推行掘锚一体机实施方案
浅谈掘锚设备煤巷快速掘进的方案
浅谈掘锚设备煤巷快速掘进的方案摘要：随着矿井高产高效跨越式发展，煤巷快速掘进已成为了保障千万吨矿井正常接替亟需解决难题。
通过对葫芦素煤矿运输顺槽掘锚施工生产实践写实，分析了影响巷道快速掘进的多方面因素，提出了有效地措施和方法，并取得了良好效果，在煤巷掘进效率及降本增效方面取得了一定成果。
关键词：复杂地质；快速掘进；掘锚施工工艺随着矿井逐步向高产高效方向模式发展，回采及准备巷道的掘进速度也相应提出了更高要求，为了适应高产高效综采工作面接替需要，提高煤巷快速掘进速度势在必行。
从全国煤矿煤巷高效快速掘进来看，主要有三种类型，第一种类型为煤巷综合机械化掘进，在煤矿中得到了广泛应用；第二种类型为连续采煤机及其后配套掘进，主要在神东矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用；第三种类型为掘锚机及其后配套掘进，掘锚机将掘进与支护在同一台设备上完成，代表了当今世界上单巷高效掘进设备的最高技术水平，是高产高效矿井重要的组成部分。
1 试验区情况葫芦素煤矿于2014年引进了奥地利山特维克公司生产的MB670-261型掘锚机，掘锚及后配套设备布置在21102工作面运输巷进行施工。
根据葫芦素煤矿21102首采工作面煤层顶、底板条件较差，掘进区段2-1煤煤厚约为2.50～3.00m，形态为一向北西倾斜的单斜构造，地层倾角一般1～3°，局部可达6～8°，一般不含夹矸或局部含1～3层夹矸的实际情况；且煤层直接顶为灰白色粉砂岩、砂质泥岩，厚度约2.92～19.2m，含有大量的植物化石，底板为灰黑色砂质泥岩或灰白色细砂岩。
同时21102工作面运输巷掘进区段内水文地质情况复杂，顶、底板岩石含裂隙水，局部锚杆、锚索滴、淋、渗水较大，底板水较充沛。
为了进一步提高煤巷掘进效率，通过对神东矿区及呼吉尔特矿区周边矿井生产实际进行考察，结合葫芦素矿井井下实际情况，针对葫芦素矿井复杂地质条件，对煤巷掘进工艺、设备配套、施工组织及经营管理等方面进行了完善和优化，并取得了显著效果。
挖掘机施工实施方案
挖掘机施工实施方案1. 引言本文档旨在提供一份挖掘机施工实施方案，以确保施工过程顺利进行并遵守相关法规和安全标准。
2. 目标本实施方案的主要目标是：- 安全高效地完成挖掘工程；- 最大程度地减少对环境的影响；- 遵守相关法规和标准。
3. 执行步骤3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域，并进行必要的测量和标记；2. 调查地下管线和设施，确保施工不会对其造成损害；3. 获取必要的施工许可和文件，遵守相关法规和程序。
3.2 挖掘机操作挖掘机操作应遵循以下步骤：1. 对挖掘机进行日常检查，确保设备状态良好；2. 根据设计要求设置挖掘机的工作参数，如深度和角度；3. 在挖掘区域周围设置警示标志，确保安全；4. 根据需要，使用挖掘机进行土方开挖、边坡整理等工作；5. 定期检查挖掘机的润滑和冷却系统，确保其正常运行；6. 施工结束后，对挖掘机进行清洁和维护。
3.3 环境保护在挖掘施工过程中，需要采取以下措施以保护环境：1. 控制噪音和粉尘污染，使用降尘喷雾设备和隔音罩等措施；2. 合理处理挖掘产生的废弃物和渣土，确保不影响周围环境；3. 避免对水源、植被和野生动物造成损害；4. 定期监测施工区域的环境质量，确保合规性。
4. 安全措施为确保施工安全，需要采取以下安全措施：1. 为挖掘机操作人员提供必要的安全培训和装备，如安全帽和防护服；2. 严格遵守操作规程和安全操作指南；3. 定期检查挖掘机的安全装置和紧急停止装置；4. 建立紧急事故应急预案，并进行演练；5. 保持施工现场整洁，避免杂物和障碍物。
5. 监督与质量控制为确保施工质量，需要进行监督和质量控制：1. 指定专人负责监督施工过程，并记录关键环节；2. 定期对施工现场进行巡检和检查；3. 对挖掘机的操作进行质量评估和记录；4. 确保施工符合设计要求和相关标准。
6. 总结以上是本文档的挖掘机施工实施方案，通过遵守法规、采取安全措施和质量控制，可以确保挖掘施工过程的安全高效和环境友好。
掘锚一体机培训计划
掘锚一体机培训计划一、培训目的随着挖掘机行业的不断发展，掘锚一体机作为一种新型、高效的挖掘设备，受到了广泛的关注和应用。
然而，由于掘锚一体机相对较新，在使用和维护方面存在一些技术难点和问题。
因此，为了提高使用者对掘锚一体机的操作能力和维护技能，提高工作效率和安全性，特制定本培训计划。
二、培训对象本培训计划主要针对掘锚一体机操作人员、维护人员以及相关技术人员。
三、培训内容1. 掘锚一体机的基本知识- 掘锚一体机的组成结构和原理- 掘锚一体机的功能和用途- 掘锚一体机的操作界面和控制系统2. 掘锚一体机的操作技能- 掘锚一体机的启动和停止- 掘锚一体机的操作方法- 掘锚一体机的工作流程和技巧3. 掘锚一体机的安全使用- 掘锚一体机使用中的安全注意事项- 掘锚一体机的事故处理和应急措施- 掘锚一体机的日常维护和保养4. 掘锚一体机的故障排除- 掘锚一体机常见故障的诊断和排除方法- 掘锚一体机故障排除的技巧和经验分享5. 掘锚一体机的维护保养- 掘锚一体机的日常维护、保养和润滑- 掘锚一体机的定期检查和维护计划- 掘锚一体机的零部件更换和维修技术6. 掘锚一体机的性能优化- 掘锚一体机的操作技巧和工作效率提升- 掘锚一体机的节能降耗和环保技术- 掘锚一体机的性能改进和升级技术四、培训方式本培训将采用理论教学和实际操作相结合的方式，通过专业讲师讲解、示范操作和现场演练的形式，进行全面系统的培训。
五、培训时间和地点本培训计划将在公司内部技能培训基地进行，计划培训时间为5天，每天培训8小时，具体时间和地点将根据实际情况另行通知。
六、培训师资本培训计划将邀请公司培训中心的专业讲师及相关技术专家担当培训师，他们拥有丰富的实践经验和教学经验，能够保证培训的专业性和实效性。
七、培训评估为了确保培训效果，我们将对参训人员进行考核评估，根据实际情况进行评分和反馈，以便及时调整和完善培训内容和方式。
八、培训后续培训结束后，我们将定期组织相关人员进行复习和实践演练，以巩固所学知识和技能，保持培训效果的长久性。
综掘机施工方案及安全措施
综掘机施工方案及安 全措施
汇报人：
目录
01 综 掘 机 施 工 方 案
02 安 全 措 施
01
综掘机施工方案
施工准备
确定施工地点和条件
确定施工人员和职责
准备必要的设备和工具
准备安全防护措施和设备
制定施工方案和计划
检查设备和工具的性能和状态
施工流程
准备工作：检查设备、工具、材料等是否齐全 掘进施工：按照设计要求进行掘进，注意控制掘进速度和方向 支护施工：及时进行支护，保证掘进安全 验收施工：按照设计要求进行验收，确保工程质量和安全
常
加强员工安 全教育，提 高安全意识 和操作技能
建立应急预 案，确保在 遇到突发情 况时能迅速 响应和处理
人员安全培训
培训目的：提高员工安全意识，确保施工安全 培训内容：安全法规、安全操作规程、应急处理方法等 培训方式：现场讲解、模拟操作、考试考核等 培训效果评估：定期对员工进行安全知识测试，确保培训效果
应急预案的培训与演练：定期组织员工进行应急预案培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力
应急预案的评估与改进：对应急预案进行定期评估和修订，确保预案的针对性和有效性
THANK YOU
汇报人：
设备安全检查
检查设备是 否完好，有 无损坏或故
障
检查设备是 否按规定进 行维护和保
养
检查设备操 作人员是否 具备操作资
格和技能
检查设备运 行环境是否 安全，有无
安全隐患
安全应急预案
制定应急预案的目的：确保综掘机施工现场的安全，有效应对突发事件
应急预案的主要内容：明确应急组织、救援队伍、救援装备和物资，制定应急响应流程和措施，确保快速、有须进行安全检查，确保设备、人员、环境安全 施工过程中必须遵守操作规程，不得违规操作 施工过程中必须注意观察周围环境，及时调整施工方案 施工完成后必须进行安全验收，确保施工质量安全可靠
煤矿井下巷道掘锚一体化快速掘进技术探讨
煤矿井下巷道掘锚一体化快速掘进技术探讨摘要：巷道为井下通风、行人以及运输等的通道，现阶段矿井普遍面临采掘接替紧张问题，提高巷道掘进效率对提升矿井煤炭综合开采效率具有显著促进意义。
巷道涉及破煤炭、围岩支护、运输等环节，其中支护环节存在耗时长、工作量大以及自动化程度低等问题，实现支护、掘进同步平行可明显提升巷道掘进效率。
掘锚一体机具备有掘进、支护效率高以及自动化程度高等优点，将掘锚一体机应用到井下巷道掘进中，可实现巷道快速掘进。
关键词：煤矿井下巷道；掘锚一体化；快速掘进技术前言掘锚一体机对掘进、支护、运输等环节实现了高效融合和无缝切换，大大提升了回采巷道的作业效率，为煤矿井下综掘工作面的智能化、少人化提供了装备基础。
掘锚一体机在回采巷道的应用，极大地降低了劳动强度，同时解放了劳动力。
分别完成的电动综合保护试验、同步行走控制实验、自动掘进控制试验结果，验证了该掘锚一体机的正确性和适用性。
1巷道掘锚一体化快速掘进技术优势掘锚一体化快速掘进技术相对于其他技术有着较为明显的优势。
第一，实现了掘进和支护的一体化，巷道临时支护和截割同步进行作业，截割整体稳定性较强。
第二，掘进和锚固实现了平行，将截割落煤与巷道进行永久支护在同个设备中采取并行作业的方式完成。
第三，实现了快速截割，在截割落煤时，本次选择使用的是伸缩滚筒，一次成巷的效果较好。
整体成巷质量较高。
第四，实现平行支护效果。
选择使用空间多维度同步支护的方式，巷道所需的永久支护，通过空间中多个设备多个工位平行作业完成。
第五，达到了连续进行运输的效果。
在掘锚一体化快速掘进中，形成了多级连续运输的方式，保证可以达到连续掘进，同时后续进行的支护作业同步跟进。
2技术特征结合本次巷道所处位置的地质条件，本次掘锚一体化快速掘进机组最大掘进高度为4.9m，最宽的掘进宽度为6m，可以实现沿顶掘进的能力。
同时，通过借助前部机载钻壁、后钻、机载手持液压钻的方式，可以达到对巷道进行全面支护的效果。
掘锚一体机原理及应用
掘锚一体机原理及应用
掘锚一体机是一种集采掘、支护、运输、通风等多项功能于一体的现代化矿山设备。
其工作原理主要是通过掘进机构和支护机构的配合，将所采集的矿石顺利地运输到地面，并同时进行支护操作，确保施工过程中的安全性和稳定性。
掘锚一体机的应用范围广泛，可以应用于采掘煤矿、金属矿山、非金属矿山等多种领域。
其中，在煤矿采掘方面，掘锚一体机凭借其高效、安全、节能的特点，已经成为了煤矿采掘的主流设备之一。
除此之外，掘锚一体机还可以实现隧道掘进、地铁施工等多项工程任务，在城市地下空间开发和建设方面具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和技术的不断创新，掘锚一体机的性能和功能也将不断提升，为矿山和隧道工程领域的发展做出更为重要的贡献。
- 1 -。
新元公司高产高效-集约化生产实施方案一
新元公司高产高效集约化生产实施方案山西新元煤炭有限责任公司二○一二年八月新元公司高产高效集约化生产实施方案根据集团公司矿井高产高效、集约化生产的精神，结合我公司实际情况,以及国内的先进采煤技术、管理经验和先进的采煤设备，以减人提效为目标，提出以下实施方案：一、产量计划和采区衔接情况1、产量:１2年计划43０万吨，保增长指标为455万吨；１3年计划4３0万吨，保增长指标4５0万吨;14年计划４30万吨，保增长指标450万吨;1５年计划550万吨。
２、采区衔接情况东区（一采区）接替采区为9#煤一采区，出面时间２015年５月；西区（二采区）接替采区为西区的四采区;北区（三采区）接替采区为南区(十采区)。
二、高产高效实施方案一)、采煤装备实现自动化回煤工作面采用自动化设备，2012年我公司在31０205工作面安装一个全自动化采煤工作面,该面采用信息化手段，解决生产环节的集中控制，做到联动生产，减少岗位操作人员，提高回采效率，该工作面现在已在井下开始安装，试验成功后在我公司各个工作面推广使用，使我公司回采工作面达到高产高效。
二）、加大工作面长度和推进长度,减少掘进量和搬家倒面次数我公司自投产以来已采工作面９个，正在回采工作面3个,工作面长度均为2４0米，经过几年的生产我们在瓦斯防治管理方面已积累了一定的经验,能够较好地进行瓦斯管理和防突工作；同时我公司煤层赋存稳定，结构简单，根据以往经验地质构造对生产也未造成特大影响，再加上运输设备的功率不断加大,能够满足大采长工作面的运输要求，因此在采煤工作面实现全自动化的基础上，我们探索将工作面的采长加大到300米左右，同时积极探索解决采空区瓦斯超限的办法，由于采长加大我们将形成年产250万吨的工作面，实现两个回采队达产的目标,从而在现有的基础上减少一个采煤队,这样不仅使回采达到高产高效，同时为采区接替和衔接紧张打好基础.三）、在现有条件下，我公司要达到5０0万吨/年的生产能力,需要人员7200人,全员效率为700吨／人/年。
掘锚机组掘锚一体化掘进技术及应用
１ ． １ 第 一 阶段
亚某煤矿实际需要 ， 开发 了型号为 Ａ Ｂ Ｍ２ ０的掘锚机 ， 其 主副机
架都可 以滑动 ， 从而实现掘锚平行作业。该机组配备 了 ４台顶 板锚杆钻机 、 ２台帮 锚杆 钻 机和 其他 临时支 护装 置 。公 司在 １ ９ ９ ２年将其改型 为 Ａ Ｂ Ｍ ３ ０掘 锚机 ， 使其 截 割和 装运 能力加 大， 同时减 少了锚杆钻机 台数 。 掘锚一体化技术可在顶板条件不好 的单巷 及双巷 内掘进 ，
了锚 杆支 护到迎头 的距离 。尽管不能掘锚 平行作业 ， 但锚 杆钻 机能够满 足按实 际所需 的锚杆布置方式进 行锚杆支护 。
１ ． ３ 第 三 阶段
掘锚机组是 在悬臂掘 进机 和连续采 煤机基 础上 研发改 进 而成 的一种新型掘进机器 ， 是 广泛应用 于矿 井煤巷实现高效 掘 进 的掘锚一体化设备 。其既能挖掘装运 ， 又 能进行锚杆支护施 工， 可 以实现煤巷快速掘进 。同时经 过改 进 ， 掘 锚机组 克服 了
２ ． １ 提 高掘 进 工 效
１ ９ ８ ８年 ， Ｊ Ｏ Ｙ公司澳大利亚分公 司 ， 为 适 应 澳 大 利 亚 矿 区
的长壁工作面顺槽掘进的需要 ， 因地制 宜对 １ ２ Ｃ Ｍ 连 续采煤机 进 行 了较 大 的 技 术 改 进。首 先， 将 截 割 滚 筒 加 宽 到
从国外的应用情况 可看 出 ， 采 用掘锚 一体化技 术施工 ， 可 以大大提高成巷速度和掘进工效 。其优势有以下几 点 ： １ ） 掘锚机组采用 了横截割滚筒 ， 在４ ． ８— ５ ． ５ ｍ宽 范围 内 的巷道中可一次成 巷 ， 大大提高 了生产率 。横截 割滚筒如 图 １
掘锚一体化快速掘进成巷技术
掘锚一体化快速掘进成巷技术就国产悬臂式掘进机而言，单机技术已接近国际先进水平。
但无论是引进设备还是国产设备，一旦进入掘进循环系统，均难以达到快速掘进要求，采掘比例失调现象仍很严重。
这是因为，除由于掘进机本身可靠性的影响外，主要配套环节如支护、转载、运输、供电、供排水、通风、通信、安全等亦是掘进速度受制约的关键因素。
据测算，在一个循环中支护时间可占总时间的50％～60％，切割占20％～30％，系统故障影响占10％～15％。
如能解决支护与切割的同步或交叉同步作业，就可大大提高单位时间内的掘进速度。
现有巷道掘进机，均为部分断面悬臂式掘进机，工作原理基本相同。
通过升降臂上下、水平摆动，配合截割头旋转呈S形运动轨迹完成一个断面切割。
科研单位和生产厂家曾多次尝试，在悬臂式掘进机上安装单体锚杆钻机。
为避免悬臂式掘进机升降臂的运动与锚杆钻机干涉，锚杆钻机只能安装在升降臂后部，造成的实际空顶距较大。
除神华、大同矿区地质条件较好以及个别煤矿空顶距可达10 m外，我国其他矿区顶板条件均较差，采用悬臂式掘进机机载锚杆支护很难满足作业规程要求，为确保及时支护只能停机作业。
由于掘进与支护无法平行作业，按目前配套形式，无论采取锚杆支护还是架棚支护，即使后配套都很正常，每掘进一循环（按1 m计）仍约需55～75 min 进行支护。
按目前“四六”制作业方式，每天的极限掘进量是18～22 m，按每月25个工作日计，最高月进尺为450～550 m。
随着高效集约化矿井建设的发展，这一掘进速度显然难以满足要求。
解决的惟一途径就是自主开发能完成掘锚平行作业的设备——掘锚机组，以满足高效集约化采煤技术的配套要求。
煤炭科学研究总院南京研究所研制的JMZ型掘锚机组如图6-11所示。
图6-11 JMZ机载锚杆钻机及其配套示意图A——掘进机；B——机载锚杆钻机；C——联合组件机载锚杆钻机组成1——滑道；2——滑台；3——主臂；4——钻架掘锚机组的工作原理是：掘锚机组截割部在上下摆动切割煤岩的同时，装运机构将破落的煤岩通过星轮和刮板运输系统运至机后配套运输设备，机载除尘装置处于长时工作状态，同时掘锚机组上的机载锚杆钻机进行钻孔、安装锚杆作业，一排锚杆安装完毕，机器前进进行下一循环作业，其作业程序如图6-12所示。
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用摘要：为了提升煤矿采取过程中的安全性，就要不断加强煤矿掘进技术，保证煤矿开采连续性，采掘均衡。
然而在生产煤矿中使用掘锚一体机是一个很大的进步。
因此，文章通过解析掘锚一体机掘进技术，主要探究其在煤矿掘进的使用，为后期掘锚机的广泛应用和推广提供有效帮助。
关键词：掘锚机；煤矿；掘进；运用1掘锚机简介为了解决由于锚杆支护的原因而影响到掘进速度，导致开采结果比例失去平衡的问题，就是掘锚机，其也是掘进机以及锚杆机结合在一起的一体机，可以达到这两者之间共同作业的目标，将工作效率提高，这是掘进机发展的重要方向。
掘锚一体化技术作为掘锚机的基础，确保掘进与锚户可以一起进行作业的设备，该设备在操作过程中比较简单，且工作能力非常强。
不仅可以将工作效率提升起来，而且还能避免工作人员作业过程中出现过度劳累和人身伤害。
该机器操作过程中可以充分运用掘锚一体化技术，可以有效将空顶的距离进行缩短，确保达到规定的范围之内。
其次，该机器还能在井下操作环境中安装防尘通风系统。
2解析掘锚一体化掘进技术煤矿业进行采煤过程中，危险指数非常高，为了进一步提升采煤过程中的安全性。
一定要用具有牢固性的支护技术来保持掘进工作能够顺利进行，规避顶板和巷壁出现塌陷问题出现。
传统的掘进技术中方法过于老旧，没有办法解决当前掘进工作中所遇到的困难。
现阶段在煤矿采掘过程中，有效运用掘锚一体化技术，能够很好将以往所出现的问题处理掉。
2.1掘锚机组针对掘锚一体化这种技术而言，掘锚机组是其中心环节，该机组有采煤机和锚杆钻机的共同功能，同时还能开展掘锚的均衡操作。
20世纪之前就已经出现第一代掘锚联合机，因为该机器前期制造时没有安装顶板，所以只能在巷道的位置进行使用。
经过对该机器的不断发展和改善以后，该功能也在逐渐趋向完善。
由于近几年大力推广和应用掘进技术，我国也逐渐开始运用掘锚机组，并且在该机组上投入了大量的成本，并对其进行探究。
煤矿掘进过程中，跟国外发达国家相比，国外巷道面积一般都很大，可以多个巷道进行连续掘进工作，切可留设煤柱，而国内水平较低。
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综掘二（2）队掘锚机一体机及后配套设施施工组织方案
为更快、更好将掘锚一体机及后配套设施投入生产，进一步优化配置，
提高我队的生产能力，确保地面组装、调试、人员培训、拆卸、运输、井
下安装及生产等环节顺利进行，结合我队实际情况特制定本方案。
一、组织机构
组 长：王育丰 卫晋刚
副组长：罗曙青 琚建清
成 员：靳红波 牛长宏 秦小红 张小数 原红青
李会强 张晓波 杨 杰 张海波 吴云雁
班组长
组长：全面负责本方案的实施。
副组长：全面负责掘锚一体机及后配套设施的地面组装、调试、人员
培训、拆卸、运输、井下安装及生产等工作，及时了解方案实施进程，结
合实际情况向上级部门协调，解决方案实施过程中队组无法自行解决的问
题；在抓好安全的基础之上，协调生产、机电工作；统一思想，强化学习
意识，努力提高各岗位业务能力。其中生产方面，主要由罗曙青负责，机
电方面主要由琚建青负责。
各成员：依照组长、副组长安排，具体落实各项工作。
具体分工见附表：职责划分
二、组织目的
1、为更快将掘锚一体机及后配套设施地面安装、调试成功；
2、使队组各岗位尽快掌握各自的岗位职责，加强业务能力提高；
3、强化安全意识，确保安全生产；
4、加强实践应用能力训练，有效提高我队安全生产能力。
三、作业范畴
1、S6-8轨顺安装掘锚机一台、连运车一台、1米皮带一部、1.2米皮
带一部、830溜一部并正常投产使用；
2、使用掘锚机及后配套设施对S6-8轨顺巷道进行施工。
四、施工依据
1.生产科出据的掘锚机在我矿运行可行性报告；
2.机电科提供的掘锚机及后配套设施操作规程；
3.队组编制的设备安装、使用、拆卸安全技术措施；
4.巷道施工作业规程。
五、工作内容
机电队长：
1、统筹划分人员职责，下设掘锚机组、掘锚机后配套组、供电防爆组、
巷道照明组、技术培训组及资料汇总组；
2、对设备地面安装、调试、人员培训、拆卸、运输及井下安装工作全
面调控，协调；
3、设备使用维护、故障处理、技术改进、设备改造等技术指导；
4、机电专业人才培养、接替。
生产队长：
1、人员出勤管理控制队组全员出勤；
2、各岗位工种司机定量、足额配置，确保井下安全生产工作有序开展；
3、作业现场管理，材料码放、工序衔接、人员配合、工程质量、质量
标准化等，统筹安排，组织；
4、工作量收购，定沿米收购标准，工作量收购标准，针对新设备、新
工艺针对现有规章制度重新细化、变更并贯彻到每一位职工；
5、材料管理，新设备投用后，施工速度大提升，针对用料量增大、底
皮带无法运料，料场动态前移，料场地小料多等现实问题，出台专门的管
理办法；
6、单轨吊道等辅助工作跟进，合理组织人员做好后续质量标准化工作；
7、滞后永久支护跟进，合理组织，定员作业，班班指定勤杂工对当班
滞后支护进行跟进作业，确保掘锚机作业连续性，充分发挥掘锚机高效性。
技术员：
1、规程措施审批，具体细节沟通及相应地面资料准备工作；
2、新设备、新工艺贯彻学习；
3、视作业现场实际生产情况，针对可以优化的工序、环节及时向主管
部门反应，不断完善改进。
跟班队干
1、接收当班工作安排；
2、协调、组织现场安全生产；
3、及时反馈现场作业情况。
附表：
职责划分
王育丰
卫晋刚
机电
（琚建清）
掘锚机 原红青 郭建利 张世丽 张京京
王鹏帅
皮带、大溜 刘树俊
供电、防爆 张海波
巷道照明 李 林
掘锚机培训
张海波
张世丽
地面资料
杨 杰 杜慧鹏
张海波 张文伟
生产
（罗曙青）
各岗位司机配置
掘锚机
锚杆机司机
连运车
皮带、煤溜司
机
补打锚杆
（索）
材料管理 下料 备料
码放
辅助工作 单轨吊道接设 杨东亮 王瑞亮 质量标准化 硬化 尹红斌
材料码放
文明生产