电气预留预埋施工工艺

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工业建筑电气管道的预留预埋技术

工业建筑电气管道的预留预埋技术

工业建筑电气管道的预留预埋技术哎,说起工业建筑电气管道的预留预埋技术,这可真是个技术活儿。

你想想,那些大家伙,比如工厂、仓库,里面那些错综复杂的电线管道,可不是随便哪个人都能搞定的。

这事儿得讲究个精细,得有计划,还得有那么点耐心。

首先,咱们得聊聊这个预留预埋是啥意思。

简单来说,就是在建筑施工的时候,提前把电气管道的位置留出来,或者直接埋进去。

这样做的好处可多了,比如可以避免后期施工的时候再开墙破洞,既省时又省力,还美观。

记得有一次,我跟着师傅去一个新工厂做电气管道的预留预埋。

那工厂大得跟迷宫似的,我们得先根据设计图纸,把那些管道的走向给搞清楚。

图纸上那些线条、符号,看得我眼都花了。

师傅说,这图纸就是咱们的地图,得仔细研究,不能有半点马虎。

我们先从工厂的配电房开始,那里是电气系统的心脏。

配电房里的管道得先预留好,因为其他的管道都得从这里延伸出去。

我们得确保管道的尺寸合适,不能太大也不能太小,大了浪费材料,小了以后维修更换都麻烦。

接下来,我们得在工厂的各个角落预留管道。

这可是个体力活儿,得爬上爬下,还得小心翼翼的,不能破坏了已经建好的结构。

有时候,我们还得在混凝土墙里钻孔,那声音,嗡嗡的,震得耳朵都疼。

但是,看到那些管道一点点地被埋进墙里,心里还是挺有成就感的。

最让我印象深刻的是,有一次我们得在天花板上预留管道。

那高度,得用梯子爬上去,还得保持平衡,一不小心就可能摔下来。

师傅说,安全第一,每次上去前都得检查梯子稳不稳,安全带系没系好。

我那时候心里那个紧张啊,手心都是汗。

不过,等我们把管道都预留预埋好了,看着那些整齐的管道,心里那个舒坦。

虽然过程中遇到了不少困难,但是看到成果,就觉得一切都值了。

总之,工业建筑电气管道的预留预埋技术,是个既需要技术又需要耐心的活儿。

虽然过程中可能会遇到各种挑战,但是看到最后那些管道井井有条地布置在工厂里,那种满足感,是任何语言都难以表达的。

这活儿,虽然辛苦,但是值得。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期紧迫。

为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统;2、管道套管:柔性、钢性;3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料要求(1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、质量证等。

(2)所有电气器材到达现场后,做系列检查:产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

(3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。

(4)根母的外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。

(5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。

(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。

(7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求(1)预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。

A.钢管暗配:1、钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,刷两层沥青或使用镀锌管。

图文解说建筑水电预留预埋过程

图文解说建筑水电预留预埋过程
基础型钢接地
基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接 。并做好防腐处理。
接地装置安装施工方法及注意事项
接地装置的安装
按照施工图纸所标位置,将预制好的接地极打入地下,接地极顶部距离地面不小 于0.7m。接地极之间用镀锌扁钢焊接连接,焊接长度不小于扁钢宽度的2倍。
遵守环保法规
在建筑水电预留预埋过程中,严 格遵守国家和地方相关环保法规 ,确保施工活动不对环境造成污
染和破坏。
加强环保意识培训
定期对参与建筑水电预留预埋工 作的人员进行环保意识培训,提 高他们的环保意识和责任感,确 保在施工过程中能够自觉遵守环
保规定。
采取环保措施
在施工过程中,采取一系列环保 措施,如减少噪音、降低粉尘、 合理处理废弃物等,以最大限度
严格执行安全防护措施
确保所有参与建筑水电预留预埋工作的人员严格遵守安全防护措施,对 于违反规定的行为及时予以纠正和处理,以保障施工现场的安全。
03
安全事故应急处理
针对可能发生的安全事故,制定相应的应急处理预案,并定期组织演练
,确保在

环保法规遵守情况和改进措施汇报
套管两端应使用胶带或塑料布进行封口,防 止混凝土进入。
质量检查与验收标准
01
预留孔洞位置应准确, 尺寸符合设计要求,偏 差不得超过允许范围。
02
套管安装应牢固、位置 准确,无倾斜、变形现 象。
03
套管内应清洁无杂物, 封口严密,无渗漏现象 。
04
预留孔洞和套管的验收 应按照相关规范标准进 行,合格后方可进行下 一道工序。
材料设备存放
合理安排材料设备的存放场地,避免 损坏和丢失,确保施工顺利进行。

施工方案-----电气预留预埋

施工方案-----电气预留预埋

1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录,参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。

适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理,有效期为预留预埋施工开始至结束。

参考的各种规范及标准如下表:2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围:3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划,我方合理安排计划,计划于结构底板施工开始时,机电安装方开始预留预埋工作,到结构封顶完成后结束预留预埋工作。

3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前,我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,编制材料进场计划,组织相应施工人员做好机具的安排,进行专业深化设计等工作,为现场施工作准备。

施工前,各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场,拟定相应的技术措施,并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。

具体如下:①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。

②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。

③对于图纸上没有详细标注的地方,应查找上述有关技术资料,做到参数明确。

④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。

⑤明确具体施工时间,特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。

⑥明确土建结构施工工序,保证预埋件成品及时到位。

⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合,一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。

4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下,按设计已设计好的管线图,并结合建筑、结构及装饰图纸,在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高,避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案编制:审核:审批:目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (5)第一节工程概况 (5)第二节设计概况 (5)第三章施工准备 (6)第一节技术准备 (6)第二节多专业交叉配合 (7)第三节人员准备 (8)第四章主要施工方法 (8)第一节套管及模盒安装 (8)第二节二次结构期间给排水支管安装 (10)第三节空调风孔洞预留 (11)第四节电管预留预埋 (12)第五节现浇混凝土楼板内电管敷设及要求 (14)第六节配电箱洞口预留、电缆桥架穿楼板和墙的洞口预留 (15)第七节接线盒埋设的控制要求 (15)第八节强弱电进户管线套管预留 (16)第九节二次结构内电气配管 (16)第五章技术质量保证措施 (18)第一节质量目标 (18)第二节保证质量采取的措施 (18)第六章安全及文明施工措施 (21)第一节安全保护措施 (21)第二节文明施工措施 (23)第一章编制依据1、施工图纸。

2、适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件第二章工程概况第一节工程概况第二节设计概况1、水暖专业统计了需要预留套管的个数及种类。

2、电气专业预留内容为结构内暗配动力插座线路、动力电源线路、照明线路及各智能建筑部分各暗配管路。

3、通风专业预留主要为通风管道穿楼板的预留洞,此部分预留洞主要为土建单位预留,机电专业人员进行复核预留洞口位置及尺寸。

4、强电各线路预留管为焊接钢管,焊接连接。

弱电专业各线路预留线管为地下焊接钢管,焊接连接。

地上JDG管,套接、紧定式连接。

第三章施工准备第一节技术准备1、开工前组织专业施工人员认真阅读图纸,发现有问题及时反馈并形成报告,与设计人员沟通。

2、认真学习规范要求,将本工程涉及的各规范进行对照,严格按照规范组织施工。

3、套管制作:(1)套管的管径和材质:DN15、20的管道采用大3号的套管,DN32~125采用大2号的套管,DN ≥150的管道采用大1号的套管;套管材质采用钢质管道.(2)套管长度:对于砼结构,参照土建结构图纸剪力墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸;对于后砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度;楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照:有给排水设施的(如厨房卫生间及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mm;没有防水要求的楼板处套管长度=结构板厚+装饰地面厚度+20mm.(3)套管制作:本工程套管共4个种类:普通刚性套管、刚性防水套管、柔性防水套管及预留洞模盒。

水电预埋施工方案范文(精选7篇)

水电预埋施工方案范文(精选7篇)

水电预埋施工方案水电预埋施工方案范文(精选7篇)为保障事情或工作顺利开展,就常常需要事先准备方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。

方案要怎么制定呢?以下是小编帮大家整理的水电预埋施工方案范文(精选7篇),希望对大家有所帮助。

水电预埋施工方案1一、楼顶发光字施工制作安装办法:楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成,标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成,钢结构制作和标识安装在现场完成。

1、楼顶发光字制作流程:1)工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运2)现场钢材采购→检查验收→下料制作(焊接)→喷漆→质量检查2、楼顶发光字安装流程:成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收二、楼顶发光字制作方案:1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。

酒店标志:采用1200x2400x3铝板焊接壳体,2m镀锌方钢管焊接骨架,进行防锈处理,灯箱厚度25cm,侧面铝板铆焊,外喷高光金色金属汽车漆,正面选用3M灯箱布,双面彩色喷绘,5年不褪色。

内置上海切尔白色18/20霓虹灯管,采用金波的变压器。

英文标识:文字面板采用铝制网孔板激光切割成型,正面喷标准红色金属汽车漆,侧面喷标准金色,5年不褪色,正面和侧面采用铝制扣边,扣边喷漆,颜色为标准金色、红色。

内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺,采用金波的变压器,标识整体做避雷处理。

成品运送现场安装,距地面两米,楼顶发光字设置安装防护网,吊挂吊篮安装人员进行高空作业。

楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构,首先将墙体石材取下,在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点,恢复石材,节点周围采用结构密封胶密封,各节点采用防腐方钢连接成格状结构,标识采用挂件安装,使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识(其他统一工艺安装方式相同)。

为了使楼顶发光字标识在以后维修方便,标识在制作过程中,采用双层结构组合,在维修时只要将顶层的结构打开,可以更换光源,然后恢复结构便完成维修操作。

电气配管中预埋钢制无底接线盒施工工法

电气配管中预埋钢制无底接线盒施工工法

电气配管中预埋钢制无底接线盒施工工法电气配管中预埋钢制无底接线盒施工工法一、前言:电气配管中预埋钢制无底接线盒是电气工程中一种常用的施工工法。

通过预先将钢制无底接线盒埋入混凝土结构中,可以避免配电箱和电线暴露在外,提高线路的安全性和美观度。

二、工法特点:电气配管中预埋钢制无底接线盒具有以下特点:1. 安全可靠:由于钢制无底接线盒被埋入混凝土结构中,可以有效保护电线和连接器,避免外部环境对线路的影响。

2. 美观整洁:预埋钢制无底接线盒可以使电线和连接器完全隐藏在混凝土结构内部,使整体电气配管更加美观整洁。

3.维护方便:钢制无底接线盒可以随时进行拆卸和更换,方便维修和改动。

三、适应范围:电气配线中预埋钢制无底接线盒适用于各种类型的建筑物,尤其是需要高度美观的公共建筑、商业中心和住宅小区等场所。

四、工艺原理:电气配线中预埋钢制无底接线盒的施工工法基于以下工艺原理:1. 盒身制作:选用优质钢材制作接线盒的盒身,确保其韧性和抗压能力。

2. 预埋安装:根据设计要求,在混凝土浇筑前,按照预定位置进行钢制无底接线盒的准确定位和固定。

3. 接线盒连接:在接线盒预留的开口中连接电线,确保良好的电气连接。

五、施工工艺:电气配线中预埋钢制无底接线盒的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 设计准备:根据电气布置和需要预埋的接线盒数量,绘制出详细的施工图纸,并准备所需的材料和工具。

2. 布线定位:根据设计要求确定接线盒的位置和数量,并进行标记。

3. 盒身制作:根据设计要求,使用适当长度的钢材切割成相应的接线盒盒身,并进行钢制接线盒的组装。

4. 盒身预埋安装:根据准确定位的位置,在混凝土浇筑前将接线盒固定在混凝土结构内部。

5. 电线连接:根据设计要求,在预留的开口中连接电线,并进行绝缘处理。

6. 盖板安装:安装盒身上的盖板,保护接线盒内的电线和连接器。

7. 质量检验:进行接线盒的接地测试和电器设备的运行测试,确保施工质量符合要求。

机电预留预埋技术要求

机电预留预埋技术要求

二次结构预留预埋技术要求一工序流程弹线定位→墙体开槽→线管敷设、线盒安装固定→管槽封堵及底盒收边收口→扫管带线二施工要点1弹线定位配合土建砌体施工时,根据电气设计图要求,利用水平仪(红外线)弹线,按弹出的水平线用线和水平尺、卷尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

在配管路径和盒、箱位置上均用黑墨弹出控制线。

2墙体开槽2.1在填充墙上剔槽时,严格按所弹控制线使用云石机切槽,切割时随切随喷水降尘,槽的宽度及深度均应满足所需敷线管的要求。

砌体墙电线管暗埋预留槽深不得大于dn+20mm,槽宽不得大于dn+60 mm,墙面水平开槽的长度不得大于80cm,并排管间距≥15mm宽度,剔凿时使用扁头錾子,做到槽底平整。

2.2盒、箱开洞时,严格按所弹控制线使用云石机切槽,切割时随切随喷水降尘,所剔孔洞应比盒、箱稍大。

箱体孔洞每边预留5cm安装距离。

若箱体较厚,与墙体厚度相差无几。

则允许凿通墙体,在箱底处加金属网固定后,在抹平找平齐。

3线管敷设、线盒安装固定3.1孔洞剔好后,将洞中杂物清理干净,将箱盒固定。

管进盒、箱,一管一孔,尽量使用原敲落孔,严禁箱体上开长条通槽。

3.2插座安装高度符合设计要求,统一室内相同规格并列按照安装的插座高度应一致,且强弱电插座中对中距离为30cm。

3.3暗装的插座盒和开关盒应与装饰面平齐,盒内干净整洁,无锈蚀,绝缘导线不得裸漏在装饰层内,面板应贴紧装饰面、四周无缝隙、安装牢靠、表面光滑、无碎裂、划伤、装饰帽(板)齐全。

3.4剪力墙部位要加套盒保证与装饰面平齐。

4管槽封堵及底盒收边收口4.1所有墙边开关盒,盒边距离墙体完成面15cm,考虑抹灰层厚度,依照灰饼距离修改。

4.2应先固定好盒、箱后再接管,管路每隔1m用管卡固定。

封堵盒、箱封堵时确定定位安装无误,用水将洞内四壁浇湿,在使用水泥砂浆抹面保护,盒、箱背部应填满水泥砂浆,严禁空鼓出现,收口平整。

待水泥砂浆凝固后再接线管入盒、箱。

线管在固定牢固后使用水泥砂浆抹面保护,厚度不小于30mm。

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电气预埋管线施工
一、电气预埋施工工艺流程
1、PVC管线施工工艺流程:
预埋箱、盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
2、焊接钢管施工工艺流程:
预埋箱、盒位置→管路防腐→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→
跨接地线
3、PVC管敷设要求:
管口应平整、光滑;管与管,管与盒(箱)等器件的连接应采用锁紧螺母
插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,管子与
器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍;采用套管连接,粘接表
面应用干的棉纱或布条擦拭干净,在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入,保
持15秒不动,使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时,套管长度
宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。PVC管在砖
墙上剔槽敷设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚
度不应小于15㎜。当PVC管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋
或挂钢丝网,以防墙体空鼓。PVC管在沿楼坪敷设的框架结构中,需要伸
出地面时应加临时保护,并要求管口作临时封堵。
4、焊接钢管敷设要求:
钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺。钢管内壁、外壁均应
作防腐处理,当埋入混凝土内时,管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制
采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法,当弯管管路的管径≤DN25
时,采用人工拗棒方法,管径>DN25时,采用液压弯管机弯制的方法施工。
切断管口宜用钢锯、砂轮切割机,不宜用割刀,不得用电弧、气割切断管
口,切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整,管口应光滑。管口在断
料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接,套管长度为
连接管外径的1.5-3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口为防止漏浆
堵塞,应届焊拦牢固、严密,套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒(箱)
连接可采用焊连接,焊缝应累计不少于1/3管子的周长,管口宜伸入盒(箱)
内壁3-5㎜,垂直进入,不宜斜插进入,且焊接后应补涂防腐漆。
二、质量标准
1、预埋线管水平之间的过渡盒设置按下列要求进行:
无弯曲时,不超过30m设置;
有一个弯曲时,不超过20m设置;
有两个弯曲时,不超过15m设置;
有三个弯曲时,不超过8m设置;
2、两预埋线盒垂直预埋之间的过渡盒设置按下列要求进行:
导线截面为50mm2以下为30m;
导线截面为70-95mm2以下为20m;
导线截面为120-240mm2以下为18m;
3、进入配电箱的电线管路,排列应整齐,配电箱暗配的线管,埋设深度与
砌体表面不小于15mm,线管排列整齐、间距均匀(管与管之间间距小于
10mm)、安装牢固;配管固定安装完成后,线槽部分使用找补平整,然后
挂钢丝网,钢丝网与线槽两边≧100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定,要
求一管一孔,不得开长孔。铁质箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入
箱、盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。
4、砖墙、砌体墙需开槽时,应先在槽两边弹线,然后使用专用切割机沿弹
线切割后用錾子把中间剔掉,严禁用錾子直接剔墙以确保线槽竖直。补槽
前先洒水,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大
于15mm(消防回路大于30mm),严禁在砌体上剔、开横槽。
三、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)
的规定。
项 序 项目 允许偏差或允许值
主 控 项 目 1 金属导管与保护导体的可靠连接
2
钢管敷设

3
塑料导管敷设

4
导管穿越密闭或防护密闭隔墙

一 般 项 目 1 导管弯曲半径
2
导管支架安装

3
导管埋设深度

4
导管进配电箱、屏

5
明配电气导管

6
塑料导管敷设

7
可弯曲金属导管及柔性导管敷设

8
导管穿外墙、变形缝敷设

四、验收标准
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
2、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
3、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

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