石油化工污水处理技术及进展
石油化工废水处理技术研究进展
石油化工废水处理技术研究进展发布时间：2021-06-24T14:35:47.227Z 来源：《建筑实践》2021年2月下6期作者：李成杨东临王妙李阳[导读] 我国石化产业的积极发展，极大地带动了我国的经济增长李成杨东临王妙李阳 ?中机国际工程设计研究院有限责任公司湖南长沙 410007摘要：我国石化产业的积极发展，极大地带动了我国的经济增长，为我国的经济发展提供了非常有利的条件。
但是，在化学工业在引领我国经济增长的同时，也在一定程度上损害和威胁着我国的环境。
在生产化学产品的过程中，存在对环境有害的有毒物质。
这些物质不仅结构复杂，造成一定程度的危害，而且分解困难，给化学废水处理增加了难度，同时增加了成本。
因此，有必要对化学废水处理技术进行深入研究和分析，为我国化学工业的可持续发展和国家环境保护提供坚实的保证。
关键词：石油化工；废水处理；技术引言中国石化产业的迅速发展，极大地促进了中国经济的增长，在促进经济增长的同时，也对中国环境构成了威胁。
诸如石化废水的有害物质的释放不仅表现出特别强的破坏力，而且还非常难以分解，使得石化废水的处理非常困难并增加了处理成本。
一、石油化工废水处理概述随着石油化学工业的发展，工业废水的数量不断增加，无法很好地处理大量工业废水，将不可避免地导致严重的水污染和环境的破坏。
石油化工厂排放大量有毒有害有机污染物，结构复杂，在产品加工过程中难以生物降解。
处理过程中存在很大的困难，处理成本高且过程复杂。
石化废水的综合处理的问题，我国尚未得到根本解决。
因此，高效、低成本处理石化废水的新工艺和新技术是当前研究的重点。
随着我国石化工业生产的快速增长，环境污染已成为石化行业面临的主要问题。
根据2019年我国工业和信息化部统计，石化化工行业用水量占工业总用水量的17%工业废水的排放在污水排放清单中也名列前茅。
二、石化废水处理技术发展现状在石油资源已经成为重要能源的背景下，石化企业需要更有效地提炼石油资源，以提高石油资源的利用效率。
石油化工厂污水处理方法
石油化工厂污水处理方法石油化工厂作为一个重要的工业部门，会产生大量的废水排放。
由于石油加工过程中涉及的化学物质和重金属含量较高，石油化工厂的污水处理方法需要特别注意。
以下是一些常见的石油化工厂污水处理方法。
1. 生物处理法：生物处理法是石油化工厂常用的一种方法，它利用微生物将有机物质降解为无机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、湿地生态系统等。
活性污泥法通过调节处理系统中的氧量、pH值和温度等参数，培养具有生物降解能力的细菌，使其分解有机物质。
湿地生态系统则通过湿地植物、土壤和微生物共同作用，将有机物质降解为无机物质。
生物处理法具有处理效果好、运行成本低等优点，但对温度和其他环境因素要求较高。
2. 物理化学方法：物理化学方法是利用物理和化学的原理进行污水处理的方法，主要包括沉淀、絮凝、气浮、过滤等。
沉淀法通过控制污水中悬浮物质的沉降速度，将其从水中分离出来，达到净化水质的目的。
絮凝法则通过添加絮凝剂，使污水中的微小颗粒结合成较大颗粒，便于分离去除。
气浮法是利用气泡的浮力将浮选物质从水中移除。
过滤法则通过介质层的过滤作用，将污水中的颗粒截留下来。
3. 浓缩技术：浓缩技术是一种将废水中溶解有机物质或无机物质浓缩处理的方法。
常见的浓缩技术包括蒸发、蒸发结晶、离子交换等。
蒸发法通过加热将污水中的水分蒸发掉，使污水中的有机物浓缩。
蒸发结晶法则将蒸发后的溶液再次蒸发结晶，使其浓缩。
离子交换法则通过交换树脂或其他材料来吸附废水中的离子，达到浓缩的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种利用强氧化剂将废水中的有机物质氧化分解为无害的无机物质的方法。
常见的高级氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
高级氧化法具有处理效果好、无需添加药剂等优点，但是需要较高的设备和运行成本。
5. 混凝剂法：混凝剂法是利用混凝剂将废水中的杂质聚集在一起，从而方便去除的方法。
常见的混凝剂包括铁盐、铝盐等。
混凝剂在与废水混合后，通过形成絮状物质，使杂质聚集在一起，从而便于分离。
石油化工废水处理工艺ppt课件
续光催化废水处理剂。采用TIO2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置 的废
水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以TIO2晶 须光
催化降解印染废水，可将未经任何处21理的印染废水的COD降至50mg/l以下，
3.1.5络合吸附技术
表1-1某些石化装置的污水水量水质
装置规模 /(×10³t/a)
60 30
污水量 /(t/h) 51.36
8
pH 值 9
7～8
CODcr /(mg/L)
312 363
水质 BOD
/(mg/L)
油 (mg/L)
30
酚 (mg/L)
3.4
备注
美国 Lummus 公司技术 KPUPP KUPPERS 公司的 Morphlane 法
油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝 水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
4
1.1 石油化工废水来源
2) 含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生
产 装置。
3)含硫废水 主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝 分离水、芳烃联合装置。
1.2
65
7046
508.4 1096 美国大力神公司
3.6
45
1117
美国 Amoco 公司技术
21
140
5450
5
57.1
9000
溶液聚合法
1
10
6～8
62
3 1
21
6.5～8 200～600 60～350
4
炼油污水处理技术进展
炼油污水处理技术进展炼油污水处理技术是指针对石油加工过程中产生的废水进行处理和净化，使其能够达到环境排放标准或循环利用的技术方法。
随着石油工业的快速发展，炼油污水处理技术也在不断进步和创新。
本文将从技术原理、应用案例和未来发展趋势等方面，对炼油污水处理技术的进展进行详细阐述。
一、炼油污水处理技术的原理炼油污水主要包含油类物质、悬浮物、溶解物和盐类等成分，其处理的目标是将其中的有害物质去除或转化，使其达到环境排放标准或用于循环利用。
根据炼油污水的性质和目标要求，炼油污水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
1. 物理处理：物理处理主要通过沉淀、过滤、吸附等方式将炼油污水中的固体悬浮物和油类物质去除。
其中最常用的物理处理方法是沉淀法，通过添加混凝剂使污水中的固体悬浮物聚结成较大颗粒，然后通过沉淀和过滤操作将其分离。
此外，还可以使用过滤器将微细颗粒物从污水中滤除，或使用吸附剂吸附油类物质。
2. 化学处理：化学处理主要是通过化学反应将炼油污水中的有机物、无机物和重金属等有害物质转化成无害的物质。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、中和、沉淀和配位沉淀等。
其中，氧化法可以使用化学药剂或电化学方法将有机物氧化成无机物，还原法则是将有毒物质还原成相对安全的无毒物质。
3. 生物处理：生物处理是利用微生物对炼油污水中的有机物进行降解和转化的方法。
生物处理一般分为厌氧处理和好氧处理两个阶段。
在厌氧阶段，废水中的有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨，产生甲烷等有机气体。
在好氧阶段，有机酸等有机物再被好氧菌降解为水和二氧化碳。
生物处理具有处理效果好、运行成本低的优点，在炼油污水处理中得到广泛应用。
二、炼油污水处理技术的应用案例随着石油工业的发展，炼油污水处理技术在实际应用中取得了显著的效果和成果。
以下列举几个炼油污水处理技术应用案例：1. 废油提取技术：废油是炼油过程中产生的一种有害物质，其含有大量的油类成分。
中石化加油站污水处理
中石化加油站污水处理标题：中石化加油站污水处理引言概述：随着城市化进程的不断加快，加油站的数量也在快速增长。
然而，加油站的运营也带来了大量的污水排放问题。
中石化作为中国石油化工行业的龙头企业，积极响应国家环保政策，采取了一系列措施来处理加油站的污水。
本文将从五个方面详细介绍中石化加油站污水处理的方法和效果。
一、污水采集与分离处理1.1 污水采集系统：中石化加油站建立了完善的污水采集系统，通过地下管道将加油站各个区域的污水集中采集。
1.2 污水分离：采集到的污水首先经过沉淀池进行固液分离，使得沉淀物沉淀在底部，上层的污水则进入下一步处理。
1.3 油水分离：经过沉淀池的污水进入油水分离设备，通过重力分离和过滤，将其中的油类物质分离出来，以便后续处理。
二、生物处理技术2.1 厌氧处理：中石化加油站采用了厌氧处理工艺，将油类污染物转化为沼气，实现能源的再利用。
2.2 好氧处理：经过厌氧处理后的污水进入好氧处理系统，通过微生物的作用，将有机物质进一步分解，减少水体中的污染物。
2.3 活性污泥法：中石化加油站还引入了活性污泥法，通过加入活性污泥，促进有机物质的降解，提高处理效果。
三、化学处理技术3.1 调节pH值：中石化加油站在处理过程中，通过添加酸碱等化学物质，调节污水的pH值，提供适宜的环境条件，促进污水处理效果的提高。
3.2 混凝剂的应用：为了加速污水中悬浮物的沉降，中石化加油站使用了混凝剂，使得悬浮物凝结成较大的颗粒，便于后续处理。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附技术，中石化加油站有效去除污水中的有机物质和重金属物质，提高水质的净化效果。
四、高级处理技术4.1 膜分离技术：为了进一步提高污水处理的效果，中石化加油站引入了膜分离技术，利用微孔膜对污水进行过滤，去除弱小颗粒和有机物质。
4.2 活性炭吸附再生：为了降低运营成本，中石化加油站采用了活性炭吸附再生技术，通过对吸附剂的再生利用，延长了活性炭的使用寿命。
关于石油化工废水处理技术应用研究进展
关于石油化工废水处理技术应用研究进展【摘要】石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解，因此对环境危害大。
本文首先介绍了有关石油化工废水处理的各种方法，如物化法、化学法和生化法，然后阐述了各种处理方法的适用条件和处理效果。
最后，提出推行清洁生产，开展废水资源化，并用高效的末端治理方法处理废水，是石油化工行业水污染控制的出路。
【关键词】石油化工；废水处理；清洁生产；废水资源化引言：石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解，污染物多为有毒有害的有机物，对环境污染严重。
随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，石油化工废水的处理技术逐渐成为国内外研究的热点，新的处理技术和工艺不断涌现，主要分为物化法、化学法和生化法。
本文对这三种方法进行简单的综述。
1物化法1.1气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石油产品以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
经试验得出，将涡凹气浮（CAF）系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200 mg/ L，出水含油低于10 mg/ L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定[1]。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。
1.2吸附吸附是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。
在石油化工废水处理中，吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。
江苏南大戈德环保科技公司开发成功一种新型络合吸附树脂，可用热水脱附再生，大大降低了化工废水处理及资源化的成本。
与国外同类产品相比，新研制的络合吸附材料对于芳香磺酸盐的吸附容量提高了1倍左右，树脂强度提高50%以上，成功地解决了在极性有机溶剂和无机盐共存的废水中，对芳香磺酸类有机物选择性吸附分离的技术难题。
石油化工废水处理技术范本（2篇）
石油化工废水处理技术范本石油化工废水是指在石油和化工生产过程中产生的废水，其主要成分包括有机物、重金属、悬浮物、氮、磷等。
由于石油化工废水的复杂性和危害性，处理技术一直是相关行业的研究重点。
本文将介绍石油化工废水处理技术的主要方法和应用范围。
1. 生物处理技术生物处理技术是一种利用生物体对废水中有机物进行降解的方法。
其中最常用的是活性污泥法、生物膜法和生物沼气法。
活性污泥法通过微生物对废水有机物的降解来净化废水。
生物膜法利用在载体上形成的生物膜对废水进行处理。
生物沼气法则是利用生物沼气发酵过程中产生的微生物群体对废水进行处理。
这些生物处理技术具有投资低、运行成本低的特点，广泛应用于石油化工废水的处理中。
2. 物化处理技术物化处理技术包括化学沉淀、混凝、吸附和气浮等。
化学沉淀是指将废水中的重金属离子通过与化学药剂反应沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
混凝则是将废水中的悬浮物通过混凝剂的作用使其聚集成较大的颗粒从而易于分离。
吸附是将废水中的有机物通过吸附剂的作用吸附在其表面从而净化废水。
气浮则是将废水中的悬浮物通过气泡的作用浮起来，从而方便分离。
这些物化处理技术能够有效去除废水中的有机物和重金属等有害物质。
3. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂将废水中的有机物氧化降解为无害的物质。
其中最常用的是臭氧氧化、过氧化氢氧化和紫外光氧化等。
臭氧氧化是将臭氧溶液加入废水中，利用臭氧的氧化能力将有机物氧化降解。
过氧化氢氧化则是将过氧化氢溶液加入废水中，通过过氧化氢的氧化能力将有机物氧化降解。
紫外光氧化则是利用紫外光的辐射作用将废水中的有机物氧化降解。
高级氧化技术具有氧化效率高、反应速度快的特点，适用于处理高浓度废水和难降解的有机物。
4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对废水中的溶质和溶剂进行分离的方法。
常用的膜分离技术有超滤、反渗透和离子交换等。
超滤是利用孔径较小的膜将溶液中的悬浮物、胶体、高分子等分离出来。
油田含油污水处理技术研究与进展
第1章概论1。
1油田含油污水的来源及处理现状随着油田的不断开采,采油技术不断发展,先后经历了一次、二次、三次采油。
一次采油靠天然能量为动力；二次采油以人工注水方式来保持地层压力；三次采油是通过改变注入水的特性来提高采油率。
目前油田主要进行二次、三次采油。
我国多数油田已进入石油开采中后期，使用注水方法开采原油，原油含水率逐年上升,油田含水率高达80％，甚至90％,含油污水的处理是油田面临的严重问题。
从地下采出的含水原油称“采出液”，经脱水分离出来的水称为“油田采出水”，也称“油田污水”。
由此可见，在油田生产过程中，油田含油污水主要来源于原油脱水站，其次是各种原油储罐的罐底水、将含盐量较高的原油用清水洗盐后的污水、进入污水处理站的洗井废水等[1］。
由于油田含油污水处理后主要用于回注,处理的主要目标污染物为油类物质和悬浮物。
油田采出水如未进行处理就回注，则由于污水与注水层的不配伍性而生成的新沉淀物很容易堵塞注水层的微小裂缝和缝隙，从而导致注水层渗透率下降，进而降低污水回注的速度[2］。
因此为提高注水效率，延长注水井寿命，减少投资，降低成本，在回注前必须对油田采出水进行处理。
去除油类物质的过程中,悬浮物能得到不同程度的去除，因此在油田含油污水的处理中，油水分离技术和过滤技术构成常规处理流程的主体，同时辅以防垢、缓蚀、杀菌等化学处理措施，来满足当污水含油量在1000mg/l以下、悬浮固体在300mg/l左右时，处理后水能达到中、高渗透率油层所需的注水水质要求［3］。
1。
2水质标准简介1。
2.1净化污水回注水质标准1。
2.1.1注水水质基本要求注水水质必须根据注入层物性指标进行优选确定.通常要求:在运行条件下注入水不应结垢；注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小;注入水不应携带超标悬浮物，有机淤泥和油；注入水注入油层后不使粘土发生膨胀和移动,与油层流体配伍性良好。
如果油田含油污水与其它供给谁混注时，必须具备完全的可能性,否则必须进行必要的处理改性后方可混注.考虑到油藏孔隙结构和喉道直径，要严格限制水中固体颗粒的粒径。
石油化工污水处理现状与技术探讨
石油化工污水处理现状与技术探讨摘要:石油化工行业是高耗能、高污染行业，在开采、生产和加工的过程当中会产生大量的污水，如果得不到科学有效的处理，则可能会对水环境、生态环境造成严重的影响和破坏。
本文主要对石油化工污水处理现状及技术进行简要阐述和分析，希望对推进石油化工污水处理技术的发展，提高污水治理技术和水平有所启示。
关键词：石油化工；污水；处理技术石化行业的发展影响着经济社会的发展，在我国可持续发展、低碳经济的理念的指导下，石化行业也在积极的创新和转变发展模式及方式，以有效降低石油化工开采、生产、加工等过程中的污染。
由于在石油化工开采、加工的过程中会产生大量的污水，对水环境、生态环境造成了极大的影响和破坏，需要重点对此进行严格的监督和控制，采取科学合理的污水处理技术，有效解决和应对这一问题，推进石油化工行业的健康发展及我国的可持续发展。
一、石油化工污水处理现状和问题（一）石油化工污水处理的特点一是，在不断发展中，石油化工生产和加工的工序更加复杂，在石油化工企业生产、加工需要消耗大量的水资源，污水和废水的排放量大，且水质比较复杂，一定程度上增加了污水处理的难度，各工序产生的污水需要采用专业的技术和手段进行科学的处理，之后再进行排放。
二是，石油化工污水中的有毒有害化学污染物种类比较多，处理难度大，对生态环境和人们的健康造成的影响大。
一般而言，石油化工污水中的有机化学产品（如芳香胺类化合物、杂环化合物）、重金属等的含量比较高；在炼油厂催化裂化工序中还会产生含有大量硫、氢化物、油、COD等的污水；原油电脱盐处理工序中会产生含有大量盐分的污水; 炼油加工运输环节会产生大量含油废水；而且石油化工生产和加工所产生的废水中氮、磷等营养物质极度不均衡，这些污水都需要经过特殊的处理之后再进行排放。
三是，石油化工生产和加工中产生的污水毒性相对比较大，pH 值范围宽，很多都呈现强酸性、强碱性，对生态环境和人类健康造成的影响大。
石油化工废水处理
2.1 物化法
物化法处理技术是应用物理化学作用改变础 单元。
2.1.1 隔油
石化废水中含有大量的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物 膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,为生物处 理带来不利影响。为保证后续生物处理单元中微生物的安 全,常采用隔油处理单元,对废水中的浮油进行预处理。 耿士锁经过研究对比,认为斜板隔油池比普通平流隔油池去 除效果好。 吕炳南等对大连新港含油废水处理工艺进行改造,将平流隔 油储水池的前部1/4改建为预曝气斜管隔油池,拆除原斜板 隔油池,经改造后的隔油池处理,废水含油量从200350mg/L降至10-15mg/L。
溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同 的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增 加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放, 空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于 水而上升,从而使固液分离。 陈卫玮网将涡凹气浮(CAF)系统臵于隔油池后处理石化含油废水, 进水含油约200mg/L,出水含油低于10mg/L,去除率达95%,若原 水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定。 新疆克拉玛依石油化工厂用CAF下处理石化废水,系统运行良好, 能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫 化物,解决了传统工艺的难题门。 朱东辉等用旋切气浮(MAF)处理炼油废水,油的平均去除率为 81.4%,ss的平均去除率为69.2%。
1 石油化工废水的性质和特点
由于生产过程中所用的原料、工艺技术、加工方法 的不同,石化废水产生的来源、种类、特点也大不相 同,各生产厂的生产废水绝大多数先由各自的废水处 理装臵进行预处理,然后与生活小区的生活污水汇合, 成为石化混合废水。 石化企业作为排污大户,据不完全统计,石化废水的排 放量已经占整个工业污水排放总量的10%以上。 不同石化工业的排放水量各不相同,石油炼制随加工 深度不同,在生产过程中每吨原油的废水排放量为 0.69一3.99吨,平均值为2.86吨;石油化工每吨产品的 废水排放量为35.81一168.86吨;化肥每吨产品的废水 排放量为2.72一12.2吨,平均值为4.25吨。当生产不 正常时废水排放量变化更大。
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第 ２期
柳 建 国 等 ： 油 化 工 污水 处 理 技 术 及 进 展 石
还 有研 究表 明 ， 用复 合 絮凝剂 进 行污 水 处理 ， 絮凝 效果 明显优 于 单 一 絮凝 剂 的效 采 其
果［ 。
１ ３ 氧 化 法 ．
１ ３ １ 强 氧化 剂氧 化 ．．
溶于 水 中 的有 毒物 质 ， 利用 它在 化学 过 程 中能被 氧 化 或还 原 的性 质 ， 之转 化 为无 可 使 毒或 毒性 较 小 的新 物质 ， 而 达到 处 理 的 目的 。８ 从 ０年代 末 美 国对 石 油 污染 的地 下 水 中的 高 分 子烃 类 采 用硝 酸盐 和过 氧化 物 氧化 的 方法 处理 ， 果很 好 。 内也采 用 该 法处 理 含高 效 国 分 子 化 合 物 的 石化 废 水 ， 入 氧 化剂 的 量 为废 水 中的 Ｃ Ｄ￣ 的 ２ ， ２ 应 ０ ５ 加 Ｏ ， 值 ０ １ ０Ｃ反 ． ｈ，
＊综 述 ＊
石 油 化 工 污 水 处 理 技 术 及 进 展
柳建 国， 希全 ， 向东 冯 耿
（ 东垦利石化有 限责任公司研究所 ， 东 东营 ２７０） 山 山 ５ ５ ０
摘 要 ： 文 介 绍 了 化 学 法 、 理 化 学 法 和 生 物 法 在 石 油 化 工 污 水 处 理 中 的 应 用 状 况 和 最 新 进 本 物 展 ； 出 由 于 污 水 成 分 的 多 样性 ， 要 综 合 运 用 各 种 技 术 才 能 达 到 最 佳 的 处 理 效 果 ， 后 的 发 指 需 今 展 方 向 是 研 究开 发 经 济 、 效 的 污 水 处 理 技 术 。 高
型无 机 絮凝 剂也 是 目前 的一 个热 点 研 究领 域［ 。 １ ］
有机 高 分子 絮 凝剂 与无 机 絮凝 剂相 比 ， 具有 投 量少 、 渣 量少 、 产 除油 效果 好 等优 点 ， 并 且 可 改 善渣 的性 质 ， 便于 渣 中油 的 回收 。如 Ｎ ｌｏ 学 公 司开 发 出 了多 达 １ ａｃ 化 ５种适 用 于炼 厂隔 油 池 、 浮选 池 的药剂 ， 些药 剂 大都 属 于 阳离子 型低 分 子量 聚 合物 ， 这 水溶 性 好 ； 内最 国 近 开发 成 功 的 有 机高 分 子 絮凝 剂 有 ： 阳 离子 型 高 分子 有 机 凝 剂 Ｈ 强 ＣＡｃ 丙 烯 酰 胺 改 性 、 的 Ｚ ＭＣ系列 有机 凝剂 Ｄ 。 Ｄ ］
・５ ・ ５
为 主流 药剂 的 趋势 ， 目前在 日本 、 国 、 欧 、 国都有 相 当规 模 的生 产 和应 用 。 国 在 ６ 俄 西 中 我 ０ 年代 开 始研 制 和生 产 含油 污 水 的气 浮 处理 剂 —— 聚 合氯 化 铝 ；０年 代 又 开发 出聚 合 硫酸 ８ 铁， 并建 立起 了独具 特色 的 工 艺路 线和 生产 体 系 。研制 和 应 用聚 合铝 、 合 铁 及 各种 复合 聚
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第 １ 卷 第 ２期 ５ ２０ ０ ２年 ６ 月
山
东
科
学
Ｖ ｏ ．１ Ｎｏ． １ ５ ２
Ｓ Ａ Ｎ ＤＯＮ Ｇ Ｈ ＳＣＩ ＥＮＣ Ｅ
Ｊｎ ２ ０ ｕ．０２
文章 编 号 ：０ ２４ ２ （０ ２ ０ —０ ４０ １ ０ —０ ６ ２ ０ ） ２０ ５ —５
关
键
词 ： 化 污 水 处理 ； 学 法 ； 物 法 ； 理 化 学 法 ； 展 石 化 生 物 进
中图分类号 ： Ｘ７ ２ ４
文献标 识码 ： Ａ
随 着石 油炼 制 和石 油化 工工 业 的不 断发 展 ， 污水 的 治理越 来 越 得到 人 们 的重视 。 对 污
水 中 的污 染物 种 类趋 向复 杂化 ， 应 的在 污 水 处理 方 面也 出现 了不 少 新 产 品和 新 的 处 理 相 工艺 。 油化 工 污水 主要 包括 含 油废 水 、 石 含硫废 水 、 酚废 水 、 盐废 水 等 。 含 含 石化 污 水 的处 理方 法 主要 有物 理 法 、 生物 法 、 学 法 、 化 物理 化学 法 等 。
ｌ 污 水 化 学 处 理 法
化学 处理 法 主 要是 利 用化学 反 应 的作 用 ， 化 、 离 、 转 分 回收 或处 理 污 水 中的 污染 物 质 ，
包 括 中和 、 凝 、 混 氧化 法 等 ； 应迅 速 、 效快 是 它 的突 出特 点 。 反 见
１ １ 中和法 ．
该 法是 采 用一 定手 段 。调 节 含酸 或 含碱 废 水的 ｐ 值 ， 其呈 中性 。一般 碱性 废 水 的 Ｈ 使 ｐ Ｈ值 在 １ ～ １ １ ２之 间 ， 性废 水 的 ｐ 值 为 １ ２ 酸 Ｈ ～ 。如石 油化 工 厂 中油 品 的水 洗 水 、 学 药 化 剂 设 施排 水 、 罐的 水洗 水 、 油 锅炉 水 处理 和泵 房 的排 水等 。在我 国 目前 常 采 用酸碱 废 水相 互 中和法 、 投药 中和 法 、 过滤 中和 法 、 烟道 气 中和 法等 。 １ ２ 絮 凝法 ． 絮 凝是 石化 污 水 处理 的重要 过 程 之 一 ： 即通 过 向水 中投 加 絮 凝 剂 以破 坏 水 中胶 体 颗 粒 的稳 定状 态 ， 一 定水 力条 件 下 ， 在 胶粒 之 问 以及其 他 微 粒 间 的相 互 碰 撞 和 聚 集 ， 而 形 从 成 易于从 水 中分 离 的絮状 物 质 。该过 程 可 去除 炼 油废 水 中的 浊度 、 度 、 色 某些 有 机物 及 污 染物 ， 硫 、 、 、 如 油 砷 表面 活性 物质 、 游 生物 和 藻类 等 。 浮 与传 统药 剂 相 比 ， 机高 分子 絮凝 剂可 成倍 提 高效 能而 价 格相 对 较 低 ， 无 因而 有 逐步 成