起重、吊装作业指导书
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供起重作业的详细步骤和操作要求，以确保起重作业的安全、高效进行。
起重作业是指使用起重机械进行货物装卸、搬运、吊装等作业活动。
本指导书适合于所有起重作业，包括但不限于建造工地、工业厂区、港口码头等场所。
二、作业准备1. 起重机械准备：a. 确保起重机械处于良好工作状态，包括起重机械的机械部件、电气系统、液压系统等；b. 检查起重机械的起重能力、限位装置、安全装置等是否正常；c. 检查起重机械的工作环境，包括地面平整度、工作空间、通风情况等。
2. 作业场地准备：a. 清理作业场地，确保没有障碍物；b. 标识作业区域，设置禁止入内的警示标志；c. 确保作业场地具备良好的照明和通风条件。
3. 作业人员准备：a. 所有参预起重作业的人员必须接受过相应的起重机械操作培训，并持有有效的操作证书；b. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；c. 指定专人负责指挥和监督起重作业，确保作业过程中的协调和安全。
三、作业流程1. 起重计划编制：a. 根据实际作业需求，编制起重计划，包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间等；b. 确定起重作业的风险点和应对措施，制定应急预案。
2. 起重机械安装：a. 按照起重计划，将起重机械正确安装到指定位置，确保安装坚固、稳定；b. 检查起重机械的限位装置和安全装置是否正常工作。
3. 起重物准备：a. 对起重物进行检查，确保起重物符合吊装要求和安全标准；b. 确保起重物的重心位置和分量准确测量，并标明在起重物上。
4. 吊装操作：a. 作业人员必须按照操作规程进行吊装操作，严禁超载、超限；b. 在吊装过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保吊装作业的安全进行；c. 吊装过程中，禁止作业人员站在起重物下方或者吊钩下方。
5. 吊装完成：a. 吊装完成后，及时将起重机械归位并进行检查；b. 清理作业现场，确保无遗留物和危（wei）险隐患。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
桥式起重机安装作业指导书(二)
桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。
正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。
2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。
3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。
2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。
3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。
4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。
三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。
2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。
3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。
4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。
5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。
四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。
2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。
3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。
五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。
2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。
3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。
4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。
总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
起重、吊装作业指导书实用版
YF-ED-J9314可按资料类型定义编号起重、吊装作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日起重、吊装作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制，使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门职责3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场，并组织人员对龙门吊进行安装调试；3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导，监督工作；3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备，组织并实施工序作业，负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4.1.4.安全确保起重机在完好情况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
吊装安全作业指导书
吊装平安作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合gb1102—74标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38kg/m或43kg/m，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
1、起重机吊装人员必须经合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有平安防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴平安帽。
3、必须遵守“十不吊”等有关平安技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过前方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常前方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装机械平安作业指导书xx-06-01 17:191、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置局部，应执行《建筑机械使用平安技术规程》（jgj33 一xx）第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录c 的规定。
2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，去除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务描述本文档旨在为吊装作业提供详细的指导和操作规范，确保吊装作业的安全、高效进行。
本次吊装作业的任务是将一台重型机械设备从地面吊装至建造物顶部，并进行安全固定。
二、作业前准备1. 确保吊装设备的完好性和安全性，包括吊车、起重机、吊索等。
2. 检查吊装设备的工作状态和功能，确保其能够正常运行。
3. 针对吊装作业的具体情况，制定详细的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度的计算等。
4. 组织作业人员进行必要的培训，确保其了解吊装作业的操作规范和安全注意事项。
三、吊装作业流程1. 将吊装设备就位，并进行必要的固定和稳定。
2. 按照吊装方案确定吊装点，并进行必要的标记和标识。
3. 将吊索或者钢丝绳等连接到待吊装物体上，并进行必要的检查和调整。
4. 通过吊车或者起重机等设备进行吊装，确保吊装过程平稳进行。
5. 将待吊装物体缓慢提升至预定高度，并进行必要的调整和校正。
6. 将待吊装物体挪移至目标位置，并进行必要的固定和安装。
7. 检查吊装作业的安全性和稳定性，确保吊装物体坚固可靠。
8. 完成吊装作业后，撤离吊装设备，并进行必要的清理和整理。
四、安全注意事项1. 在吊装作业过程中，严禁人员站立或者行走在吊装物体下方。
2. 作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 严禁在吊装作业区域内吸烟或者使用明火。
4. 在吊装作业过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保各个环节的顺利进行。
5. 如遇突发情况或者安全事故，应即将住手吊装作业，并及时报告相关部门。
五、常见问题及解决方法1. 问题：吊装设备浮现故障，无法正常工作。
解决方法：即将住手吊装作业，检查并修复设备故障，确保其能够正常运行后方可继续作业。
2. 问题：吊装物体分量超过设备承载能力。
解决方法：重新评估吊装物体的分量，选择合适的吊装设备，并确保其承载能力足够。
3. 问题：吊装作业过程中浮现意外情况，如吊索断裂等。
解决方法：即将住手作业，并进行必要的检查和修复，确保吊装作业的安全性。
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起重、吊装作业指导书1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制，使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门使命3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场，并组织人员对龙门吊进行安装调试；3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导，监督工作；3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备，组织并实施工序作业，负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，确保起重机不断连续工作，提升生产效率。
4.1.4.安全保证起重机在完好状况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，依据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
4.2、总则4.2.1.年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳作局培训考试合格，取得特别工种操作证者，方可独立操纵起重机。
4.2.2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
4.2.3.司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳作纪律。
4.3、司机在工作前的使命4.3.1.在以下状况下，司机应发出警告信号：〔１〕起重机起动后马上开动前；〔２〕靠近同层其它起重机时；〔３〕在起吊下降吊物时；〔４〕吊物在吊运通道上方吊物运行时；〔５〕起重机在吊运通道上方吊物运行时；〔６〕起重机在吊运过程中设备发生故障时。
4.3.2.不准用限位器作为断电停车手段。
4.3.3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.3.4.操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引人们重视。
4.3.5.起重机司机要做到“十不吊〞：〔１〕指挥信号不明确或违章指挥不吊；〔２〕超载不吊；〔３〕工作或吊物捆绑不牢不吊；〔４〕吊物上面有人不吊；〔５〕安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；〔６〕工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；〔７〕光线阴暗视线不清不吊；〔８〕棱角物件无防切割措施不吊；〔９〕斜拉歪拽工件不吊；〔10〕钢水包过满有洒落危险不吊。
4.4、司机在工作完毕后的使命起重机工作完毕后应遵守的规则：4.4.1.应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
4.4.2.将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采用措施固定牢靠，以防被大风吹跑。
4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生问题及检查状况记录在交接记录在交接记录本中，并交给接班人。
能满足工作必须要条件的要求，身体健康者。
4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上，视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作必须要条件的要求，身体健康者。
4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训，劳作部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联系时做到准确无误。
4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。
4.5.6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
4.5.7.负责荷载的重量计算和索具的正确选择。
4.5.8.指挥人员负责对可能出现的事故采用必要的防范措施。
4.5.9.指挥人员应佩戴鲜亮的标志和特别颜色的安全帽。
4.5.10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载地点的人身、设备安全措施。
4.5.11.在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100mm~200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升的信号指挥重物上升。
4.5.12.指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检测制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
4.5.13.在高处指挥时，应严格遵循高处作业安全要求。
4.5.14.指挥人员选择指挥位置时：⑴、应确保与起重机司机之间视线清楚。
⑵、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。
⑶、指挥人员应与被吊运物体坚持安全距离。
⑷、当指挥员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
4.6、起重机操作：4.6.1、现场的布置起重作业的施工现场与施工的起重设备、起重作业的方法和起重作业的安全性均有着密切的联系。
布置施工现场时应合计以下内容：4.6.1.1．施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
应合计设备的运输、拼装、吊运位置。
4.6.1.2．依据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆掉位置和卷扬机的安装位置。
4.6.1.3．选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高、顺利完成吊装作业。
4.6.1.4．整个作业现场的布置必须合计施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与四周物体的安全距离。
4.6.1.5．在易燃易爆区内作业，应遵守有关安全规定。
4.6.2、起重机的操作4.6.2.1、起升机构的安全操作起升机构是起重机的核心机构，它的工作好坏是确保起重机能否安全运转的关键，作为起重机司机，为了很好地掌握起重机在实际操作中发生危险事故，必须很好地掌握起升机构的操作要领：〔1〕、司机在交接班或日常使用中应仔细检查与天车安全运转接相关的重要零部件的完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构制动器等，发现问题必须及时解决。
〔2〕、天天或每班第一次工作前，必须进行负荷试吊，马上额定负荷的重物提升离地面0.5m的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。
〔3〕、在吊载荷时，必须逐步推转控制器手柄，不得猛裂扳转直接用第5挡快速提升吊物。
〔4〕、天车由起吊位置在到达吊运通道前的运行中，吊物应高出其越过地面最高设备0.5m为宜。
当吊物到达通道后，应降下吊物使其以离地面0.5m的高度随车移运。
严禁从人的上方或不沿通道进行。
〔5〕、在某些场合下，吊物必须通过地面作业人员所在的上空时，司机必须连续发出警铃信号，待地面人员安全躲开后方可开车通过。
〔6〕、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构落钩。
落钩下降吊物时，可依据具体状况采用相应的操作方法：①.重载时可采纳上升第一挡以反接制动方式使吊物缓慢下降；②.中载以下的吊物可采纳下降第5挡，即电阻全部切除的最慢下降速度挡下降吊物，严禁快速下降，使吊物平稳着地，待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后，方可落绳脱钩；〔7〕、没有上升限位器或上升限位器工作失效时，在未修复前不准开车运转，以防止钩头碰撞定滑轮而造成绳断钩头坠落事故的发生。
4.7、大、小车运行机构的安全操作吊钩的移动是靠大、小运行机构来完成的，在移动过程中，确保吊物不游摆，做到起车稳、运行稳、停车稳而准确是对运行机构操作的基本要求，为此司机应做到如下：4.7.1.司机必须熟悉大、小的运行性能，即掌握大、小车的运行速度及制动行程。
4.7.2.工作前应检查制动行程是否符合安全技术要求，如不符合应调整制动器。
4.7.3.在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在10~20秒内使大、小车由零达到额定速度，以保证大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。
4.7.4.由于吊物是用挠性的钢丝绳与车体连接，当开启大、小车时，吊物的惯性作用使吊物产生游摆趋势，所以要求司机应做到起车稳、运行稳、和停车稳的“三稳〞操作。
4.7.5.司机在正式开车前，应对吊运工艺路线，指定位置及其四周环境了解清楚，并依据车速大、小运行距离、选择适宜的操作挡位及跟车次数、尽量避免反复地起动、制动，不但能确保大、小运行平稳，而且也可使起重机免受反复起、制动的损害。
4.7.6.严禁打反车制动，必须要反方向运行时，必须待控制手柄回零车体停止后再反方向开车。
4.7.7、起升机构制动器失效的突发事故操作当发生制动器失效，即司机将控制器手柄回零时，却发生悬吊物自由坠落而高速下降的危险事故，当这种预先毫无思想准备突发的异常危险故障时，司机切不可惊慌失措，必须确保冷静、头脑清醒。
司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡，使吊物以最慢速度提升，当欲升至极限时，再把手柄扳至下降方向第5挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作，以利用短暂时间的同时，司机可依据当时现场具体状况，迅速开动大车或小车，或同时开动大小车把吊物移至空闲场地的上空，然后迅速将吊物落至地面。
这种突发险事故的特别操作，应注意以下几点：4.7.7.1.操作时必须慎重、严防发生有误动作和错觉，即把控制手柄回至1挡而误为回零，造成制动器假失效感。
4.7.7.2.当发现制动器失效时，马上把控制手柄置于工作档位，不能在零位停留而听认重物自由坠落，以延缓吊物落底时间。
4.7.7.3.在利用吊物往返升降时间内开动小车或大车过程中，应继续鸣铃示警，使下面作业人员迅速躲避、为吊物转移工作创造安全有利条件。
4.7.7.4.在开动大车或小车过程中，随时注意吊物上、下极限位置，上不能碰限位器，下不能碰撞地面设备，都应留有一定的余度。
4.7.7.5.在这种危险状况下，最关键是严防主接触器失电释放〔俗称掉闸〕，因此在操作起升、大、小车控制器手柄时均应逐步推挡，不可慌张猛烈快速板转，以防过电流继电器动作而使主接触器释放切断电源，发生吊物自由坠落且无法拯救。
4.8、事故案例分析某厂天车司机××，在视线受阻状况下进行作业，致使吊物碰撞干燥室屋顶上乱放的东西而使吊钩脱钩，吊运的工件坠落将正在指挥吊运的张××砸死。
事故原因：〔1〕、吊钩无防脱钩的闭锁装置；〔2〕、绳扣吊挂不牢；〔3〕、违反十不吊原则、视线不清不吊；〔4〕、吊物必须高出下面设备0.5m方能吊运，该起升高度不够而发生碰撞事故。