砌筑砂浆强度评定计算书的编写
0404砌筑砂浆配合比设计计算书

砌筑砂浆配合比设计计算书共页第页JL-JCJL-0404-A 试验编号:任务单编号:砂浆设计强度等级要求稠度其他技术要求砂浆使用部位细集料颗粒级配含泥量泥块含量任务单编号掺加料掺加料1品种等级性能掺加料2品种等级性能水泥品种等级安定性强度任务单编号设计依据标准计算砂浆配合比一、计算砂浆强度1、式中:----------砂浆的试配强度,精确至0.1MPa-----------砂浆抗压强度平均值,精确至0.1MPa------------砂浆现场强度标准差,精确至0.01MPa。
其值按统计资料计算或参照JGJ 98-2000标准中表5.1.3选用。
2、计算过程二、计算或选用每方砂浆中的水泥用量1、计算公式式中:------------每方砂浆的水泥用量,精确至1kg----------砂浆的试配强度,精确至0.1MPaJL-JCJL-0404-A 、-----砂浆的特征系数,其中=3.03、=﹣15.09共页第页 ----------水泥的实测强度,精确至0.1MPa--------水泥强度等级对应的强度值-----------水泥强度等级值的富余系数,该值应按实际统计资料确定,无统计资料时可取1.02、计算过程三、按水泥用量计算每方砂浆掺和料用量1、2、选取参数Q A=3、计算参加料Q D的用量式中:---------每方砂浆的掺加料用量,精确至1kg---------每方砂浆的水泥用量,精确至1kg---------每方砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg;取值宜在300~350kg之间四、确定每方砂浆砂用量每方砂浆中的砂子用量应按砂干燥状态下的堆积密度值做为计算值。
=五、根据砂浆稠度选用每方砂浆用水量=六、提供试配用配合比七、配合比的调整和基准配合比的确定审核:试验:试验日期:年月日。
砌筑砂浆试块强度统计、评定记录---文本资料

8.8 9.5 9.1 8.5 8.0 7.7 6.0 8.7
f2 : 砂 浆 设 计 强 度 等 级 所 对 应 的 立 方 体 抗 压 强 度 f 2, m : 同 一 验 收 批 砂 浆 试 块 抗 压 强 度 平 均 值 f 2, min : 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组代表值 n :试块组数 f 2 ( Mpa ) 5 计算结果: 根据已知条件得: f2,m≥ f2 ; 8 .2 9 ≥ 5 f2,min≥ 0.75f2 6 .0 ≥ 3 .7 5 f 2, m ( Mpa ) 8 .2 9 f 2, min (Mpa) 6 .0 n 8
砌筑砂浆试块抗压强度统计及验收记录
GB50203-2002 工程名称 序 号 JGJ70-90 贵 港 市 凤 凰 城 C 组 团 4#楼 试块报 告编号 龄 期 试块组强 序 度代表值 ( d ) (N/mm2) 号 强度等级 试块报 告编号 M5 桂 建 质 (附 )0203(0107)-05 养护龄期、 养护方法 28d 自 然 养 护
NO:2005-0490 28 NO:2005-0361 34 NO:2005-0360 36 NO:2005-0370 33 NO:2005-0371 31 NO:2005-0440 34 NO:2005-0507 29 NO:2005-0509 28 NO:2005-0547 28 NO:2005-0549 28 NO:2005-0609 28
监理工程师: (建设单位项目 专业技术负责人) 年
月
日
注 :1. 试 块 组 抗 压 强 度 代 表 值 :每 组 6 个 试 件 ,取 其 抗 压 强 度 的 算 术 平 均 值 为 该 组 试 件 抗 压 强 度 的 代 表 值 ,代 表 值 计 算 精 确 至 0.1Mpa;当 6 个 试 件 的 最 大 值 或 最 小 值 与 平 均 值 之 差 超 过 20%时 , 以 中 间 4 个 试 件 的 平 均 值 作 为 该 组 试 件 的 代 表 值 。 2. f2,m : 同 一 验 收 批 砂 浆 试 块 抗 压 强 度 平 均 值 : 同 一 验 收 批 各 试 块 组 强 度 代 表 值 的 算 术 平 均 值 ; 当 同 一 验 收 批 只 有 一 组 试 块 时 , 该 试 块 组 强 度 代 表 值 必 须 大 于 或 等 于 设 计 强 度等级所对应的立方体抗压强度。
M5.0砌筑砂浆设计计算书

M5.0砌筑砂浆配合比计算书一、配合比设计依据:1.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98-2010)2.深圳市预拌砂浆应用技术规范(SJG 12-2010)二、设计要求:1.设计砂浆强度等级:M5.02.设计砂浆稠度要求:70-90mm三、使用部位:房建工程四、原材料:1.水泥:采用惠州固力P.O42.5R水泥2.煤灰:采用深圳妈湾电厂Ⅱ级F类粉煤灰3.细集料:采用东莞东江中砂4.砂浆减水剂:采用深圳飞达砂浆减水剂5.水:自来水五、配置强度计算:1. f m,o=kf2根据(砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010)选取k=1.20,由此可得:f m,o=kf2=1.2*5.0=6.0Mpa2.计算单位水泥用量Q C=1000*(f m,o-β)/(α*f ce,k)其中α=3.03,β=-15.09f ce=γc*f ce,k=1.13*42.5=48.0Mpa,由此可得Q C=1000*(f m,o-β)/(α*f ce,k)=1000*(6.0+15.09)/(3.03*48.0)=145kg为保证试件强度及满足施工需求,根据经验将水泥总用量调整为Q A=300kg/m3为保证砂浆和易性,根据设计规程及经验,掺入一定比例的粉煤灰,取掺量为40% Q f=300*40%=120kg/m3则实际水泥用量为Qc=Q A-Qf=180kg/m33.计算砂用量根据规程及经验,取Q s=1280kg/m34.按外加剂厂商的建议掺量计算每立方砂浆外加剂的用量Q AD=Q总*2.60%=7.8kg/m35.按砂浆稠度及外加剂性能选取每立方砂浆用水量Q W=235kg/m36.确定初步配合比(按照各组分材料的质量比)水泥:煤灰:砂:水:减水剂=180:120:1280:180:7.8六、砂浆配合比试配、选择与确定1.根据计算出的初步配合比,进行试拌5L,得出砂浆稠度85mm,各项指标符合设计满足施工要求,因此调整后的基准配合比如下:水泥:煤灰:砂:水:减水剂=180:120:1280:180:7.82.根据规范及经验,调整配合比时,保持砂、水和外加剂不变,将胶凝材料用量按基准配合比分别增加和减少10%试拌后,对砂浆进行检测,如下表:3.根据实验结果综合考虑,确定S01A为M5.0砌筑砂浆的设计配合比,其配比为:4.经实测其试验容重Ρc=1845kg/m3,符合设计规程要求,不需校正,按上述确定的配合比即为设计配合比。
砌筑砂浆强度评定计算书的编写

附录2:砌筑砂浆强度评定计算书的编写相关规定GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》有关规定4 砌筑砂浆4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
4.0.13当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;3、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》有关规定第七章立方体抗压强度试验第9.0.1条立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备:一、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体,由铸造铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
二、捣棒:直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆;三、压力试验机:采用精度(示值的相对误差)不大于±2%的试验机,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%;四、垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm。
01-12:砌筑砂浆强度评定表

砌筑砂浆强度评定表
编号: 01-12 /(02-01)□□□
砌筑砂浆强度评定表说明
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2002
4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压
强度。
②砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
砌筑砂浆试块强度统计评定记录

砌筑砂浆试块强度统计评定记录1.引言砌筑砂浆试块的强度是评估砂浆质量及其适用性的重要指标之一、为了监控和评估砂浆的强度,我们进行了一系列试验,并记录了试块的制备过程和强度数据。
本次实验旨在评估我们所使用的砂浆的质量,并根据强度数据对其进行评定。
2.材料与方法2.1实验材料-水泥-砂子-水2.2试块制备根据标准规定,我们选取了一个代表性的砂浆配合比,并按照该配合比进行试块的制备。
具体步骤如下:-将水泥、砂子和适量的水按照配合比进行混合搅拌。
-混合物在模具中振实,保证试块的密实度。
-模具中的砂浆试块在自然湿润条件下养护。
-在试块养护期满后进行强度测试。
2.3强度测试我们使用万能试验机对试块进行强度测试。
具体步骤如下:-将试块放在试验机的下压板上。
-施加逐渐增加的压力,直到试块发生破坏。
-记录试块发生破坏时的最大压力。
3.结果与讨论根据我们进行的试验和测试,得到了一系列砂浆试块的强度数据。
以下是我们的统计结果:试块编号强度(MPa)13.524.234.744.153.863.974.583.694.0104.3根据这些数据,我们进行了如下的评定:3.1平均强度评定计算所有试块的平均强度:平均强度=(3.5+4.2+4.7+4.1+3.8+3.9+4.5+3.6+4.0+4.3)/10=4.06MPa 根据我们所使用的砂浆标准,砂浆的平均强度应不低于3.5MPa。
由于我们的平均强度为4.06MPa,因此可以得出结论,我们所使用的砂浆强度满足要求。
3.2强度分布评定根据试块强度的分布情况,我们可以对砂浆的质量进行评估。
我们首先计算了试块强度的标准偏差:标准偏差=平方根((3.5-4.06)^2+(4.2-4.06)^2+...+(4.3-4.06)^2)/10=0.374MPa标准偏差代表了试块强度的离散程度。
在砂浆质量的评估中,较小的标准偏差通常表示较好的质量。
由于我们的标准偏差为0.374MPa,可知我们所使用的砂浆具有较好的质量。
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JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》有关规定 第七章 立方体抗压强度试验
第 7.0.1 条 本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。 第 7.0.2 条 抗压强度试验所用设备应符合下列规定: 一、试模为 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体,由铸造铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。 试模的内表面应机械加工,其不平度应为每 100mm 不超过 0.05mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过± 0.5°。 二、捣棒:直径 10mm,长 350mm 的钢棒,端部应磨圆; 三、压力试验机:采用精度(示值的相对误差)不大于±2%的试验机,其量程应能使试件的预期破 坏荷载值不小于全量程的 20%,也不大于全量程的 80%; 四、垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度 应为每 100mm 不超过 0.02mm。 第 7.0.3 条 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行: 一、制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不 小于 10%,含水率不大于 20%) ,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂;
附录 2:砌筑砂浆强度评定计算书的编写
相关规定 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》有关规定
4 砌筑砂浆
4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验 收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。 注:① 砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。当同一验收批只有一组 试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ② 砂浆强度应以标准养护,龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。 抽检数量: 抽检数量:每一检验批且不超过 250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆, 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检 一次。 一次。 检验方法: ,最后检查试块强 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块( 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块) 同盘砂浆只应制作一组试块) ,最后检查试块强 度试验报告单。 度试验报告单。 4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检 测,并判定其强度: 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
f2,min
=9.50 MPa>0.75 f2 = 7.50 MPa
依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002,一层①~、~砌砖 M10 标养砂浆试块强度 评定为合格。
-3-
fm,cu
=
Nu A ——
(7.0.5) 砂浆立方体抗压强度(MPa) ;
式中 fm,cu
Nu —— A ——
立方体破坏压力(N) 试件承压面积(mm ) 。
砂浆立方体抗压强度计算应精确至 0.1MPa。 以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至 0.1MPa。 当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过 20%时, 以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗 压强度值。
举例一:砌筑砂浆强度评定计算书编写示例
一、某 6 层砖混结构住宅楼,基础砌体 M10 水泥砂浆试块 10 组,各组强度值如下表所示:Biblioteka 试块组编号 试块强度值 MPa
1 11.2
2 10.5
3 10.5
4 9.8
-2-
5 10.2
6 11.6
7 12.0
8 9.7
9 10.5
10 9.5
二、砂浆试块强度评定 强度标准值 f2 = 10.0 MPa 平均值 f2m = (11.2+10.5+10.5+9.8+10.2+11.6+12.0+9.7+10.5+9.5)/10 =10.55 MPa 最小值 f2,min = 9.50 MPa 0.75 f2 =7.50 MPa ∴ f2m =10.55 MPa>f2 = 10.0 MPa
-1-
二、放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸) ,纸的大小要以能盖过砖的四 边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用; 三、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣 25 次,为了防止低稠度砂浆插捣 后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面 6~8mm; 四、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约 15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平; 五、试件制作后应在 20±5℃温度环境下停置一昼夜(20±2h) ,当气温较低时可适当延长时间,但不 应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至 28d,然后 进行试压; 六、标准养护的条件是: (一)水泥混合砂浆应为温度 20±3℃,相对湿度 60~80%; (二)水泥砂浆 和微沫砂浆应为温度 20±3℃,相对湿度 90%以上; (三)养护期间,试件彼此间隔不少于 10mm。 注:当无标准养护条件时,可采用自然养护。 (一)水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度为 60~80% 的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护; (二)水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿 润的状态下(如湿砂堆中)养护; (三)养护期间必须作好温度记录。在有争议时,以标准养护条件为准。 第 7.0.4 条 砂浆立方体抗压强度试验应按下列步骤进行: 一、试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前先将试 件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件尺寸测量精确至 1mm,并据此计算试件的承压面积。如实测 尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm,可按公称尺寸进行计算; 二、将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上) ,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中 心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,当上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球 座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟 0.5~1.5KN(砂浆强度 5MPa 及以下时,取下限为宜,砂浆强度 5MPa 以上时,取上限为宜) ,当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止 调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 第 7.0.5 条 砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算: