电气设备交接试验记录 -

电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 ******* 建设单位 *******

分项工程名称 动力、照明配电箱及控制柜安装 系统部位 *******层 设备名称 动力、照明配电箱、控制柜 施工单位 ******* 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;

动力、照明配电箱及控制柜按图纸安装要求在正常环境下的运行电压、电流正常,各种仪表指示应正常及符合各项有关规定。

试验情况: 动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常,各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。

试验人: 移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 *** 建设单位 ***

分项工程名称 电机安装 系统部位 ***层 设备名称 电动机 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;

电动机按照图纸安装要求在正常环境下试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升,及符合各项有关规定。 交流电动机按图纸安装要求在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下,空载状态运行,应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。及符合各项有关规定。

试验情况: 电动机在正常环境下试通电,检查转向和机械转动无异常情况;时间2h,空载电流 A,检查机身和轴承的温升符合各项有关规定。 交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次,间隔10min,再次启动应在电动机冷却至常温下,空载状态运行,电流 A、电压 V、温度运行时间2h,符合建筑设备空载状态运行要求及符合各项有关规定。

试验人: 移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 *** 建设单位 ***

分项工程名称 桥架安装及电缆敷设 系统部位 ***层 设备名称 桥架、电缆 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;且符合图纸及各项有关规定。 电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。

试验情况: 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项有关规定。 电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,无单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆穿于钢管内,符合各项有关规定。 试验人:

移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 *** 建设单位 ***

分项工程名称 电线导管、电缆导管安装 系统部位 ***层 设备名称 电线导管、电缆导管 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求; 金属的导管按图纸安装要求在正常环境下必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线,截面积不小于4mm²;当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊接跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密。 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm。及符合各项有关规定。 试验情况: 金属导管在正常环境下接地(PE)可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线,截面积4mm²;非镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端焊接跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 金属导管无对口熔焊连接; 防爆导管应采用防爆活接头,其结合面严密。 绝缘导管在砌体上剔槽埋设部分,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm。符合各项有关规定。

试验人: 移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 *** 建设单位 ***

分项工程名称 普通灯具安装 系统部位 ***层 设备名称 普通灯具 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;

灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。 当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。 当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。

试验情况: 灯具按图纸安装要求施工,灯具固定可靠,每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个; 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料均耐燃烧和防明火。 灯具的安装高度和使用电压等级符合规定。 距地面高度小于2.4m的灯具,灯具的可接近裸露导体接地(PE)可靠,有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。

试验人: 移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 **** 建设单位 ***

分项工程名称 专用灯具安装 系统部位 ***层 设备名称 防爆灯具 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求; 防爆灯具按图纸安装要求在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。及符合各项有关规定。

试验情况: 防爆灯具在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全,未用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);灯具的安装位置均离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。及符合各项有关规定。

试验人: 移交人 接收人 验收意见: 专业监理工程师 (建设单位项目负责人): 年 月 日 试验结果:

施工技术负责人: 质检员: 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工程名称 *** 建设单位 ***

分项工程名称 专用灯具安装 系统部位 ***层 设备名称 应急照明灯具 施工单位 *** 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求; 应急照明灯具按图纸安装要求在正常环境下的电源除正常电源外,另一路电源供电; 应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s;安全照明≤0.5s; 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方; 疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间不大于20m(人防工程不大于10m); 疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等; 应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施; 疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度≮30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。 试验情况: 应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电; 应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s;安全照明≤0.5s; 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度2m,安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;楼梯间、疏散走道及其转角处安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间15m; 疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且其周围未设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等; 应急照明灯具均采用LED光源,运行温度不大于60℃。 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路均有防火隔堵措施; 疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度≮30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。 试验人:

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电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节,它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。

交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节,如果交接试验不合格,将会对后续的工作造成严重影响,因此,实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。

下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。

一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前,需要进行一些准备工作,包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施:1.验收工作:需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。

这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。

2.试验前的准备工作:在实施交接试验之前,需要确定测试人员,检查设备细节,确保仪器和设备都已经正确设置,如接线图、断路器负荷开关、电源电流值(输出或输入)等。

还需检查检验仪器的性能是否正常。

3.安全措施:应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。

例如,仪器仪表要正确地安装;主电源应当关闭并锁定;根据工作环境俯仰高度,确定吊装工具的可靠性;检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内;蓄电池终端需要加上安全器等。

二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格,确保设备的正常工作和安全可靠。

因此,交接试验需要按照标准进行测试,以确保设备测试的科学性和标准化。

1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。

例如:针对高压开关,应按《高压开关检验标准》执行,而针对发电机,应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。

2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。

静态试验主要是测试设备的基础性能。

其中,包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。

动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等,包括供电频率,应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。

保护试验主要是测试设备的安全保护,包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。

电气交接试验的内容

电气交接试验的内容

电气交接试验的内容电气交接试验的内容一、概述电气交接试验是指在设备或系统建设完成后,由施工单位或设备制造商组织进行的一种测试工作,其目的是验证电气设备或系统是否符合设计要求,保证其正常运行和安全可靠。

二、试验内容1. 设备接地电阻测量:测量各种类型的接地电阻,包括主接地网、辅助接地网、保护接地等。

2. 绝缘电阻测量:测量各种类型的绝缘电阻,包括母线、开关柜、变压器等。

3. 保护装置检查:检查各种类型的保护装置是否正常,包括过流保护、跳闸保护等。

4. 信号线连通性测试:测试信号线是否正确连接,并检查信号传输是否正常。

5. 系统运行试验:对整个系统进行运行试验,验证其功能是否正常,并记录数据以供后期分析和调整。

三、试验方法1. 设备接地电阻测量方法:(1)使用万用表或专用仪器进行测量;(2)按照规定的测试步骤进行操作;(3)记录测量结果并判断其合格性。

2. 绝缘电阻测量方法:(1)使用万用表或专用仪器进行测量;(2)按照规定的测试步骤进行操作;(3)记录测量结果并判断其合格性。

3. 保护装置检查方法:(1)检查保护装置的接线是否正确;(2)检查保护装置的功能是否正常;(3)记录检查结果并判断其合格性。

4. 信号线连通性测试方法:(1)使用专用仪器进行测试;(2)按照规定的测试步骤进行操作;(3)记录测试结果并判断其合格性。

5. 系统运行试验方法:(1)按照规定的操作流程进行试验;(2)记录试验过程中产生的数据和问题,并及时处理;(3)对试验结果进行分析和评估,制定相应的调整方案。

四、试验注意事项1. 在试验前必须对设备或系统进行全面检查,确保不存在安全隐患;2. 试验过程中应按照规定程序和标准操作,严禁随意改变或省略任何步骤;3. 在实施绝缘电阻测量、接地电阻测量等需要断开电源的试验时,必须采取相应措施保证人员和设备的安全;4. 对于试验中发现的问题,应及时记录并进行处理,确保问题得到及时解决。

五、试验结果评定1. 试验结果应符合设计要求和相关标准规范;2. 对于未通过试验的项目,应及时进行分析和处理,并重新进行试验;3. 试验结束后,应编制详细的试验报告,包括试验过程、结果、问题及解决方案等。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在电气设备交接过程中,为了验证设备的性能和安全性,进行的一系列测试和检查。

这些测试和检查旨在确保设备在交接后能够正常运行,不会对生产和人员安全造成任何影响。

因此,电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。

首先,电气设备交接试验标准应包括设备的基本信息和技术参数,以及设备交接前后的责任人员清单。

在进行交接试验前,责任人员应对设备的基本信息和技术参数进行充分了解,并在试验过程中进行核对,以确保设备交接后的使用不会出现任何问题。

其次,电气设备交接试验标准应明确具体的试验内容和方法。

试验内容包括但不限于设备的外观检查、设备接地电阻测试、设备绝缘电阻测试、设备运行试验等。

而试验方法则需要详细说明各项试验的具体操作步骤和要求,以确保试验的准确性和可靠性。

此外,电气设备交接试验标准还应包括试验结果的记录和评定标准。

试验结果的记录应详细记录试验过程中的各项数据和测试结果,并与评定标准进行比对,以判断设备是否符合要求。

同时,评定标准应包括合格、不合格和需整改等级别,并明确整改要求和责任人。

最后,电气设备交接试验标准应包括试验报告的编写和存档。

试验报告需要对试验过程中的各项数据和结果进行整理和汇总,并对设备的整体性能和安全性进行评价。

同时,试验报告还需要包括责任人员的签字确认和存档要求,以便日后的查阅和追溯。

综上所述,电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。

只有严格执行标准,确保试验的准确性和可靠性,才能有效地防范设备交接过程中可能出现的问题,保障设备的正常运行和生产的安全。

因此,各企业和单位在进行电气设备交接试验时,应严格按照标准要求进行操作,确保设备交接过程的顺利进行和试验结果的准确可靠。

电气设备交接试验项目及方法

电气设备交接试验项目及方法

电气设备交接试验项目及方法一、试验项目1.接地系统检测:包括接地电阻测量、接地体电压测量等。

接地系统是防止触电危险的重要保护措施,试验时应确保接地电阻符合标准要求,并进行接地体电压测量,确保不超过允许值。

2.电气设备运行试验:包括设备的启动试运行、正常运行、停机和复旧等。

试验时应确保设备的各项参数正常,无异常噪音、过热等现象,确保设备能够正常运行。

3.保护装置试验:包括保护装置的校验和功能试验。

试验时应按照设计要求,对各种保护装置进行测试,如过载保护、短路保护、接地保护等,确保各项保护装置功能正常可靠。

4.开关试验:包括开关的机械性能试验和电气性能试验。

机械性能试验包括操作力试验、操作次数试验等;电气性能试验包括触头接触电阻试验、分断能力试验等。

试验时应确保开关的机械和电气性能满足要求。

5.变压器试验:包括变压器的绝缘电阻测定、变比测定、负荷损耗测定等。

试验时应确保变压器的各项性能指标符合要求。

6.电容器试验:包括电容器的绝缘电阻测量、容量测量、损耗角测量等。

试验时应确保电容器的绝缘和电性能符合要求。

7.电缆试验:包括电缆的绝缘电阻测量、局部放电测量、耐压试验等。

试验时应确保电缆的绝缘性能良好,无局部放电现象。

二、试验方法1.试验前的准备工作:包括试验设备的校准、标定,试验仪器的检查和保养等。

确保试验设备和仪器的工作正常。

2.试验参数的测量和记录:根据试验项目,选择合适的试验仪器进行测量,将测得的数据进行准确记录,确保测试结果真实可靠。

3.试验的操作步骤:根据试验项目的要求,有序地进行试验操作。

操作时应按照规定的程序和要求进行,确保试验的准确性和可靠性。

4.试验结果的分析和评估:对试验结果进行分析和评估,在发现问题和不合格现象时,要及时采取相应的措施进行纠正和处理。

5.试验报告的编制:根据试验结果,编制试验报告。

报告应包括试验项目、试验方法、试验结果等内容,并附上试验记录和相关证明材料等。

通过电气设备交接试验,可以确保设备的性能和安全可靠性,为正常的使用运行奠定基础。

电气设备高压电气交接试验

电气设备高压电气交接试验

电气设备高压电气交接试验发布时间:2022-05-09T07:38:57.927Z 来源:《新型城镇化》2022年9期作者:史国鑫[导读] 本文将主要对电气设备高压电气交接试验进行探究。

内蒙古电力(集团)有限责任公司呼和浩特供电分公司内蒙古自治区呼和浩特市 010000摘要:随着社会的不断进步、用电负荷的不断增加,电网的潮流量也越来越大,一些地区甚至已经出现了电能供应不足的状况,一些城市或农村在极端天气下只有采取选择性停供负荷的方式降低电网的用电负荷,以保证重要负荷的连续性供应及电网的安全运行。

因此,必须对电网进行改扩建。

为了保证对电网的良性改扩建,高压电气设备在投运前必须进行交接试验,即对高压电气设备的各项绝缘性能、安装质量进行测试,以防止高压电气设备在投运过程中及将来的运行中出现设备事故,引发较大的电网事故,最终造成人员伤亡和经济损失等。

本文将主要对电气设备高压电气交接试验进行探究。

关键词:电气设备;高压电气;交接试验电气设备的安全运行是实现电力系统稳定运行的重要保证。

电力能源是非常重要的资源,为了节约电力能源,确保电力企业的可持续发展,应当在电力设备安装过程后,对每一个安装设备进行交接试验,对每个电气设备系统和元件进行测试,确保已经完成的安装工序安全性和稳定性。

这样才能确保高压电气设备能够正常使用。

1电力设备高压电气试验电力设备高压试验的种类主要分为出厂试验、交接试验、预防性试验等几种,下面将对其展开阐述:1.1出厂试验其通过对电气设备的产品的设计和制造工艺进行检验,以此衡量出厂产品是否达到了相关质量标准,这样的方式也在一定程度上为电气设备出厂后的应用提供了充足的保障。

尤其是那些规模较大的电气设备,其试验模式很好的体现出了出厂试验的优越性,严格的监督、试验标准反映出了一系列相关数据和指标,这些内容是对电气设备能否顺利出厂的重要衡量标准,系统和专业工作人员能够根据试验结果给出严谨的报告式总结,这些试验结果以客观的角度为今后电气设备的应用与运行提供了全面的指导,能实现产品与生产的无缝对接,大大提高应用效率。

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验内容

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验内容

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验内容1 总则1.0.1 为提高1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验水平,确保电气设备正常投入运营,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于1000kV电压等级交流电气装置工程电气设备交接试验。

1.0.3 交接试验的检测数据应综合分析和比较,应对照制造厂例行试验结果,并应比较同类设备检测数据,经全面分析后应给出判断结果。

1.0.4 对于1000kV充油电气设备,在真空注油和热油循环后应静置不小于168h,方可进行耐压试验。

1.0.5 在进行与温度和湿度有关的各种试验时,应同时测量被试品的温度和环境空气的温度与湿度。

变压器油温测量应注意阳光照射对测量值的影响。

在与制造厂例行试验数据比较时,可采取同类设备相互比较的方法。

1.0.6 进行绝缘试验时,应在良好天气、被试物及仪器周围温度不应低于5℃、空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。

1.0.7 对试验系统有特殊要求,且技术难度大、要求高,被列为特殊试验项目的,应按本规范附录A进行试验。

1.0.8 1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 交接试验 acceptance test新的电气设备在现场安装后、调试期间所进行的检查和试验。

某些设备的交接试验项目实际上在安装工程中已经开展,也属于交接试验范畴。

2.1.2 主体变压器 main transformer当1000kV变压器采用变压器本体与调压补偿变压器分箱布置时,变压器的本体部分。

2.1.3 调压补偿变压器 voltage regulating and compensating transformer 与主体变压器分箱布置的变压器的调压补偿部分。

补偿器的作用是在中性点调压过程中减小变压器第三绕组的电压波动。

2.1.4 主体变压器试验 test of main transformer单独对主体变压器进行的试验。

电气设备交接试验标准——主变和套管


其它所有变压器非额定分接的电压比
应在变压器阻抗电压值(%) 的1/10以内,但不得超过 ±1%
所有档位分接头电压比
应符合电压比的规律
13
二、电力变压器交接试验标准
4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
项目 引出线的极性
引出线的极性
类型பைடு நூலகம்
变压器的三相接线组别和单相变压 器
变压器的三相接线组别和单相变压 器
析
66kV及以上的变压器,应在注油静置 后、耐压和局部放电试验24h后、冲击
合闸及额定电压下运行24h后
进行一次油中溶解气体的 色谱分析
新装变压器油中总烃
不宜超过20μL/L
新装变压器油中氢气
不宜超过10μL/L
新装变压器油中乙炔
不宜超过0.1μL/L
11
二、电力变压器交接试验标准
2、测量绕组连同套管的直流电阻
7
一、电气设备交接试验概述
4、交接试验基本要求 多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组应予短路接地。 测量绝缘电阻时,采用兆欧表的电压等级应按下列规定执行:
100V ~500V的电气设备或回路:500V、100MΩ及以上 10kV及以上电气设备或回路:2.5kV 或 5kV、10000MΩ 及以上 极化指数测量:兆欧表短路电流不应低于2mA。 当只有个别项目达不到标准的规定时,则应根据全面的试验记录进 行综合判断,方可投入运行。
互之间的差 别
1600kVA
以上电压等级三相变压器,有中性点引出绕组
不应大于2% 不应大于2%
1600kVA 以上电压等级三相变压器,无中性点引出绕组
不应大于1%
绕组各相直 流电阻
与同温下出厂实测数值比较(不同温度下电阻值按照公式换算 ) 在各分接头的所有位置

25、35kV母线交接试验报告

35kV母线和开关柜交接试验报告
设备名称
35kV母线和开关柜
1、试验依据:
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016
2、母线绝缘电阻、交流耐压试验:
测试部位
测试位置
试验电压
(kV)
试验时间
(min)
结 果
试前绝缘
(MΩ)
试后绝缘
(MΩ)
35kVI母
A/B、C及地
76
1
合 格
55300
195
193
集电2回--集电1回
203
196
191
试验环境
环境温度:2℃ 湿度:55% 试验日期:2021.12.26
试验设备
ZXHL-100A回路电阻测试仪国电中星
试验人员
4、试验结论:
结论
依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016进行试验,以上所试项目合格
审核人员
审核日期
测试部位
A相(μΩ)
B相(μΩ)
C相(μΩ)
SVG--FC2
204
208
203
FC2--FC1
200
193
197
FC1--主变进线柜
169
185
201
主变进线柜--站用接地变柜
231
213
199
站用接地变柜--集电4回
200
194
192
集电4回--集电3回
199
195
192
集电3回--集电2回
200
58400
59900
B/C、A及地
65
5
合 格
52500

电气一次设备的交接试验项目内容精选全文

可编辑修改精选全文完整版
三、电力变压器试验项目十五项
四、互感器试验项目十三项
五、真空断路器试验项目九项
六、六氟化硫断路器试验项目十四项
七、六氟化硫封闭式组合电器验项目七项
九、悬式绝缘子和支柱绝缘子二项
十、绝缘油
十一、避雷器七项
十二、接地装置
接地装置的试验项目和标准应符合相应的设计规定,电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目应包括下列内容:(国标50150-2006 26.01~26.03)
26.0.1 电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目应包括下列内容:
1 接地网电气完整性测试;
2 接地阻抗;
26.0.2 测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况,以直流电阻值表示。

直流电阻值不应大于0.2Ω。

26.0.3 接地阻抗值应符合设计要求,当设计没有规定时应符合表26.0.3 的要求。

试验方法可参照国家现行标准《接地装置工频特性参数测试导则》DL475的规定,试验时必须排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准1. 引言电气设备交接试验是指在电气设备按照设计要求、建设规范完成安装调试后进行的交接验收工作。

本文档旨在制定电气设备交接试验的标准,确保交接过程的顺利进行及交接结果的准确有效。

2. 试验前准备在进行电气设备交接试验之前,需要进行以下准备工作:2.1 设备清单编制电气设备清单,并确认清单中包含的设备是否齐全。

2.2 设备文件收集和整理电气设备的相关文件,包括设备的技术规格书、安装图纸、调试报告等。

2.3 设备检查对电气设备进行检查,确保设备的外观完好、元件齐全、连接牢固等。

2.4 设备试运行对电气设备进行试运行,验证设备的基本功能是否正常。

3. 试验内容电气设备交接试验应包括以下内容:3.1 设备基本参数试验对设备的基本参数进行试验,包括额定电压、额定电流、频率等。

3.2 设备绝缘试验对设备的绝缘情况进行试验,包括绝缘阻抗测试、耐压试验等。

3.3 设备保护试验对设备的保护装置进行试验,包括过流保护、过电压保护、温度保护等。

3.4 设备开关试验对设备的开关控制进行试验,包括开关的动作是否灵活、准确等。

3.5 设备运行试验对设备进行运行试验,验证设备的运行状态是否正常、是否达到设计性能要求。

4. 试验步骤电气设备交接试验的具体步骤如下:4.1 设备接线确认确认设备的接线是否正确,并进行必要的调整。

4.2 设备参数设置根据设备的技术规格书,设置设备的基本参数。

4.3 设备绝缘试验使用绝缘测试仪进行绝缘阻抗测试,并进行耐压试验。

4.4 设备保护试验通过外部条件模拟,进行设备的保护试验。

4.5 设备开关试验进行设备的开关试验,确保设备的开关控制灵活准确。

4.6 设备运行试验运行设备并观察设备的运行状态,检查设备是否正常运行,并记录相关参数。

4.7 试验数据整理整理并记录试验过程中的数据,包括试验结果、异常情况等。

4.8 试验报告提交将试验数据整理成试验报告,并提交给相关部门或责任人。

5. 试验评定根据试验结果,对电气设备的交接情况进行评定:• 5.1 通过:设备交接试验合格,可以进行设备交接手续。

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