胶带输送机气力清扫器设计与应用
带式输送机重段清扫器清扫效果分析与改进设计
带式输送机重段清扫器清扫效果分析与改进设计
武熙;梁宝英;武维承
【期刊名称】《机电工程》
【年(卷),期】2010(027)010
【摘要】为解决带式输送机重段清扫器清扫效果不稳定、清扫力调节不方便和使用寿命低等问题,首先对现有清扫器的工作原理进行了分析,确立了影响清扫效果的主要因素及清扫器的设计准则,从原理上对清扫器进行了改进,设计了新型的可调节式恒力矩重段清扫器,在清扫器工作特性分析的基础上对新型清扫器的工作性能进行了评价,并在大同煤矿集团公司井下进行了工业性试验,试验结果表明,该清扫器维护简单,运行状态稳定,清扫效果和可调节性好,使用寿命长,为清扫技术的不断完善奠定了基础.
【总页数】3页(P55-57)
【作者】武熙;梁宝英;武维承
【作者单位】山西大同大学煤矿机电技术研究所,山西,大同,037003;山西大同大学煤矿机电技术研究所,山西,大同,037003;山西大同大学煤矿机电技术研究所,山西,大同,037003
【正文语种】中文
【中图分类】TH222%TH237%TH122%TD528.1
【相关文献】
1.皮带式输送机清扫器改造后的应用效果 [J], 张继清;卢委珠
2.皮带式输送机清扫器改造后的应用效果 [J], 张继清;卢委珠;
3.带式输送机空段清扫器优化设计 [J], 王晓斌
4.带式输送机空段清扫器的应用改进 [J], 李成立; 杨敏; 刘志鹏
5.带式输送机回程空段双向清扫器研究与设计 [J], 赵振鹿;兰宇;杨彦宁;曲学华;白志强;曳前进;亢瑞新;孙瑞滨;万书亭
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带式输送机头部双向清扫器设计及应用
带式输送机头部双向清扫器设计及应用王晓斌【摘要】火力发电厂输煤系统常见的带式输送机头部清扫器清扫效果不佳且应用时具有局限性,通过分析头部清扫器的结构特点及设计缺陷,设计了一种采用特殊结构刀头、锁紧套以及补偿和退让装置的双向清扫器,该清扫器结构简单,调整方便,清扫效果良好.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2019(041)007【总页数】4页(P24-26,30)【关键词】带式输送机;头部清扫器;双向清扫器;刀头;锁紧套;补偿和退让装置【作者】王晓斌【作者单位】华电江苏能源有限公司句容发电分公司,江苏句容 212413【正文语种】中文【中图分类】TM621.70 引言带式输送机是火力发电厂输煤系统的主要设备，其运行状况直接影响发电机组的燃煤供应[1]。
带式输送机因头部清扫器清扫效果不良，胶带回程段工作面会携带残留物料，造成环境污染和胶带跑偏。
为解决此难题，部分制造厂家设计制造了好几代仅能用于单向运行带式输送机的头部清扫器，安装台数越来越多，制造成本也越来越高，但清扫效果始终不尽如人意且易损伤胶带，存在安全隐患。
因此，设计一款结构简单、制造成本低、使用可靠、应用范围广和清扫效果好的清扫器是业内用户共同需求。
1 头部清扫器安装及作用带式输送机胶带工作面上残留物料会撒落至回程段地面，造成环境污染；残留物料也会黏结在托辊或滚筒上，造成胶带跑偏。
头部清扫器主要用于带式输送机胶带工作面上残留物料的清扫，安装于带式输送机头部滚筒处，为了改善清扫效果和保护胶带，头部清扫器应具有补偿和退让功能，以降低安全风险。
为进一步改善清扫效果，大部分制造厂家要求用户在带式输送机头部滚筒处安装两道清扫器，但清扫始终达不到预期效果。
常见的头部清扫器不能应用于双向运行的带式输送机，为解决此问题，部分用户在带式输送机的头、尾部滚筒处各安装1道或2道头部清扫器。
胶带变向运行时，位于尾部的清扫器，尤其是第1道清扫器的刀头磨损后会导致胶带再次变向运行，刀头近物料端与胶带存在一夹角，夹角处残留物料会引起刀头与胶带分离，清扫效果更差。
带式输送机清扫器的种类及选用
带式输送机清扫器的种类及选用摘要：本文对带式输送机常用的几种清扫器进行了分析和比对，并结合现场应用总结常见的几种工况下各种清扫器的优缺点和选用原则。
关键词：带式输送机；清扫器；种类及应用引言：随着煤炭、港口、电力等行业的蓬勃发展，带式输送机作为输送物料的主要设备，其使用范围和使用频率也在不断的增加。
清扫器作为带式输送机的一个重要的辅助设备，其的正确选用和质量优劣直接影响到带式输送机的性能，带式输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
因此选择合适的清扫器能有效提高带式输送机的效率和使用寿命。
1、带式输送机不及时清扫的后果带式输送机输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.1、物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
1.2、粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
1.3、物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
1.4、物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
2、清扫器种类、特点、适用范围、安装位置带式输送机的清扫器种类很多，常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。
另外目前国内也出现几种新型清扫装置，比如超声波清扫器、射线清扫器、磁力清扫器等，但是由于成本和可靠性等问题没有广泛推广使用。
最牛的皮带清扫器设计理念
最牛的皮带清扫器设计理念
皮带清扫器是一种用于清理输送带上的杂物和残渣的设备，它的设计理念至关重要，可以直接影响到生产线的效率和安全性。
而最牛的皮带清扫器设计理念，则是要兼顾高效清洁和智能化操作。
首先，最牛的皮带清扫器应该具有高效清洁的能力。
它应该能够快速而彻底地清理输送带上的杂物和残渣，确保生产线的正常运转。
为了实现这一目标，设计师可以采用先进的清洁技术，如高压水枪清洗、气流吹扫等，同时还可以结合传感器和智能控制系统，实现自动化清洁，提高清洁效率。
其次，最牛的皮带清扫器还应该具备智能化操作的特点。
这意味着它应该能够实现远程监控和操作，可以通过手机或电脑进行实时监测和控制。
此外，它还可以配备智能感知系统，能够自动检测输送带上的杂物和残渣，并根据实时情况进行自动清理，减少人工干预，提高生产线的安全性和稳定性。
最牛的皮带清扫器设计理念，不仅要追求高效清洁和智能化操作，还要兼顾节能环保和可持续发展。
设计师可以采用节能环保的清洁技术，如循环水清洗、节能电机等，同时还可以考虑材料的可再生利用和生产过程的环保性，实现清洁设备的可持续发展。
总之，最牛的皮带清扫器设计理念，是要兼顾高效清洁、智能化操作、节能环保和可持续发展，为生产线的安全稳定和效率提供有力保障。
希望未来能有更多的清洁设备设计师，能够在这一理念的指导下，打造出更加先进、智能的清洁设备，为工业生产带来更大的便利和效益。
胶带输送机打扫器及防护罩设置标准
胶带输送机打扫器及防护罩安装设置标准为确保胶带输送机运输安全，保障作业人员的人身安全，降低岗点工的劳动强度，对胶带输送机的滚筒护罩、电机减速机联轴器护罩、机头、机尾打扫器的加工标准进行统一规范，具体要求如下：皮带机打扫器安装及设置标准在胶带输送机的装载点、装载点下皮带运行前方、驱动部的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设打扫器，机头打扫器安装必需正规，皮子需常常进行改换，严禁打扫器钢板直接磨皮带；打扫器接触面积不得小于皮带宽度的85﹪，打扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
一、头部打扫器：头部打扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的打扫工作，该打扫器随皮带机配套，该打扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，打扫介质：普通皮带机利用胶条、强力皮带机利用胶条或聚氨酯。
二、中部打扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽可能少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。
数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，打扫介质：普通皮带机利用胶条、强力皮带机利用胶条或聚氨酯。
3、尾部空段打扫器：负责皮带机机尾前非工作面的打扫。
数量：至少1道。
打扫介质：普通皮带机利用胶条、强力皮带机利用胶条或聚氨酯。
安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
皮带机护罩标准防护装置结构和布局应设计合理，令人体不能直接进入危险区域，防护装置应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，采用固定式防护装置，常常进行调节和保护的运动部件，应优先采用联锁式防护装置，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护装置。
防护装置表面应滑腻无毛刺和尖锐棱角，不该成为新的危险源一、机尾滚筒护罩标准1、护罩要以钢板做面焊接在角钢的长方形框架内，宽度以将滚筒轴承座全数遮盖为准；2、护罩的高度以高出滚筒双侧上沿50mm为准；3、护罩的长度以超过机尾轮滚筒的内侧边缘50mm为准；4、护罩内外应作防腐，表面应刷天蓝色面漆；二、电机、减速机连接护罩1、防护罩必需用钢板制作，钢板宽度以将转动部位全数遮盖为准；2、防护罩必需用四根以上螺丝固定；3、防护罩双侧必需平衡、找正。
气力输送系统设计与应用探讨
气力输送系统设计与应用探讨气力输送系统主要是运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，借助空气或气体在管道内流动来输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处的系统称为气力输送系统。
在食品工业中气力输送系统设计有着重要的作用，对其发展的影响是不可忽视的。
一、气力输送系统特点在食品工厂中应用着大量的散粒物料，其种类很多，如面粉、大米、糖、糖粉、淀粉、麦芽等。
由于大部分企业仍然采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，操作效率低下，并影响操作者的身体健康，也制约着企业现代化的发展进程。
随着我国经济的快速发展，食品生产等原材料、粉粒料在输送生产中产生的环境污染问题得到广泛的重视。
气力输送技术于是得到了逐步的推广。
与其它输送形式相比气力输送系统有如下优点：系统密闭输送；输送过程中避免受潮；不易受污染或混入杂质；保持物料的质量和卫生；输送对象物料范围广；粉状、颗粒状、块状、片状物料均可；操作温度范围广，没有粉尘飞扬，保持操作现场环境良好；系统效率高；布置灵活等。
气力输送系统在食品工业中，对于输送糖、面粉、淀粉等物料中有着良好的应用需求。
二、气力输送设计中的问题笔者就职的一家大型的跨国食品生产企业中建有多套大、中，小型的气力输送系统，笔者对这些项目中存在的设计问题进行了探讨研究。
1、物料颗粒物理特性物料的颗粒物理特性是对系统设计影响最重要的因素之一。
具体包括物料颗粒体的密实密度、粉粒的容积密度、颗粒体的粒度、粉粒体的空隙率、物料湿度、粉体休止角、流化速度等。
由于食品工业中各种粉体物料的这些物理特性千差万别，所以它的密闭输送与计量系统要实现高效可靠的自动化系统就非常困难，对一种物料（例如面粉）非常好的解决方案在另一种产品（例如糖粉）线上使用可能根本不能运行，这些问题都是因为对物料的物料颗粒物理特性不了解，或者考虑不周而发生。
这就要求在方案设计、选型阶段要充分做好物料特性分析，或进行实际的物料试验。
焦炭输送带采用气流清扫器及应用
在线修改
应用
中 图分 类 号
文献标识码
Ｂ
菱 Ｐ Ｃ定 时器设定值 （ 时时间 ） 计 时单位 × 时常数 Ｌ 定 计 Ｋ。编程应用 中，若 选定定 时器 ，计时单 位 （ 分为 ｌ ｓ １ ｍ 、 ｍ 、０ ｓ ｌＯ ） Ｏｍｓ亦随之确定 ， 因此 当定时器定 时线 圈使 用 Ｏ Ｔ指令后 ， Ｕ 必须通过 Ｋ改变定时器设定值 。
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焦炭 输送 带采用气 流 清扫器及应 用
吴 宝国
摘 要 针对 焦炭输送用皮带机常用接触式清扫 器易损 不耐磨 等 问题 ， 出了一种 新的清扫 器设 计思路 ， 提 用压缩 空气作为清扫 介质 ， 采用非接触 式清扫 的方法进行清扫 ， 并进行 了试验和应用。结果表明， 该新型清扫器寿命长 ， 可调 节， 消耗低 ， 大大降低 员工 可
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三菱 Ｐ Ｃ定 时器 设 定 值 及 应 用 Ｌ
周新 楠
摘要
关键词
刘小 刚 王卫星
介绍三菱 Ｐ Ｃ定时器设 定值设 置和在 线修 改的方法， 列举 了应用 实例 。 Ｌ 并
三菱 Ｐ Ｃ 定时器设定值 Ｌ
Ｔ ２ １４ Ｐ ７ ．
设置
菱 Ｆ ２ Ｐ Ｃ定 时 器 计 时单 位 为 １０ ｓＫ取 １０ Ｘ Ｌ ０ｍ ， ０ ，则 ＝
１ ０ｍｓ ０ ０ ｘ１ ０＝１ ｓ。 ０
２ 接 方式 间
入新常数 值 Ｋ ｘ ， Ｋ ３。⑦按 Ｇ ｘ ｘ如 １５ Ｏ键 。
该方法稍显繁杂 ， 可使 Ｐ Ｃ 自动生成定 时器设定值 。 但 Ｌ ２使用内置模 拟电位器 ， 三菱 Ｆ Ｓ ３ ＭＲ Ｐ Ｃ有 ２个 内置模拟 电位 器 Ｖ 、 Ｒ ， Ｘ１一 ０ Ｌ Ｒ１Ｖ ２ 数据寄存器 Ｄ ０ ０ Ｄ ０ １ ８ ３ 、 ８ ３ 分别存储 Ｖ 、 Ｒ Ｒ１Ｖ ２当前值（ — ５ ） ０２５ ， 用户用起子旋动 电位器可改变数据寄存器 内的数值 。 编程 时 ， 若 将 Ｄ ０ ０或 Ｄ ０ １ ８３ ８ ３ 内存储数作 为定时器 Ｋ值 ，可实现在 线修
带式输送机重段清扫器清扫效果分析与改进设计
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｉ ｒ ｅ ｏ ｓ ｌｅ ｔ ｒ ｂ ｅ ｆｔ ｏ ｄ ｓ ｇ ｎ ｗｅ ｐ ｒｏ ｈｅ ｂ ｌ— ｏ ｖ ｙ ｒｓ ｅ ｉ ｆｅ ｔｉ ｔｂ ｌｔ ｔ ａ ｔ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｏｖ ｈｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓｏ ｈｅ ｌａ ｅ ｍｅ ｔｓ ｅ ｅ ｆｔ ｅｔｃ ｎ ｅ ｏ ｗｅ ｐｎｇ ｅｆｃ ｎｓａ ｉｉｙ，ｓ ｅ ｉ ｔｅ ｇ ｈ ａ — ｗｅ ｐｎｇ ｓｒ ｎ ｔ ｄ
第２ ７卷 第 １ ０期 ２１ ０ ０年 １ 月 ０
机
电
பைடு நூலகம்
工
程
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带 式 输 送 机 重 段 清 扫 器 清 扫 效 果 分 析 与 改 进 设 计
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1
胶带输送机气力清扫器设计与应用
神华宁夏煤业集团太西洗煤厂 张辉
一、 现有清扫器的使用效果
1. 现阶段所用清扫器的使用现状
我厂所有胶带输送机现阶段安装的清扫器为我厂自行制作的双
刮刀清扫器，其作用原理为：利用刮刀皮子与机头空段皮带的接触力
将附着在皮带上的积料清除。我厂为增加清扫器的清除效果，采用了
双刮刀的设计。
图1是开机三小时后我厂114胶带输送机胶带下掉落的积料。从
图中可以看出，胶带下方的积煤特别多，其中：胶带两侧的积料主要
是煤量不均匀时从皮带撒下来的，中间的积煤就是没清扫干净掉落的，
尤其是在托辊下方掉落的更多。经现场观察，胶带下的积煤中清扫不
干净掉落的煤占一半之多。从图中的实际使用情况来看清理效果还是
不够理想。
2
图1 实际清扫效果
2. 主要存在的问题：
1) 刮刀与皮带间的间隙不能自动调整，刮刀磨损后影响清扫效果。
2) 由于安装时清扫器与胶带接触摩擦力人为调节时不容易掌握，
过大的摩擦力会造成皮带及清扫器的磨损，减少清扫器的使用
寿命。过小的摩擦力则大幅度减少清扫效果
3) 刮刀清扫器对胶带上的粘接部位及磨损部位损伤大。
4) 走廊空间有限导致下方地面积煤清理难度大、劳动强度大且存
在安全隐患。
二、 新型气力清扫器
为避免刮刀清扫器对皮带的损伤以及提高清扫效果，建议将我厂
现有的刮刀清扫器跟换为新型气力清扫器。
3
1. 气力清扫器的原理：
气力清扫器是一种利用小孔喷射出来的高压气体将附着在胶
带上的杂物清理干净的一种新型、环保、高效型清扫器。
2. 气力清扫器的优点：
1) 清扫器不与胶带产生摩擦接触，不会造成皮带及清扫器的
磨损。
2) 清扫效果大幅度提高。
3) 使用气体作为清扫介质，环保。
4) 使用寿命长且安装后一般情况不用调整，减少检修强度。
5) 可利用厂内各处空压机提供气源。
3. 气力清扫器的缺点：
经计算，宽度为1.2米的胶带，清扫器每小时消耗压缩气
体约为8立方米。原煤系统除尘器所配备的空压机无法提供额
外的气量，如果利用厂内空压机房的气体作为源，气体输送存
在问题。可能需要额外增加空压机。
三、 气力清扫器的设计
清扫器由打有一组直径为1mm、间距为40mm出气小孔的两根
清扫管组成。每个清扫器由两个清扫管组成，两个清扫管安装时保证
一个清扫管上的孔位于另一个清扫管两小孔中间。从而组成间距为
4
20mm的空气柱，增大空气与积煤的冲击，达到更好的清除效果。清
扫器出气孔气压理论上不应低于0.5Mpa。经计算，宽度为1.2米的胶
带在正常情况下0.7Mpa的输出压力下，此清扫器每小时消耗压缩气
体量约为8立方米，耗气量在可接受的范围内。
1. 总体装配效果图
图2 总体方案效果图
1、Φ60钢管 2、变径弯头 3、1寸水管 4、胶带 5、机头
滚筒 6、清扫器主体 7、胶带机机架
总体方案如图2所示，气管1为主管路气管，与储气瓶连接。3
为1寸钢管，之间利用变径弯头2进行焊接。
1
2
3
4
5
6
7
5
图3 清扫器安装效果图
1、清扫器固定架 2、清扫管 3、胶带机机架槽钢 4、胶带
清扫器安装效果图如图3所示，整个清扫系统通过清扫管支架1
安装在胶带机机架3上。
2. 清扫器装配效果图
图4 清扫器效果图
1、清扫管 2、清扫器固定架 3、六角螺栓M6×40
1
3
2
4
1
2 3 4 5 6
7
8
9
10
11
6
4，6，8，10、1寸水管 5、调节阀门 7、三通接头
9、90°弯头 11、橡胶水管
经气管4来的气体可利用阀门5调节气量，再经三通7将气体分
别送到相应的清扫管上。橡胶水管11一端与清扫管1相连，一端与
1寸水管连接，使用软管可在更换或安装清扫管时方便拆装。
图5 清扫器效果图
1、堵头 2、清扫管 3，5、六角螺栓M6×40 4清扫器固定架
清扫器另一端如图5所示，堵头1将清扫管封住，使高压气体全
部从小孔喷出，清扫管内进入杂物将小孔堵住时，可将其打开将气管
内的杂物利用气体吹出来。六角螺栓3、5的作用是固定及调节清扫
管高度，使整个结构具有可调节性，增加在不同情况下使用的通用性。
4
3
2
1
5
7
3. 清扫管
图6 清扫管结构
清扫管结构如图6所示，其上加工一组直径为1mm,间距为40mm
的小孔。用于将压缩气体喷射到胶带上。
4. 带有清扫管与胶带间距调节的清扫管固定架
图7 清扫管结构图
1、6mm厚钢板 2，4、螺母M6 3、方钢50×30
1
4
3
2
小孔
8
固定架主体部分为50×30方钢，在方钢块上焊接M6螺母(2,4)，
用于固定及调节清扫管与胶带的间距。再将其焊接到6mm厚钢板（1）
上，用于将清扫管固定架与胶带机机架槽钢固定。
四、 小结
1. 经现场观察，我厂部分胶带输送机下的积煤中清扫不干净掉落的
煤甚至占全部撒煤量的一半之多。如果能较好的解决这一问题将
对于减轻员工的劳动强度和厂房的标准化建设有很大的作用。
2. 制作过程中所用材料基本上采用废旧材料，最大程度上减少使用
新材料。
3. 原煤系统条件有限的情况下，可适当的在装车系统中安装实验效
果，充分利用装车系统中多余的气体。如果效果非常好的话，可
在大范围内安装。
4. 由于未对管路输送过程中气压的损耗进行计算，为保证小孔端气
压符合要求，应当在条件允许的情况下加装一压力表，配合调节
阀门一起对小孔排气压力进行定量调节。