尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究(
锦纶帘子布浸胶工艺开发及优化研究
锦纶帘子布浸胶工艺开发及优化研究摘要：二十世纪五十年代锦纶66帘子布在美国几乎完全用作轮胎骨架。
二十世纪七十年代锦纶6帘子布首次被使用。
锦纶纤维具有强度高、抗冲击、耐化学品性能优异等优点。
然而它较为容易变形，容易给轮胎造成平点现象[1]。
与聚醋相比，它的耐热性还有非常大的上升空间。
尽管就现状来看，锦纶帘子布的生产工艺已经相当成熟，但各个领域的科学家们从未停止过对其性能进行改进。
本研究旨在通过对锦纶66的历史及发展现状进行研究分析，研究锦纶浸胶工艺流程及过程中存在的问题，为其提出相应的优化措施。
关键词：锦纶；帘子布；浸胶工艺；开发及优化0引言绿色生产是工业转型发展与节能减排的基础。
然而，绿色生产需要绿色新材料的大力支持。
作为轮胎、输送带等橡胶工业的骨架材料，加强对锦纶66的研究，越来越受重视[2]。
随着全球解决方案的改进与核心产品的开发，锦纶66实施核心已取得进展。
围绕其工艺与质量改进、新产品开发、建议性能、降耗增效、安全环保等方面进行了大量的研究[3]。
就目前而言，对改进后的核心配方的研究较少。
1棉纶66历史及发展现状锦纶66帘线是斜交轮胎的骨架材料。
由于轮胎结构的调整，目前锦纶66帘线的产量大大降低。
已于2007年生产锦纶66帘子布3.73万吨降到如今的约1万吨[4]。
为了满足子午线轮胎的性能要求，近年来，国内外锦纶生产厂家开发了不同规格的锦纶66帘子布作为子午线轮胎。
国内一家锦纶生产企业研制出改性锦纶帘线，用于国内轮胎生产企业生产的轻型载重子午线轮胎胎体，收到了良好的反馈[5]。
2锦纶浸胶工艺流程及过程中存在的问题2.1锦纶浸胶工艺流程锦纶浸胶工艺流程为：原材料进货（包括原丝、白线、化学品等）进货完成后，对进货进行检测，值得注意的是，如果进货的货品为原丝、白线，那么需要捻线，捻线过后，需要对其进行捻度检测，并放进捻线车间，再而是捻线周转或者织布；我们再回头看原材料是化学品的下一步操作，当化学品完成进货检测后，下一步是化学品仓库，然后是赔浆间，等完成浆料周转后，无论原材料是原丝或者是化学品，下一步操作都是浸胶，其次是抽样测试、打包、成品仓库、最后是出货。
尼龙66工业丝生产工艺技术研究
尼龙66工业丝生产工艺技术研究作者：苏通赵江山来源：《硅谷》2014年第16期摘要本文具体联合尼龙66缩聚工艺布置流程进行细致阐述，联合纺丝拉伸卷绕以及间歇、固相缩聚细节实施逐层延展，希望借此完善整个生产体系架构，为生产技术研究组织提供更多疏导线索，维持产业中心长时期可持续发展实效。
关键词工业丝；缩聚模式；纺丝环节；尼龙66；研究中图分类号：TQ323 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）16-0060-01尼龙帘子布本身耐冲击性能良好，尤其是在橡胶牢固措施辅助之下，产业竞争优势十分凸显。
依照相关数据统计，我国后期帘子布将全面贯穿尼龙材质，针对尼龙6与66格式审视，由于分子立体架构存在差异状况，在氢键、高结晶能度上自然各有千秋，进而导致后期材质视觉、触感反差效果。
单纯按照使用前景来讲，尼龙66将略胜一筹，根据我国目前既定生产能力观察，主要包括两类技术模式：连续直接纺丝与固相缩聚拉伸生产技术。
下面就需要围绕这两类结构进行细致性疏导、分析，希望借此挖掘更多改进线索，促进产业中心朝着更远方向发展。
1 缩聚工艺结构特征论述依照反应温度条件审视，尼龙66盐缩聚反应环节实质上是透过熔融环境调试，内部反应温度将超出尼龙66盐的熔点极限状态，必须想方设法稳定在214℃；这样，反应环节中特定分析活化能力提升，分子转换速度加快，温度也同步蔓延至280℃左右，也就是大约超出聚合物特定熔点15℃。
需要注意的是，单体己二胺实际沸点不高，为了有效抑制特殊材质的挥发结果，在尝试反应试验初始阶段最好将压力值稳定在1.76 MPa上下；依照整个操作过程观察，单体在初步缩聚成为预聚体形式之后，反应架构中的水分被排除在外，涉及聚合物相对分子质量也将同步提升。
因此，调试过程中需要主动恢复常压或者负压状态，以确保缩聚活动能够照常进行。
1）盐处理思路陈述。
将事先存放在盐溶解槽内的尼龙66溶解在55℃温度环境的高纯水之中，同时提炼出5成溶液，联合活性炭处理槽进行可溶性杂质吸附，之后配合活性炭过滤器实施材质剔除细务，从中抽取的尼龙66精华溶液也将灌输到第一中间槽内部，实践人员确保盐液质量之后充斥到精制盐槽之内向聚合工序提供支持材料。
219527543_浸胶热处理工艺对锦纶66浸胶帘线蠕变性能的影响
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橡 胶 工 业
2023年第70卷
根 据 GB/T 37564—2019《浸 胶 帘 线 蠕 变 性 能 试 验 方 法》，将 锦 纶66浸 胶 帘 线 放 置 在 温 度 （20±2） ℃、相对湿度（60%±4%）的环境中平衡 （24±2） h后进行蠕变率测试。 1. 3. 2 蠕变试验
大，锦纶66浸胶帘线的蠕变率均呈减小趋势，定型
区 张 力 对 蠕 变 率 的 影 响 比 牵 伸 区 张 力 略 大，尤 其
7.0
6.5
ᛕԪည喈
6.0
5.5
5.0
10
20
30
40
50
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■—牵伸区；●—定型区。
图2 牵伸区和定型区张力对锦纶66浸胶帘线蠕变率的影响 Fig. 2 Effect of draft and shape zone tensions on
线的尺寸稳定性下降，蠕变率逐渐增大。
2. 4 牵伸区及定型区温度对锦纶66浸胶帘线蠕
变率的影响
牵伸区及定型区温度对锦纶66浸胶帘线蠕变
率的影响见图4。
由 图4可 见，随 着 牵 伸 区 及 定 型 区 温 度 的 升
高，锦 纶 66 浸 胶 帘 线 的 蠕 变 率 呈 减 小 趋 势。 锦 纶
66浸胶帘线的熔点高达260 ℃，温度对浸胶帘线的
浸胶帘线蠕变率逐渐增大。
2. 3 牵伸区和定型区张力对锦纶66浸胶帘线蠕
变率的影响
在高温下对浸胶帘线施加张力可使纤维分子
沿着施力的方向整齐排列，提高分子的取向度，适
当提高帘线的强力。调整浸胶热处理牵伸区和定 型区张力可以改变锦纶66浸胶帘线的定伸应力[9]，
尼龙66细旦工业丝生产工艺研究
２０ ０ ４年 ２月
郑州 轻 工 业 学 院 学 报 （自 然 科 学 版 ）
ＪＵ Ｎ Ｌ Ｚ Ｅ Ｇ Ｈ Ｕ ＳＩＵ Ｅ Ｌ Ｈ ＩＤ ＳＲ （ａ ｒ Ｓｉ ｃ） Ｏ Ｒ Ａ Ｏ Ｈ Ｎ Ｚ Ｏ Ｉ ＴＴ Ｔ Ｏ Ｉ Ｔ ＵＴ Ｙ ｔａ ｃｎｅ Ｆ Ｎ Ｆ Ｇ Ｎ Ｎ ｕ ｌ ｅ
２ １ ４． １ ０ ９． ５ ８
２５ 油剂 ．
由于拉伸温度高达 １５℃， ８ 因此选用了耐高温、
平滑性和渗透性好的日 Ａ－６ 油剂． 本 Ｚ ０ ２６ 拉伸倍数 ．
拉伸倍数必须大于纤维的自然拉伸 比而小于最
大拉 伸 比． 经试 验， 纺 速 为 ２ ０ ｍ 在 ２ ｍ ｉ ０ ／ ｎ时，
１ 看出， 可以 熔体勃度随温度的升高而减小川． 这是
因为， 纺丝温度高， 聚酞胺熔体热分解加剧 ， 使分子 量降低 ， 熔体豁度下降． 细旦丝的单丝纤度低 ， 喷丝 孔流量小， 喷出量只有重旦丝的 ３％， ０ 高猫度熔体 在纺丝箱及组件内的停留时间是重旦丝的 ３ ． 倍 所 以为防止熔体热降解 ， 分子量降低， 薪度下降， 纺丝 温度应比重旦丝低 ， 高于尼龙 ６ ６的熔点而低于其分 解温度． 温度应控制在 ３５℃一 １ ０ ３０℃．
０４ ｓ ． ｍ 时丝条运行稳定 ， ／ 毛丝少 ． ２４ 拉伸温度 ．
２ 结果及讨论
２１ 聚酞胺熔体猫度 ． 聚酞胺熔体质量直接影响细旦工业丝的生产状 况和最终产品质量 ． 熔体豁度和分子量分布是决定 聚酞胺熔体质量的重要指标 。 一般来说分子量越大 ， 聚合物戮度越高， 所得纤维才能经受住较高倍率的 拉伸， 从而获得质量优异的纤维 ． 尼龙 ６ 盐中 ｎ 己 ６ （ 二胺）ｎ 己二酸） １ １ ：（ ＝ 是生产高分子量聚合物的 ：
尼龙_聚酰胺_66聚合技术研究进展_白荣光
2014年第33卷第1期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·21·化工进展尼龙（聚酰胺）66聚合技术研究进展白荣光，李鹏洲（中国平煤神马集团能源化工研究院，河南平顶山 467000）摘要：介绍了尼龙（聚酰胺）66熔融聚合、固态聚合和界面聚合等聚合技术的研究状况，分析总结了相关的研究思路和手段。
以工业化应用转化为目标，指出熔融聚合单线产能提升有限，但工艺成熟稳定；固态聚合和界面聚合基础研究不足，但具有节能降耗和安全环保特征。
针对我国尼龙66聚合技术研究和工业生产的实际，建议尼龙66聚合技术的研究，在借鉴先进的数学和计算机手段以及在现有工艺流程的基础上，进行模型化研究和过程强化技术开发并采用工业运行数据修正模型，借此指导工业生产和技术。
关键词：尼龙66；聚合；化学过程；模型；过程强化中图分类号：TQ 316.4 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2014）01–0021–04DOI：10.3969/j.issn.1000-6613.2014.01.004Advances in the research on Nylon(polyamide) 66 polymerizationtechnologyBAI Rongguang，LI Pengzhou（Energy & Chemical Institute of China Pingmei Shenma Group，Pingdingshan 467000，Henan，China）Abstract：The research state of Nylon 66 polymerization technology，including melt polymerization，interfacial polymerization and solid state polymerization，was introduced. The relevant research methodology was reviewed. Aimed at industrial application，the advantage and disadvantage of the polymerization methods were summarized. Although the melt polymerization technology is mature，the single-line capacity is still limited. Solid phase polymerization and interfacial polymerization are energy efficient and environment-friendly，while the basic research on them is insufficient. Based on Chinese Nylon 66 research and production situation，the research thread of thought was proposed. On the basis of the existing technology，the research on process modeling and process intensification was introduced with the help of mathematical modeling and computer simulation. The model validated with industrial data can guide industrial production and technical research.Key words：Nylon 66；polymerization；chemical processes；model；process intensification自1935年美国杜邦公司卡罗瑟斯博士以己二胺和己二酸为原料发明尼龙（聚酰胺）66并于1939年将其以纤维形式商业化以来，尼龙66聚合技术的研究就备受关注。
浸胶液调配工艺对锦纶66浸胶帘子布胶斑的影响
实践与经验合成纤维工业，2018,41(4):66CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY 浸胶液调配工艺对锦纶66浸胶帘子布胶斑的影响谷慧平，刘晓光*1(平顶山神马帘子布发展有限公司，河南平顶山467200)摘要：在锦纶66浸胶帘子布的生产过程中，浸胶液调配工艺会影响帘子布胶斑的形成。
探讨了浸胶液调配中其组成物料含量、催化剂、物料混合顺序以及浸胶液p H值对帘子布胶斑的影响，利用产品缺陷智能检测系统和千米胶斑面积表征胶斑。
结果表明:减小浸胶液中天然胶乳的含量，采用酚醛预聚树脂替代间苯二酚和部分甲醛，使用氢氧化钠作催化剂，在间苯二酚或酚醛预聚树脂与甲醛混合之前加人胶乳溶液，降低浸胶液p H值，可减少帘子布的千米胶斑面积;浸胶液的机械稳定性与帘子布的千米胶斑面积呈正相关性，可替代帘子布千米胶斑面积用于浸胶液的调配。
关键词：聚己二酰己二胺纤维帘子布浸胶液胶斑机械稳定性千米胶斑面积中图分类号：TQ342 + . 12 文献标识码：B锦纶66帘子布通常作为轮胎的骨架材料，提 高橡胶制品的强度，保持尺寸稳定。
锦纶66帘子 布胶斑是集聚并粘附在帘子布表面的固态异物，主要成分是固化的酚醛树脂和胶乳，部分含有细 小的纤维和灰尘。
在胶斑位置，帘子布与橡胶的 粘合力大幅下降，导致轮胎有鼓包和分层的风险，这种风险随着胶斑面积的增大而增加。
胶斑在帘子布生产过程中极易产生，造成帘 子布质量下降、返卷量增多、停车清扫等问题:1]。
已有的研究分析了浸胶液调配温度及浓度、浸胶 生产线干燥区温度、排风量、风速、胶斑清扫装置 等对胶斑的影响>3]，但对胶斑的判断依靠目视 观察，缺少准确的数据。
近年来，市场需求不断发 展，用户对帘子布胶斑的控制越来越严格。
在帘 子布生产中，为提高压延粘合力，大幅增加天然胶 乳含量，但天然胶乳易凝固的性能导致胶斑增多:4]R为保证轮胎在高速行驶时外缘不过度膨胀，降低帘子布的捻度，造成帘子布比表面积增 大，对浸胶液的附着能力下降，容易产生胶斑:5]。
尼龙66研究与应用毕业设计论文
尼龙66研究与应用摘要尼龙66 是一种高档热塑性树脂，是制造化学纤维和工程塑料优良的聚合材料，由己二酸、己二胺通过缩聚反应合成。
尼龙-66纤维的生产工艺流程，方法有间歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术和连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术两种。
介绍了PA-66目前的研究与应用状况。
PA-66做基体时的复合材料的结构性能及改性方法，PA-66的改性。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
关键词：聚酰胺，尼龙66，研究与应用Researches and application of Nylon 66SummaryNylon 66 is a kind of upscale hot Su resin, is to make chemistry fiber and engineering plastics to goodly come together a material to anticipate, from F two sour, F two Ans pass to shrink to gather to respond to synthesize.Nylon-the production craft of 66 fibers process, the method is intermittent to shrink to gather, solid phase's shrinking to gather to spin silk threads to pull to stretch involution production a technique and shrinking to gather to directly spin silk threads to pull to stretch an involution consociation production technique in a row is 2 kinds.Introduced PA-66 current research and application condition.The PA-66 does a radicle body of reunite the structure function of material and change sex method, changing of PA-66 sex.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
尼龙66中低旦丝白度的影响因素和工艺研究
Value Engineering0引言神马尼龙中低旦丝生产线是2010年7月成立的，是国内首条具有规模生产尼龙66中低旦丝能力的生产线。
其生产的尼龙66中低旦丝具有断裂强度高、耐磨、耐疲劳、耐冲击、尺寸稳定性好、与橡胶粘力强等特点，是安全气囊丝、橡胶骨架材料、篷布、绳、工业滤布等的主要工业原料，同时因其手感柔软、质感轻盈等优异的性能广泛应用于高档服饰的缝纫线原料。
随着市场的进一步扩大，客户对中低旦丝白度的要求也进一步提高。
本文主要从聚合工艺对中低旦丝白度的影响因素进行研究。
1试验1.1原材料尼龙六六盐溶液：平煤神马尼龙化工公司，如表1所示。
二氧化钛使用日本富士钛TA300醋酸铜巴西incasa 碘化钾天津化学试剂总厂油剂日本松本油剂 1.2生产设备及测试仪器日本旭化成五大器连续缩聚设备生产线，纺丝箱，牵伸机，卷绕机，TU-1810APC 紫外可见分光光度计，datacolor600白度检测仪，TOA 碘离子计，Sartorius PB-10PH 计。
1.3工艺流程尼龙六六盐溶液→催化剂、耐热剂→浓缩→高压下予聚合→增白剂→减压→常压聚合→负压聚合→纺丝→油剂→牵伸→卷绕→中低旦丝产品。
2结果与讨论2.1在尼龙66聚合反应中，为了提高工业丝的牵伸性能，在聚合物中添加微量的二氧化钛，超细锐钛型二氧化钛因具有光散射力强、着色力高、遮盖力大、白度好以及密度、硬度均比金红石型二氧化钛低等特点，公司采取使用日本富士钛TA300，除让其作为性能极好的白色颜料使用外，还把它用作生产聚酯纤维的消光剂，它具有消光效———————————————————————作者简介:徐雅（1973-），女，河南漯河人，化工工程师，毕业于河南大学精细化工专业，主要从事聚合工艺研究。
尼龙66中低旦丝白度的影响因素和工艺研究Factors and Technology Research of Nylon 66Low Denier Yarn Whiteness徐雅XU Ya（神马帘子布公司，平顶山467000）（SHENMA Tire Cord Fabric Company ，Pingdingshan 467000，China ）摘要:本文从生产工艺条件讨论了聚合生产过程各种添加剂的性质、作用、以及对工业丝生产的影响，并分别阐述了它们对中低旦丝白度的影响，并根据分析结果，求取了中低旦丝白度值较为理想的生产工艺条件。
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b、每升3/小时（每吨布3）
c、天然气价元/ m3
d、低捻度布每月0吨
e、每个月减少临时清扫次见效益三），每次开车消耗天然计算：
计算公式：
=244800元
胶皮、胶末攻关共增加利润：=34560元+567000元+743644元+244800元=159万元
共增加利润＝胶皮、胶末攻关增加利润159万元+提速增产增加的利润618.17万元-项目投资成本5.1万元＝772.07万元
计算公式：
=244800元
胶皮、胶末攻关共增加利润：=34560元+567000元+743644元+244800元=159万元
共增加利润＝胶皮、胶末攻关增加利润159万元+提速增产增加的利润618.17万元-项目投资成本5.1万元＝772.07万元
2、社会效益：
降低了生产成本及劳动量，节约了能源消耗，有效提高了帘布产量，稳定了产品质量，提高了市场竞争力。社会效益显著。
4）、确的概念。
推广应用情况:（注明推广应用范围<国内、省内、行业内或集团内>、效果及经济社会效益）
一、推广范围
1、通过增产工浸胶各厂全面推广。
2、减少胶皮胶膜厂的生产当中。
二、效果及经济社会效益：
1、经济效益：
1)、浸胶机提速增产：
①. 从2009年9月到2010年9月，浸胶各厂共增加
单品增值税=(产品平均单价-平均成本)÷1.17×17%=（36500元/吨-30080元/吨）÷1.17×17%=932.81元/吨
2、降低胶皮胶膜胶末的技术措施：
1)、工艺优化方面：
①、对浸胶各区正，并对各重新校对。
②、根据当时胶皮胶膜胶末的形状及状态，考虑到干燥器温度设定是解决胶皮胶膜胶末的关键，因此对干燥区进行不能正常连续生产。
③、针对试验结果，生产的工艺方案。
2)、设备改造方面：
①、在浸的胶渣。
②、在后卷布面胶皮胶膜胶末。
中平能化集团科学技术进步奖申报书
（2010年度）
一、项目基本情况
专业组别
成果登记号
档案分类
项目名称
尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究
主要完成人
主要完成单位
神马实业帘子布公司
主题词
胶皮胶膜胶末，增速，工艺优化
任务来源
3
1、省、市科技计划；2、集团公司计划；3、自筹
计划名称
和编号
项目起止时间
起始：2009年4月
计算公式：
（=567000元
③.减少临时清扫次数增加产量增加的利润
=932.81元/吨
每吨利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）=2187.19元/吨
根据统计攻关前每个月临时清扫元，每年6-9月4个月容易出现胶皮胶末现象计算：
计算公式：=743644元
④.减少能耗增加的利润
现在 a、
随着神马技术的不断进步及国际经济形势的好转，客户对浸胶帘子布的需求量不断加大，神马的产能已不能满足客户的需求，同时客户对神马浸胶帘子布质量提出更高的要求。在这种情况下，只有提高质量，提高生产能力，才能满足客户新的需求。浸胶生产增速及优化浸胶生产工艺，既要保证浸胶帘子布物理性能指标的稳定，又要有利于改善浸胶帘子布外观质量。因此必须通过对基础设备的调整、浸胶生产工艺的优化及生产管理的提高等措施，来减少浸胶帘布胶皮胶膜胶末布的产生，从而保证浸胶增速的顺利进行。通过浸胶增速及胶皮胶膜胶末技术难题攻关，提升企业市场竞争力，扩大市场的占有量，为公司增加经济效益。
利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）×新增产量＝493.55万元
②.2010年计划产量万吨，平均每台浸胶机需完成产量＝吨/年
提速增产少投入增加的利润＝＝124.62万元
提速增产共增加利润：493.55万元+124.62万元＝618.17万元
2)、胶皮、胶末攻关：
①.减少返卷增加的利润
项目研究主要内容：（总体思路、技术方案及创新成果、解决的主要问题，达到的主要技术经济指标）
一、总体思路：
1、根据常规品种生产的工艺规程和设备运行状态，总结帘子布浸胶生产以来的经验，实验各种措施的效果。从统计数据查找规律，收集各种胶皮胶膜胶末布的样布和照片，对照所用工艺分析设想其产生的机理，用热平衡原理和生产消耗数据判断冬季帘子布浸胶与夏季帘子布浸胶干燥时的受热差异，判断正常品种与弱捻品种浸胶干燥时的受热差异。
二、项目主要内容：
1、工艺优化措施
1）、电仪、保全人员差进行检查确认。
2）、依据生产计试验统计表。（见下图）
A、一期除m/min。
B、二期除m/min。
C、三期除m/min。
3）、根据反馈的浸胶机提速试验统计表结果，总结各厂常规品种提速后物性变化情况，找到提速后出现物性偏移的品种，并进行工艺调整，使其物性与提速前保持一致。
（字数控制在3000字左右）
三、项目详细科学技术内容
（此项为申报书的核心内容，评审的主要依据，应将研究报告浓缩提炼后的所有关键技术内容编入，包括立项背景、项目主要内容、解决关键问题和创新点、经济效益及推广应用情况）
一、立项背景：
帘子布浸胶过程中，胶皮胶膜胶末（尤其是夏季高温高湿季节）是影响浸胶帘子布外观质量的主要因素之一，近几年来，随着特制品增多有越来越严重的趋势，每到夏天严重影响产品质量和生产的正常进行。2009年金融危机使市场对神马帘子布产品的要求更为苛刻，连续生产几十小时的生产节凑减少到只能连续生产4～5小时，胶皮胶膜胶末问题到了非解决不可的地步。
创新点
1）、开发确定了在保证浸胶帘子布物性保持一致的前提下，帘子布艺方案，。
2）、开发方案。
3）、在浸胶除装置。
4）、确立了关系的概念。
五、申请、获得专利情况表
国别
申请号
专利号
2、全面确认设备条件，在设备能够稳定正常运行并确保提速前后物性保持一致的前提下，对帘子布浸胶工艺进行提速优化，实现增产增效；具体步骤是：先易后难，先常规品种后特制品种，先常规捻度布后弱捻品种布，先国内用户所用品种后出口品种，暂不突破设备设计上限。力争完
二、技术实施方案：
1、工艺优化措施
1）、由专人负责机械设备的维护和减速机温度检查记录、操作管理、试验数据的统计，保证设备安全稳定运行。
4）、根据对常规品种提速总结的经验，对各浸胶厂月产量较大的6个特制产品进行提速。
5）、对提速后物性产生偏移的特制产品进行统计并及时调整浸胶工艺。
6）、对所有提速后品种进行跟踪，统计分析生产稳定性及物性完成情况，根据实际情况，进行相应调整。
7）根据统计，对断经率较高的品种进行浸胶工艺优化。
如根据1400dtex/3v-1较易出现断经的情况，对其进行工艺优化。
根据统计攻关前每个月临时清扫20次（每次2小时），每小时产量2吨，攻关后每个月临元，每年6-9月4个月容易出现胶皮胶末现象计算：
计算公式：=74.36万元
④.减少能耗增加的利润
现在 a、
b、/小时（每吨布消耗m3）
c、天然气元/ m3
d、低捻度布吨
e、每个月减少临时清扫次次（见效益三），每次开车消耗天然m3计算：
随着神马技术的不断进步及国际经济形势的好转，客户对浸胶帘子布的需求量不断加大，神马的产能已不能满足客户的需求，同时高端客户对神马浸胶帘子布质量提出更高的要求。在这种情况下，帘子布公司提出了在保证浸胶帘子布质量稳定的前提下，对浸胶生产线全面增速及优化浸胶帘子布生产工艺，保证浸胶帘子布质量的要求，以满足客户新的需求。浸胶生产增速及优化浸胶生产工艺，既要保证浸胶帘子布物理性能指标的稳定，又要有利于改善浸胶帘子布外观质量。因此必须通过对基础设备的调整、浸胶生产工艺的优化及生产管理的提高等措施，来减少浸胶帘布胶皮胶膜胶末布的产生，从而保证浸胶增速的顺利进行。通过浸胶增速及胶皮胶膜胶末技术难题攻关，提升企业市场竞争力，扩大市场的占有量，为公司增加经济效益。
完成：2010年9月
申报单位联系人
姓名
电子邮件
邮编
地址
办公电话
移动电话
注：专业组别、成果登记号、档案分类由集团技术中心负责统一填写。
二、项目简介
立项背景和目的意义：
帘子布浸胶过程中，胶皮胶膜胶末（尤其是夏季高温高湿季节）是影响浸胶帘子布外观质量的主要因素之一，近几年来，随着特制品增多有越来越严重的趋势，每到夏天严重影响产品质量和生产的正常进行。2009年金融危机使市场对神马帘子布产品的要求更为苛刻，胶皮胶膜胶末问题到了不解决不能正常生产的地步。
2、社会效益：
降低了生产成本及劳动量，节约了能源消耗，有效提高了帘布产量，稳定了产品质量，提高了市场竞争力。社会效益显著。
3、推广应用情况：
1）、通过工艺优化，已在浸胶各厂全面推广。
2）、减少胶显著效果后，目前，所取得的生产当中。
(纸面不够，可另增页)
四、发明点和创新点
（发明点应以所获知识产权证书和查新报告为依据。创新点是指在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术。各条要相互独立，文字简练，并按重要程度排序）
③、对到布面上。
④、在平衡易积累胶皮胶膜胶皮胶膜胶末装置，上添加1套自动装置。到目前已胶末装置，效果比较明显。