模板拆除、模板工程质量要求及常风质量问题概要
模板工程常见质量问题及管控措施

模板工程常见质量问题及管控措施嘿,咱今儿就来聊聊模板工程那些事儿!你说这模板工程啊,就好比是给建筑物搭个框架,要是这个框架歪了、斜了,那后面盖出来的房子能好吗?肯定不行呀!咱先说说常见的质量问题。
你想想看,要是模板拼接不严,那混凝土不就会从缝里往外跑嘛,这就像衣服破了个洞,多难看呀!还有啊,模板支撑不牢固,这可就危险了,就好像人站不稳一样,随时可能摔倒,那整个工程不就垮了嘛!再就是尺寸不准确,那盖出来的房子不是大了就是小了,这可咋住人哟!那咋管控这些问题呢?这可得好好琢磨琢磨。
首先呢,选模板的时候就得瞪大眼,挑那些质量好的,就跟咱买东西挑好的一个道理。
然后啊,安装模板的时候得精细点儿,别马马虎虎的,每个螺丝都得拧紧咯,每个缝隙都得处理好。
工人师傅们可得认真负责呀,这可不是闹着玩的。
你说要是模板没安好,将来房子出了问题,那得多闹心呀!这可不是小事儿,关乎着大家的安全和居住质量呢!就像做饭一样,食材不好,厨艺再高也做不出美味佳肴呀!所以呀,在模板工程上可不能偷懒,不能马虎。
咱再说说支撑的问题,那可太重要啦!就好比是人的骨头,得结实呀!要是支撑不给力,那整个工程不就摇摇欲坠啦?那可不行!所以得用合适的材料,得按照规范来安装,不能随便乱来。
还有尺寸的事儿,这可得量准咯!不能差一点儿,不然就全乱套啦!这就跟做衣服一样,尺寸不对,穿着能合身吗?肯定不合身呀!所以呀,从一开始就得把尺寸搞对,不能有一点儿马虎。
哎呀呀,模板工程真的太重要啦!要是没做好,那后果可不堪设想呀!大家可都得重视起来,不能当儿戏呀!这可不是开玩笑的事儿,关乎着千家万户的幸福呢!咱可得把好关,让模板工程质量过硬,这样盖出来的房子才结实、才漂亮、才让人住得安心呀!你说是不是这个理儿?反正我觉得就是这么回事儿!咱可不能在这上面掉链子,得认真对待,好好把控,让模板工程成为建筑的坚实基础!。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本

模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本一、模板的质量要求:1. 材料选用:模板应选用符合国家相关标准的优质材料,如优质的胶合板、钢模板等。
2. 强度要求:模板应具有足够的强度,能够承受工程所需的荷载。
3. 尺寸要求:模板的尺寸应符合设计要求,保证施工工序的顺利进行。
4. 平整度要求:模板表面应平整,不得有明显的凹凸不平或起翘现象。
5. 接缝要求:模板的接缝应密闭,不得有渗水或渗浆现象。
6. 防腐要求:模板应采取防腐措施,以延长使用寿命。
7. 连接要求:模板的连接应牢固可靠,不得有松动、开裂等现象。
二、支立模板的安全要点:1. 支立前需进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 支立前应检查支撑杆件、立柱等的质量和状态,确保其能够承受模板的荷载。
3. 支立过程中应按照设计要求进行搭建,合理分布荷载,避免出现局部超载。
4. 支撑杆件应正确安装,确保其竖直度和稳定性。
5. 支立模板时,要留足够的操作空间,避免人员密集和相互阻挡。
6. 支立模板应注意平衡,避免倾斜或不稳定状态。
7. 支立模板时,可以采取加固措施,如增加支撑杆件、加装斜撑等,以提高稳定性。
8. 支立模板时,应注意与临近结构的距离,避免相互影响造成危险。
9. 在支立模板期间,应设置警示标志,提醒他人注意施工危险。
10. 支立模板完成后,应进行验收,确保其稳固可靠。
三、拆除模板的安全要点:1. 拆除前需进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 拆除模板前应确保模板周围的人员已安全撤离,避免发生人员被困或伤亡的情况。
3. 拆除模板时,应先拆除支撑杆件和斜撑等支撑结构,逐步减载,避免模板突然坍塌。
4. 拆除模板时应采取逐层拆除的方法,按照从上到下的顺序进行,避免模板突然失稳。
5. 拆除模板时,应注意防护措施,避免坠落物、碎片等对人员造成伤害。
6. 拆除模板时,应使用适当的工具和设备,避免使用过大力量或不当方法导致危险。
模板工程质量问题

模板工程一般质量通病(一)轴线位移1、现象混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2、原因分析(1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装组合时末能按规定到位。
(2)轴线测放产生误差。
(3)墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又末及时纠正,造成累积误差。
(4)支模时,末拉水平竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。
(5)模板刚度差,末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高,造成侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3、防治措施(1)严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置,几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。
(2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。
(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,内部底焊梯子底筋支撑,以保证底部位置准确。
(4)支模时要拉水平竖向能线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
(6)混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
(7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
(二)标高偏差1、现象测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2、原因分析(1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部末找平。
(2)模板顶部无标高标记或末按标记施工。
(3)建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。
(4)预埋件、预留孔末固定牢,施工时末重视施工方法。
(5)楼梯踏步模板末考虑装修层厚度。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点

模板的质量要求和支立及拆除的安全要点模板的质量要求:1. 材料要求:模板的材料应具有足够的强度和稳定性,可以承受施工过程中的荷载,并且能够在拆除后重复使用。
常见的模板材料包括钢模板、木模板、竹模板等。
2. 结构要求:模板的结构应设计合理,能够满足施工需要,并且能够保证施工质量。
模板的结构应牢固稳定,不得出现过大的变形或震动。
3. 连接要求:模板的连接部位应紧固可靠,不得出现松动或脱落现象。
连接件应具有足够的强度和稳定性,能够承受施工过程中的荷载。
4. 表面平整度要求:模板表面应平整,不得出现明显的凹凸或冲刺现象。
模板表面应清洁平滑,不得有尖锐的突起物或凸起。
5. 尺寸要求:模板的尺寸应符合施工设计要求,并且能够满足施工需要。
模板的尺寸应准确无误,不得有明显的误差。
支立及拆除的安全要点:1. 支立安全:在支立模板时,要确保模板的支撑稳定,支柱的材料要足够强度,支脚要牢固稳定。
支柱与地面的接触要充分,接触面积要大,不能出现偏斜或晃动现象。
同时,要根据模板的高度和施工条件,合理设置支撑柱,增加支撑的稳定性。
2. 拆除安全:在拆除模板时,要先解除模板上的荷载,防止模板倾倒或坍塌。
拆除时应分阶段进行,先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
拆除时要小心操作,避免对模板造成损坏或变形。
拆除过程中要注意周围人员的安全,确保没有人员站在模板下方。
3. 使用安全:在使用模板时,要严格按照操作规程进行,避免超负荷使用模板。
不得选择破损或变形严重的模板使用,以免影响施工质量和安全。
模板上操作时要注意平稳,避免剧烈振动或冲击,切勿从模板上跳下。
4. 定期检查:在施工期间要定期检查模板的支撑和连接情况,发现问题及时处理或更换模板。
同时,要对模板进行定期维护,保持模板的整洁、平整和稳定。
5. 培训教育:对参与模板支立和拆除操作的人员进行相关培训,使其了解模板的规范使用方法和注意事项。
加强对模板操作的安全意识教育,提高施工人员的安全意识和操作能力。
模板工程的质量要求

一、模板工程的质量要求1.1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
1.2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
二、模板工程的质量通病及监理控制2.1模板工程的常见质量通病2.1.1模板施工不符合要求:(1)强度、刚度和稳定性不能保证;(2)无模板设计方案;(3)整体性、密闭性达不到规范要求;(4)未按验收规范对模板工程作同步验收。
2.1.2轴线发生位移:(1)轴线定位错误;(2)墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正,造成累积误差;(3)不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制措施;(4)支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则;(5)不对称浇灌混凝土,挤偏模板;(6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;(7)模板与脚手架拉结。
2.1.3模板体系产生变形。
2.1.4标高传递发生偏差。
2.1.5接缝不严、接头不规则。
2.1.6隔离剂涂刷不符合要求。
2.1.7模板自身清理、模内清理不符合要求。
102.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2.1.9斜模板支设不符合要求。
2.1.10拆模使混凝土受损:(1)支模不当影响拆模;(2)拆侧模过早,破坏混凝土表面及棱角;(3)承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2.1.11其他支模错误:(1)未按规定起拱;(2)支模中遣漏预埋件、预留孔洞;(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2.2模板工程的监理质量控制2.2.1审核模板工程的施工方案:根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,审核中要重点审定。
2.2.2对进场模板规格、质量进行检查。
2.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。
2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
模板工程质量控制和拆除

五.模板拆除一般先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后 拆承重部位,并作到不损伤构件或者模板;
六.肋形楼盖应先拆柱模板,再拆除板底模、梁侧模板,最后拆梁 底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始拆向两端。 侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。
七.多层楼板模板支柱的拆除:当上层模板正在浇筑混凝土时,下 一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板支柱,仅可拆除一部分。 跨度4m及4米以上的梁,均应保留支柱,其间距不得大于3m, 其余再下一层楼的模板支柱,当楼板混凝土达到设计强度时,始 可全部拆除。
模板立柱有多道水平拉杆,应先拆除上面,按 由上而下的顺序拆除,拆除最后连杆应与拆除 立柱同时进行,以免立柱倾倒伤人。
三.现浇模板的拆除
1. 先拆除斜撑或拉杆+自上而下拆除柱箍或横楞+拆除竖楞并由上而 下拆除模板连接件、模板面
四.滑动模板的拆除
1. 必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的 机械设备、安全措施及指挥人员的职责等,并报上级审批 ② 组织拆除专业队,考核合格后上岗,中途不能随意更换作业人 员
一.模板拆除要求: 二.拆模前应达到混凝土的拆模强度要求,墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板而损坏,即可拆除。 三.模板拆除时必须按顺序逐步拆除,严禁乱撬、乱打,野蛮拆除。 四.模板支撑体系搭设前,核实各部位的轴线与标高是否准确; 五.拆除底梁板底模前,需待砼强度达到规范要求(养护不少于14天)后方可拆模。
四.现浇多层房屋和构筑物,应采用分段分层支 模的方法,安装现浇结构的上层模板及其支架 时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载力
五.拼装后模板间接缝宽度不大于2.5mm;预留 洞和预留孔洞不得遗漏,位置要准确、应安装 牢固
模板工程施工常见问题、质量控制要点及施工标准

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模板安装与拆除质量要求

支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝不得漏浆,模板应清理干净,并满
涂隔离剂,便于模板的安拆,按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
扣件连接松动
施工操Leabharlann 作拼缝不平拆除时硬撬
严格设计要求,严格控制扣件间距,加固面板 尽量使用平直模板,扣件补缺 组装前及时刷脱模剂
颠倒工序
强化施工工艺,完善工序间的交接检
模
基底未夯实
加强夯实,并铺通长脚手板,加强交接检
板 环境
钢筋网片位移
加强工种之间的交接检、互检工作
工
砼侧压力过大
工种之间相互配合,加强支撑,适当振捣,设专人看模
施
技术水平低
进行岗位技术培训
自检不认真
认真执行自检负责制
技术交底不清 施工人
指挥人员只重进度 员
违章作业
认真科学的进行书面交底 尊重科学,服从质量,好中求快 严格操作规程
忽视交接检、互检 加强工种间配合,把质量问题消灭在上一工序中
专检人员检查不细 加强教育,不合格者予以停职
③、模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板及其
除 确、 度
移,支撑不牢 3
33
保养 5.连接件扣紧不松动
用 2m 靠尺检 查
标 高 平 整 小面平整度、
无误 度
大面平整度 5
52
6.支撑点牢固可靠,损坏变形 用 2m 靠尺检 的钢龙骨、钢支柱不予使用。 查
②、模板安装与拆除质量预防措施
项目
影响因素
采取预防措施
支撑系统不合理
严格设计要求,因地制宜,合理布局
程
模板变形,孔多
及时检查、修理,严重者退回,不予使用
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拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏, 避免整块模板下落伤人。拆下来的模板有钉子时,要 使钉尖朝下,以免扎脚。拆完后应及时加以清理、修 理,按种类及尺寸分别堆放,以便下次使用。对定型 组合钢模板,倘若背面油漆脱落,应补刷防锈漆。已 拆除模板及其支架结构的混凝土,应在其强度达到设 计强度标准值后才允许承受全部使用荷载。当承受施 工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须通过 核算加设临时支撑。
承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑
混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
5.1.1[释义]
本条提出了对模板及其支架的基本要求,并要 求通过模板设计来保证模板有足够的承载能力、刚度 和稳定性,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土 成型质量起重要作用的项目。在模板设计中,应充分 考虑施工荷载对模板的影响,同时,也不能忽视模板 的刚度和整体稳定性要求。多年的工程实践证明,正 确、合理的设计对保证模板工程的安全是必需的,不 通过认真设计而仅根据经验估算确定模板方案,可能 成为事故发生的原因。
2.2模板安装
1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,
下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或
加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺
设垫板。
2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和
混凝土接槎处。
3 模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木 模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
5.2.2[措施]
模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚 未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临
时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而
造成结构缺陷,应特别注意。
5.2.3[检查]
施工技术方案中应规定模板及其支架拆除
的顺序及安全措施,应检查施工技术方案中的 有关内容,并检查其落实情况,如对施工人员 的操作安全教育等。
7 现浇结构模板安装的偏差应符合下表 的规定。
(检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应 抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性 的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻 轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面, 抽查10%,且均不少于3面。)
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔
离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂; (3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; (4)对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用 能达到设计效果的模板。
4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁, 不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或 起鼓。 5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、 板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体 要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/ 1000(检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量
实际工程中,由于模板工程施工不当而引 起的质量问题或安全事故主要有下列原因:
1 模板及支撑系统承载能力、刚度和稳定
性不够;
2 拆模时间过早,混凝土强度不足;
3 拆模顺序和安全措施存在问题; 4 拆模后措施不当。
5.1模板及其支架应根据工程结构形式、
荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的
8 预制构件模板安装的偏差应 符合下表的规定。
2.3模板拆除
1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符 合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强 度应符合规范的规定。
2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模 宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按 施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在 结构构件建立预应力前拆除。
侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱 角不因拆除而受损坏时拆除。
底模板应在与混凝土结构同条件养护的
试件达到下表规定的强度标准值时方可拆除。
拆模顺序一般是先支后拆,后支先拆,先 拆除侧模板,后拆除底模板。重大复杂模板的 拆除,事前应制定拆模方案。肋形楼板的拆模 顺序为:柱模板-楼板底模板-梁侧模板-梁底模 板。 多层楼板模板支架的拆除应按下列要求进 行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板 的模板支架不得拆除,再下一层楼板模板的支 架仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均 应保留支架,其间距不得大于3m。
的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10 %,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检 查面,抽查10%,且不少于3面)。
6 固定在模板上 的预埋件、预留孔和 预留洞均不得遗漏, 且应安装牢固,其偏 差应符合右表的规定
(检查数量:在同一检验批内,对 梁、柱和独立基础,应抽查构件数 量的10%,且不少于3件;对墙和 板,应按有代表性的自然间抽查10 %,且不少于3间;对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分 检查面,板可按纵横轴线划分检查 面,抽查10%,且均不少于3面)。
算,但必须有相应的文件资料,并进行必要的
复核。
5.1.4[判定]
以有无模板设计文件资料以及模板在施工 过程中是否具有足够的承载能力、刚度、稳定
性作为判定依据。
5.2模板及其支架拆除的顺序及安 全措施应按施工技术方案执行。
5.2.1[释义]
模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安 全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订 施工技术方案时应考虑周全。在方案中给出上 述要求时,不应简单地抄袭有关作业条款,而 应结合工程的特点和具体的施工机具等条件, 作出可供操作的具体规定。
模板的拆除 模板工程质量要求和常见质量问题
胡应华
成都农业科技职业学院 建筑园林工程分院
1.现浇混凝土结构模板的拆除
模板的拆除日期取决于混凝土的强度、各 个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的 气温等因素。及时拆模可提高模板的周转率, 也可以为其他工作创造条件。但过早拆模,混 凝土会因强度不足以承担本身自重、或受外力 作用而变形甚至断裂,造成重大的质量事故。
2.模板工程质量要求 2.1一般要求
1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷
载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等 条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承 载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混 凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行 验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其 支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按 施工技术方案及时进行处理。 3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应 按施工技术方案执行。
5.1.2[措施]
模板及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ支架的设计应考虑工程结构形式、
荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件。对各种不同条件,都应有相应的应对 措施,具体操作时可参照有关标准的规定。
5.1.3[检查]
施工技术方案中应有模板设计的有关内容, 应检查模板设计的有关文件。对重复多次使用 的模板系统,不一定对每个工程都进行设计计
5.2.4[判定]
以施工技术方案中有无有关模板拆除顺序 和安全措施的规定以及执行落实情况作为判定 依据。
6.作业
1 P159· 思考题· 第3题 2 P159· 思考题· 第6题 3 简述模板工程的常见质量问题及预防 措施。 4 实际工程中,由于模板工程施工不当 而引起的质量问题或安全事故主要原因是 什么?
1 现象 在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕后的短时 期内,模板向外变形(外凸)。 2 原因分析 (1)模板的强度或刚度不够。 (2)支撑的强度或刚度不够。 (3)支撑的失稳(如支承在软弱基土上、 由于基土下沉等所致)。 (4)钢模板扣件的数量不足或扣件强度不 够。
4.2缝隙大
1 现象 模板之间拼缝超过2.5mm,在浇筑混凝土过程中, 水泥浆从拼缝处漏出,不仅影响混凝土的密实度,而 且影响混凝土的表面外观质量。 2 原因分析 (1)木模板四周没有刨平。 (2)钢模板四周没有校直。 (3)支模时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大。 (4)当模板安装的拼缝大于2.5mm时,未采取有效 的封堵措施。
4.3模板不易拆除
1 现象 混凝土梁、柱或板的边模或角模,在拆模时不易 拆除,甚至嵌入混凝土内,拆不出来。 2 原因分析 (1)模板拆除过迟,粘结太牢。 (2)模板漏涂隔离剂。 (3)木模板吸水膨胀,致使边模或角模嵌在混凝 土内。 (4)模板安装控制不严格,导致模板嵌入混凝土 内。
5.有关模板工程的强制性条文
3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术
方案执行。
4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表
面及棱角不受损伤。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
3.附表
3.1附表一:模板工程检验批质量验收记录表
3.2附表二:每10000m2建筑面积钢模板及
附件配备表
4.模板工程常见质量问题 4.1爆模