建筑工程模板施工技术探讨
建筑工程项目模板工程施工技术分析
建筑工程项目模板工程施工技术分析摘要：本文将对建筑工程项目模板工程施工技术进行分析，包括施工前的准备工作、模板配置和安装、混凝土浇筑与养护等方面。
通过本次研究，旨在为提高建筑工程项目的施工质量提供有力参考。
关键词：建筑工程项目；模板工程；施工技术；分析引言近年来，随着城市化进程的加快，建筑工程项目越来越多，对于建筑工程的质量要求也越来越高。
模板工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工技术水平直接影响着整个建筑物的质量和使用寿命。
因此，对建筑工程项目模板工程施工技术进行深入分析和探讨具有重要意义。
1、准备工作1.1审核图纸图纸审核的目的在于确保施工方案的科学性和可行性，以保证工程的顺利进行和高质量的结果。
为了达到这个目标，在进行图纸审核时，我们应该采取严谨、细致的态度和具体的步骤。
首先，要全面审查设计图纸，深入了解每个结构的尺寸、位置以及相互关系。
通过仔细研究图纸，我们可以明确模板配置和安装的具体需求，为施工提供准确的依据。
其次，要重点关注结构施工中的关键位置，如支撑点、刚性连接点和受力集中区域等。
深入分析这些位置，可以提供准确的指导，确保模板配置和安装的正确性和安全性。
此外，还要特别关注图纸中的易错点和易混点，与设计人员进行充分沟通，解决不明确之处，确保图纸的准确性和一致性。
1.2材料准备在模板工程中，需提前准备所需的材料，如木方、胶合板、钢管等，以满足工程的需求。
在选择材料时，应根据施工规范的要求，选用合适的材料，确保模板工程的稳定性和安全性。
对于木方材料，应选择优质的实木或人工合成木材，确保其强度和稳定性满足施工需求；对于胶合板材料，要选择符合建筑规范要求的等级和厚度，考虑耐候性、抗水性和抗裂性能等因素；针对钢管材料，需关注材质、规格和表面处理要求，以满足设计和施工安全性的需要。
通过仔细选择和准备材料，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现高质量的工程成果。
1.3技术交底技术交底其目的是向参与模板工程施工的技术人员传达施工要点和注意事项，确保他们准确理解并掌握正确的施工技术。
建筑工程主体模板施工技术探讨
３ 、梁模板
梁 模 采 用 侧 包 底 的支 模 法 ，便 于 拆 除侧 模 以利 于 周 转 ，保 留 底 模 及 支 撑 有 待 混 凝 土
达 到 混 凝 土 设 计 强度 百 分 率
５ ０
１ 、主要施工方法及注意 问题
模板及其 支撑系 统必须有 足够 强度刚度
和稳定性 ，其支撑 系统必须满 足承受 上部包 括 施 工 荷 载 在 内 的全 部 荷 载 ， 模 板 工 程 所 用 材 料必须认 真检查选 用 ，模板 应具有 制作 、 安装、拆 除方便 ，牢固耐用 、运 输整修 容易
等特 点。 模板工程 安装及 拆除前 ，应在下 达任务
强度的增长 ，达到规定 强度 时拆除。 当梁宽小于 ５ ０ ０时，用 ５ Ｏ厚 木板做 成梁 底模，当梁跨度 ≥４ Ｍ 时， 跨 中应按规 范起 拱， 梁较高 时还应考 虑钢筋绑 扎的需要 ，必须要 事先立一侧 模板 ，另一侧 待钢筋绑 扎好后再 安装。 圈梁模采 用挑扁 担法 ，在圈梁 底面下 一
５ 、楼梯模板
楼梯应按 翻样 图纸标高 找好平 台标高 ， 其 施工步骤应 为 ：安装平 台梁及平 台模板一 安装楼梯斜梁 板或楼 梯底板 并完成楼 梯支撑 系 统一安装楼 梯外帮 侧模一 安装踏 步模 板 。 用 套板画 出踏 步侧板位 置线 ，钉 好踏 步侧板 三 角木 ，然后 在三角木 上钉好踏 步侧板 ，楼 梯踏 步高度要 一致 ，踏 步侧板 下 口钉 一根小 支 撑 ， 以保 证 侧 板 不 下 沉 ，楼 梯 栏 杆 应 按 设 计 留好预 埋件 。
砖 沿墙身每隔 ８ ０ ０ —１ ０ ０ ０留 ６ Ｏ ×１ ２ ０砖 洞 ， 穿 ５ ０ ×１ ０ ０ 方 木 ，支 立 两 侧 模 板 用 夹 条 及 斜 撑支牢。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究1. 引言1.1 研究背景目前我国在高大模板施工技术方面仍存在一些问题和不足。
一方面，在高大模板施工技术的应用过程中，存在施工速度慢、施工难度大、施工质量难以保障等问题；在技术设备更新换代以及施工工艺不断创新的背景下，高大模板施工技术也需要不断优化和改进，以适应建筑工程发展的需求。
对于高大模板施工技术的研究具有重要意义，可以进一步推动建筑工程领域的发展，提高建筑施工效率和质量。
【研究背景】部分的结束。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在深入探讨建筑工程中高大模板施工技术的相关内容，通过对该技术的概述、发展现状、关键问题分析、改进与优化以及应用案例的研究，旨在总结出适用于高大模板施工的有效方法与技巧，提高施工效率和质量，减少施工过程中可能出现的问题，促进建筑工程行业的发展与进步。
通过对该技术的研究，可以为工程设计与施工提供更加科学的依据，推动建筑工程领域的技术创新和发展，为我国建筑工程领域的可持续发展做出贡献。
通过本研究，希望能够为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴，为建筑工程高大模板施工技术的研究与应用提供有益的倡导和推动。
1.3 研究意义高大模板施工技术是建筑工程中的重要内容之一，其在提高建筑施工效率、降低工程成本、保障工程质量等方面具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展和改进，传统的施工方法已经不能满足工程的需求，因此研究和探讨高大模板施工技术具有重要的现实意义和发展前景。
研究和应用高大模板施工技术，可以提高施工效率，缩短工期，节约成本。
特别是在大型、高难度建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以大大减少施工周期，降低人力物力资源的浪费，提高工程的施工速度和质量，最终降低工程的总体成本。
研究高大模板施工技术也有利于推动建筑工程领域的技术发展和创新，促进工程施工质量的提升，推动工程施工的绿色、环保、可持续发展。
研究高大模板施工技术的意义不仅在于提高建筑施工效率和质量，更在于推动整个建筑行业的进步和发展。
建筑工程模板工程施工技术探讨
建筑工程模板工程施工技术探讨【摘要】建筑行业是我国重要的经济增长行业之一，不仅仅是我国经济稳定发展的重要支撑，更是我国居民改善生活水平，提高生活质量的强大动力。
随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业取得了飞跃式发展的契机，建筑施工规模不断扩大，建筑功能更加趋向于多层次化和综合化，因此，对建筑的抗震，防火等性能要求也越来越高，建筑结构也开始由传统的砖混结构转向更新，更高要求的建筑结构类型，最常用的便是现浇混泥土结构，这种结构设计的转变，不仅有助于我国建筑结构的稳定性和安全性，同时，也有力的推进了模板技术在建筑施工中的广泛应用。
笔者，将从模板体系的构成，选择依据等方面开始简述，分析模板安装的过程，探究模板安装后的验收内容和安全控制。
【关键词】模板技术，建筑工程，施工技术中图分类号：tu198文献标识码： a 文章编号：一.前言模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。
针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。
二.模板体系的组成和选择依据1.模板体系的组成（一）大模板体系大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。
（二）滑模体系滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。
浅谈建筑工程模板施工技术
２ ． ５ 楼 梯 模 板 施 工
楼梯模板采 用封闭式模板 ， 楼 梯底板采用 木胶合板 ， 踏步侧 板及挡 板采用 ５ ０ ｍ ｍ厚木板 ， 踏步面采用 木板封 闭使混凝土浇筑后踏 步尺寸正 确、 棱角分明 ， 由于浇混凝土 时将产生顶 部模板 的升高， 因此在施工时必 须 附加对拉螺杆， 将踏 步顶板 与底板拉结 。
摘 要： 模板工程是指新浇 混凝土成型的模板 以及支 承模板 的 一 整 套构造 体系 ， 其 中， 接触 混凝 土并控 制预定尺 寸， 形状 、 位置 的 构造部分称为模 板， 支持和固定模板 的杆件 、 桁架 、 联结件 、 金属 附件 、 工作便桥等构 成支承体系 ， 对 于滑动模 板 ， 自升模板则 增设提升 动力 以及提升架 、 平台等构成 。 建筑 模板工程在混凝 土施工 中是一种 临时结构 。 本 文结合实际工程案例 就建筑工程模板施 工进行相关
【 文章编号 】 １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ３ ２ ２ — ０ １
浅 谈建筑 工程模 板 施 工技 术
李 亮 王 晓 慧
（ １ ． 中 建 七 局 第 四 建筑 有 限公 司 河 南 省 郑 州 市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ２ ． 河 南 省 许 昌市 ４ ６ １ ０ ０ ０ ）
探讨 。
关键词 ： 建筑 工程； 模板 ； 施 工； 支设
１ 工程概 况
某工程项 目位于河南省郑州市郑东新区 ， 工程 为短肢剪力墙 结构 地 下 １ 层、 地上 １ １ 层， 建筑面积 ９ ０ ６ ２ ． ３ ０ ｍ ｚ ， 建筑 高度 ３ ６ ． ０ ５ ｍ。
２ ． ４梁、 顶 板模 板 支 设
（ １ ） 该工程现浇楼 板及粱采用木胶板 作面板 ， 配以５ ０ ｍｉ ｎｘ １ ０ ０ ｍｍ方 木作次龙 骨， 按结构 平面 图的需要进 行组合 、 镶 边， 以作到拼 装工作 量 少、 施 工方便 、 快捷 ， 使楼板混凝土底面达到清 水混凝 土施工质量标准 。 （ ２ ） 梁、 顶板模板施 工时先测定标高 ， 铺设梁底模 ， 梁底模 板按规 范 要求起 拱。根据 楼层上弹 出的梁边线进行平面位置校 正， 而较深 的梁先 绑扎梁钢筋 ， 再支设侧模 ， 然后支平台模板和柱、 梁、 板交接 点处模板 。 （ ３ ） 工程平台模板支撑体系采用满堂式脚手架支撑体 系。当混凝土 达到设计强度 的 ５ ０ ％时 （ ３ ～ ５ ｄ左右） ， 即可 以拆 除梁 侧模及横支撑 ， 立柱 只拆 除一部分 ， 继 续支撑楼 板混凝 土 ， 使 结构处 于短跨 受力状 态 （ 小 于 ２ ｍ， 待混凝 土强度 达到规范规定 的拆模强度要求 时， 再拆除竖 向支撑及 保留的模板， 这种支撑体系在保证质量的前提下加大大加快进度 。
关于建筑工程模板施工技术探讨
关于建筑工程模板施工技术探讨摘要：模板工程作为建筑建设中的必要环节，几乎贯穿于工程建设的全过程，在整体工程量中占据重大比例，一直是施工人员关注的重点。
新时期，随着混凝土结构应用的不断增加，模板施工必要性与重要程度更是日益提升，采取有效技术手段组织开展模板施工，以保证其施工质量极其必要。
本文便是以模板施工作为主题，从模板的验收、安装、拆卸几方面谈论了其施工技术，并从几个常见质量问题入手，谈论了控制其施工质量的技术措施。
关键词：建筑工程；模板施工；技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：在建筑工程建设中，模板施工直接关系着混凝土工程与钢筋工程是否能顺利健康的开展，而且其施工费用占据了钢筋混凝土工程费用的极大比例，做好对于模板施工的技术控制，以保证模板材料的科学合理使用，尽可能保证模板施工的质量，便成为相关工程建设人员的重点工作任务。
鉴于近年来，模板施工的数量大幅度上涨，且其技术难度逐步上升，技术人员进一步开展了对于模板施工各项技术的深入研究，为提升模板施工质量提供了有效的经验。
一、建筑工程中模板施工的具体技术1、验收环节施工队伍进行模板施工，首先要由技术人员结合工程建设需求，选择适当的模板形式，然后选定针对拟定模板开展技术与成本分析，并根据各模板的类型，进行成本优化与技术配套，最终确定模板的实际形式。
技术部门针对模板的形式开展方案设计，然后进行排模与加工，待模板制作完成后，要经由技术与材料两部门进行联合检验，以分析其是否合格，待检验合格后，技术部门需要实施技术交底，而材料管理部门则进行具体的储存。
具体来讲，合格的模板需要满足以下几点技术要求，即：尺寸符合图纸设计要求，具有足够的稳定度、强度、支撑力，构造简单便于拆卸，且连接部位紧密严整，待各部分质量皆合格后，设计部门要为各部分模板的安装进行图纸设计。
2、安装环节施工人员对模板进行安装施工，遵循垫层、基础梁、构造柱、柱、墙板、圈梁、梁、楼板、楼梯这一流程，各部分的安装施工皆具有其自身对于技术的特殊要求，各环节施工人员要切实依照自身技术要求开展严谨施工。
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制摘要：文章概述了影响建筑模板施工质量的因素，并根据这些因素提出了建筑工程模板施工质量控制措施，并结合工程实例，着重从模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等方面探讨了建筑工程模板施工技术要点及控制措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；模板安装；柱墙模板；模板拆除；质量控制随着我国经济水平的不断提升，人们生活的质量也随之提高，对建筑工程的质量要求也越来越高。
在建筑工程施工过程中将会运用到众多的施工技术，其中模板施工技术是最重要的施工技术之一，不仅可以提高施工的质量以及效率，而且能够保证建筑使用的安全性以及稳定性。
1影响建筑模板施工质量的因素1.1重组模轻支撑如果施工现场的施工人员忽略了柱模支撑对于模板施工的重要作用，那么在操作的过程中可能会有操作上的遗漏或者是失误，从而导致模板安装的质量受到影响。
即使有些施工人员足够重视柱模支撑的作用，但是由于技术以及自身能力的限制，在实际的施工中不能准确的找到柱模的支撑位置，故会导致柱模的支撑点出现偏差，这会给建筑工程带来极大的安全隐患。
1.2安装灵活性不够由于条件的限制，模板安装的施工人员的专业素养普遍不高，其中有些没有安装的工作经验，有些没有掌握相关的安装技术，这就导致模板安装的质量不能被保证，从而对整体工程的施工质量产生恶劣的影响。
模板安装工作不是一成不变的，需要施工人员在实际的施工中根据实际情况来进行工作上的调整，对于不同的施工单位也有着不同的操作规范，施工人员也要根据这些不同的操作规范来调整自己的作。
但是有很多的模板安装人员不能从固有的思维中跳脱出来，在安装时往往按照自己认为正确的操作规范来进行作业，这会极大的影响施工的质量，从而影响整体建筑工程的质量。
2建筑工程模板施工质量控制措施2.1墙体模板的质量控制施工模板的质量对建筑墙体的质量以及稳定性有很大的影响，所以在实际的施工中要保证模板施工的质量。
影响模板施工质量的因素有很多，主要是模板的支护、模板的安装以及控制偏差。
建筑工程中的模板施工技术探讨
规范来进行选择配制 。 对 于那些结构、 形体比较复杂的构竹 ， 如楼梯， 其模板 的配制办法常采用放大样的方法。所谓放大样， 要是 以绱构图纸为依据 ， 在地 面画 出结构构件 的实体形状 ， 冉根据画出的构件实体， 测出 个部分模 板 的标准尺 寸， 最后进行模板 的制定。ｆ ｝ Ｊ 足， 对 于结构 、 形体特 别复杂 的构 件， 放 大样 的这种 方法有 显得相对繁琐， Ｉ １ 其所需场地也较大 ， 仃 时也很难 良观的画 出构件的实体 ， 在这种情况下 ， 其模板的配制就需要结合 计算 的 ， ，
的 影响 。
（ ） 模板施Ｔ技术要求 （ １ ） 垫 模板 ， 其体积较大， 但基础不高 ， 在其安装过程 １ ， 要 对其星础 中心线及标 高进行准确 核对 ， 且提前将轴线 与周 边线 弹 ， 以边线尺 寸为 准， 确定侧面模板， 在对模板进行垂直高度及标 高进行校 正后， 用支撑将其 同定， 进 而达到稳定模板的 目的。在完成模板 安装后， ＿ ｌ 定能够要将 杂 物清士 １ 干净 ， 再次对模板尺 寸、 标高等指标进行确定， 胥其足否达剑标准。 （ ２ ） 基础梁模板， 基础梁底的十方在经过＿ 『 ｊ 三 实 以后， 其胎膜采用砖砌 ， 并 配置１ ： ３ 的水泥砂浆， 以利砼浇捣。 散 来说， 当尽础梁 宽度较 小， 跨度较大 时， 只需用拼装的方法来装配外侧模 板， 但要在 垫层 卜弹｝ Ｈ 两侧边线 ， 以保 证 标 高 尺 寸 的准 确 性 ， 后 要 用 支撑 将 其 固 定 。 （ ３ ） 柱模板 ， 在其施工过程 中， 由于其柱 的南度较高， 尺、 ｊ ‘ 较 小， 安装 前， 需弹 出交 叉纵横线及边线 ， 在拼装中， 主要将 两边 柱断叫长边卡 ¨ 同的板 ， 及两块与柿断面短边相 同尺寸的板丰 ¨ 组装， 形成组合型的模板 。 在钉札模过 程 中， 应将海绵条加在两块板之间相互摩擦的地 ， 避免出现漏浆现象 。 （ ４ ） 墙体模板 ， 其拼装通常采用两侧模板来进行 。具体主要 以 ｔ － － Ｊ Ｌ 个施 工步骤： 首先 以基层 中心线 为摹准， 将两侧墙体边线找 出， 然后 再根据所 找 出的边线， 将侧膜 与其对准 ， 日 ． 将止模板 、 侧膜 拜的垂直高度 、 杯南进行 校 正， 确定其正确后， 再将其牢牢同定， 主要采用斜撑 与支撑的办法进 行同定， 然后， 存 模板 、 高尺 寸的基础 卜， 找 出间距 ， 用穿心螺杆进行加 阎， 用钢 管夹 进行搭设， 并在墙体两侧模板外预留出空隙， 大概在５ ０ ｍｍ作用 。
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建筑工程模板施工技术探讨
摘要：模板施工是建筑工程主体结构施工的重点和难点，特别是高支模板。
本文结合实际工程，介绍了高支模板施工技术的工程应用，较为详细的阐述了模板方案的选取以及施工工艺。
关键词：高支模板施工技术及施工工艺
中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：
1、工程概况：上海某高层建筑，总建筑面积为13440m2，场地类型为三类土，建筑物框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全等级为二级。
地上共七层，建筑总高为33.00m，场地平整开阔。
工程七层屋面梁(标高为29.40米)处，①、⑧轴线外各有一超大雨棚，具体为：轴外雨棚大小尺寸为3000×29800mm。
雨棚由悬臂板和悬臂梁组成。
悬臂梁尺寸为350×700，檐口梁为200×700，板厚100，c30砼。
此外，⑧轴外雨棚大小尺寸为3400×1500mm；悬臂梁尺寸为300×700、350×700，檐口梁尺寸200×700，板厚100，c30混凝土。
层高均为4.2米。
2、外支模架方案两块雨棚悬臂板都介于建筑物的山墙两端，高度较高(为29.4米)，外挑尺寸大(3.0米和3.4米)，荷载大。
故在雨棚模板支设时需重点考虑雨棚的支模架，为此有如下两方案可供选择:方案1:在悬挑雨棚的相应部位的五至六层处增设型钢外挑平台，并在平台上投设支模架。
方案2:从室外地坪搭支模架至29.4米标高处。
在综合分析上述两方案的情况下，专家研究决定：为了
降低施工成本，该工程没有搭设塔吊，因此，“方案1”中所需要的型钢不可能吊至5、6楼层上。
而如果采用人工搬运架设的话，更加不现实，因此此方案被否定了。
最后，经综合论证，采用了“方案2”。
“方案2”的难点在于支设架体较高高度约为29米，属于高支模板体系。
3、施工工艺
3.1搭拆工序安全、技术交底→地基基理处理→铺50板→搭立杆→扫地杆→横杆→水平、竖向剪刀撑→水平剪刀撑处拴水平安全兜网→验收合格后→上一段立杆。
按此循环，直到相应标高后支梁、板的模板。
竖立杆时应先对照方案与工程实物，进行预排。
优先确保梁下立杆间距。
先前搭设的后拆，后搭设的先拆。
拆模时，需要等到悬臂板混凝土强度达到100%后，方可进行。
搭拆时，需要划定区域，并设置警示标志。
3.2构造措施①由于高支模在目前没有相应的规范，通过上述的架体设计后，立杆满足要求，但由于计算模型是静力学的，结构分析仍较简略，受力工况差，荷载变异较大，加之钢管、扣件有一定的不稳定性。
需从构造方面入手以增强架体的安全储备，②剪刀撑的设立。
3.2.1水平剪刀撑每4步架(4米)沿架体整个水平面设一道剪刀撑，作水平加强层。
架体顶部、底部必须设水平剪刀撑构成水平加强层。
3.2.2竖向剪刀撑沿架体的四周外立面，需要架设剪刀撑，轴梁下架体增设剪刀撑，剪刀撑应从底部扫地杆起搭至29.4m标高板或梁底模下。
支架顶部伸出板模下顶层水平杆的悬挑立杆的长度不宜超过400mm，按1.2的步高距搭至板模下时，若上述悬挑立杆长度大于400mm。
时应增设一道横杆，使之满足400mm以内的要求。
由于连墙件架体横向约束比较差，故在或回轴柱处用钢管扣件为柱箍，将柱与架体作刚性拉结。
每步架均拉结，即竖向距离为1.2m。
水平方向的拉结由于柱距8.4米大于7米的要求，可采用楼层梁内预埋拉筋与架体拉结，再用钢管抵至主体结构梁侧面硷上后用扣件将钢管与架体扣紧。
3.2.3立杆基础需要进行夯实处理，夯实碾压后铺设20cm厚的碎石垫层分层夯平，此外，在立杆底脚再设置垫板。
这样一来，承载力标准值提高到200~300kpa。
另外，基础还需要作排水处理，采取设坡和排水沟措施，有效进行了排水。
3.2.4安全网由于架体比较高，需架设安全网，但由于架体的各楼层标高与步距不符合，故在架体每
4.8m处设水平兜网，架体外四个立面设密目安全网。
相邻两立杆的接头必须错开，不能处于同一平面上。
3.3安全措施搭设架体时必须按要求进行技术交底，特别加强对操作工人的技术交底。
操作人员必须持相关证件上岗。
搭设材料必须是检验合格的产品，尤其是钢管扣件，在使用前必须进行严格的
检查。
对存在质量问题的一律不得采用。
搭设时必须按照预先的方案来进行，不得改动原来方案，如确遇到问题可以像相关专业人士反映。
搭设时，必须严格按照搭设的顺序以及步距来进行。
架体必须分段分步进行验收，首先对立杆基础进行验收，通过后，才能进行下一步搭设每4.8m高架体的实体验收。
在架体搭设中如果存在有异常情况，工人需及时向公司相关技术人员反映。
混凝土浇筑到27.6m标高处时，需要控制减少泵管运行过程中对模板以及架体的动力冲击。
此时，建筑主体结构七层的内架横杆需要与高支模架体连成一个整体，用以抵抗侧向压力。
浇筑雨棚混凝土时，泵管必须垂直于雨棚的长边方向。
混凝土浇筑时时，马凳、混凝土泵管等杂物不要堆放在高支模架体上。
此外，七层楼屋面板悬挑雨蓬(正立面①~⑥、背立面①~⑥)的支撑搭设参数必须严格按方案来确定，其他参数(如水平、竖向剪刀撑、刚性拉结点、地基处理等)均与~/
①处雨蓬的支撑架的参数相同。
4、结束语
建筑工程中，高支模设计和施工需要高度重视，近些年发生脚手架坍塌事故，很多是高支模引起的。
其中一个重要原因就是我国还没有完整的高支模技术规程，而是按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgji30-2001)来计算，故计算时存在一些误差。
高支模架体架设越高，重心也就越高，架体就越不稳定，此时，加强架体侧向约束的非常重要。
在本工程中，架体就一面施加了约
束，另外三面均没有约束。
因此，我们采取了构造措施加强了架体的纵向刚度，同时采用相关构造措施并且利用建筑物自身的有效刚度，加强了架体的横向刚度。
有效防止了架体整体和局部失稳现象的发生。
本工程中，构造措施主要采用了架体外剪刀撑、水平剪刀撑以及纵向剪刀撑。
其中水平剪刀撑对立杆的侧向约束是非常有效的。
水平剪刀撑、纵向剪刀撑计算受力时需要与实际受力情况相对应。
纵向剪刀撑主要设置在荷载较大的悬挑框架梁下，或者荷载较大的次梁以及檐口梁下；水平剪刀撑的设置间距小于6m，根据立杆的柔度，采用4步水平杆(4×1.2m=4.8m)设一道水平剪刀撑；此外，在扫地杆、模板下的第一道横杆等部位，都设水平剪刀撑。
在立杆搭设过程中需要沉降观测。
观测点分别设在架体四大角、各框架梁(或大梁)下所对应的架体前后两端部，观测点位置则设在扫地杆上。
支模过程中必须考虑到持力地面的影响，本工程旁原是水田，甲方回填过程中回填土厚度过大，因此我公司用压路机又进行碾压，但因为填土厚度大，碾压应力只能影响土层表层。
针对这种情况支模时我们将模板面标高整体提高了5cm，并对地面持力层进行了处理，在夯实回填土上再铺设了一层20cm厚的碎石垫层，并垫上50木板。
在浇混凝土浇筑后，由于土体的压缩作用，一角有2cm 的沉陷，其余沉降均在3mm范围内。
在搭设过程中，为了消除混凝土泵管出混凝土时对架体的动力冲击，水平面架体钢管的对接接头率必须小于50%，1米范围内不得有两个水平对接面。
立杆选用长
钢管，且至少3m以上。
实践证明，通过该工程项目的实施，该高支模的设计以及施工是有效的、成功的、安全的、经济的。