建筑工程模板施工质量问题汇总
模板工程质量通病及预防措施
模板制作工艺不当
总结词
模板制作工艺不当也是导致模板工程质量问题的原因之一。
详细描述
在模板制作过程中，如果没有严格按照规定的工艺流程进行加工和拼装，可能会导致模板的尺寸、形 状和角度等方面存在偏差，从而影响混凝土构件的尺寸和形状精度。此外，一些制作人员可能缺乏必 要的技能和经验，导致模板制作质量不稳定，也增加了出现质量问题的风险。
04
处理方法：采用高强度、高 刚度的模板材料，加强模板 的支撑和固定，减少侧压力 对模板的影响。同时，定期 对模板进行检查和维护，发 现变形或破裂及时进行处理 。
T方法
修复或更换变形或损坏的模板
修复
对于轻微变形的模板，可以通过矫正或加固的方法进行 修复，保持模板的原有状态。
更换
对于严重变形或损坏的模板，需要更换新的模板，以确 保工程质量。
加强模板安装过程中的质量控制
01
02
03
人员培训
对模板安装人员进行技术 培训，提高其操作技能和 质量意识。
模板安装操作不规范
总结词
模板安装操作不规范是导致模板工程质 量问题的另一个重要原因。
VS
详细描述
在进行模板安装时，如果没有按照规定的 操作规程进行，可能会导致模板安装不平 整、拼接不严密、支撑不牢固等问题，从 而影响混凝土构件的成型质量和外观。此 外，一些安装人员可能缺乏必要的技能和 经验，导致安装质量不稳定，也增加了出 现质量问题的风险。
模板工程质量通病的产生原因可能是设计、材料、施工、管 理等方面存在缺陷。
模板工程质量通病类型
模板安装不平整，导致混凝土构件表 面不平整、有蜂窝、麻面等缺陷。
模板固定不牢固，导致在混凝土浇筑 过程中出现胀模、跑模等问题。
建筑项目中模板工程常见的问题
建筑项目中模板工程常见的问题
建筑项目中模板工程常见的问题包括轴线位移、标高偏差、几何尺寸偏差大、截面积不符合要求、支架和顶杆固定不牢固等。
这些问题可能导致模板垮塌、跑模、漏浆、空洞等现象，影响施工质量和安全。
为了预防和解决这些问题，可以采取以下措施：
1.严格控制轴线测放，加强复核验收，确保无误后进行模板安装。
2.在墙、柱模板根部和顶部设置可靠的限位措施，如采用对拉螺栓、顶撑、
木楔等，并确保限位牢固可靠。
3.支模时拉水平、竖向通线，并设置竖向垂直度控制措施，确保模板位置准
确。
4.严格控制模板拼装组合件，确保组合件到位，避免翻样错误。
5.加强模板刚度检查，设置水平拉杆或水平拉杆间距，确保模板整体稳定
性。
6.混凝土浇筑时，应均匀对称下料，控制一次浇筑高度，避免侧压力过大导
致模板位移。
7.正确使用对拉螺栓、顶撑、木楔等加固件，确保加固牢固可靠。
8.模板工程完成后应进行全面检查，发现问题及时处理，确保符合施工规范
和质量要求。
通过以上措施的实施，可以有效预防和解决模板工程中的常见问题，提高施工质量和安全性能。
模板工程常见质量通病防治措施
常见模板工程质量通病防治根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状，模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等。
因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。
（一）接缝不严1.现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
2.原因分析：(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。
轴线测放产生误差。
(3)木模板制作粗糙，拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。
3.防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。
（二）模板未清理干净1.现象：(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。
（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。
2.原因分析：（1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。
（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。
3.防治措施：（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。
（2）封模前派专人清扫模内垃圾。
（3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。
（三）柱模板缺陷1.现象（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。
建筑工程中常见的质量问题
建筑工程中常见的质量问题建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
由于其量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。
本节仅对部分主体工程中经常出现的质量通病进行列举。
1.钢筋工程质量通病（1）钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋135°弯钩弯折角度不准，弯钩长度不均匀。
（2）洞口钢筋切断后未做弯折处理。
（3）主筋绑扎不到位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。
（4）钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。
（5）箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固，不贴主筋。
（6）柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。
（7）钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。
钢筋纠偏时，1∶6矫正坡度不准。
（8）钢筋对焊，焊头不匀。
（9）混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚度不足。
（10）钢筋弯折处的弯弧内直径小于规范规定。
2.混凝土工程质量通病（1）混凝土蜂窝、麻面、孔洞。
（2）露筋。
（3）混凝土强度偏高或偏低。
（4）混凝土板表面不平整。
（5）混凝土裂缝。
（6）混凝土夹芯。
（7）外形尺寸偏差。
3.模板工程质量通病（1）模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。
（2）模板制作成型后，验收认真程度不足。
（3）柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。
（4）安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成模板的看护人员不易发现模板跑位变形。
（5）模板与脚手架拉接，产生位移跑模。
（6）门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。
（7）阳角部位模板水平楞支撑悬挑，加固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。
（8）竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。
（9）模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。
（10）楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。
建筑工程施工现场质量问题整改记录
建筑工程施工现场质量问题整改记录1. 背景介绍建筑工程施工现场是重要的建设环节，但由于各种原因，施工现场往往会出现一些质量问题。
为了保证工程质量和安全，及时发现和整改这些质量问题变得尤为重要。
本文将记录在建筑工程施工现场出现的质量问题以及针对这些问题所采取的整改措施。
2. 质量问题1: 混凝土浇筑质量不达标质量问题描述：在某柱基浇筑过程中，混凝土浇筑质量未能达到规定标准，出现了坍落度不足和水灰比偏高的情况。
整改措施：立即停止施工，对已浇筑的混凝土进行检测并进行重新浇筑；加强对混凝土浇筑工艺的监督，加强对施工人员的培训，确保混凝土浇筑质量符合规范。
3. 质量问题2: 钢筋安装错误质量问题描述：在某楼板钢筋安装过程中，出现了钢筋的位置偏移、连接不牢固等问题。
整改措施：立即停止钢筋安装工作，重新核对施工图纸，加强对钢筋加工和安装过程的监督，对错误安装的钢筋进行拆除并重新安装，确保钢筋的位置和连接符合设计要求。
4. 质量问题3: 梁柱浇筑质量不均匀质量问题描述：在某层梁柱浇筑过程中，出现了构件浇筑质量不均匀的情况，其中某些部位出现了空鼓和裂缝。
整改措施：立即停止浇筑工作，对已浇筑的梁柱进行质量检测，加强对浇筑工艺的监督，确保混凝土的浇筑均匀和密实；对出现了空鼓和裂缝的构件进行拆除并重新浇筑，防止进一步质量问题的发生。
5. 质量问题4: 模板安装不稳固质量问题描述：在某楼梯井模板安装过程中，出现了模板安装不稳固的情况，导致模板下沉和变形。
整改措施：立即停止模板安装工作，重新核对模板安装图纸和规范要求，加强对模板安装过程的监督，确保模板的安装牢固和稳定；对安装不稳固的模板进行拆除并重新安装，保证楼梯井施工安全。
6. 质量问题5: 隐蔽工程验收不合格质量问题描述：在某墙面隐蔽工程验收过程中，出现了墙体厚度和嵌板位置偏差的问题。
整改措施：立即停止隐蔽工程施工，重新核对施工图纸和验收规范，加强对隐蔽工程的检查和验收，确保墙体厚度和嵌板位置符合要求；对不合格的隐蔽工程进行拆除并重新施工，保证墙体的质量。
模板工程各类质量通病及防治措施
模板工程各类质量通病及防治措施模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。
由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度重视。
接缝不严现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
原因分析（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
（2）木模板安装周期过长，模板干缩造成裂缝，轴线测放产生误差。
（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。
（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
（5）梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。
（5）钢模板变形未及时修整。
（6）钢模板接缝措施不当。
（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
防治措施（1）翻样要认真，严格按1/50~1/10的比例将各部位翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
（2）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。
（3）木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
（4）钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。
（5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
（6）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
模板未清理干净现象（1）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。
（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土有缝隙，且有垃圾杂物。
原因分析（1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。
（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。
防治措施（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。
（2）封模前派专人清扫模内垃圾。
（3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸不小于100mm100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。
建筑工程中的质量问题及处理方法
建筑工程中的质量问题及处理方法在建筑工程领域，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
建筑质量问题可能会导致事故风险、项目延期、客户投诉以及经济损失。
因此，建筑项目质量控制至关重要。
本文将讨论建筑工程中常见的质量问题，以及可以采取的处理方法。
一、常见的建筑工程质量问题1. 结构问题：建筑物的结构问题是一项关键的质量问题。
例如，不合理的设计、施工不规范、使用低质量材料等均可能导致建筑物的结构不稳定、抗震性能差等隐患。
2. 施工工艺问题：施工过程中的不当操作可能会引发一系列质量问题。
如砼浇筑过程中的振捣不均匀、施工工艺流程不合理导致质量缺陷等。
3. 管道问题：建筑物中的管道系统包括给水管道、排水管道等，若安装不规范、管道连接漏水或阻塞等问题未能及时解决，将直接影响建筑物的正常使用。
4. 表面装饰问题：建筑物外观的装饰质量问题非常重要，不仅影响建筑物的美观度，还关系到外观防水性能、耐久性等。
常见的表面装饰问题包括开裂、脱落和腐蚀等。
二、建筑工程质量问题的处理方法1. 加强设计和前期准备：设计阶段应该充分考虑到结构安全、施工工艺和材料选择等因素。
在施工前进行详细的方案论证和技术交底，确保施工过程中符合设计要求。
2. 加强监督和检验：建筑工地应聘请具备相关经验和资质的监理单位，进行全过程的监督和检验，确保施工按照设计要求进行。
监督人员应密切关注施工进展、材料的质量和消耗情况。
3. 强化施工管理：建筑施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作。
如施工工艺、工人操作、设备管理等方面都需要监督管理。
同时，施工过程中应注意施工现场的环境卫生，确保施工安全与质量。
4. 使用合格材料：选择合格的建筑材料非常重要。
施工过程中应检验材料的合格证明，并确保合理存放和使用，杜绝使用假冒伪劣材料。
5. 定期维护和保养：即使建筑工程竣工后，也要定期检查、维护和保养建筑物。
必要时进行必要的修缮，以延长建筑物的使用寿命和维持其整体质量。
建筑工程施工现场模板整改报告
建筑工程施工现场模板整改报告一、引言本报告旨在汇报施工现场模板整改情况，对存在的问题进行分析并提出相应的整改措施，以确保施工工作的顺利进行，保证工程质量和安全。
二、问题描述1. 模板安装不稳定：在模板安装过程中，存在模板支撑不牢固、连接不紧密的情况，导致模板整体稳定性较差，容易出现晃动或倾斜的现象。
2. 模板接缝不平整：由于施工操作不规范或材料质量不良，模板接缝存在凹凸不平、高低不一等问题，严重影响了后续的施工质量。
3. 模板材料损坏：在模板的运输、存放和使用过程中，部分模板材料出现变形、开裂、脱落等情况，需要及时更换以保证施工的正常进行。
4. 模板触电隐患：由于施工现场存在电线、电缆等设备，未采取有效的措施保护模板免受电击的风险，存在一定的安全隐患。
三、整改措施1. 加强安装质量检查：要求施工人员在安装模板前，对基础承载力进行检测，并采取合理的支撑和固定措施，确保模板的稳定性。
2. 控制材料质量：严格按照规定选取模板材料，并进行检测，杜绝使用变形、开裂等质量不合格的材料。
同时，加强材料的存放和保护，避免日常施工操作对模板材料造成损坏。
3. 回填模板接缝：对于已经安装的模板接缝，进行清理和修整，并采取填补和砂浆加固等措施，使模板接缝达到平整和牢固的要求。
4. 隔离电源和施工区域：确保施工现场的电源设备和施工区域之间有足够的隔离措施，采取钢管隔离、警示标示等方式，有效避免模板与电源设备接触而导致的触电危险。
四、整改成效经过对施工现场模板存在的问题进行整改，取得了以下成效：1. 模板的稳定性得到明显提升，摇晃和倾斜现象得到有效控制，为后续施工提供了良好的基础条件。
2. 模板接缝的平整度大幅度提高，凹凸不平的情况得到了有效改善，对于后续的施工工序有着积极的影响。
3. 损坏的模板材料得到及时更换，确保施工过程中不会因为材料问题而出现质量隐患，保证了工程的整体可靠性。
4. 通过隔离电源和施工区域，有效地减少了模板触电事故的发生概率，提高了施工现场的安全性。
模板工程施工质量问题分析
模板工程施工质量问题分析随着我国经济的快速发展，城乡建设步伐不断加快，建筑物质量要求越来越高。
模板工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量对整个建筑工程的安全、美观和经济性具有重要影响。
然而，在实际施工过程中，模板工程常常出现一些质量问题，影响了工程的整体质量。
本文将对模板工程施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的防治措施。
一、模板工程施工质量问题概述1. 模板标高偏差：模板安装后，混凝土结构层的标高与设计图纸上的标高存在明显误差。
原因包括：模板上没有明显的标高标记，装修层厚度未计算在内，施工过程中测试误差等。
2. 模板结构变形：模板在施工过程中因受力不均、支撑不稳等原因导致结构变形，影响混凝土浇筑质量。
3. 模板接缝不严密：模板接缝处理不当，导致混凝土浇筑过程中出现漏浆、跑浆现象，影响混凝土外观质量。
4. 模板安装不稳定：模板安装过程中未严格按照规范要求进行，导致模板安装不稳定，容易发生坍塌事故。
5. 焊缝质量问题：钢模板制作过程中，焊缝质量不过关，如夹渣、未溶合、气孔等，影响模板的整体质量。
6. 预埋件安装不准确：预埋件安装位置不准确，导致后期施工中无法正常使用，影响工程进度。
7. 涂装质量问题：模板表面涂装处理不当，导致漆膜脱落，影响模板的使用寿命。
二、模板工程施工质量问题防治措施1. 加强模板标高控制：在模板安装过程中，设置明显的标高标记，确保装修层厚度计算准确，减少施工过程中测试误差。
2. 保证模板结构稳定性：模板安装前，进行详细的施工方案设计，确保模板受力均匀、支撑稳固。
施工过程中，加强对模板的检查，发现问题及时处理。
3. 提高模板接缝质量：采用密封胶条、泡沫条等材料对模板接缝进行处理，确保接缝严密，防止漏浆、跑浆现象。
4. 规范模板安装：严格按照规范要求进行模板安装，确保模板安装稳定，避免坍塌事故发生。
5. 提高焊缝质量：加强焊工技术培训，提高焊接质量。
对焊缝进行探伤检测，发现问题及时处理。
七大模板安装工程质量通病及防治措施
七大模板安装工程质量通病及防治措施随着建筑业的快速发展，模板安装工程越来越受到重视。
模板安装质量的好坏直接关系到建筑的质量和安全，因此在施工过程中，应该注意避免以下七大模板安装工程质量通病：1. 模板质量问题一些建筑公司为了追求经济效益，使用质量不好的模板材料。
这种劣质的材料容易变形、开裂，让施工方面临更大的挑战。
防治措施：使用具有优良质量的模板材料。
2. 计算与设计问题一些工程施工人员缺乏专业知识，无法正确估算、计算和设计模板工程。
这可能导致建筑不稳定、安全隐患等问题。
防治措施：请具备专业知识的工程师进行估算、计算和设计，确保模板工程质量。
3. 模板松动在使用过程中，模板很容易松动，导致模板变形和墙体缩短。
这样的话，建筑结构会变得不稳定，出现安全隐患。
防治措施：加固模板接口，务必使模板紧密贴合，确保模板不会运动。
4. 模板变形如果施工方无法解决模板变形的问题，就容易导致建筑结构的不平衡。
长期而言，这样的问题会增加建筑的维护成本。
防治措施：使用具有较好强度的材料制作模板，确保其能承受重量和永久荷载的作用。
5. 钢筋的放置钢筋的放置是建筑结构中一个至关重要的环节。
如果钢筋安装不稳，处理不当，就会导致钢筋脱落、支撑失效等问题。
防治措施：请高素质的钢筋工安装，确保钢筋放置稳定，不会出现松动、脱离的问题。
6. 现场监管问题在施工现场，如果没有进行有效的监管，那么建筑问题将更加普遍。
例如，可能会出现工程材料、设备损坏和施工人员不慎的问题，这些均会影响建筑的质量。
防治措施：请指定专业的监理人员来协调现场监管工作并确保所有工作顺利进行。
7. 施工人员素质问题一些施工人员技术素质差、缺乏经验，无法有效解决现场突发情况和难题。
对于这种情况，建筑公司需要面对的是工期延迟、工程质量和安全问题。
防治措施：加强对施工人员的培训和教育，提高技术素质和工作责任心。
通过采取上述的防治措施，我们可以有效避免以上七大模板安装工程质量通病。
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建筑工程模板施工质量问题汇总
一、模板工程重点注意事项
模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净；面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂（油性脱模剂需慎用）；模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在柱墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上。
模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。
并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴双面密封胶条：1、梁模板与柱墙模板之间的搭接面；2、梁侧模与梁底模之间的接缝；3、柱阳角模板搭接缝。
顶板模板拼装时，模板间的拼缝宜采用50m m宽胶带纸粘贴。
二、交接验收要求
1、木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸等进行验收。
对不符合要求的要求退场。
各项目必需现场配备压刨机，对进场方木进行精加工，减小几何尺寸偏差。
2、支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格方可进行模板铺设施工。
3、通线检查支架顶部标高、水平度，扣件紧固度，扫地杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑搭设、稳固度是否符合要求。
扣件拧紧力矩值不应小于40N.m，且不应大于60N.m。
4、模板工程施工完成需对每块板标高进行全数检查、整改，在实体上和平面图上进行原位标注，经整改验收合格后进行钢筋工程施工。
5、施工单位拆模前应填报拆模申请会同混凝土拆模强度报告一起报监理审批后才能进行模板拆除工作。
模板拆除完毕后，应填报模板拆除工程检验批，报监理验收。
6、模板验收记录预验收记录表、模板工程检验批检查表、报验单、拆模申请表、混凝土拆模强度报告、模板拆除工程检验批检查表、结构工程工序检查表。
三、现场模板支撑体系问题
顶托未配双钢管，导致支撑体系上下不同心顶托倒置基础导墙接口处模板未向下延伸，且接茬处不平整剪力墙底部封口处理不当钢龙骨和木龙骨混合方钢管与木方的厚度不一致将导致方钢管与钢管间存在间距，模板加固不牢固，以致拆模后的平整度与观感质量差对拉螺杆端部采用方钢锚固两侧未单独设置小横杆悬挑板或部分梁底钢管保护扣件缺失；部分板底顶托处钢管长度不够剪力墙斜撑顶托位置偏位水平钢管长度不够时随意接一
根钢管支撑第一道立杆与墙距大于400mm；梁口模板拼缝过大。