衬塑钢管卡箍连接施工工艺

衬塑钢管卡箍连接施工工艺
首页政务公开信息公告政策法规质量监督备案管理优质工程经验交流工程质量报道
质监站简介 组织机构 工作职责 服务承诺 办事指南 工作程序 管理制度 下载园地


公告栏 建设新闻 通知

国家法律 行政法规 地方法规 行政规章 规范性文件 规范标准汇编

工作要点 检测工作 在建工程信息查询 竣工工程信息查询 房屋建筑工程信息 市政公园园林建设
装饰与装璜

备案指南 相关文件 表格下载 备案工程查询

评优指南 评优相关文件 评优工作建议 光荣榜

新技术、新材料应用 经验交流

不良行为 行政处罚 违反强条 大检查通报 高教园区质量检查通报



国家级文件汇编 省级文件汇编 市级文件汇编 其它规范性文件汇编



当前位置： 首页 > 新技术应用




衬塑钢管卡箍连接施工工艺

（发稿时间：2008-11-06 阅读次数：0）

衬塑钢管卡箍连接施工工艺
一、衬塑管的分类
1、按材料类型分类：
依据基管材料的不同可分为：衬塑碳钢管、衬塑不锈钢管、衬塑球墨铸铁管、衬塑铜管、衬塑铝合金管等。非金属材料大多为塑料。一般是金属管在外侧，塑料为内衬；也有的金属管在中间，塑料在内外两侧。
2、按工程使用功能分类：生活给水用、消防系统用。
我公司在武汉琴台大剧院消防、喷淋、空调水、雨水系统衬塑镀锌钢管卡箍连接的安装中，对衬塑镀锌钢管安装工艺作了很多有益的探索，并形成了我公司具有自己特色的安装工艺标准，较好地完成了任务。下面专题探讨最常用的衬塑镀锌钢管管安装工艺规程中的相关问题。
二、衬塑镀锌钢管断管工艺
传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割
1、火焰切割的不可能性
一般采用的火焰切割（氧-乙炔切割）是利用氧-乙炔预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙炔切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。

2、砂轮切割的弊端
砂轮切割时，高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘脱落或开裂。
3、普通断管器的不适应
普通的断管器通常是手动操作，由于频率低，衬塑层一般不会熔化，但断管器在割断钢管后，由于断管器的压力作用，容易使衬塑层与钢管开裂，而开裂后重新粘接的强度不够，现场的条件也不具备，因此普通断管器也不适用。
4、带式锯床的应用优点分

析
根据厂家技术资料的要求，镀锌衬塑钢管的断管通常用手锯或电动带锯垂直切割，在琴台大剧院工程中，我方多次尝试，手锯由于效率低，且切割断面易倾斜，只适用局部少量使用，不能满足大批量的管道切割，大批量的管道切割必须采用电动锯床。根据现场使用的经验，电动锯床在管道切割过程中具有以下优点：
（1）
衬塑层不熔化、不开裂：带式锯床有专用的冷却系统，由冷却箱、冷却泵、管道、阀等组成，所以管道切割过程中有充足的冷却液，确保衬塑层切割过程中不会发热导致熔化、断裂。
（2）
切口窄、断面整齐：电动锯床采用专用的环形锯片，有附属的专用支撑架，切割管道固定牢固、平直，所以管道断面整齐。
（3）
效率高：电动锯床主传动装置采用涡轮减速机，由电机、皮带轮、驱动轮减速机转动，主动轮与减速机输出轴连接锯条安置在主动论和被动论上，驱动带锯条回转，以便实现切削运动，通过塔轮变换速度，以提高管道切割时的效率。
电动锯床在使用中应注意以下问题：

（1）专人操作、定人定岗：管道切割操作人员采用培训上岗制，要求操作人员熟悉锯床的性能，管道切割的流程。
（2）定期维修保养：为了保证机床良好运行和提高机床使用寿命，在使用过程中应注意经常性的保养。

三、衬塑钢管的沟槽制作
1. 容易出现的问题；
衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求，机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。
2.
滚槽模具的选择、对机械的要
求：由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺，相对应的滚槽设备没有同步更新，针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象，滚槽模具直径加大，达到钢管内径的2/3，增大接触面积，减小局部衬塑层的摩擦力，有效的防止衬塑层脱落，滚槽模具与管道接触面采用花纹状，取消原来滚槽模具的齿状结构，防止衬塑层被切破、碾碎
四、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题
（一）滚槽施工流程：
1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。
4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表，停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度

，确认符合标准要求。
7、千斤顶卸荷，取出钢管。
衬塑钢管滚槽的基本参数：
钢管外径
（mm）沟槽宽度
（mm）沟槽深度
（mm）
1149.5~102.2~2.7
1409.5~102.2~2.7
1659.5~102.2~2.7
21913~13.52.5~3.0
27313~13.52.5~3.0

（二）施工中应注意的问题：
1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；
2、沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。
（三）弧形管的制作安装
1、不采用顶管的理由（只能支管加角弯）
（1）
根据厂家衬塑钢管的说明，衬塑层的附着强度为0.2MPa，能少许弯曲，经现场测试，采用顶管衬塑层易脱落。
（2） 采用顶管措施费用较高。
综合以上原因，采用卡箍零件连接。
2、布局、排版、放样在微机上的操作、角
度、长度的确定，附计算式；


纸圆弧为半圆弧，半径22800mm,据此处剖面图，最外圈管道距弧形墙距离为150mm。最大弦长L计算如下：
L²=4×[R²-(R-0.15) ²]=4×[22.8²-(22.8-0.15) ²]
L= 5.22米
对应的圆心角A计算如下：
Sin（A/2）=2.61/22.8=0.115
A=2*6.6°=13.2°
根据计算管道长度应小于5.22米，实际安装角度A应小于13.2°，经与厂家协商采用11.25°弯头。管道安装长度：

L= 2×R ×Sin（A/2）=2*2.23=4.46米.
3、安装工艺：
安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1）、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。
2）、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

3）、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
4）、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有1~2mm间隙。
5）、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。
6）、检查管道中轴线。
7）、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
8）、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
9）、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
10）、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。








设为首页 | 加入收藏夹 | 联系我们 | 网站导航
版权所有：连云港市建设工程质量监督站 ICP备案序号：苏ICP备12345678
制作维护：江苏国

泰国际集团新技术有限公司 您是第 位来宾！