行车制动系统.

部件图
更换：
行车制动-制动踏板(右舵)1.拆卸制动踏板总成1 Nhomakorabea.翻起地毯。
2).拆卸制动踏板固定螺栓。
2.安装制动踏板总成
1).安装制动踏板固定螺栓。
扭矩：25N.m
2).翻下地毯。
3).调整制动踏板间隙
主制动阀
检修
1.将制动系统泄压
2.翻起车头
3.拆卸主制动阀
1).断开主制动阀管路。
注意：
将管路做好标记，避免安装错误。
2）拆卸后桥制动储气筒固定螺栓。
3）拆卸前后桥制动储气筒固定扎带。
6、检查储气筒
1）检查储气筒密封性。
2）检查排水阀密封性。
7、安装后桥制动储气筒
1）安装前后桥制动储气筒固定扎带。
扭矩：60N.m
2）安装后桥制动储气筒固定螺栓
扭矩：60N.m
3）安装后桥制动储气筒气管。
8、安装前桥制动储气筒
1）安装前后桥制动储气筒固定扎带。
更换
5、制动气室推杆 ( 变形 )
更换
制动冒烟
1、半轴油封 ( 损坏 )
检修
2、制动间隙 ( 过小 )
检测调整
3、桥壳内机油 ( 过多 )
放掉过多机油
4、制动摩擦片 ( 使用错误 )
更换
五、检测调整
制动阀检修
1、漏气检查
1）给供气端输送压缩空气。
2）检查送气端是否有漏气现象。
2、踏板启动时测量踏板角度
7、拆卸制动凸轮轴
1）从凸轮端抽出制动凸轮轴。
2）取下密封O型圈和垫圈。
8、检查制动蹄片
1）检查制动蹄片是否磨损、开裂、烧蚀、晃动。
9、安装制动凸轮轴
1）将制动凸轮轴插入凸轮端。
2）安装密封O型圈和垫圈。
10、安装前制动调整臂
1）安装前制动调整臂。
2）用卡簧钳安装制动调节臂上的卡簧和调整垫片。
11、安装前制动蹄片
5).在对制动管路进行操作时，使用堵盖对管口作封闭处理，以防止灰尘、泥土等异物进
入管路。
6).在拆卸或安装制动管路时，切勿弯曲或使制动管路变形。
7).拆下的卡扣或扎带，不可再次使用。
2.制动系统维护注意事项
1).定期检查，每行驶5000km必须检查一次。
•检查制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙。
•检查制动蹄摩擦片磨损状况。
二、部件图
行车制动—制动踏板
1、拆卸制动踏板总成
1)、拆卸主制动阀操纵杆。
2).翻起地毯。
3).拆卸制动踏板固定螺栓。
2.安装制动踏板总成
1).安装制动踏板固定螺栓。
扭矩：25N.m
2).翻下地毯。
3).安装主制动阀操纵杆。
4).调节制动踏板间隙，参见第26章 行车制动-
行车制动系统，检测调整。
制动踏板（右舵）
1）检查制动蹄片是否磨损、开裂、烧蚀、晃动。
9、安装制动凸轮轴
1）将制动凸轮轴插入凸轮端。
2）安装密封O型圈和垫圈。
10、安装后制动调整臂
1）安装后制动调整臂。
2）用卡簧钳安装制动调节臂上的卡簧和调整垫片。
11、安装后制动蹄片
1）安装制动蹄支座。
2）安装回位弹簧，安装弹簧定位销
3）用长杠杆拉紧回位弹簧，安装滚轮。
检修
制动失灵
1、空气压缩机损坏
更换
2、制动踏板 ( 松动 )
更换
3、制动气室 ( 失灵 )
更换
制动不稳定
1、轮胎气压 ( 不均匀 )
检修
2、左右制动器 ( 调整不 当 )
检测调整
3、回位弹簧 ( 损伤 )
更换
4、制动摩擦片 ( 硬化 )
更换
5、制动底板 ( 损伤 )
更换
6、钢板弹簧骑马螺栓 ( 松动 )
12、安装后制动鼓
1）安装后制动鼓。
2）安装十字固定螺丝。
13、安装后轮轮胎
14、调整制动间隙
15、下降货箱
辅助制动
部件图
排气制动蝶阀
检修
1、拆卸排气制动蝶阀
1）拆卸排气制动蝶阀气管。
2）拆卸排气制动蝶阀固定螺栓。
2、检查排气制动蝶阀
1）检查蝶阀推杆的润滑情况。
2）检查蝶阀是否脏污。
3）检查蝶阀工作缸泄漏。
四回路保护阀
部件图
1
卡套式隔壁直角接头体
5
O型橡胶密封圈
9
四回路保护阀
2
六角薄螺母-细牙
6
密封垫
3
密封垫
7
卡套式直通变径接头体
4
O型橡胶密封圈
8
卡套式直通变径接头体
检修
1、将制动系统泄压
2、拆卸四回路保护阀
1）断开四回路保护阀气管
3） 断开四回路保护阀
3、检修四回路保护阀
1）检查回路阀芯是否有卡死。
部件图
检修
1、将制动系统泄压
2、举升货箱
3、拆卸前制动鼓
4、拆卸轮毂
5、拆卸前制动蹄片
1）用长杠杆拉紧回位弹簧，取出滚轮。
2）拔出弹簧固定销，再取出回位弹簧。
3）取出制动蹄支座上的开口销。
4）拆卸制动蹄支座固定螺母。
6、拆卸前制动调整臂
1）用卡簧钳取出制动调节臂上的卡簧和调整垫片。
2）取下前制动调整臂。
5、制动气室推杆 ( 损坏 )
更换
6、轮毂轴承 ( 松旷 )
检修更换
7、制动蹄片回位弹簧 ( 过软或折
断 )
更换
8、制动气室膜片 ( 老化 )
更换
制动异响
1、制动蹄摩擦片 ( 铆钉外露 )
更换
2、制动蹄摩擦片 ( 硬化 )
更换
3、制动鼓 ( 异常磨损 )
更换
4、制动鼓 ( 变形 )
更换
5、轮毂轴承 ( 过度磨损 )
1）安装制动蹄支座固定螺母。
扭矩：250N.m
2）安装制动蹄支座上的开口销。
3）安装回位弹簧，安装弹簧固定销
4）用长杠杆拉紧回位弹簧，安装滚轮。
12、安装轮毂
13、安装前制动鼓
14、调整制动间隙
15、下降货箱
后制动蹄片
部件图
检修
1、将制动系统泄压
2、举升货箱
3、拆卸后轮轮胎
4、拆卸后制动鼓
1）拆卸十字固定螺丝。
1）给供气端输送压缩空气。
2）在送气端放置一个量角器和压力计然后测量压力计读数上升到34.3kPa时的踏板角。
踏板角度：4°±0.5°
3、测量踏板踏到底时送气端压力
1）读出踏板踩到底时，送气端的压力读数。
标准值：368 =kPa
4、踏板踏到底时，测量距离踏板支点150mm处的踏板力
1）踏板踏到底时，测量距离踏板支点150mm处的踏板力。
3）、检查调压阀上盖通气孔是否被堵塞。
4）、检查调压阀排气口密封件是否损坏。
（2）、检查排气阀
1）、检查排气阀密封件是否损坏。
2）、检查排气阀阀体与阀座之间是否有异物。
4、安装干燥器
1）、安装干燥器固定螺栓。
扭矩：60N.m
2）、安装干燥器管路
储气筒
检修
1、将制动系统泄压
2、拆卸再生储气筒
1）拆卸蓄电池
3、拆卸后制动气室
1）断开后制动气室管路。
2）拆卸后制动气室与制动调整臂的连接销。
3）拆卸后制动气室固定螺母。
4、检查后制动气室
1）检查后制动气室的密封性
5、安装后制动气室
1）安装后制动气室固定螺母。
2）连接后制动气室与制动调整臂的连接销。
3）连接后制动气室管路。
6、调整后制动气室
7、下降货箱
前制动蹄片
2）检查回路阀芯是否被冻住。
3）检查回路是否有漏气。
4、安装四回路保护阀
1）连接四回路保护阀气管
2)连接四回路保护阀气管
继动阀
部件图
检修
1、将制动系统泄压
2、举升货箱
3、拆卸继动阀
1）断开继动阀气管
2）拆卸继动阀固定螺母。
4、检修继动阀
1）检查继动阀活塞是否卡在上限位置。
2）检查继动阀活塞是否卡在下限位置。
一、行车制动系统工作原理
1、动力制动系统中，用以进行制动的能源是由空气压缩机产生的气压能，或是由油泵产生的液压能，而空气压缩机或油泵则由汽车发动机驱动。
气压制动系统的供能装置和传动装置全部是气压式。其控制装置主要由制动踏板机构和制动阀等气压控制元件组成，有些汽车在踏板机构和制动阀之间还串联有液压式操纵传动装置。
检修或更换
制动跑偏
1、摩擦片 ( 一侧 磨光 )
检修或更换
2、摩擦片 ( 使用 错误 )
更换
3、制动间隙 ( 不正常 )
更换
4、制动气室 ( 气压不一致 )
检测调整或更换
制动力不足
1、空气压缩机 ( 不工作 )
更换
2、继动阀 ( 损坏 )
更换
3、制动摩擦片 ( 硬化 )
更换
4、制动鼓或制动摩擦片 ( 油污 )
4
平垫圈
11
测试接头
5
重型弹簧垫圈
12
卡套式三通接头体
6
1型六角螺母
13
卡套式端直通径接头体
7
组合式空气干燥器总成
14
密封垫
检修
1、将制动系统泄压
2、拆卸干燥器
1）拆卸干燥器管路
2）拆卸干燥器固定螺栓
3、检查干燥器
（1）、检查调压阀
1）、检查出气口的单向阀是否损坏。
2）、检查出气口的单向阀是否与阀座之间有异物。
1）、检查差动阀膜片与阀体处的密封。
2）、检查阀门总成与阀体、挺杆处的密封。