轧辊轴承润滑脂(ZN)
浅析二硫化钼锂基脂及在轧辊轴承的应用
般转速和载荷的轴承通常选 ２ ＃ （ 针入度
２ ６ ５～２ ９ ５ ） 润滑脂 ， 速度 较 高 的可选 用 １ 撑或 Ｏ ＃ 脂 （ 针人 度 ３ １ ０～３ ４ ０ ； ３ ４ ０～３ ８ ０ ） ， 低 速 重 载 的轴 承可 选用 ３ ＃到 ４ ＃的润 滑脂 （ 针 人度 ２ ２ ０—２ ５ ０ ； １ ７ ５～
密
封
要求严格
简单 差 比较麻烦
冷却性能 良好 更 换 容易
（ 如 轴 承 的载 荷 、 转 速 及 工作 温 度 等 ） 有关 。 一 般 滚
动 轴 承 的润 滑 既可 以用 润滑 油也 可 以用 润 滑脂 （ 在
２ 润滑 剂 的特 性 ２ ． １ 针人 度 的选择
一
某些特殊情况下有采用 固体润滑剂的 ） 。从润滑的 作 用来 看 ， 油具 有很 多优 点 ， 在 高速 下使 用非 常好 。 但从使用的角度 出发 ， 脂具有使用方便 、 容易保持 在轴承内不易泄漏 、 有密封作用等优点。 因此 ， 现在 的滚 动 轴 承有 ８ ０ ％是采 用 润 滑脂 来 润滑 的 ，而 随 着润滑和轴承的改进 ， 特别是一批高性能的合成润
滑脂 及其他 新 产 品润滑脂 的问世 ， 滚动 轴 承使用 润 滑脂 润滑 的 比例 还 会 上 升（ 见表 １ 、 表２ ） 。 我 厂也 在 积极 跟踪 油雾 润滑 、 油气 润滑 等新 颖 的润 滑方式 的 发展 。 ７ ０ ０ Ｈ Ｃ轧 机轧辊 轴 承采用 脂润 滑 。 １ ． ２ 滚动 轴承用 润 滑脂 的选择 滚 动轴承 用润 滑脂 的 品种很 多 ， 选 择 的时候 主
，
。
速度系数（ ｄ ｎ值 ）
ｄ ｎ 值 ＜ ４ ０ ０ ０ ０ ０
冷轧轧机工作辊拆卸和装配作业标准
冷轧厂1550㎜轧机工作辊拆卸和装配作业标准一.轧机工作辊更换辊要求轧机工作辊更换辊要求，按照冷轧厂管理标准文件QG/LZ 04.08-2008《轧辊管理制度》执行。
根据《轧辊管理制度》对轧机工作辊换辊制度规定：五机架工作辊轧制定量周期为100km±20km，一至四机架轧制定量周期为2500t±200t。
当轧辊使用到达轧制定量时，应当换辊，具体操作可根据现场情况调整：1.即使没有达到轧制定量，但因轧辊问题影响产品质量时，必须提前换辊。
2.当酸轧机组生产商品冷硬卷板面粗糙度不合格时，必须更换工作辊。
3.在不影响产品质量的前提下，工作辊可以提前或延迟换辊，但提前或延迟时间不得超过1个班或超轧制定量上限800吨。
4.在轧辊的一个使用周期内，如遇轧制厚度规格变化，或宽度由宽变窄到1100mm 以下，当轧制产品宽度由窄规格改轧宽规格时，必须换辊。
如果产品质量不受影响，可以不换4#、5#轧机工作辊。
二.轧机工作辊的规格及各组装件工作辊是辊身长度为1550㎜、最大直径为600㎜的轧辊，最小直径为545㎜的轧辊。
轧辊辊身硬度：原始硬度HSD为90～96 、最低使用硬度HSD为85、轧辊辊身硬度差HSD为5。
各组装件：轴承座体、卡环、各种螺杆、螺帽、外卡键等。
三.润滑脂和拆卸装配工具润滑脂主要有：道达尔黄酸钙润滑脂。
拆卸装配工具有：棘轮扳手、活动扳手、8″内六角扳手、锉刀、砂纸等组成。
四.轧机工作辊的拆卸和装配程序作业标准主要包含了下面的工序：下线接收、轧辊拆卸、下线轧辊吊至待磨区域、下线轴承座的检查及维护、已磨好轧辊吊至拆装机工位安装辊架上检查及清洗、轧辊装配、吊至待辊区域。
1、根据《轧辊管理制度》对轧机工作辊换辊制度规定，轧辊下线，经值班班组将轧辊（带轴承座）从换辊车吊回至过跨车上并取回旧辊卡。
2、轧机工作辊的拆卸步骤2.1将过跨车上工作辊（带轴承座）吊起对中放在工作辊拆装机安装辊架上。
2.2先将工作辊两端的卡环下部紧固螺杆、螺帽拆除。
新型轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用
润 滑 条件 越 来 越 苛 刻 ，对 所 使 用 的轧
◇对使用后 的轴承损耗情况进行
统计。
１ ２号和 １ 号螺纹钢 ， 中以 １ 号螺 ４ 其 ２
纹钢为主。 该 生 产 线 的 十 八 机 架 轧 机 采 用
分析。新型轧辊脂与原用Ｉ ￣ １ 取样 Ｌ￣ Ｒ 分析数据分别见表 ３ 、表 ４ 。
对比表 ３、表 ４各项 分析数源自可 （ ） 辊 ａ平 （） 辊 ｂ立
图１轧制现场轧机
ＦＥａｔ Ｅｓ ｕｒ ＇
新型轧辊脂与原用轧辊脂性 能对 比考察
加 水滚筒 试 验研 究
在实验室采用加水滚筒试验对 ３ 个批次新型轧辊脂 和原 用轧辊脂 的性 能进行模拟 对比研究。
以看出 ，新型轧辊脂 的综合性能好 于 原用轧辊脂 ，且新型轧辊脂 的抗磨 性
开始 ，换脂周期较短 。
１ 号轧机 的传送过程 中， ８ 轧制速度不
３ 批次 的新型轧 辊脂 与原用轧 个 辊脂经加水滚筒试验后的锥入度、磨
痕直径变化结果见表 ２ 。
由表 ２可以看出 ，经过加水滚筒
试 验 后 ， 型 轧 辊 脂 的 １４ 新 ／ 锥入 度 、 磨
痕直径变化小于原用轧 辊脂 ，而抗 水
江苏沙钢集 团公司是棒线材 的重 要生产基地 ，也是使用轧辊脂较 多的
企业之一 。为了考察新型轧辊脂 的性 能及其 实际应用效果 ，选定 沙钢集 团 公司棒线厂的沙景棒线 四车间为跟踪
试验 点 进 行 产 品 试 验跟 踪 ，试 验 主 要
内容包括 ： ◇对新型轧辊脂 的使用情况进行 记录、取样和样品分析 ，并与原使用 的轧辊脂进 行对 比 ；
钢铁行业用油表
齿轮与轴承装置
合成工业齿轮油、抗微点蚀工业齿轮油
飞剪
联轴器
极压锂基润滑脂、复合磺酸钙基脂
立式活套
起套辊轴承，起套臂支撑轴承，压套辊轴承
极压锂基润滑脂
电机联轴器
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
精轧水平机组
花键接轴轴承，齿套
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
齿轮箱
重负荷工业齿轮油、/抗微点蚀工业齿轮油或0号减速机脂（-20℃）
5、
项目
使用部位
推荐润滑油脂
上料台架
滑轨，托辊，链条，传动轴轴承，联轴器
极压锂基润滑脂
加热炉区辊道
辊子轴承，联轴器，伞轮，链接手，悬臂辊轴承
极压锂基润滑脂、极压复合铝基润滑脂、极压聚脲基润滑脂
加热炉推钢机
电机传动轴，联轴器，压轮轴承，齿条
同步器、激振器、万向节
制粒机/混合机
轴承座、齿轮
液压系统
液压泵
HM抗磨液压油
风机
轴承
长寿命汽轮机油
压缩机
轴承、转子
合成压缩机油
3、炼铁单元主要设备及推荐润滑油脂
项目
使用部位
推荐润滑油脂
冷矿筛
轴承
高温润滑脂
加料小车
小车轴承
极压锂基润滑脂
起吊装置、钢丝绳
复合磺酸钙基润滑脂
高炉
炉前和炉顶液压系统
水-乙二醇抗燃液压液
DAB空气压缩机油
齿轮装置
CKC中负荷工业齿轮油、CKD重负荷工业齿轮油
熄焦车
SWP十字联轴器，行走轮轴承，滑轮轴
极压锂基润滑脂、高温润滑脂、极压聚脲润滑脂
长城低噪音轴承润滑脂2号 参数
长城低噪音轴承润滑脂2号参数
（最新版）
目录
一、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的特点
二、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的应用范围
三、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的性能优势
四、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的价格及购买方式
正文
一、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的特点
长城低噪音轴承润滑脂 2 号是一款专为降低轴承噪音而设计的润滑产品。
它具有优良的润滑性能，能够在高温、重负荷和高速运转的环境下保持轴承的顺畅运转。
此外，该产品还具有优异的抗氧化性能和抗磨损性能，能够有效延长轴承的使用寿命。
二、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的应用范围
长城低噪音轴承润滑脂 2 号广泛应用于各种工业设备的轴承润滑，如电动机、轧辊、高速线材轧机轴承等。
特别是在高温、重负荷和大量喷淋水的工况下，该产品的使用性能更加突出。
三、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的性能优势
1.优良的润滑性能：在高温、重负荷和高速运转的环境下，长城低噪音轴承润滑脂 2 号仍能保持轴承的顺畅运转，降低摩擦，减少磨损。
2.优异的抗氧化性能：长城低噪音轴承润滑脂 2 号具有较强的抗氧化性能，能够在高温环境下长期使用，延长轴承的使用寿命。
3.抗磨损性能：该产品具有优异的抗磨损性能，能够有效降低轴承的磨损，延长轴承的使用寿命。
4.低噪音：长城低噪音轴承润滑脂 2 号在润滑轴承的同时，还能降低轴承的噪音，提高设备的运行效率。
四、长城低噪音轴承润滑脂 2 号的价格及购买方式
长城低噪音轴承润滑脂 2 号的价格因购买渠道、数量和地区差异而有所不同。
如需购买，请咨询当地经销商或登录长城润滑脂官方网站查询相关信息。
粗中轧机轧辊轴承寿命改进措施
・
１・ ６
《 轴承）Ｏ １Ｎ．１ ２ｌ．ｏ１
保 证 Ｊ 油封 正常工 作 。 形
（）原结构 ａ
图 ４ 水 封
（）改进后结构 ｂ
图 ３ 密封 圈结 构
２ 改进 措 施
２ １ 安装 改进 ．
将防松钩的材质 由 Ｑ ３ ２ ５钢改为 ４ Ｃ 钢， ０ ｒ 将
固定丝套 与 锁 紧螺母 配合 的键槽 由 １个 改 为 ６个
因而时 常 出 现 过 早 失 效 ， 至 轧 辊 、 承 座 报 废 。 甚 轴
现象 ， 致使轴承内圈轴 向窜动 ， 导致轴承 的游隙发
生变 化 ， 进而 导致 轴承 过早 失效 。
这不仅影响生产效率 ， 还大大增加了备件消耗 ， 致 使企业生产成本上升。为了减少轧辊轴承的过早 失效 ， 对轧辊轴承的装配 、 使用、 维护等进行分析。
（ ３ ） 致 使 外 界污 物 随着 冷 却 水 侵 入 轴 承 座 ， 图 ａ，
作者简介 ： 卢永清 （９ ４ ） 男 ， １７ 一 ， 河北承德人 ， 工程师 。
Ｅ —ｍａｌ ｂ ｌｑ ２ ＠ １ ６ ｃ ｍ。 ｉ： ｃｙ １ ３ ２ ．ｏ
污染润滑脂 ， 导致润滑失效 ， 致使轴承过早 失效 ， 严重时还会损坏轧辊 、 轴承座等零件 。
置
（ ） 原结构 ａ （） ｂ 改进后结构
图 ５ 密 封 端 盖
均布 ， 如图 ２ 所示。轧辊轴承安装完毕后锁紧螺 ｂ 母、 固定丝 套 和轴承压 盖能很好 地将 内、 圈压 外
紧。在轧辊轴承装配完毕后 ， 要整体测量轴 向游
隙， 将其控 制在 ０ ４ ０ ６ ｍ。由于磨损使得 ．５— ．０ｍ 轴 承游 隙发 生 的变 化 ， 通 过 增 减 轴 承 外 圈 压 盖 可
武钢热轧工作辊轴承日常维护
固定端工作辊轴承
5.轧辊轴承的日常维护
•日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固 扁头、衬板等涂脂 声音、温度、油脂检查（发现异常停止使用，分解检查）
•定期保养：
轴承、辊颈、行走轮定期给脂 轴向定位板、轴承座衬板定期测量
弯辊块、定位桩、行走轮等定期检查
按周期对轴承分解检查维修 轴承维修时检查更换密封 轴承维修时拆卸衬板检测轴承座的磨损、变形 四个相同编号的轴承座要在一对轧辊上成套使用，成套更换。 编号不乱，便于轴承的管理。
•轴承装入轴承座
更换负荷位置 按部件顺序编号依次安装 不允许用硬物敲击 加适量的润滑脂 四列轴承端盖压紧外圈 止推轴承端盖留间隙 轴承维修记录
•辊颈的检查
传动扁头、扁头定位环、辊颈等配合尺寸检测 润滑油孔注油脂直至出油口流出清洁的油脂为止
•轴承座与轧辊组装
安装配合面给脂
锁紧回转留间隙
卡环、卡块紧固
6 .延长轧辊轴承寿命的探讨
四辊板带轧机，随着对板型要求的提高，弯辊系统作为 板型控制的重要手段，被广泛采用。四辊板带轧机增加弯 辊装置后，使得工作辊轴承的负载增加，寿命降低，轴承 烧损事故大量增加，使轧机的有效作业率降低，轴承的烧 损，不仅仅是轴承损失，同时带来轴承座和轧辊的损失， 运行成本增加 。轴承的材料、热处理和制造精度都对轴 承的寿命有直接的影响。但轴承的工况条件对轴承寿命的 影响更大。
双列圆锥滚子轴承
4.装配轴承的步骤及要领
•从轴承座中拆卸轴承 •轴承检查 •轴承座检查 •轴承装入轴承座 •辊颈的检查 •轴承座与轧辊组装
•从轴承座中拆卸轴承：
查档案记录，核对轴承座编号、 轴承编号、负荷位置记录。了解上 次维修时轴承的状况及相关情况。 确认安装负荷位置，下次安装 更换负荷位置。 清洗、检查、处理轴承时，不 要变动轴承部件顺序位置，防止轴 承的顺序标记不清时，造成轴承的 错误安装。
钻机上使用油品种
润滑脂典型数据对比
项
目
通用锂基脂
轧辊轴承脂
复合聚脲脂
工作锥入度， 滴点，℃ 延长工作锥入度 (105次)，
相似粘度 (-，10s-1)，Pa· s 极压性能 (梯姆肯法) OK值，N
280 200 289
275 288 314 600 156
265～295 240 350 1000 222
长城BLR-B润滑脂
内燃机油性能特点
• 润滑性能好：具有一定的粘度，以保证达到良好 •
的润滑效果。还必须具有良好的粘温性能，使低 温时润滑油不至很稠，以便于启动，高温时不会 过稀，能有利于润滑及密封。 抗氧化安定性要好：不致于因氧化而生成过多的 积炭和漆膜而引起磨损，也不致因氧化生成酸性 物质而腐蚀金属。为了使内燃机油具有较强的抗 氧化能力和良好的热稳定性，必须用抗氧化性好 的基础油，并加入一定量的抗氧、抗腐剂。 具有良好的清净分散性：为了使内燃机在燃烧过 程中生成的炭粒和内燃机油氧化生成的积炭不致 沉积，从而保持摩擦面的清洁，不致增加磨损。
通用锂基润滑脂
采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加有 抗氧、防锈等添加剂制成，可取代钙基、钠基润 滑脂。产品适用于多种润滑方式，１号脂可用于 集中润滑系统，3号可用于手工注脂方式。 性能特点 通用性强，具有优良的机械安定性和氧化安 定性； 良好的抗水淋性和防锈性，可应用在潮湿及与 水接触的机械部件上。 满足GB 7324-94的技术规格。 应用范围 适用于一般机械设备的滚动轴承和滑动轴承及 其他摩擦部位的润滑； 使用温度为：-20℃～120℃。
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轧辊轴承润滑脂(ZN)
本产品采用复合金属皂稠化深度精制的矿物基础油，并加入抗氧、防锈、抗磨极压等添加剂，经特殊工艺制造而成。
按GB／T 7631.8 90(1SO 6743／9-1987)分类为：L-XBDEB00、L-XBDEB0、
L-XBFEBl、I-XBFEBl—2、L-XBFEB2、L-XBFEB2-3、L-XBFEB3
性能特点：
具有优良的抗水性，防锈性，保证在潮湿或有水存在下对设备的防护与润滑
良好的极压抗磨性能，满足高负荷或有一定冲击负荷机械设备的轴承润滑
优良的氧化安定性，在使用过程中有较长的使用寿命
优良的机械安定性，在高剪切作用下不软化流失
技术规格：
符合企标Q／SH303 285-2004
应用范围：
适用于中小型轧机的粗、中、精轧机的轧辊轴承，立式轧机的轧辊轴承；
中板轧机和翻板机设备轴承
典型数据：。