液压弯管机多少钱
液压推弯管机工艺技术要求
液压推弯管机工艺技术要求液压推弯管机是一种常用于管道加工和制造行业的设备，其主要功能是对金属管材进行弯曲加工，使其按照设计要求形成所需的曲线形状。
为了确保液压推弯管机的工艺技术能够符合要求，以下是一些常见的技术要求。
1. 选择合适的液压油：液压推弯管机使用的液压油应符合相关标准，具有良好的抗磨、防腐、低温和高温性能。
定期检查液压油的质量，并根据需要进行更换。
2. 确定合适的工艺参数：在进行推弯管加工前，需要根据具体情况确定合适的工艺参数，如推弯力、推弯速度、弯曲半径等。
这些参数的选择应根据弯曲材料的性质和要求、管子的直径和壁厚等因素进行调整。
3. 清洁和防锈：在推弯管之前，需要确保管子表面清洁，并采取防锈措施，以防止管子表面生锈和腐蚀。
可以使用酸洗或机械打磨等方法清除管子表面的氧化层和杂质，并在推弯之后进行防锈处理。
4. 控制推弯角度：推弯管的角度应符合设计要求。
为了确保推弯角度的精度，可以使用角度测量仪器进行检测，并根据需要进行微调。
推弯角度的控制也与液压推弯机的精度和稳定性密切相关。
5. 均匀施力：在推弯管过程中，施加的力应均匀分布在管子的曲线上，避免过大或过小的力集中在某一部分管子上，以防止管子变形或裂纹等不良情况的发生。
可以通过对夹具的设计和调整、选择合适数量和位置的滚子等方法来实现均匀施力。
6. 定期维护和保养：液压推弯管机需要定期进行维护和保养，保证设备的正常运行和工艺参数的稳定性。
常见的维护工作包括润滑油的更换、紧固螺栓的检查和调整、机器清洁和除尘等。
总之，液压推弯管机的工艺技术要求包括选择合适的液压油、确定工艺参数、清洁和防锈、控制推弯角度、均匀施力以及定期维护和保养等。
遵守这些技术要求能够保证液压推弯管机的加工质量和生产效率，提高工作效率。
同时，也可以延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
液压弯管机安全操作规程
液压弯管机安全操作规程液压弯管机是一种常用于加工金属管材的机器，在使用时需要遵守一定的操作规程，以确保操作者的安全。
本文将介绍液压弯管机的安全操作规程。
原理介绍液压弯管机是通过液压驱动机械臂完成管材的弯曲加工，与手动打磨、切割等传统加工方式相比，具有高效、精准的优势。
它通常由工作台、液压系统、弯管模具等组成，液压系统作为动力源，提供压力，驱动液压缸，将机械臂向前或向后移动，完成管材的弯曲处理。
操作规程1. 安全防护措施•液压弯管机的工作区域必须清洁整洁，并配备完善的安全防护设施，如防护罩、警示灯、紧急停车按钮等。
•操作前必须戴好防护手套、安全鞋，并将长发束起，避免被夹进机器中。
•切勿将手臂、手指或其他异物伸进机器内，以免发生悲剧。
•操作时要保持清醒、冷静，严禁饮酒或服用成瘾药物，否则会严重影响操作安全。
2. 机器设备检查•在进行任何操作前，必须检查液压弯管机是否完好无损，无松动或磨损现象，各项开关是否正常。
•能够正确接通电源，并扭动各个手柄，检查机器是否可以正常工作。
•在操作中，必须时刻注意机器是否正常工作，如异常情况及时停止操作，查明原因后再进行维修或更换。
3. 操作技巧•在进行管材弯曲之前，必须先将弯管模具正确安装。
•操作时应按照设定好的曲线弯曲，不得擅自更改弯曲方向或角度。
•弯管机处理的管材规格必须符合机器的规格，过小或过大的管材都不适用，以避免卡死或损坏机械。
•操作结束后必须将弯管模具、机器等进行彻底清洁，以免影响下次操作。
4. 应急预案•在操作中，如发生电力故障、液压系统故障或机器失灵等情况，必须立即按下急停按钮，停止机器的运行，并通过相应渠道进行报修。
•在发生事故时，要尽快采取主动措施进行紧急救援，避免造成二次伤害。
结语如上所述，液压弯管机的安全操作非常重要，操作者必须遵守规程，注意安全，才能确保操作的高效、精准，并保障操作者的安全。
正确和规范的操作可以大大提高使用寿命，缩短故障率，保证生产效益。
专用弯管机液压系统设计
专用弯管机液压系统设计专用弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，其主要功能是将直管弯曲成所需要的形状。
专用弯管机的工作原理是通过液压系统控制液压缸来对管材进行弯曲。
因此，设计一个高效可靠的液压系统对专用弯管机至关重要。
下面将从液压系统的工作原理、液压元件的选择和系统的优化设计等方面进行详细介绍。
首先，液压系统的工作原理是通过液压能量来驱动液压缸进行工作。
液压系统主要包括液压泵、液压缸、液压阀、油箱和管路等组成部分。
液压泵通过吸油沟吸取液压油并将其压力增加，然后将液压油送入系统中的液压缸，从而实现对液压缸的驱动。
液压阀主要用于控制液压缸的工作速度、方向和力量等参数。
油箱则起到存储液压油和冷却液压油的作用。
其次，在选择液压元件时，需要考虑其性能、可靠性和适用性。
液压泵是液压系统中最关键的组件之一，其性能直接影响着液压系统的工作效果。
一般情况下，可选择柱塞泵或齿轮泵等类型的液压泵。
柱塞泵具有高压、高效的特点，适用于对液压缸施加大力的情况。
齿轮泵则是一种常用的液压泵，其特点是结构简单、价格便宜，适用于对液压缸施加较小力的情况。
液压缸的选型要考虑到专用弯管机的弯曲需求和工作环境。
液压缸的工作压力和行程需要与实际工作条件相匹配，以确保液压缸能够稳定可靠地完成工作任务。
液压阀是控制液压缸动作的关键元件，因此其稳定性和可靠性也需要高度重视。
根据弯管机的工作需要，可选用油液流量可调的溢流阀、双向阀和方向阀等。
最后，在系统的优化设计方面，需要确保系统的工作稳定、高效和安全。
在液压系统的布局上，需要合理安排各个液压元件的位置，以便提高系统的工作效率。
在管路布置上，应尽量减少管路的阻力，以减小对液压泵的负荷。
当液压系统工作压力较高时，可在系统中加入减压装置，以保护系统的安全使用。
在液压系统的使用上，需要定期对液压油进行检查和更换，以确保液压系统的正常运行。
同时，也需要对液压系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
综上所述，专用弯管机液压系统的设计需要考虑液压系统的工作原理、液压元件的选择和系统的优化设计等因素。
液压弯管机 尺寸参数
液压弯管机尺寸参数
液压弯管机是一种用于弯曲金属管道和管件的设备，它通常由机架、液压系统、弯管模具、控制系统等部件组成。
液压弯管机的尺寸参数通常包括以下几个方面：
1. 最大弯曲直径，液压弯管机能够加工的管道或管件的最大弯曲直径，这通常是衡量液压弯管机加工能力的重要参数之一。
2. 弯管角度范围，液压弯管机可以实现的弯管角度范围，通常表示为最小弯曲半径或最大弯曲角度，不同的液压弯管机在这方面的参数可能会有所不同。
3. 弯曲速度，液压弯管机在加工过程中的弯管速度，这个参数通常会影响到加工效率和加工质量。
4. 机床尺寸，液压弯管机整体的尺寸参数，包括长度、宽度、高度等，这些参数通常会影响到设备的安装和布局。
5. 液压系统参数，包括液压泵的流量、压力等参数，这些参数直接关系到液压弯管机的工作性能和稳定性。
此外，液压弯管机的尺寸参数还可能涉及到电机功率、控制系统类型、机床重量等方面的参数。
这些尺寸参数的具体数值会根据不同型号、不同厂家的液压弯管机而有所差异，选择合适的液压弯管机需要根据实际加工需求和工作场景进行综合考虑。
希望以上信息能够帮助到你，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
液压弯管机使用方法
液压弯管机使用方法
液压弯管机是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属管材进行弯曲加工。
使用液压弯管机需要注意以下几点：
1. 准备工作
在使用液压弯管机之前，需要对设备进行检查和维护。
检查设备是否正常运转，液压油是否充足，管材是否符合要求等。
同时，需要准备好所需的工具和材料。
2. 调整设备
在使用液压弯管机之前，需要对设备进行调整。
首先，需要根据所需的弯曲角度和半径调整弯管模具。
其次，需要调整液压系统的压力和速度，以确保弯管过程中的稳定性和精度。
3. 加工管材
在加工管材之前，需要将管材固定在设备上。
通常情况下，可以使用夹具或者卡盘将管材固定在设备上。
然后，需要将管材放入弯管模具中，并启动设备进行弯管加工。
4. 完成加工
在加工完成后，需要将管材从设备中取出，并进行检查。
检查管材的弯曲角度和半径是否符合要求，同时检查管材表面是否有划痕或
者变形等问题。
如果有问题，需要进行修复或者重新加工。
使用液压弯管机需要注意安全和精度。
在使用过程中，需要遵守相关的操作规程和安全规定，同时需要对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运转和加工质量。
双头液压弯管机安全操作规程
双头液压弯管机安全操作规程双头液压弯管机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于管道、车辆、航空航天、石油化工等行业。
为了保证操作人员的安全和保障设备的正常运行，本文将详细介绍双头液压弯管机的安全操作规程。
一、设备准备1. 操作人员应熟悉双头液压弯管机的结构和工作原理，确保能正确使用设备。
2. 检查设备是否具备必要的安全措施，如防护罩、急停开关、安全传感器等。
如有损坏或缺失应及时修复或更换。
3. 确保设备周围的工作区域整洁有序，清除杂物和滑油，确保操作环境干净、安全。
4. 检查液压系统的油位，确保液压油的充足且符合规定的标准。
二、操作规程1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。
2. 在操作设备前，应熟悉设备的控制面板，并按照操作顺序开启设备。
3. 在操作液压弯管机前，应确保工作件已固定在工作台或夹具上，并进行必要的位置调整。
4. 在启动设备前，应检查并确保防护罩处在正常工作状态，并确定急停开关处于正常位置。
5. 在设备运行时，操作人员不得离开工作区域，且应专心致志地观察设备的运行情况，随时准备停止设备。
6. 液压弯管机的液压缸属于高压设备，操作人员不得随便更换液压软管或拆卸液压缸。
7. 不得擅自调整液压系统的压力和流量，如果需要调整，应由专业人员进行。
8. 在操作液压弯管机时，不得将手或其他物体伸入弯管区域，以免造成伤害。
9. 当设备发生异常情况或出现故障时，应立即按下急停开关，并通知维修人员进行检修和维护。
三、设备维护1. 根据设备的使用手册，定期对设备进行保养、维护和清洁工作。
2. 定期更换液压油，并确保液压油的清洁度和质量。
3. 每天维护人员应检查设备的各个部位，如液压缸、油管、阀门、传感器等，发现异常及时处理或更换。
4. 在无操作的情况下，应关闭设备的电源，确保设备停电后不会意外启动。
5. 停机后，清理设备上的油污、金属屑等杂物，保持设备干净整洁。
综上所述，双头液压弯管机的安全操作规程包括设备准备、操作规程和设备维护等方面。
液压弯管机的使用流程
液压弯管机的使用流程简介液压弯管机是一种用于制作弯曲管道的工具，在许多行业中被广泛应用。
本文将介绍液压弯管机的使用流程，帮助用户正确、高效地操作设备。
准备工作在使用液压弯管机之前，我们需要做几项准备工作，以确保安全、顺利地进行操作。
1.检查设备–确保液压弯管机处于良好的工作状态。
–检查液压油的量是否足够。
–检查机器上的控制按钮和安全装置是否正常运作。
2.选择合适的管材和模具–根据需要弯曲的管道尺寸和弯曲角度，选取相应的管材和模具。
3.确定弯曲角度–根据图纸或需求，确定所需的弯曲角度。
液压弯管机的使用流程接下来，我们将详细介绍液压弯管机的使用流程。
1.设置模具–根据所选的管材和模具，将模具安装在液压弯管机上。
确保模具固定稳固并正确对准。
2.调整弯曲角度–使用液压弯管机上的角度调整装置，将弯曲角度调整到所需的数值。
可以通过观察角度表盘或使用数字控制系统进行调整。
3.准备管道–在管道上标记弯曲点，确保准确地放置管材在模具中。
4.开始弯曲–将管材放入模具中，并确保管材的两端固定在机器上。
–按下液压弯管机上的启动按钮，机器将开始进行弯曲。
注意观察管材的变形情况，确保弯曲过程平稳。
5.检查弯曲质量–弯曲完成后，取出弯曲好的管材，并使用相关测量工具进行检查，确保弯曲角度和质量符合要求。
6.清理和保养–使用液压弯管机后，及时清理工作区域和设备，保持设备的干净和良好状态。
–定期对液压弯管机进行保养，如更换液压油、检查机器零件和润滑部件的磨损状况等。
注意事项在使用液压弯管机时，我们需要注意以下几点：•操作前务必穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
•操作时要确保机器周围没有其他人员，以免发生意外。
•操作时要遵循正确的操作步骤，不要随意更改设备设置。
•当发现机器异常或故障时，应立即停止使用并通知维修人员。
结论液压弯管机是一个非常实用的工具，通过本文的介绍，我们了解了液压弯管机的使用流程和注意事项。
正确操作液压弯管机，不仅可以提高工作效率，还能保证管道的质量和安全。
弯管器
产品名称：超级备用电动数控弯管机产品型号：MB42/MB42IT/MB-42P产品特色：1.对于电工、水管工人等需要弯曲铜和其他材料的导管、液压管、水管等时，这台轻便型的超级备用设备是非常理想的选择。
2.能弯曲管材外径为5mm到38mm的钢铁和非钢铁材质的管子。
3.完全替代过时的带油缸类型的液压弯管机。
4.把管子弯一个90°只用七秒钟。
5.可编程的弯曲角度（0°～180°）。
6.依赖专利的无芯棒系统，可完成弯曲半径R小到2倍管径的加工需求。
7.可编程材料的回弹角度补偿，确保各种材料弯曲的精确性。
8.10个单独的弯曲程序，每个程序包含有9种弯曲角度。
9.远的脚踏板操纵，使双手更有自由了。
10.专利的中心旋转弯曲工具的支持系统。
11.每一管径均可以配备多种的弯曲半径，以供您的选择。
12.能快速更换模具。
13.没有液压组成。
14.系统诊断，以及多种的语言能力。
15.有限保用1年。
技术参数：1、最小管材直径： 5 mm2、最大管材直径： 42 mm3、最小弯曲半径： 2D （倚赖于材料和壁厚而定）4、最大弯曲半径： 190 mm5、弯曲角度范围：0°～180°6、弯曲速度： 2RPM7、电压： 220V/ 单相电或者 330V / 三相电(50-60HZ)8、电机： 2HP / 50–60 HZ9、高度： 535 mm10、宽度： 380 mm11、长度： 635 mm12、重量： 88 Kgs产品名称：经济实用的顶级电动数控弯管机产品型号：050KD产品特色：1.能弯曲管材外径为5mm到64mm的管子，同时不管材质是钢铁或是其他有色金属。
2.能弯曲多种外形轮廓的中空管材，如：导管、铁管、正方管、长方管、实心材料、以及其他外形轮廓的材料。
3.能适应10mm～300mm的弯曲半径。
4.完全替代过时的带油缸类型的液压弯管机。
5.依靠专利的无芯工具系统，就能完成弯曲半径R为2倍管径的加工需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。
它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
因为它的这个特点，所以其使用量比较的广泛。
那它的具体售卖价格是多少呢？
该产品的市场价格一般在2300元-4200元之间一台。
具体情况下的价格是：1.购买地的不同
如果消费者是第一次进行购买，不是在厂家询问的价格，因此价格相对的会高一些，在2800元-4200元之间一台；而有些消费者是在厂家进行的问价，相同的产品这时的价格会在2300元-3500元之间一台。
2.销售地的不同
如果消费者在经济相对比较发达的地区进行购买，其价格一般会在3000元-4500元之间一台；如果消费者在经济相对一般的地区进行购买，其价格会在2300元-4000元之间一台。
这主要是当地的经济水平和物价水平决定的。
当然，影响价格的因素还有其他的，具体是：1、质量性能：高质量设备，性能稳定、故障率低，能创造的效益高，因制造成本高，所以价格偏贵，低质量设备投入少、造价低，价格便宜。
2、成本：价格关键的一点就是成本。
成本包括原材料、运输、工人等费用共同产生的费用被算作成本，所以一个机器的成本越高价格自然也会很高。
所以用户在进行设备购买的时候需要把这些以上这些条件都考虑进去，然后再向厂家询问具体的价格。
这里给大家推荐一家比较不多的厂家--长葛市恒生机械制造有限公司，它是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业，主导产品有很多，用户可以去参观了解。