业实施和记录。
3.4.3 监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内。
4.程序内容:4.1钢网的制作4.1.1 SMT工程部根据客户产品订单信息、PMC计划产出及出货要求,确定钢网制作的数量和交付时间。
4.1.2 SMT工程部根据产品的工艺特性和客户的特殊要求,确定钢网制作的工艺和开孔要求。
4.1.3 SMT工程部工程师需向钢网供应商提供,对应机型的钢网制作说明、产品位号图、GERBER文件、拼板图及PCB实板 1panel(有必要时提供开孔参考文件)给到钢网供应商制作钢网。
4.1.4SMT生产用所有机型钢网开孔设计要求以《SMT钢网开孔设计规范》为准。
钢网管理规范标准

1.目的 为了规钢网使用及其管理,延长钢网使用寿命。 2.围 钢网管理规适用于公司部所有的钢网管制。 3.组织与权责 3.1 生产部门:
3.2工艺部门:SMT工程师核实发外制作,并跟踪钢网制作全过程、校对等事物。 3.3 品质部门:
4.钢网制作基准 4.1 仓库接收钢网尺寸 自动印刷设备:L650*W550mm 手动印刷设备:(L500-1500)*W500mm 4.2 钢网厚度 元件最小PITCH≤0.3mm的产品,厚度为0.10mm; 元件最小PITCH≥0.4mm的产品,厚度为0.10mm; 动力电池的FPC产品,厚度为0.25mm(特殊型号根据实际要求而定); 4.3钢网力 用力计测量钢网的四个边角和它的中心点,要求到达力要求。 力要求:35≤F≤50〔G/CM〕 力误差:F≤8〔G/CM〕 4.4 钢网验收标准 网面无划痕、变形,污物 ,字符与PCB板对应。 目测铝框平整、整洁;测量外型尺寸核对与资料无误,其公差小于2mm 。 钢片与铝框之间的刮胶平整,颜色均匀,厚度均匀。 目测焊盘和开口数量,形状,位置是否一一对应,IC开口尺寸是否与要求相符。 将钢网与同型号FPC板孔距校对,或装机试印刷再步确认。 2 / 5
钢网试用OK后,贴好管理标贴。 钢网试用不合格,将钢网同相关资料一同退还供给商。 4.5 钢网的使用 钢网清洗 (1) 洗涤用品:钢网清洗剂、钢网擦拭纸、酒精、吹尘气枪 (2) 洗涤标准:钢网使用完毕时先进展在机自动清洗,卸机后进展手动擦洗。 4.6 钢网存放 清洗干净后的钢网需要存放在专用网架上,标贴朝外。 钢网管理台帐在钢网废弃后至少保持6个月。 4.7钢网报废 报废标准 (1) 钢网变形或其它的外表损坏影响印刷质量。 (2) 因PCB版本升级,由生产技术部确认做报废处理。 (3) 因品质改善,需重新开钢网,改善前的钢网做报废处理。 (4) 报废钢网需重新使用时,由SMT工程师确认前方可使用。 钢网报废处理的检查期限每月一次,报废后应在钢网管理台帐上做报废记录。 钢网报废处理流程 (1) 钢网报废时,先填写《报废申请单》,经由品质检验部和生产技术部确认签字前方可做报废处理。 (2) 将报废钢网从钢架中取出,放入报废钢网存放区域。
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钢网架规范
钢网架规范是对钢网架设计、施工和验收等方面的规定和指导。
钢网架是一种轻型钢结构,具有高强度、耐腐蚀、施工便捷等特点。
以下是钢网架规范的主要内容。
一、材料选择
1. 钢材应符合国家标准要求,并提供相关试验报告。
2. 钢材应具有良好的强度、刚度和耐腐蚀性能。
二、设计规范
1. 设计应满足结构强度、稳定性和耐久性的要求。
2. 设计应考虑使用寿命、荷载、环境条件等因素。
3. 设计应符合相关国家建筑设计规范和钢结构设计规范。
三、构件制作与测量
1. 构件制作应按照设计图纸进行,尺寸偏差应符合规定的允许范围。
2. 构件制作和连接应采用可靠、牢固的方式。
四、施工规范
1. 施工前应制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工应按照设计要求进行,施工现场应保持整洁有序。
3. 施工中应加强对关键节点、连接部位的检查和监控。
五、质量控制与验收
1. 施工完成后应进行质量验收,包括尺寸、焊接质量等方面的检验。
2. 质量验收合格后方可进行下一步工序或投入使用。
3. 对已使用的钢网架进行定期检查和维护,确保安全使用。
六、安全规范
1. 施工中应加强安全教育和培训,确保施工人员的安全意识。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
3. 施工中发现安全隐患应及时采取措施并报告相关部门。
钢网架规范的制定和执行,能够有效保障钢网架的质量和安全性,并提高工程的施工效率。
同时,规范的执行还有助于提升行业的整体形象和竞争力。
因此,施工单位和相关人员应密切关注钢网架规范的更新和执行情况,提升自身的专业能力和规范意识。