吊具台账及检查表
编辑文本
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附录1
吊索具管理台帐
使用单位:组装试压车间
序号 名称 规格型号 载荷 编号 领用 日期 领用人
使用情况
(在用或
报废)
报废
日期
1
纤维吊带
2
纤维吊带
3
纤维吊带
4
纤维吊带
5
纤维吊带
6
纤维吊带
7
纤维吊带
8
纤维吊带
编辑文本
.
9
纤维吊带
编辑文本
.
10
纤维吊带
11
纤维吊带
12
纤维吊带
13
纤维吊带
14
纤维吊带
15
纤维吊带
编辑文本
.
附录1
吊索具管理台帐
使用单位:组装试压车间
序号 名称 规格型号 载荷 编号 领用 日期 领用人
使用情况
(在用或
报废)
报废
日期
1
钢丝绳
2
钢丝绳
3
钢丝绳
4
钢丝绳
5
钢丝绳
6
钢丝绳
7
钢丝绳
8
钢丝绳
编辑文本
.
9
钢丝绳
编辑文本
.
10
钢丝绳
11
钢丝绳
12
钢丝绳
13
钢丝绳
14
钢丝绳
15
钢丝绳
编辑文本
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附录1
吊索具管理台帐
使用单位:阀门组装车间
序号 名称 规格型号 载荷 编号 领用 日期 领用人
使用情况
(在用或
报废)
报废
日期
1
纤维吊带
2
纤维吊带
3
纤维吊带
4
纤维吊带
5
纤维吊带
6
纤维吊带
7
纤维吊带
8
纤维吊带
编辑文本
.
9
纤维吊带
编辑文本
.
10
纤维吊带
11
纤维吊带
12
纤维吊带
13
纤维吊带
14
纤维吊带
15
纤维吊带
编辑文本
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附录1
吊索具管理台帐
使用单位:阀门组装车间
序号 名称 规格型号 载荷 编号 领用 日期 领用人
使用情况
(在用或
报废)
报废
日期
1
钢丝绳
2
钢丝绳
3
钢丝绳
4
钢丝绳
5
钢丝绳
6
钢丝绳
7
钢丝绳
8
钢丝绳
编辑文本
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9
钢丝绳
编辑文本
.
10
钢丝绳
11
钢丝绳
12
钢丝绳
13
钢丝绳
14
钢丝绳
15
钢丝绳
编辑文本
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钢丝绳吊索定期检测记录表
单位: 日期:
NO:
序号 要求与方法 (出现下列情况之一时,停止使用、维修、更换或
报废)
编号及检查(合格√,不合格×)
(钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳) (钢丝绳)
1
无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;
2
钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起;
3
索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中;
4
钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%;
5
钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗燥,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%;
编辑文本
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不合格纤维吊带吊索处理意见:
检查人: 设备管理员: 安全员: 使用单位负责人:
本表适应范围:各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带,投入使用前必须进行检测,使用期间安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
纤维带吊索定期检测记录表
单位: 阀门组装车间 日期:
NO:
序号 要求与方法 (出现下列情况之一时,停止使用、维修、更换或
报废)
编号及检查(合格√,不合格×)
编辑文本
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(纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带) (纤维吊带)
1
织带(含保护套)严重磨损或腐蚀、穿孔、切口、
撕断;
2
承载接缝绽开、缝线磨断
3
纤维表面粗糙、剥落、失去弹性;
4
吊带出现死结;
5
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
不合格纤维吊带吊索处理意见:
检查人: 设备管理员: 安全员: 使用单位负责人:
本表适应范围:各类纤维吊带吊索的定期检记录。
新购和长期停用纤维吊带,投入使用前必须进行检测,使用期间安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。
编辑文本
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钢丝绳吊索使用前日检查表
编辑文本
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单位:
日期:20 年 月
序
号
检查内容
检 查 记 录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
定期检测标识准确,在使用周期内
2
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%
3
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
4
钢丝绳直径减少不超过7%
5
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变
形
6
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
7
钢丝绳润滑良好
8
钢丝绳无焊伤、回火色
9
无接长现象
编辑文本
.
检测人
备注:
1、 符号:合格“√”,不合格“×”。不合格项整改情况在备注栏内标明。
2、 班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表
3、 检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用
纤维带吊索使用前日检查表
单位:阀门组装车间
日期:20 年 月
序
号
检查内容
检 查 记 录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
编辑文本
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1
定期检测标识准确,在使用周期内
编辑文本
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2
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
3
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
4
无死节
5
表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
6
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减
弱等现象
7
表面无粗糙易于剥落现象
检测人
备注:
4、 符号:合格“√”,不合格“×”。不合格项整改情况在备注栏内标明。
5、 班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表
6、 检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用
编辑文本
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桥梁吊安全检查表
桥梁吊安全检查表一、设备信息
- 吊车厂家:
- 吊车型号:
- 最大起重量:
- 吊具厂家:
- 吊具型号:
二、安全检查内容
1. 吊车检查
- 吊车外观是否完好无损?
- 吊车中控台是否正常工作?
- 吊车操作杆是否灵活?
- 吊车电气系统是否正常?
- 吊车手动和自动操作是否正常?
- 吊车防倾系统是否正常?
2. 吊具检查
- 吊具是否完好无损?
- 吊具钢丝绳是否有断裂、磨损等现象?
- 吊钩和吊具连接是否牢固?
3. 环境检查
- 吊车操作区域是否有障碍物?
- 吊车周围有无事故隐患?
- 吊车工作区域是否平整稳固?
4. 安全操作
- 操作人员是否具备合格操作证书?
- 操作人员是否熟悉吊车的操作规程和安全注意事项?- 操作人员是否佩戴安全帽和其他必要的防护装备?
5. 吊车使用
- 吊车是否用于超过其额定起重量的工作?
- 吊车是否用于超过其额定工作半径的工作?
- 吊车操作时是否保持稳定?
三、安全检查记录
> 注意:检查发现问题时,请立即终止吊车使用,并及时修复问题后方可继续使用。
以上是桥梁吊安全检查表的内容,包括设备信息、安全检查内容和安全检查记录。
请在每次使用吊车前进行安全检查,并记录检查结果。
如发现安全问题,请及时处理并终止使用吊车,以确保操作的安全性。
吊索吊具安全检查表
吊索吊具安全检查表1、吊索和吊具的种类吊索和吊具主要可分为以下几种:合绳式吊索、合股式吊索、钢丝绳吊索、尼龙绳吊索、金属吊环、吊钩、卡箍、吊网等。
2、吊索和吊具的基本结构一般而言,吊索和吊具的基本结构由吊索或吊具本身、连接件、锚固件、保护套组成。
3、吊索和吊具的安全检查针对吊索和吊具的安全问题,应该定期进行安全检查。
安全检查的内容应该包括以下几个方面:(1)吊索或吊具的质量检查对吊索或吊具的制作强度和质量进行检查,特别是吊索和吊具的接头部位,应该经过特殊检查。
(2)连接件的检查检查连接件的安装是否稳定可靠,并且与吊索或吊具之间的联系是否正确。
(3)锚固件的检查针对锚固件的检查重点主要在于检查锚固件的承重能力是否足够强大,并且是否存在腐蚀、磨损以及其它对其性能的影响。
(4)保护套的检查检查保护套的品质,检查套内护股是否被损伤,是否存在磨损及其它损伤情况。
4、吊索和吊具的保养吊索和吊具在使用过程中应该做好保养工作,具体方法包括以下几个方面:(1)注意贮存和使用环境吊索和吊具应该贮存于干燥而且通风的环境中,保持干燥、无尘,不受日晒雨淋。
(2)进行适当的润滑将润滑油或其他防锈剂喷撒在吊索或吊具上,以保持不易生锈、保持良好的运动性能。
(3)定期更换对于消耗品,如吊索和吊具的保护套,应该经常检查,发现损坏就及时更换。
5、吊索和吊具的使用注意事项当使用吊索或吊具时,需要注意以下几个方面:(1)不要超重负载吊索和吊具的承载量是有限的,根据情况,在使用吊索或吊具之前应该规定一个负载限值,并且遵循其限值以免发生意外。
(2)从合适的角度运用吊索或吊具为了更好的运用吊索或吊具的功能,应该从合适的角度进行承载,而不是将其从任意一处来承载。
(3)移动吊索或吊具时需要小心谨慎在操作吊索或吊具进行移动时,需要小心谨慎,而且应该保持稳定,确保其不会发生倾斜,以免发生危险。
吊索具检查表(每日)
检查人: 检查日期:年 月 日
序号
名称
报废标准
检查结果
合格(√)
报废(×)
1
钢
丝
绳
无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超出钢丝绳中钢丝总数的5%
钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起
索眼概况出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上
卸扣任何一处出现裂纹
卸扣不克ห้องสมุดไป่ตู้及闭锁
4
吊钩
裂纹
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%
钩柄发生塑性变形
开口度比原尺寸增加10%
钩身的扭转角超出10°
报废品处理情况:
责任人:
检查情况:
1、钢丝绳:合格,报废;
2、吊带:合格,报废;
3、卸扣:合格,报废;
4、吊钩:合格,报废。
钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%
钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,概况明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,或钢丝绳压扁超出原公称直径的20%
插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%
注:1、每班施工前必须对起重所有的吊、索具按尺度进行检查,检查后如实填写本表。
2、达到报废尺度的吊索、吊具严禁使用,必须立即清出施工现场。
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
2
吊带
织带(含呵护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断
承载接缝绽开、缝线磨断
吊索具管理日常检查表
3.每季度班长将本表整理后统一上交项目安全部门存档。
吊索具定期检查表
名称
使用部门
检查时间
检查人员:
本次检查:
钢丝绳对,规格,用途:;
卸 扣对,规格,用途:;
吊 带对,规格,用途:;
倒 链只,规格,用途:。
序号
名称
检 查 标 准
检 查 结 果
合格(√)
不合格(×)
1
钢
丝
绳
钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%
钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
2
吊带
无穿孔
无死节
表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
表面无粗糙易于剥落现象
3
卸扣
卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂纹、变形
卸扣无补焊现象
卸扣螺纹旋入时应顺利自如,螺纹必须全部拧入螺口内
4
倒链
链条无裂纹、塑性变形
吊钩、轮轴无损伤
不卡链、转动灵活;不滑链、制动可靠;销子牢固
链条磨损不超标(大于10%报废)
吊钩防滑舌齐全、可靠
不合格品处理情况:
责任人:
注:1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。
吊挂工具检查台账
铁链无变形,焊口良好
连铸 连铸 连铸 连铸
抓渣机 翻包大链 吊装带 合金料斗
抓渣 吊包 吊扇形段 带面包装良好;无明显断裂 装合金
吊环杆焊接良好钢板无变形、裂纹;支撑轴无损伤、弯曲
55 扇形段吊具
连铸 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 原料 检查日期: 年 月 日
58 五支夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 9m夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 9m夹坯钳 出坯跨2#车吊坯 60 五支夹坯钳 出坯跨2#车吊坯 62 五支夹坯钳 出坯跨3#车吊坯 吊架无变形;销轴无松动变形; 63 9m夹坯钳 出坯跨3#车吊坯 夹坯耐磨板齐全;铁链无变形; 焊口良好 64 五支夹坯钳 出坯跨4#车吊坯 65 9m夹坯钳 出坯跨4#车吊坯 66 异型坯夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 67 异型坯夹坯钳 出坯跨1#车吊坯 68 12m夹坯钳 出坯跨行车吊坯
耳轴无裂纹,耳轴磨损量小于直径的10%
吊梁、板钩无变形;耐磨衬板完 好;隔热板完好
渣罐
34 废钢加料斗
转炉
35 36 37 39 41
铁水包 钢水包 渣盘吊链
钢包车渣盘吊具
装铁水 装钢水 吊渣盘 吊钢渣车 吊钢渣车盘 钩包口渣 吊脱模型 翻空钢包 吊兑铁槽 吊渣盘 吊废钢斗 掉电磁铁 装钢水 吊中包
14 1#翻罐软钩 渣场翻渣罐 15 2#翻罐软钩 渣场翻渣罐 16 24#铁链 吊渣车 17 1#副钩软钩 渣场翻渣罐 18 2#副钩软钩 渣场翻渣罐 19 3#副钩软钩 渣场翻渣罐 20 4#副钩软钩 渣场翻渣罐 21 5#副钩软钩 渣场翻渣罐 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
炼钢厂新区吊挂工具检查明细表
JL-17-0169 序号 吊具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 抓渣斗 抓渣斗 1#抓渣机 2#抓渣机 3#抓渣机 4#抓渣机 5#抓渣机 6#抓渣机 1#包梁 2#包梁 3#包梁 4#包梁 5#包梁 用途
吊具索具安全专项检查表
吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑。
10
吊钩危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%。
11
吊钩扭转变形不得超过10%
12
吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形。
13
吊钩防滑舌齐全、可靠。
14
附件紧固件必须齐全,并有防松措施。卡板、插板完好、动作灵活。
15
吊带无穿孔、缺口、撕断等严重磨损。
16
吊具索具安全管理检查记录表
检查日期:检查部位:编号:
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
吊具上外露有伤人可能的活动零部件,应装设防护罩;露天使用的吊具,其结构应避免积水,吊具上的电气设备一般应为防水型,否则应有防水措施。
2
应使用有合格证的专用吊具与索具,且使用单位,应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
3
钢丝绳必须有出厂合格证,说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等。
4
钢丝绳不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏。
5
钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等。
6
钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10%。
7
吊钩每年至少进行一次检验,对于频繁使用的吊钩应每季度进行一次检验。
8
吊钩要定期检查,吊钩要无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装臵无松动。
吊带表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦。
17
卸扣表面光滑,不得有毛刺、裂纹、变形,卸扣无补焊现象。
以上检查依据《LD 48-1993 起重机械吊具与索具安全规程》、《GB6067.1-2010起重机械安全规程》、《GB-T 10051.2 起重吊钩》、《GB/T 5972-2009》相关条款要求。
吊具安全检查表
吊环、吊索
1)吊环存在严重磨损、切口、撕断情况;
2)吊环螺栓部位存在弯曲、滑丝、裂缝、表面划伤导致变形;
3)吊环表面出现毛刺、剥裂、锐角、裂纹等;
4)焊缝部位错位、凹陷;吊索链环发生塑性变形、链环之间或链环与端部配件连接接触部位磨损,以及其他部位磨损严重,有裂纹凹陷、扭曲和锈蚀等。
6
附件
1)紧固件缺损,并有松动现象;
4
吊带
1)无出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等;
2)吊带(含保护套)存在严重磨损、穿孔、切口、撕断;
3)承载接缝存在绽开、缝线磨断;
4)吊带存在纤维老化、软化、弹性变小、强度减弱,表面存在粗糙易于剥落;
5)吊带出现死结;
6)吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
2)卡板、插板缺损,动作失效。
吊具安全检查表
序号
检查
项目
问题清单
检查情况
1
钢构支架
存在开焊、裂纹、变形,固定不满足方案要求,不牢固。
2
钢丝绳
1)无出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等;
2)存在断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏;
3)使用四根钢丝绳吊运重物时,四根长度不一致;
4)钢丝绳磨损或腐蚀量超过原直径的10%;
5)钢丝绳直径小于300mm,且钢丝绳连接时的插接长度小于钢丝绳直径10倍;
6)每一棯距的钢丝折断超过12根;
7)存在打结、芯子外露等现象;
8)未按规定拖拉移动钢丝绳;
9)未按规定在钢丝绳开卷时采取防止打结或扭曲措施;
10)未按规定在钢丝绳切断时采取防止打结或扭曲措施;
塔吊检查记录表(最全)
工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。
吊具专项安全检查表
3
固定式龙门吊钩
吊钩表面不能有裂纹;
查现场
√
吊钩的危险断面及钩颈处有变形,或当侧向变形的弯曲半径小于板厚的10倍时,更换;
查现场
√
板钩衬套磨损达50%报废,板钩芯轴磨损达5%报废,板钩铆钉松脱、扳间间隙达3mm报废;
查现场
√
吊钩出现缺陷不得焊补;
查现场
√
4
钢水罐
铁水罐
中间包
壳体上,要有排气孔;
查现场
吊具专项安全检查表
目的
为切实做好吊具的安全使用,根据《炼钢安全标准化》及《起重机安全规程第1部分:总则(GB6067.1-2010)》、《起重机械安全规程第5部分(GB6067.5-2014))》、《起重吊钩第3部分(GBT10051.3-2010)》等相关法律法规进行检查,
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、工段(区)长、维保相关技术人员参加,每月不少于4次。
查现场
√
5
链条
裂纹出现应报废;
查现场
√
存在严重划痕和裂口应报废;
查现场
√
存在明显变形、腐蚀和有不能去除的附着物应报废;
查现场
√
链环的环间磨损达原直径10%报废;吊链的极限工作载荷的标牌和标签脱落,且所需信息未在主环上或通过其他方式表达出来报废
查现场
√
隐患整改:
无
检查人:刘三、田明、徐爱平
检查时间:2017年12月29日批准:
序号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
吊具安全使用规定是否符合国家相关法规要求;
查记录
机械设备安全检查表+节假日安全检查表(安全管理台账)
2、有无酒后上班现象;有无迟到、早退现象。
3、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事。
4、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。
看现场及有关记录
检查与责任制
挂钩记录
内容
见检查项目
计划
节假日检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查结果
存在问题
处理措施
1
保卫
1、厂区门卫是否对外来入厂车辆及人员进行登记、检查,并告知其安全注意事项。
查现场及有关记录
2
消防管理
1、消防设施、设备及器材是否完好,并保证随时可用。
2、消防通道是否畅通,有无占用、堵塞现象。
查现场及有关记录
查看现场
3
起重机械及吊具
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷。
3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。
4、安全装置齐全可靠,电器设施完好。
5、定期检测,维护保养。
3
物资准备、备用设备
1、生产物资准备是否充足,是否能保障正常生产。
2、应急救援物资准备是否充足。
3、各类备用设备是否完好。
看现场及有关记录
4
应急管理
1、应急预案是否按规定定期组织演练。
2、应急救援设备、设施、器材是否齐全完好。
3、应急通讯器材是否完好;保证通讯24小时畅通。
看现场及有关记录
5
劳动纪律
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
