机械设计 改错题
结构改错题
1．图示为轴承面对面安装的轴系结构，指出轴系结构中不少于10处的错误。
注：润滑方式、倒角和圆角不考虑。
解：
１、缺少调整垫片
２、４箱体上非加工面应低于加工面；
３、右轴承装反了；
５、缺少调整垫片；
６、缺轴端挡板；
７、缺键联接；
８、透盖与轴之间应有间隙；
９、缺毡圈油封；
１０、轴承左边轴径应小于轴承内经；
１１、装齿轮轴段长应小于轮毂宽。
2 图示为小锥齿轮轴系部件结构图，齿轮采用油润滑，轴承为脂润滑。
指出途中不合理或错误的结构，在图中用序号标出，并按序号简要说明错误原因。
解：
说明：
①没有必要设圆螺母及轴上螺纹轴头，因齿轮上F a向右；
②锥齿轮孔键槽是通的，以便于加工，且槽底与键顶面间有间隙；
③轴环外径太大，应低于轴承内圈1/3厚，以方便内圈拆卸；
④两轴承内圈之间的轴外径小于轴承内径，以使左轴承能装人；
⑤两轴承外圈之间的套杯内径应小于轴承外径，以便于轴承定位；
⑥透盖左端面与轴承外圈端面问应留间隙，以避免干涉；
⑦套杯应加端环，端环左端面应加调整垫片，以调整轴系位置；
⑧套杯右端面与端盖间应加密封垫，起密封作用；
⑨轴用弹性挡圈改为圆螺母及防松垫片（轴上制螺纹及槽），用以调整轴承的游隙；⑩端盖内孔应加毡圈油封，起密封作用，端盖与轴间应有间隙；
11 轴上螺纹右边轴径应小于螺纹外径，以方便装配；
12 此处应设轴肩，对轴上零件起轴向定位作用；
13 轴上两个键槽应处同一母线上，以方便加工。
3．指出轴系零部件结构中的错误，并说明错误原因。
解：
1 轴上两个平键应在同一母线上；
2 齿轮的联接平键长度不能超出联接轴段长；
3 轴右端的轴用弹性挡圈没必要，轴可缩短；
4 轴环将右轴承左端内圈全挡住了、无法拆卸，轴肩要降低到内圈外径下1/3召处；
5 两个轴承端盖与箱体间应有调整垫片；
6 箱体上不加工的毛坯面应比加工面低（2 处）；
7 螺钉联接多处错误：①箱体上是盲螺孔，不是光孔；②螺孔有效深度应大于螺钉拧入深度；③底孔深度应大于螺纹孔深度；④弹簧垫圈开口方向画反了。
8 轴上左边轴承以左轴段外径应比轴承内径稍小；
9 透盖与轴之间应有间隙；
10 透盖内应加毡圈油封。
４．请将图中轴系结构又错误及不合理处，用序号标出，并按序号简要说明原因。
解：
①轴的右端面应缩进带轮右端面l-2mm，且应有轴端挡圈固定带轮；
②带轮与轴间应有键联接；
③带轮左端面靠轴肩定位，下一段轴径加大；
④带轮两个槽中没有线；
⑤取消套筒（若保留套筒对带轮定位也可，那么套筒应穿过透盖顶到轴承内圈右端面）;
⑥透盖与轴之间应有间隙，且还应有密封毡圈；
⑦应改为喇叭口斜线，用角接触球轴承；
⑧与轮毂配合段轴颈长度应比轮毂长小于1 -2mm ;
⑨轮毂与轴之间应有键联接；
⑩两个轴承端盖与箱体间应有调整垫片；
11 箱体上端盖接触面之外的外表面应低一些；
12 轴承端盖外圆外侧应倒角。
５．指出图上的结构错误并提出改正意见。
解：
①两个轴承端盖外圆外侧应倒角；
②两个轴承端盖与箱体接触面间应有调整垫片；
③箱体上与端盖的接触面之外的外表面应低一些；
④轴端太长，可与轴承左端面平齐或略长；
⑤没有必要设置套筒，可改为外径不超过内圈厚２/ 3 的轴颈，靠轴肩给轴承定位；
⑥齿轮和轴之间应有键联接；
⑦与齿轮配合的轴颈长度应比齿轮宽度小１一２mm ;
⑧透盖与轴之间应有间隙，且应有密封毡圈；
⑨联轴器与透盖不能接触，联轴器应右移；
⑩联轴器与轴间应有轴肩定位，与其配合段轴径应减少；
11 联轴器与轴间应有键联接，且应与⑥处键在一条线上；
12 轴右端面不应超出联轴器端面，应缩进去1-2mm；
13 联轴器上外圆及其左端面内、外圆均应倒角；
14 某些类型联轴器应划联接孔的中心线。
６．
如图所示的减速器输出轴，齿轮用油润滑，轴承用脂润滑。
指出其中的结构错误，并说明原因。
（指出５处即可）
解：
1 键轴上两个键槽不在同一母线上；
2 左轴承盖与轴直接接触；
3 左轴承盖与箱体无调整密封垫片；
4 轴套超过轴承内圈定位高度；
5 齿轮所处轴段长度过长，出现过定位，齿轮定位不可靠；
6 键顶部与轮毂接触；
7 无挡油盘：
8 两轴承盖的端面处应减少加工面。
７．指出图中所示轴系中的结构错误，用笔圈出错误之处，并简要说明错误的原因。
解：
１．弹性挡圈为多余零件；
２．装轴承段应无键槽；
３．轴肩太高，不便拆卸；
４．应无轴环，齿轮无法从右装入，改为套筒固定，或齿轮用过盈配合实现轴向固定；
５．应由键槽，周向固定；
６．此处应加工成阶梯轴；
７．端盖不应与轴接触；
８．端盖密封槽形状应为梯形；
９．平键顶部与轮毂槽间应有间隙；
１０．联轴器无轴向固定，且与端盖间隙太小，易接触；
１１．轴端部与端盖间应有一定间隙；
１２．应该有调整垫片。
８．指出图中轴系结构的错误，（注：轴承支撑形式为两端固定，其润滑方式不考虑，倒角和圆角忽略不计）
①右轴承外圈无轴向固定；
②套筒做成阶梯形，低于轴承内圈的一端抵紧轴承；
③轴头长应小于齿轮轮毂宽度；
④键长应短于轴头长度；
⑤轴肩高于左轴承内圈；
⑥左轴承外圈无轴向固定；
⑦套筒抵紧左轴承盖严重错误，应取消套筒，轴伸出处做一小段阶梯使左面齿轮轴肩定位．
⑧键太长，应在左齿轮轮毂内；
⑨箱体应有凸台减少与右轴承盖接触的加工面；
⑩轴上弹性挡圈无作用应取消
９．指出图中轴系结构设计中的错误，依次标出序号（不要多指），并简要说明错误的原因及改正措施。
解：
①轴端面应缩进带轮端面内1 -2mm ，再加轴端挡圈，以使带轮轴向固定。
②带轮没有轴向定位，应加套筒或在轴上设置台肩来对带轮轴向定位。
③带轮基准直径D 与孔径d 之比较大，带轮应采用腹板式，以省材料、减轻重量。
④带轮轮缘太宽，浪费材料，应减窄，且应倒角。
⑤透盖与转轴（或套筒）之间应有间隙，且应有密封毡圈。
⑥轴承端盖与箱体之间应有调整垫片，以调整轴承松紧（ 2 处）。
⑦箱体上轴承端盖接触面之外部分非加工面应凹进去一些（2 处）。
⑧轴环将使轴承、套筒装不进去，应取消，改为套简（或圆螺母）对轴承内圈固定，轴承
内径应加大，且与其配合的轴应缩进轴承右端面内1 -2mm 。
⑨右轴承放反了，喇叭口应朝左。
，
⑩
⑪与齿轮配合的轴颈长应比齿轮宽度小于1 -2mm ，以保证套筒压住齿轮端面。
11 轴肩过高，轴承拆卸不便，应将轴肩高降至轴承内圈厚的2 / 3 左右。
12 两个轴承端盖外圆外侧应倒角。
13 两个轴承端盖外侧中间应内凹，以减少加工面，左轴承孔及右轴承孔箱体内壁少线。
10．指出图示中轴系结构的错误，不少于10处。
解：
①
②缺少调整垫片；
学习资料收集于网络，仅供参考
③
④右轴承装反了；
⑤
⑥轴右端太长，与端盖不能接触，轴端面到轴承内圈右端面即可；⑦
⑧应有箱体内壁粗实线；
⑨应设一轴环对齿轮轴向定位；
⑩与齿轮配合轴颈长应比齿轮宽少于1 -2mm ;
⑪此键没有，取消；
⑫此键与联轴器键应在一条线上；
⑬透盖与轴颈之间应有间隙；
⑭
⑮轴上键的周边应画局部剖面图；
11 联轴器上键槽应是贯通的，且槽底面与键的上平面间应有间隙；
12 缺少调整垫片。
学习资料。
机械设计改错题
机械原理考试试题1 试指出图中结构不合理的地方，并予以改正。
1、此处应有垫片；2、轴肩太高；3、键太长；4、安装齿轮处的轴的直径应小于齿轮宽度；5、套筒直径太大，超过轴承内圈高度；6、轴承端盖此处的直径太大；7、此处应有密封圈；8、轴承左端没有定位9、此处轴太长，轴的端面与轴端挡圈应相隔2-3mm ；10、联轴器结构不合理，；11、两个键的位置应布置在同一方向，而且轴的画法有误题16-81图1、键的位置和尺寸不合适；2、轴承端盖此处的直径太大；3、此处应有密封圈；4、此处应有螺钉联接（把轴承端盖和机架联接起来）；5、此处应有垫片；6、套筒直径太大，超过轴承内圈高度；1 3 45 6 2 7 89 10 11 1 2 3 4 56 7 8 9 107、安装齿轮处的轴的直径应小于齿轮宽度；8、轴承左端没有定位9、此处应有垫片；10、此处应有螺钉联接（把轴承端盖和机架联接起来）；答：1、轴直径应是中间最大，向两头递减（拆装要求）2、左轴承的右边定位太高，不利于拆卸。
把右边轴台阶改为套筒定位。
3、轴上键槽应布置在同一直线上。
4、套筒太高，减小套筒直径5、端盖上应安装密封圈。
6、此处轴长度应小于链轮轴线长度。
7、链轮右端应采用轴端档圈固定。
8、键太长,减小键长度。
1、1.无垫片；2无间隙、无密封3键太长4无定位轴肩5无轴肩 6套筒高于内圈高度7轴和轮毂一样长，起不到定位作用；8无定位；9无垫片10采用反装。
1．两侧的轴承端盖处没有调整垫片，不能调整轴承游隙和轴系的轴向位置；(1分) 2．轴的两端轴颈过长，与端盖接触严重磨损，浪费材料和加工时间、轴承装拆麻烦；(1分)3．齿轮没有轴向定位，未将齿轮上的轴向力传到机座，应将轴承改为正装；(1分) 1 23 4 5 6 784．两轴承的内、外圈没有轴向固定，极易分离；(2分)5．两轴承的内圈高度低于套筒，轴承拆卸困难；(1分)6．两个齿轮不能共用一个键，而且键过长，三个套不能装配；(2分)7．两个齿轮间用套筒定位，不能固定齿轮与轴的相对位置，应改为轴环；(1分) 8．两齿轮的轮毂长度与轴头箱等，也使齿轮轴向定位不可靠；(1分)改正后的结构如图所示：。
机械设计重修改错题及答案
试分析如图所示轴系结构中的错误，并加以改正。
（指出错误之处，并编上号，简述其错误原因，并改正之。
）（至少改正5处）指出错误之处，并编上号，简述其错误原因（略）。
改正为：2、(10分)[解] 画出的正确结构图如图。
①固定轴肩端面与轴承盖的轴向间距太小。
②轴承盖与轴之间应有间隙。
③轴承内环和套简装不上，也拆不下来。
④轴承安装方向不对。
⑤轴承外圈内与壳体内壁间应有5-8mm间距。
⑥与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长。
⑦轴承内圈拆不下来。
每指出1个错误得1分,满分5分；每改正1个错误得1分,满分5分。
四、分析题（30分）[每题10分]1、在图示轴的结构图中存在多处错误，请指出错误点，说明出错原因，并加以改正。
1、1.无垫片；2无间隙、无密封3键太长4无定位轴肩5无轴肩6套筒高于内圈高度7轴和轮毂一样长，起不到定位作用；8无定位；9无垫片10采用反装。
指出1处（0.5分）改正1处（0.5分）3、(10分)[解] 7208C轴承的α＝150，内部轴向力F d＝0.4F r,F d1＝0．4F r1＝0.4×1000=400N (2分)方向如解所示向左F d2＝0.4F r2＝0.4×2060=824N (2分)方向如图所示向右F d2十F A＝824十880＝1704＞F d1故轴承1为压紧端，轴承2为放松端。
F a1＝F d2十F A=1704N (3分)F a2＝F d2＝824N (3分)四、分析题(20分)1.(11分) (1)在图中啮合处齿轮1和齿轮2所受轴向力F a1和F a2的方向如图(2分)。
(2)蜗杆3轮齿的螺旋线方向，蜗轮4轮齿的螺旋线方向及其转动方向如图(2分)。
(3)蜗杆和蜗轮所受各分力的方向。
(6分四、分析题（8分）1、图示为由圆锥齿轮和斜齿圆柱齿轮组成的传动系统。
已知：Ⅰ轴为输入轴，转向如图所示。
（1）在下图中标出各轮转向。
（2分）（2）为使2、3两轮的轴向力方向相反，确定并在图中标出3、4两轮的螺旋线方向。
机械设计轴系改错
}(1)缺少调整垫片；(2)轮毂键槽结构不对；(3)与齿轮处键槽的位置不在同一角度上；(4)键槽处没有局部剖；(5)端盖孔与轴径间无间隙；(6)多一个键；—(7)齿轮左侧轴向定位不可靠；(8)齿轮右侧无轴向定位；(9)轴承安装方向不对；(10)轴承外圈定位超高；(11)轴与轴承端盖相碰。
^①轴承内圈定位过高②与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度③键槽过长"④应有调整垫片⑤动静件之间应有间隙应有调整垫片⑥轴承盖处应设密封装置⑦轴段过长，不利于轴承安装，应设计为阶梯轴⑧键槽位置错误⑨联轴器轴向定位错误'>①左端轴承的左端无轴向定位②与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度③与轮毂相配键槽位置错误④右端轴承的右端无轴向定位⑤右端齿轮处的键槽位置错误⑥右端齿轮处的轴径错误⑦中间齿轮相配轴段过长，不利于轴承安装，应设计为阶梯轴：…①轴端无倒角，装拆不方便；与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度；②轴肩过高③轴承内圈定位过高④轴段过长，不利于轴承安装，应设计为阶梯轴⑤键槽位置错误，联轴器没有轴向定位。
（①无倒角，轴承装拆不方便；与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度；②轴肩过高，轴承无法拆卸；③轮毂与轴无键联接，周向固定不可靠；④轴头过长，齿轮装拆不便；》⑤轴与轴承盖无密封件，盖孔与轴间无间隙，动静件未分开，工作时会干涉；一．齿轮轴轴系上的错误结构并改正。
（轴承采用脂润滑，齿轮采用油润滑。
）—"];￥！1.转动件与静止件接触1) 轴与端盖接触；2) 套筒与轴承外圈接触；2.轴上零件未定位、固定3) 套筒顶不住齿轮；4)联轴器没轴向固定及定位；5 )联轴器没周向固定；6)此弹性圈没有用。
3.工艺不合理 (属加工方面)7) 精加工面过长，且装拆轴承不便；8)联轴器孔未打通；9)箱体端面加工面与非加工面没有分开；10)轴肩太高，无法拆卸轴承；11)键过长，套筒无法装入。
12)无调整垫片，无法调整轴承间隙。
机械设计改错
a)单向固定支承
b)双向固定支承
c)游动支承
3
精品资料
d)游动支承
e)单-向固定支承
f)承受单向推力支承
4
精品资料
5
精品资料
6
精品资料
五、结构分析题（20）
试用“圆圈-引线(yǐnxiàn)”的符号方式[③
]，在图示的小圆锥齿轮轴系中的
各个错误结构位置处画“圆圈”，并用文字在“引线(yǐnxiàn)”后说明错误的原
结构改错机械设计基础轴12?轴承没定位?轴向定位不确定?轴承用错或装错?无调整垫片?端盖端面无凹坑加工量大?无定位轴肩?端盖无密封?键槽太长?无非定位轴肩?套筒太高
5-26 试指出(zhǐ chū)下列图中的错误结构，并画出正确的结构图。
1
精品资料
2
精品资料
13-26 按要求在给出的结构图中填画合适的轴承(图中箭头 (jiàntóu)示意载荷方向)。
10
精品资料
11
精品资料
机械设计基础(jīchǔ) —— 轴
结构示例(shìlì)2：结构改错
⑨
⑧
⑩
① ②④ ⑤
⑦
⑥
③
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• ① 无定位轴肩
• ② 端盖无密封
• ③ 键槽太长 • ④无非定位轴肩 • ⑤套筒太高
• ⑥ 轴承没定位 • ⑦ 轴向定位不确定
• ⑧ 轴承用错或装错
• ⑨ 无调整垫片
• ⑩ 端盖端面无凹坑加工量大
12
精品资料
因；最后在轴中心线的下侧画出正确的结构图。
7
精品资料
① ② ③④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
⑨
8
精品资料
参见(cānjiàn)《机械设计》319页 图 13-14
机械设计基础中的轴的改错
2 1
3
5 4
6
7
8 9
错误原因
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 轴端过长，不便于滚动轴承装拆；轴端应倒角 滚动轴承的定位轴肩高于轴承内圈，不便于轴承拆卸 键的装配画法错误，且键槽应开在轴的同一方向上 轴段宽度应小于齿轮宽度 轴肩过高，使齿轮无法装配 滚动轴承的定位轴肩高于轴承内圈，不便于轴承拆卸 滚动轴承的装配路线过长，装拆困难，应设计非定位轴 肩，便于轴承装拆 ⑧ 带轮缺少轴向定位，应设计轴肩 ⑨ 带轮缺少轴向固定，可用轴端挡圈或圆螺母固定；轴段 宽度应小于带轮宽度
轴系结构设计改错
1
10
2
9
8
7
6
5
4
3
错误原因
① ② ③ ④ ⑤ 联轴器为盲孔 联轴器应该用键进行周向固定 联轴器缺少轴向定位 轴承端盖的孔径应大于轴径；应有密封圈 缺少调整垫片；轴承端盖与箱体的结合面应加工出 凸台或沉头座，以减少加工面积 ⑥ 键过长 ⑦ 轴承的定位套筒高于轴承内圈，不便于轴承拆卸 ⑧ 轴段的宽度应小于齿轮的宽度 ⑨ 轴承的定位轴肩高于轴承内圈，不便于轴承拆卸 ⑩ 两端固定式结构不需要弹性挡圈对轴承内圈进行固 定
机械设计---轴系改错
机械设计——轴系改错题例题1、指出图中的结构错误(在有错处画○编号，并分析错误原因)。
并在轴心线下侧画出其正确结构图(齿轮油润滑，轴承脂润滑)。
解：正确结构如图所示：1、联轴器周向没有定位；2、齿轮周向没有定位；3、齿轮轴向定位不可靠，与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长；4、转动件联轴器与静止件轴承端盖接触；5、转动件轴与静止件轴承端盖接触；6、箱体加工面与非加工面没有分开；7、端盖没有砂轮越程槽；8、端盖端面加工面太大；9、轴外伸过长；10、轴精加工面过长，装拆轴承不便；11、因齿轮油润滑，轴承脂润滑，所以轴承内侧需要挡油圈；12、没有垫片，无法调整轴承游隙；13、外伸轴端没有密封设施；14、轴肩过高，无法拆卸轴承；例题2、分析齿轮轴系的错误并改正之（轴承采用脂润滑）。
解：该齿轮轴系存在以下几方面错误：1、轴上零件的固定：1）联轴器轴向和周向均未固定；2）齿轮周向均未固定；3）套筒轴向固定齿轮不可靠；2、转动件与静止件的关系：1）联轴器与轴承盖接触；2）轴与轴承盖接触；3、零件的结构工艺性1）箱体端面的加工面积过大2）轴承盖无退刀槽；3）轴承盖外端面的加工面积过大；4）轴头伸出过长，增加了加工和装配长度4、装拆与调整：1）缺少台阶，轴承装拆不便；2）套筒过高，轴承无法装拆；3）缺少调整垫片，无法调整轴承间隙；4）整体式箱体不便装拆；5、润滑和密封：1）轴与轴承盖之间缺少密封；2）缺少挡油环。
注意：在分析轴系结构时，要将轴的结构设计要求和轴承组合设计要求等结合起来综合考虑，避免片面化。
结构设计技能对于技轴结构常见错误总结：1)、轴本身的常见结构错误：（1）、必须把不同的加工表面区分开来；（2）、轴段的长度必须小于轮毂的长度；（3）、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题；（4）、轴外伸处应考虑密封问题；2）、轴承安装的常见错误：（1）角接触轴承和圆锥滚子轴承：①一定要成对使用；②方向必须正确，必须正装或反装；③外圈定位（固定）边一定是宽边；（2）轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题：①内圈的外径一定要大于固定结构的直径；②外圈的内径一定要小于固定结构的直径；（3）轴上如果有轴向力时，必须使用能承受轴向力的轴承；（4）轴承必须考虑密封的问题；（5）轴承必须考虑轴向间隙调整问难；3）、键槽的常见错误：（1）同一轴上所有键槽应在一个对称线上；（2）键槽的长度必须小于轴段的长度；（3）半圆键不用于传动零件与轴的连接；4）、轴承端盖的常见错误：（1）对于角接触轴承和圆锥滚子轴承，轴承端盖一定要顶在轴承的大端；（2）和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题；（3）轴承端盖为透盖时，必须和轴有间隙，同时，必须考虑密封问题；5）、螺纹的常见错误：（1）轴上螺纹应有螺纹退刀槽；（2）紧定螺钉应该该拧入轴上被联接零件，端部应顶在轴上；（3）螺纹联接应保证安装尺寸；（4）避免螺纹联接件承受附加弯矩；。
机械设计课程设计改错题
机械设计课程设计改错题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料学、制造工艺等方面的知识。
2.技能目标：学生能够运用所学的知识进行简单的机械设计，具备一定的机械设计能力和创新意识。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械设计在现代社会中的重要作用，培养对机械设计的兴趣和热情，提高学生的创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、设计方法、设计流程和设计实践。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理：介绍机械设计的基本概念、原理和力学基础知识。
2.机械设计的方法：讲解常用的机械设计方法，如解析法、数值法和实验法等。
3.机械设计的设计流程：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计和制造等环节。
4.机械设计的设计实践：通过实际案例分析，让学生掌握机械设计的方法和技巧。
三、教学方法为了达到本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体安排如下：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作意识。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解机械设计的实际应用和挑战。
4.实验法：通过实验操作，让学生掌握机械设计的实验方法和技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备完善的实验设备，确保学生能够进行有效的实验操作。
通过以上教学资源的支持，我们将努力提高学生的学习体验，达到预期的教学目标。
《机械设计基础》改错题..
《机械设计》计算题改错题一、用文字指出下图中的错误，并在图上改正之。
二、请用文字指出图示螺纹联接结构中的错误。
(a)①扳手空间不够②弹簧垫圈开口方向错③被连接件应与螺拉有间隙④螺杆螺纹太短⑤缺螺纹加工尾部⑥加工孔画大了(b)①被联接件表面应加工②被联接件与螺钉应有间隙③螺纹拧入长度太短④螺纹加工尾部未画⑤螺纹加工先钻孔未画三、试从结构、工艺、装拆等方面分析图示轴系中的不合理或错误之处。
1．一对轴承宜正装2．套杯左端应顶住轴承外圈3．端盖凸缘并应顶住外圈4．锥齿轮上键槽表达不对应开通5．锥齿轮轴向固定不宜采用园螺母，最好用挡板以螺钉固定为减少加工面套杯内腔非配合面直径可稍大些，不加工或粗加工四、改正下列结构图中的错误，并用文字指出其错误的性质。
五、试从结构、工艺、装拆等方面分析，指出并说明图示轴系中的不合理或错误之处。
①带轮用向未定位②带轮轴向未定位③轴承外圈未定位④轴承定位轴肩太高⑤齿轮轴向未定位⑥轴承安装不对，应正安装⑦盖不应顶住轴承内圈，轴承盖应六、下图为一单级园柱齿轮减速器的低速级现采用6类轴承，毡圈密封，试在图中画出轴上零件的周向及轴向定位件，轴承，密封等零件部。
并改正其结构上的不合理之处。
1．轴承设计画法2．密封轴套3．平键4．叁处改正①②③七、改正下列螺钉及螺栓联接在结构及表达上的错误之处。
1）螺钉联接用沉孔不合适或把沉孔扩大以供板手套入。
2）上联接板应有间隙，螺纹不应延伸至头部、光杆部分在结合面上心。
3）弹簧垫圈方向相反（开口处）4）螺栓只能倒过来装，画中表达装不进去。
5）螺纹缺画6）螺栓孔径应大于螺栓直径留有间隙。
八、若图中所有圆角、倒角均符合要求，用文字指出下图的错误。
1．键槽太长9．要有调整垫片2．伸出端应安装油封10．端盖要内凹3．盖与轴间有间隙11．轴段同一直径轴承不易压入4．轴承盖不能顶住轴承内圈5，7．定位轴肩太高（轴承）6．齿轮装不进去8．轴承盖应顶住外圈九、改正下图中结构及表达上错误之处，并加文字说明其性质。
机械设计改错题
第三次辅导制图中螺纹联接键联接轴承配合及轴系改错轴承受轴向力及寿命等1、齿轮传动油润滑，滚动轴承脂润滑①轴承端盖与箱体之间缺少垫片。
②齿轮与轴承之间缺少挡油环。
③齿轮左边缺少定位。
④齿轮与轴缺少键连接。
⑤右边轴承的左边轴肩太高，超过轴承内圈的高度。
⑥轴承通盖内径应大于轴颈。
⑦轴承通盖内缺少毛毡。
⑧右边联轴器处键槽太长。
2、齿轮传动油润滑，滚动轴承脂润滑，轴端安装V带轮①带轮与轴缺少键连接。
②轴承通盖内径应大于轴颈。
③轴承通盖内缺少毛毡。
④轴承端盖与箱体之间缺少垫片。
⑤轴承安装成串联了。
⑥齿轮与轴承之间缺少挡油环。
⑦齿轮左边轮毂长度太长。
⑧齿轮与轴缺少键连接。
3、一对角接触球轴承支承的轴系，齿轮油润滑，轴承脂润滑，轴端装联轴器。
试指出图中的结构错误（在错误处写出序号，并在图下空白处按号简要说明错误之内容，不必在图上改正）。
①轴承端盖缺少内圈，轴承无法定位。
②左边轴承的右边轴肩太高，超过轴承内圈的高度。
③齿轮与轴承之间缺少挡油环。
④轴承通盖内径应大于轴颈。
⑤轴承通盖内缺少毛毡。
⑥右边联轴器处缺少键联接。
⑦联轴器处轴过长。
4、一对圆锥滚子轴承支承的轴系，齿轮稀油润滑，轴承脂润滑，轴端装有联轴器。
试指出图中的结构错误（在图6中错误处写出序号，并在图下空白处按序号简要说明错误之内容，不必在图上改正。
）①联轴器处键槽应开到右边。
②一轴上有多个键槽时，应放在同一条加工母线上。
③轴承通盖内径应大于轴颈。
④轴承端盖与箱体之间缺少垫片。
⑤左边轴承处应无键槽。
⑥齿轮与轴承之间缺少挡油环。
⑦轴承应面对面或背对背安装。
⑧齿轮右边应有定位。
⑨轴右端太长。
5、一对角接触球轴承支承的轴系，轴承正安装（面对面），轴端装有联轴器，齿轮用稀油润滑，轴承用脂润滑。
试指出原图中的轴系结构错误（在错误处写出序号，并在图下空白处按序号简要说明错误内容，不必在图上改正）①左边轴太长。
②联轴器缺少键联接。
③轴承通盖内径应大于轴颈。
④轴承端盖与箱体之间缺少垫片。
机械设计结构改错题经典10题
机械设计结构改错题经典10题（2020.03）1．图示为轴承面对面安装的轴系结构，指出轴系结构中不少于10处的错误。
注：润滑方式、倒角和圆角不考虑。
解：１、缺少调整垫片２、４箱体上非加工面应低于加工面；３、右轴承装反了；５、缺少调整垫片；６、缺轴端挡板；７、缺键联接；８、透盖与轴之间应有间隙；９、缺毡圈油封；１０、轴承左边轴径应小于轴承内经；１１、装齿轮轴段长应小于轮毂宽。
2 图示为小锥齿轮轴系部件结构图，齿轮采用油润滑，轴承为脂润滑。
指出途中不合理或错误的结构，在图中用序号标出，并按序号简要说明错误原因。
解：说明：①没有必要设圆螺母及轴上螺纹轴头，因齿轮上F a向右；②锥齿轮孔键槽是通的，以便于加工，且槽底与键顶面间有间隙；③轴环外径太大，应低于轴承内圈1/3厚，以方便内圈拆卸；④两轴承内圈之间的轴外径小于轴承内径，以使左轴承能装人；⑤两轴承外圈之间的套杯内径应小于轴承外径，以便于轴承定位；⑥透盖左端面与轴承外圈端面问应留间隙，以避免干涉；⑦套杯应加端环，端环左端面应加调整垫片，以调整轴系位置；⑧套杯右端面与端盖间应加密封垫，起密封作用；⑨轴用弹性挡圈改为圆螺母及防松垫片（轴上制螺纹及槽），用以调整轴承的游隙；⑩端盖内孔应加毡圈油封，起密封作用，端盖与轴间应有间隙；11 轴上螺纹右边轴径应小于螺纹外径，以方便装配；12 此处应设轴肩，对轴上零件起轴向定位作用；13 轴上两个键槽应处同一母线上，以方便加工。
3．指出轴系零部件结构中的错误，并说明错误原因。
解：1 轴上两个平键应在同一母线上；2 齿轮的联接平键长度不能超出联接轴段长；3 轴右端的轴用弹性挡圈没必要，轴可缩短；4 轴环将右轴承左端内圈全挡住了、无法拆卸，轴肩要降低到内圈外径下1/3召处；5 两个轴承端盖与箱体间应有调整垫片；6 箱体上不加工的毛坯面应比加工面低（2 处）；7 螺钉联接多处错误：①箱体上是盲螺孔，不是光孔；②螺孔有效深度应大于螺钉拧入深度；③底孔深度应大于螺纹孔深度；④弹簧垫圈开口方向画反了。