车辆维修钳工安全操作规程
检修钳工岗位安全操作规程
检修钳工岗位安全操作规程一、总则1. 本规程旨在保障钳工岗位人员的安全，减少事故发生，保护员工的身体健康；2. 所有钳工岗位人员必须严格遵守本规程，并按照规程执行操作；3. 违反本规程的人员将承担相应的责任和后果。
二、前期准备安全措施1. 在进行任何钳工操作之前，必须对操作区域进行临时封锁，确保周围没有其他人员进入；2. 检查使用的工具和设备是否完好，如有损坏或不安全现象，应立即报告，不得使用；3. 使用液压工具时，必须检查液压管路和油管是否有漏油现象，如有问题应及时维修；4. 钳工操作所需的电源应安全可靠，接地良好，电源线路不得出现裸露导线。
三、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护服等；2. 使用电动工具时，应佩戴防护眼镜，手套，耳塞，以防止碎片、切割物和噪音对身体的伤害；3. 在高处工作时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳索固定身体，防止摔落；4. 钳工作業，必须做好防护准备，如手套、口罩等必要的保护工具。
四、机械设备操作规范1. 使用钳工机械设备时，必须熟悉设备的操作规范和安全要求；2. 严禁擅自调整机械设备的工作参数，必要时，应由有关人员进行调整；3. 在维修和保养机械设备时，必须先切断电源，清理断电工作区域，确保安全；4. 严禁用手或其他非专用工具接触旋转的机械部件，如需操作，必须使用专用工具；5. 在维修和更换设备部件时，必须使用合适的工具和装置，避免误伤自己；6. 禁止随意更改机械设备的保护装置和安全设施。
五、化学品和危险品的管理1. 严禁私自使用、移动、调配危险化学品，必须由专人负责存放和管理；2. 使用化学品时，必须佩戴遮蔽面部的口罩和护目镜，确保呼吸道和眼睛的安全；3. 使用化学品时，应远离明火，保持操作区域通风良好；4. 在搬运和储存化学品时，应使用专用设备和容器，并遵守相关规定。
六、火灾和紧急情况的应急处理1. 在操作中发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即按照应急方案进行处理；2. 火灾情况下，应立即切断停止燃料源，寻找灭火器、消防器材进行灭火；3. 发生煤气中毒、电击等意外事故时，应迅速脱离现场，并寻求相关专业人员的帮助；4. 在使用灭火器材时，必须熟悉操作方法和原理，确保使用效果。
钳工维修安全操作规程
钳工维修安全操作规程为了保障钳工维修工作中的安全，提高工作效率，减少事故的发生，制定并遵守钳工维修安全操作规程是非常重要的。
以下是钳工维修安全操作规程的内容，供大家参考：一、工作前的准备1. 钳工在开始维修工作之前，必须穿戴好防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜等。
特殊工况下，还需要佩戴耳塞、防护口罩等。
2. 维修工作场所应保持整洁、干燥，禁止放置杂物，防止绊倒或堆积物品妨碍工作。
3. 维修工作场所的地面应平整牢固，不得存在明显的坑洼、凸起、滑倒等安全隐患。
4. 维修工作对所需工具、设备、材料等进行清点，确保工具齐全、设备完好。
5. 在进行维修工作之前，对相关设备、机械进行检查，并保证其处于停止状态且工作电源已切断。
二、操作时的注意事项1. 钳工在进行维修工作时，应保持专注、认真，不得受到其他人员、噪音、干扰等影响。
2. 操作过程中应遵循正确和安全的工作方法，不得将手指、手掌或其他身体部位放入机器设备的运动部位。
3. 在操作时应使用适当的工具，禁止使用损坏、变形或无安全保护措施的工具。
4. 对于需要将工具切断或折断的情况，应使用合适的工具，并确保周围人员不受伤。
5. 在操作电动工具时，应确保电源插头妥善连接，并使用防护设施，避免触电事故的发生。
6. 使用切削工具时，应注意切削角度和切削速度，避免工具滑脱或折断导致伤害。
7. 在使用液压设备时，应定期检查液压管路，确保其完好无损，防止高压液体泄漏。
8. 在进行焊接、切割等高温作业时，应使用防护面具、防护手套等防护措施，避免火花飞溅或烫伤。
9. 在高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的爬梯、脚手架等设备，确保安全稳定。
三、结束工作后的注意事项1. 钳工在结束维修工作后，应将工具、设备归位，工作场所整理干净，保持整洁有序。
2. 维修工作结束后，应检查设备、机械的电源是否已切断，材料、液体是否存放妥善，防止意外发生。
3. 维修工作结束后，应彻底清洁和检查工具，修复或更换已损坏的工具，确保下次使用时安全可靠。
维修人员安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保维修人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有维修人员，包括但不限于电工、焊工、钳工、维修工等。
三、安全操作基本要求1. 维修人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，熟悉本规程内容，并严格遵守。
2. 维修人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 维修人员应保持良好的工作状态，确保操作准确、迅速、安全。
4. 维修现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
四、安全操作规程1. 作业前的准备（1）检查维修工具、设备是否完好，确保符合使用要求。
（2）穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
（3）了解作业内容、环境、安全注意事项等。
2. 作业中的安全操作（1）操作前，必须切断电源、气源等，确认无安全隐患后方可进行作业。
（2）焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，并采取防尘、防火、防爆措施。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（4）使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好，并检查工具绝缘性能。
（5）使用气割、气焊等设备时，必须确保氧气、乙炔等气瓶压力适宜，连接管道无泄漏。
（6）操作设备时，应遵循设备操作规程，不得擅自更改设备参数。
3. 作业后的清理（1）作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）回收、整理工具、设备，保持整洁。
（3）关闭电源、气源等，确保设备处于安全状态。
五、安全责任1. 维修人员对本岗位的安全生产负直接责任。
2. 维修人员应自觉遵守本规程，对违章作业有权拒绝。
3. 管理人员应加强对维修人员的安全管理，确保本规程的落实。
六、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保维修人员的人身安全，保障设备设施正常运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
所有维修人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有维修人员，包括设备维修、电气维修、管道维修、空调维修等。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程一、钳工检修作业1 钳工到各工作地点工作时，应与相关人员联系好，并了解设备的结构、环境，确定工作计划、步骤和备件，然后再开始工作。
2 外出工作必须遵守所在岗位的安全作业标准。
3 工作前必须要做好准备工作。
人员及工具要配齐全，备品备件及辅助材料要在施工前准备及检查好。
4 要开好班前会，作业长详细交待工作步骤，明确并做好安全技术措施。
5 检修前将电源切断并挂牌，使设备确保无起动能力。
6 工作前先清除现场障碍物，保证安全，方便工作。
高于两米以上的高空作业，应戴好安全带，工具应放好，不准乱扔。
7 检修设备时，必须按照顺序有步骤地进行分解。
分解下部件应注上记号并打印，放在一定的地点，保持清洁，最好垫上木板，对细小零件应放于一盒内。
8 拆除磨光的滑动面时，应特别注意不得损伤。
拆开的油管、油孔等处，应用布塞好，以免灰尘堵塞。
卸下的套管及丝帽应放还原处。
9 对拆紧固件，如螺丝、销键太紧或锈住时，应用柴油浸洗或用火烤不可强取。
拆卸紧配合机件，应用特殊工具。
当用锤打时，要用砧或用木板垫上，注意锤子不掉头。
10 特长的机件注意不要弯曲，应轻拿轻放，拆卸弹簧时，注意防止弹簧突然弹出伤人。
11 更换设备底座时，应用水平仪校正，中心点要正确。
更换部件要吻合适当，不可有太紧卡住现象。
12 安装滚动轴承，铜瓦等，必须洗净擦干，所用的工具要干净。
安装减速箱或密封的部件，应用柴油洗净内外表面，不准将工具及零件放入内，防止遗忘发生事故。
13 使用的照明，电气工具应先检查有无损坏，如不安全应找电工及时处理。
手提照明灯电压不许超过24V，金属容器内或潮湿处，不许超过12V。
14 工作结束后，应清理现场，工具收回并保管好，废旧部件应回收放在妥善地方。
做好验收的准备工作。
试运转机械时应找操作工操作，验收合格后做好各种验收手续。
二、液压站、润滑站设备检修作业1 液压站、润滑站检修时，必须与有关人员联系好，了解液压站、润滑站的使用情况及运转情况，然后确定故障部分和检修程序，停电挂牌，方可作业2 检修前应做好准备工作。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工岗位安全操作规程(3篇)
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程1 危险源（或危害因素）分析1.1 机械伤害1.1.1 磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成的机械伤害。
1.1.2 机床安全防护装置失效造成的机械伤害。
1.2 高处坠落1.2.1 高空作业未系安全带造成高处坠落。
1.2.2 上脚手架作业行走时滑落摔伤。
1.2.3 登高用具缺陷或失效造成高处坠落。
1.2.4 在脚手架上睡觉、休息。
1.3 物体打击1.3.1 扁铲、手锤上有油污导致扳手飞逸、锤头飞逸等造成的物体打击。
1.3.2 高空接送物品坠落造成击伤。
1.4.3 脚手架上杂物掉落造成伤害。
1.4 触电1.4.1 电气绝缘破损、电气漏电造成的电气伤害。
1.4.2 人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。
1.4.3 工作服潮湿或未穿绝缘鞋造成触电事故。
1.5 起重伤害1.5.1 吊具缺陷造成的起重伤害。
1.5.2 起重作业吊索具缺陷。
1.5.3 指挥操作失误。
1.6 其他伤害1.6.1 作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。
1.7 灼烫1.7.1 盲目送电造成电弧灼伤。
1.7.2 带负荷分合刀闸，电弧灼伤。
2 依据标准《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801-2008）3 作业要求3.1 工作前3.1.1 作业前正确穿戴好劳动保护用品，检查所有工具是否完好、可靠，上岗前4小时严禁饮酒。
3.1.2 操作者必须按规定清理工作场地，保持道路畅通。
3.1.3 对所修理装配的设备，必须切断电源，关闭风、汽、油、水等动力阀门，并挂上安全警告标志牌。
3.2 作业中3.2.1 修理受压设备时，应按照受压容器有关规定进行。
3.2.2 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。
3.2.3 多人装配和拆卸零部件时，必须由专人指挥，行动一致，密切配合。
3.2.4 使用钻床不准戴手套、围巾，不准手握棉纱。
工件要装卡牢固，不得用手扶，加工中所产生的铁屑不得用手拿或用嘴吹。
汽车维修岗位安全操作规程
汽车维修岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、汽车修理人员，必须了解车辆构造、性能、修理方法及安全要求，并应熟知钳工、电工的基本安全知识。
3、工作前应清理好场地，检查好作业使用的工具和专用工具设备是否完好，如有缺陷未经修复，不准使用。
4、车辆进出检修沟或修理间，必须有人指挥，车辆停位后，必须塞好前、后轮将车固定好，防止滑车伤人。
5、车架若要架空时，托架（铁凳）和垫木必须完好坚固，并注意车辆架空在托架上的重心，方能卸去轮胎和其他部件，其他轮胎前后必须塞好垫木。
6、如需检查车辆底盘情况时，在厂内必须将车辆停放在地槽上，如无条件，可与在厂外检查底盘的要求同，必须拉紧手刹车，修理人员在车底下，发动机不准起动。
7、检修车辆时，不准用金属件敲（撞）击电气装置和油箱。
清洗车辆和另件，不准用汽油或挥发性强的液体。
8、使用挪动电具，必须装接漏电保护开关。
使用照明行登电压禁绝超过36伏，防止触电。
9、车辆动焊时，必须切断电源，遮挡好油箱、油管、电气线路，并要有专人监护。
10、使用刃口工具，如刮刀等应有牢固的木柄、并注意安全操纵。
11、在修理或装配时，禁绝用手伸入变速器口搜检齿轮和传动皮带轮，禁绝用手伸入焊孔、钻孔等去模测对孔，防止滑动伤手指。
12、试验发动机，必须检查机油、水及发动机周围等杂物情况，在确认安全和无阻碍时方可发动。
13、用手摇柄发动时，应注意防止反转伤人。
发动机在运转时，严禁戴手套去测温和接触旋转部件，防止伤手。
14、车辆发动时，车底下严禁有人工作，车前禁绝有人站立。
15、启动检查车辆，不准用手或工具触动传动部件，摇车调整离合器时，必须听从调整者口令，不准乱调。
16、车辆检修后试车，必须有驾驶证人员试车，他人禁绝开动试车。
17、刹车试验时，两侧轮子刹车件必须调试相符，防止由于急刹车时转向，注意车前两侧人员动向。
18、轮胎充气，必须加上保险棍，禁绝站在轮网上。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程一、引言维修钳工操作规程旨在确保维修钳工在工作中遵循安全操作规范，提高工作效率，保障工作质量。
本文将详细介绍维修钳工的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保维修钳工设备和工具完好无损，如钳子、扳手、锤子等。
b. 检查工作区域，确保没有杂物和危险物品。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
2. 故障诊断a. 仔细听取设备使用者的故障描述，了解故障现象。
b. 对设备进行外观检查，寻找可能的故障原因。
c. 使用测试仪器对设备进行电气或机械性能检测，确认故障点。
3. 维修操作a. 根据故障点，选择合适的工具进行维修，如拆卸钳子、更换零部件等。
b. 在操作过程中，注意使用正确的力度和角度，避免对设备造成二次损坏。
c. 若需要加润滑剂或清洁剂，确保使用正确的产品并按照说明进行使用。
4. 故障修复a. 维修完成后，进行设备的功能测试，确保故障已经修复。
b. 仔细检查维修过程中是否有漏洞，如有需要及时修复。
c. 清理工作区域，归位工具和设备。
5. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机械设备中。
b. 使用工具时，要确保手柄和手部干燥，避免滑动和意外伤害。
c. 遇到复杂的故障或需要使用特殊工具时，及时寻求上级或专业人员的帮助。
三、常见故障处理方法1. 设备无法启动a. 检查电源线是否插紧，确保电源供应正常。
b. 检查设备的开关和保险丝是否损坏，如有需要更换。
2. 设备运行异常a. 检查设备的传动系统是否存在松动或磨损，如有需要进行调整或更换。
b. 检查设备的润滑系统是否正常，如有需要加注润滑剂。
3. 设备发出异常声音a. 检查设备的传动部件是否有异物进入，如有需要清理。
b. 检查设备的轴承是否磨损，如有需要更换。
四、总结维修钳工操作规程是确保维修钳工工作安全和高效的重要指导文件。
遵循操作流程、注意安全事项以及掌握常见故障处理方法，能够提高维修钳工的工作效率和质量，减少设备故障带来的损失。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
《钳工安全操作规程及注意事项》
钳工是一项需要高度专业技能和严格安全操作的工种。
为了保障钳工工作时的人身安全和设备安全，以下是钳工安全操作规程及注意事项：
一、穿戴安全防护装备
1.1 所有钳工在工作时都必须穿戴符合安全标准的头盔、安全鞋、护目镜和手套。
1.2 在操纵大型设备时，应当穿戴耳塞或耳罩，以保护耳朵不受噪音的侵害。
二、熟悉工具和设备
2.1 在使用任何钳工工具和设备之前，务必对其进行全面了解和熟悉，了解其工作原理和操作方法。
2.2 在操作不熟悉的设备时，需向熟悉的同事或领导咨询，不得贸然操作。
三、正确使用工具
3.1 使用合适的工具来完成相应的工作，不得强行使用不适合的工具。
3.2 在使用钳工工具时，一定要保持专注，避免分心和疲劳操作，以免造成意外。
四、定期检查维护设备
4.1 定期检查和维护所有钳工工具和设备，如发现有损坏或异
常，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.2 对于电动和气动设备，需定期进行电气和气压系统的检查，确保正常运转。
五、遵守安全操作规程
5.1 在任何情况下都需要严格遵守相关的安全操作规程和程序，如有需要，可以进行相关培训和演练。
5.2 如果发现任何安全隐患或不安全行为，应当及时上报并加
以整改。
通过严格遵守钳工安全操作规程及注意事项，可以有效地预防事故的发生，保护工人的安全。
因此，每位钳工都应当牢记并严格遵守这些规定，以确保工作场所的安全和稳定。
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行业资料：________
车辆维修钳工安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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车辆维修钳工安全操作规程
1、工作前检查其中设备，以及工具性能是否良好。
2、修理车辆地盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，
并垫稳木枕或铁凳。
3、修理翻斗车、铲吊车时，必须垫好枕木撑好撑架。
4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须
随时注意旋转部分以防打伤头手。
5、凡需进行试车，必须由持执照人员驾驶，试刹车时，必须思想
集中，注意车前行人、堆物并看清车后有无车辆。无驾驶执照的修理人
员，不准开动各种车辆，只准原地发动。
6、试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失
火或爆炸。
7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接
注入化油器发动引擎。
8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严
禁上下。
9、凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下，在厂内外途中修理抛锚
车辆时，不准用明火照明。
10、车辆须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。
11、电瓶车试车或驾驶电瓶车，必须经组长同意后方可进行。
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车辆行驶安全操作规程
5.1.作业前
5.1.1驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准
证》。驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。
5.1.2对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。对车辆全面
检查，填写《日常表》确认况良好。
5.1.3每日出车前接受安全行三交代及路程管理提示。
5.1.4清洁挡风玻璃及后视镜面，并调整好角度。
5.1.5按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2作业中
5.2.1驾驶员在行车途中严禁接听或拨打手机。
5.2.2严禁超速驾驶车辆，疲劳。
5.2.3驾驶车辆时严禁做与无关的事情（包括吸烟、饮食聊天拨打
电话等）。驾驶车辆时严禁做与无关的事情（包括吸烟、饮食聊天拨打
电话等）。
5.2.4车辆装卸料操作执行《搅拌安全规程》。车辆装卸料操作执
行《搅拌安全规程》。
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5.2.5出站交送货单，停稳车辆，拉紧手车辆，拉紧手制动。车辆
起步时，仔细观察倒视镜、前照确。车辆起步时，仔细观察倒视镜、前
照确。车辆起步时，仔细观察倒视镜、前照确。车辆起步时，仔细观察
倒视镜、前照确。车辆起步时，仔细观察倒视镜、前照确认安全方可起
步；
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5.2.6公路行驶
5.2.6.1驾驶车辆应严格遵守交通法律规及公司管理制度；驾驶车
辆应严格遵守交通法律规及公司管理制度；
5.2.6.2搅拌车来往工地应按照路程管理规定的线行驶，严禁随意
变更。搅拌车来往工地应按照路程管理规定的线行驶，严禁随意变更。
5.2.6.3直行时，注意观察限速驶应与前车保持足以采取紧急制动
措施的安全距离。直行时，注意观察限速驶应与前车保持足以采取紧急
制动措施的安全距离。
5.2.6.3通过有交信号灯路口时，应提前减速按指示行驶。通过有
交信号灯路口时，应提前减速按指示行驶。
5.2.6.4通过无信号灯路口时，应减速慢行仔细观察面情况让优先
的车辆及通过无信号灯路口时，应减速慢行仔细观察面情况让优先的车
辆及人。
5.2.6.5遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时，不得借道超占
用对面遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时，不得借道超占用对面
遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时，不得借道超占用对面遇有前
方车辆停排队等候或者缓慢行驶时，不得借道超占用对面得穿插等候的
车辆。
5.2.6.6通过人行横道时，应当减速驶遇停车让。通过人行横道时，
应当减速驶遇停车让。
5.2.6.7通过铁路道口时，一停二看三或按照交信号者管理人员的
指挥行。通过铁路道口时，一停二看三或按照交信号者管理人员的指挥
行。通过铁路道口时，一停二看三或按照交信号者管理人员的指挥行。
5.2.6.8车辆会时，应减速靠左行驶并与其他、人保持必要的安全
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距离；在狭窄车辆会时，应减速靠左行驶并与其他、人保持必要的安全
距离；在狭窄的坡路会车，应让上一方先行；在狭窄山不靠体夜间变的
坡路会车，应让上一方先行；在狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，应让
上一方先行；在狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，应让上一方先行；在
狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，应让上一方先行；在狭窄山不靠体夜
间变的坡路会车，应让上一方先行；在狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，
应让上一方先行；在狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，应让上一方先行；
在狭窄山不靠体夜间变的坡路会车，应让上一方先行；在狭窄山不靠体
夜间变换灯光，使用近。
5.2.6.9超车时，应当提前开启左转向灯变换使用远、近光或者鸣
喇叭。下列情况不得超车时，应当提前开启左转向灯变换使用远、近光
或者鸣喇叭。下列情况不得超车：a、前车正在左转弯掉头超的；、前车
正在左转弯掉头超的；、前车正在左转弯掉头超的；、前车正在左转弯掉
头超的；b、与对面来车有会可能的；、与对面来车有会可能的；c、前
车为执行、前车为执行紧急任务的警车、消防救护工程险；紧急任务的
警车、消防救护工程险；紧急任务的警车、消防救护工程险；紧急任务
的警车、消防救护工程险；d、行经铁路道口交叉窄桥、行经铁路道口
交叉窄桥、行经铁路道口交叉窄桥、行经铁路道口交叉窄桥弯道、陡坡
隧人行横市区交通流量大的
路段等没有超车条件5.2.6.10变换车道时，应提前减速并开启转
向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可变换车道时，应提前减速并开
启转向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可变换车道时，应提前减速
并开启转向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可变道，严禁强行化
车。
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5.2.6.11车辆转弯时，应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察
周边情况车辆转弯时，应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情
况车辆转弯时，应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆
转弯时，应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆转弯
时，应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况确认安全后慢速
通过。
5.2.6.12车辆临时停，应确认地点安全开启警示灯设置及防范措
施车辆临时停，应确认地点安全开启警示灯设置及防范措施遵守交通规
则。站外临时抢修，应将车辆移至安全地带遵守公司站外抢修相关规定，
遵守公司站外抢修相关规定，遵守公司站外抢修相关规定，遵守公司站
外抢修相关规定，遵守公司站外抢修相关规定，遵守公司站外抢修相关
规定，遵守公司站外抢修相关规定，遵守公司站外抢修相关规定，遵守
公司站外抢修相关规定，遵守公司站外抢修相关规定，遵守公司站外抢
修相关规定，遵守公司站外抢修相关规定，在车后放置三角牌及相关警
示标识，防止其它辆追尾。
5.2.6.13夜间行驶应严格控制车速，正确使用灯光禁在时开启后
照；夜间行驶应严格控制车速，正确使用灯光禁在时开启后照；
5.2.6.14遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确
使用灯光；如遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确使
用灯光；如遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确使用
灯光；如遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确使用灯
光；如遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确使用灯光；
如遇雨、雪雾天气行车时，应降低速保持安全距离并正确使用灯光；如
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恶劣不具备行驶条件时，应将车辆暂停在安全区域并做好警示；
5.2.6.15行驶途中应观察搅拌罐转动方向和速度；行驶途中应观
察搅拌罐转动方向和速度；
5.2.7工地道路行驶
5.2.7.1到达工地后，须下车勘察路面情况确认符合通行条件；到
达工地后，须下车勘察路面情况确认符合通行条件；
5.2.7.2车辆倒前，应先下确认路线；时驾驶员摇窗玻璃开启车辆
倒前，应先下确认路线；时驾驶员摇窗玻璃开启语音提示器，通过后视
镜观察车辆周边情况将安全倒入预定区域；
5.2.7.3车辆停放时，驾驶员应确认驻制动器处在位置；车辆停放
时，驾驶员应确认驻制动器处在位置；
5.2.7.4车辆停放后重新挪移时，驾驶员应下绕一周察看确认安全
方可进行；车辆停放后重新挪移时，驾驶员应下绕一周察看确认安全方
可进行；
5.3作业后
5.3.1须对车辆全面检查，发现故障及时报修；
5.3.2车辆清洗执行《洁安全操作规程》；车辆清洗执行《洁安全
操作规程》；
5.3.3车辆停放在指定区域，驻制动关窗、锁门。
6应急措施
6.1发生车辆伤害事故，应马上组织抢救伤者，并立即报告级。
6.2发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处
置。
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6.3发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3作业过程中，当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断
用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。
6.4发生陷车时，应通知车队长采取相应的措施进行施救。