合格供方评价选择准则

合格供方评价选择准则

评价得分

评价内容评价项目

1 2 3 4 5

1是否确定了质量方针、目标，是否向职工发布 2组织机构是否健全、营业证件是否齐全组3有无建立质量保证体系或宣贯ISO9000标准织

4质量部门权力职责是否明确，是否独立行使权力

5技术、质量人员占的比例是否有利于质量控制

1有无质量控制的详细规定，如质量控制表等 2是否制订信息反馈制度

3生产全过程有无明确的制度

质4从原材料投入到产品出厂有无明确追溯方法质

量5对检验及可靠性试验有无明确规定量

控管6检验试验方式是否符合有关标准制理7是否有计量测试设备的校准规定规体8计量基准器的量值溯源是否有规定范系 9对不合格品的评价处置是否有规定

10对顾客投诉、处理是否有规定

11是否制订了保证100,供货的规定

1产品工艺文件是否齐全，管理责任是否明确

2有无产品工艺更改的规定

技3对关键、特殊工序是否制订了作业指导书术4对关键、特殊工序的人员设备是否有考核生

5对领用材料、零部件有无检查确认制度产

6对入库产品是否建立搬运、贮存、出库制度规

范 7是否建立了操作人员教育培训制度

8是否制订了设备维护和应急处理制度

1对目前的质量状况是否进行改进质量2对重要部门、过程是否进行质量审核/检查改3对顾客投诉是否按规定处理并反馈信息改进 4是否对制订的纠正/预防措施严格执行进

提1是否通过了ISO9000标准认证质高 2对质量目标是否分解落实，是否实现量

3是否有质量管理小组活动并取得实施活

动 4职工培训的项目及合格情况

评价内容评价得分评价项目

1 2 3 4 5

1作业指导书等操作性文件否简明易懂

2现场使用的标准、文件是否标识明确、现行有效过3生产是否进行首检和巡检，操作者是否进行自检程

4生产品种及工艺变更是否能及时落实控

制 5车间里的不合格品是否明确标识并按规定处置

6重点工序是否认真实施管理点的规定

7使用的统计技术是否正确 1是否按进货、过程、最终检验规程进行检验/试验检2生产过程中对产品检验状态是否明确标识验 3对目测或感观检查的项目是否明确判定基准

4对作为检验手段的样品的有效期有无明确规定实5检验/试验记录是否完整并达到要求施

1生产设备是否满足工艺控制要求况

2设备精度是否满足公差精度要求状

3是否按期进行设备点检和维护 4对设备调整发现的不良情况是否及时采取措施设

5设备状态是否良好备

6设备是否进行了计划性检修

1计量器具是否满足要求

计2计量器具标识是否清楚

量 3使用计量设备是否在有效期内

4计量器具是否妥善保管，存放

1采购产品是否满足要求

材2是否按规定对采购产品进行检验/实验

料 3采购产品的批次等资料是否明确、标识是否清楚

4采购的不合格品与合格品的区分是否明确

5是否先进先出，保管期限是否符合要求

环1作业现场温度、湿度、照明是否达到要求

境 2作业现场是否进行定置管理

3环境安全、防火设施是否符合要求

交1是否保证产品在贮存运输等方面不受损坏

付

2是否能保证产品100,按时交付

一、.评分标准

o分———无任何控制 1分一—关键项目失控

2分———关键项目部分失控 3分一—关键项目得到控制

4分———整个项目得到控制，并有效执行6个月以上

5分———整个项目得到控制，并有效执行12个月以上二、评价方法:

总计得分,评价项目得分总和,(评价项目*5)*100，总计得分在70分以上为合格分承包方。