电子厂电子元件IQC来料检验标准
电子厂 电子公司 IQC来料检验作业指导书
3、插头有毛刺、收水、变形；
4、插脚松动、脱落；
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊；
目
测
能
检
查
1、电线有断路、短路现象；
2、对线身以37.50V, 0.5mA测试击穿；
3、长度根据订货单而定；（偏差小于2mm）
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测
耐压机测
按订货合同
装
检
查
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-1）
******公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电机
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具不合格类别外观 Nhomakorabea检
1、各固定位松动/脱落；
2、各线端假焊/脱落/松动；
3、线圈绕组松动；
4、转子过紧/转动困难；
检
查
1、整机结构尺寸与图纸不符合；
2、整机在AC1800V 0.5mA测试击穿或闪络；
3、通电运转时电火花大于2级/噪声大于50 dB/振动大；
4、整机出现断路/短路；
5、在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%；
游标卡尺
耐压测试仪
分贝表、目测
电压表、电流表、功率表
装
检
查
1、装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm；
编制
审核
批准
IQC电子料检验规范
万用表
D. 如果 c.e 两极间实际测量值接近于零;说明 b.c 极间已击穿 是坏管..
E. 用数字式万用表测三极管的极性方法：
a. 将数字万用表开关旋钮调到“档;将三极管三个脚分别插 入“所示之孔中..
功能 二极管
A.将两表笔任意接触二极管两端;读出电阻值;再交换红、黑表 笔测量;读出阻值;两次测量值肯定相差很大;阻大的称反向 电阻;阻值小的称正向电阻..通常硅二极管的正向电阻为数 百至数千欧;反向电阻 1MΩ以上;锗二极管正、反向电阻分 别为数 10～1000Ω和 100KΩ以上..
万用表
B.如果实测反向电阻很小;说明管子已击穿;若正反向电阻均 为无穷大;表明管子已开路..
ˇ
电容表
外观 LED
A. LED 两 PIN 脚应无氧化生锈而有光泽.. B. 发光颜色及亮度要与实际要求一致.. C. LED 本体不得有破损、污渍、划伤等现象..
ˇ
目视
ˇ
万用表
ˇ
目视
电子组件外观检验要求Fra bibliotek2 OF 2 附页一
名称
电阻/电容/二极管/三极管/电感/连接器/跳线/电线/LENS
抽样计划
无氧化及色环能否辩认清楚;
ˇ
C.如属贴片电感则应看电感本体有无破损、变形及 需上锡的端面是否氧化或有污物、缺损等..
D. 电感值要与规格要求值一致..
ˇ
名称
电子组件功能测量要求
1 OF 2 附页二
电阻/电容/二极管/三极管/电感/连接器/LED
目视/卡尺 目视 LCR
电子元器件来料检验标准指导书(新版)
电子元器件来料检验标准指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
电子料来料检验标准
页数
2/5页
核准
编号/版次
-12 A/00
b.印字须清晰，完整，外形完整。
c.引脚间距，长短须符合要求，且光亮无氧化。
5.2.2电容量
使用LCR表测试其电容量，必须在标称值的误差范围以内。
5.2.3耐压
使用耐压测试仪测试电容的耐压值，必须符合相关BOM的要求。
5.2.4可焊性
引脚的上锡面积不低于90%。
核准
编号/版次
-12 A/00
对发光管两端加适当的输入电压、电流，发光管应单向发光且亮度均匀一致，颜色纯正且符合BOM的要求。
5.4.4可焊性
引脚的上锡面积不低于90%。
5.7三极管
5.7.1外观、尺寸
a.形状、尺寸须与BOM一致。
b.引脚长短、角度适中，且光亮无氧化。
5.7.2特性
使用晶体管特性图示仪测试其的特性，须符合公司相关产品对其要求。
日期
2003.6.10
审核
页数
4/5页
核准
编号/版次
-12 A/00
说明该变压器的同名端正常，否则说明该变压器为不合格品（同名端错误）。
c.输出
变压器的空载输出电压，满载输出电压、电流应符合公司相关BOM的要求。
5.9.2.2工频变压器
变压器的空载输出电压，满载输出电压、电流应符合公司相关BOM的要求。
5.3电感
5.3.1外观、尺寸
a.形状、尺寸等必须与其BOM及样品一致。
b.引脚长短适中，引脚镀锡须光亮无氧化。
5.3.2电感量
使用LCR表测试其电感量，必须在标称值的误差范围内。
5.3.3可焊性
引脚的上锡面积不低于90%。
5.4二极管
电子厂电子元件IQC来料检验标准
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
a.SMT件长/宽/高/脚距允许公差范围+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/宽/高/脚距允许公差范围为+0.25mm
a.印刷丝印需清晰可辨且内容、方向标示无误
2、外观 b.本体无残缺、破裂、变形，引脚间距需均匀、无断脚、翘脚及严重氧化现象
4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误
b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格
2、外观 c.插脚应无严重氧化，断裂现象
d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
2 电容
a.包装方式为袋装或盘装
3、包装
文件编 号
版次
页次
QC-Q3-007 A/3
缺陷判定
MA
MI
CR
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.管体透明度及色泽必须均匀、一致
b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边 2、外观
c.焊接端无氧化及沾油污等
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
电子iqc检验标准
电子iqc检验标准电子IQC检验标准。
电子IQC检验标准是指对电子产品进行进货检验时所需遵循的一套标准，其目的在于保证进货产品的质量符合规定要求，以确保后续生产过程中的正常进行。
电子产品的IQC检验标准主要包括外观检验、功能检验、可靠性检验等内容，下面将对这些内容逐一进行详细介绍。
首先，外观检验是IQC检验的第一步，其目的在于检查产品在运输过程中是否受到损坏，以及产品外观是否符合规定要求。
外观检验主要包括外壳表面是否有划痕、变形、氧化等情况，产品标识是否清晰完整，以及产品颜色、尺寸是否符合要求等内容。
通过外观检验可以初步判断产品的质量状况，为后续的功能检验提供基础数据。
其次，功能检验是IQC检验的核心环节，其目的在于验证产品的基本功能是否正常。
功能检验主要包括产品的通电测试、通讯测试、传感器测试等内容，通过对产品进行各项功能测试，可以全面了解产品的性能表现，从而判断产品是否符合规定要求。
在进行功能检验时，需要严格按照产品的技术规格书进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，可靠性检验是IQC检验的重要环节，其目的在于验证产品在长时间使用过程中的稳定性和可靠性。
可靠性检验主要包括产品的老化测试、环境适应性测试、振动测试、跌落测试等内容，通过对产品进行各项可靠性测试，可以评估产品在各种复杂环境下的表现，从而判断产品是否具有良好的可靠性和稳定性。
综上所述，电子IQC检验标准是确保进货产品质量的重要手段，通过严格执行外观检验、功能检验和可靠性检验等环节，可以有效保证产品的质量符合规定要求，为后续的生产过程提供可靠的保障。
因此，各生产企业在进行IQC检验时，应严格按照标准要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性，以提高产品质量和企业竞争力。
IQC来料检测标准
具体 检验 操作 方法
（1） 、将 PCB 板与 样板 或有 关图 纸对 照， 检验 规格 、型 号、 材质 和走 线是 否符 合要 求。
（2） 、选 择光 线较 好的 地 点， 检验 外观 有无 不良 现象 。如 发现 孔径 有 异， 可用 标准 试针 插
试，检查是否有插 不进或插入较困难 及过松现象。
阻值应与所标称瓦 4 数及电阻值相吻合 、。
外形尺寸按厂家提 5 供资料或根据材料 、 清单要求检测。
二 电容
1
、
铝电解电容
（1） 电容容量测试按标 、 称值-10%+20%
漏电流测试，漏电 （2） 流=电压×容量× 、 0.02
低压电容当耐压小
于200V时,漏电流= 电压×容量×0.01
编号 有版效次日
1 、重 量与 送检 单相 符合 。
2 、上 锡程 度良 好， 干固 后不 粘 手， 无粉 化物 。
3 、用 比重 计测 试， 松香 水的 密度 应为 0.84 左右 。
十
七
、
胶
水
1 、黄 色胶 水只 能用 于PP 料,乳 白胶 水用 于 PBT/P C材 料， 每批 来料 抽样 打胶 10 支， 检测
（6） 、 损耗角应小于3
2、 无极 性电 容 （1） 、外 观尺 寸按 产品 设计 要求 尺寸 作标 准检 测， 管脚 不生 锈。
（绦 纶电 容）
（2） 、容 量按 标称 值测 试。J 误差 为± 5%， K误 差为 ± 10% 。
（3） 、耐 压按 标称 值的 2.5倍 检 测， 漏电 流设 置为 10mA 10秒 钟不 击
2 、QA 线温 度为 105 ℃， 表面 光滑 。
3 、用 DC-
IQC电子料检验标准
O
7、确定BOM/ECN清单中是否有代用信息。
目视
O
SMT事业部
质量体系技术文件
文件编号
ST/PG06006
版本号：A0
页码：2/2
主题
IQC电子料检验接收标准
生效日期
生产直接物料进料检验及接收标准：
根据：MIL-STD-105E
允许：AQL值CR=0 MA=0.4 MI=1.0
序
号
物料类别
标准
目视万用表
O
7、PCB线路不可有断裂、短路、丝印不良、气泡。
目视万用表
O
2
贴片CHIP元件外观与性能
电阻，阻值与工差，电容，容值与公差，
二、三极管，包装与丝印
1、确定物料编号符合相应的BOM清单
目视
O
2、确定物料描述符合相应的BOM清单
目视
O
3、确定贴片电阻的规格是否正确，
LCR
O
4、确定贴片电容的规格是否正确。
7、确定BOM/ECN清单中是否有代用信息。
目视
O
7
其它电子元件
防静电，防潮，包装，物料信息
1、确定物料编号符合相应的BOM清单
目视
O
2、确定物料描述符合相应的BOM清单
目视
O
3、规格符合相应的样品及BOM清单
目视
O
4、产品包装需要符合真空包装。
目视
O
5、确定BOM/ECN清单中是否有代用信息。
目视
目视
O
2.产品包装需要符合包装要求。
目视
O
3.产品厂商是否符合客户要求。
目视
O
IQC电子料检验标准
SMT事业部
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格
2、外观 c.插脚应无严重氧化，断裂现象
d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
2 电容
a.包装方式为袋装或盘装
3、Q3-007 A/3
缺陷判定
MA
MI
CR
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2 电容
3、包装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）
4、电气 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
6、清洗 1、尺寸
a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声 波清洗后 c.经超声 波清洗后 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误
2、外观 b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象
c.管体无残缺、破裂、变形
a.包装方式为盘、带装或袋装
二极管
b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
3 (整流稳 3、包装
压管)
c.为盘、带装料不允许有中断少数现象
XX科技有限公司
品质部工作文件
生效日期
2020.10.1 5
电子厂电子元件IQC来料检验标准
检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒
No. 物料名称 检验项目
检验依据：MIL-STD-105E-II
MA:0.65 MI:1.5
品质要求
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
3、包装 b.盘装方向必须一致正确 5 三极管
c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路 4、电气
b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表上的要求相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 6、清洗
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
6、清洗 a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落
1、尺寸 a.三端引脚间距必须均匀，允许公差不超过0.2mm
a.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别
2、外观 b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂；贴装件无翘脚、弯脚
c.本体无残缺、破裂、变形现象
a.贴装件必须用盘装（不允许有中断、少数）
4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误
d.SMT件方向必须排列一致正确
a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路 4、电气
b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 6、清洗
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
√
a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识
√
6、清洗
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
√
1、尺寸 a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
√
a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模糊不清无法 辨别其规格
√
b.经超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格
√
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.管体透明度及色泽必须均匀、一致
b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边 2、外观
c.焊接端无氧化及沾油污等
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
1、尺寸 a.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误
b.本体应无残缺、破裂、变形
2、外观 c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化
d.轻微氧化不影响焊接
6
IC
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
2、外观
c.本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙
√
d.引脚应无氧化、断裂、松动
√
7
晶振
a.必须用胶带密封包装 3、包装
b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
√ √
a.量测其各引脚间无开路、断路
√
4、电气
b.与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）
√
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.本体应无破损或严重体污现象
2、外观 b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象
c.插脚轻微氧化不影响其焊接
a.包装方式为袋装或盘装 1 电阻
b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装
c.SMD件排列方向需一致
d.盘装物料不允许有中断少数现象
2、外观
d.管体极性必须有明显之区分且易辨别
4
发光二极 管
a.包装方式为袋装或盘装 b.包装材料与标示不允许有错误
3、包装
c.SMT件排列方向必须一致正确
d.为盘装料不允许有中断少数现象
a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负） 4、电气
b.用2-5DC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀，一致
2、外观
e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接
√
6
IC
a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
√
3、包装
b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
√
a.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
√
4、电气
b.对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）
√
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
√
a.经超声波清洗后丝印无掉落，模糊不清无法辨别
√
6、清洗
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格