纬编针织物

质量要求相应降低。
（3）使织针等机件在成圈过程中受力减小， 磨损降低，使用寿命提高。
第三章 纬编花色
组织与编织工艺
本章知识要点
• 提花组织的结构、分类、特性、编织 方法和走针轨迹。
• 多针道变换三角的选针原理和工艺设 计，及双面提花织物的反面设计。
• 集圈组织的结构、分类、特性、编织 方法、走针轨迹和工艺设计。
第一节 纬编针织物的分类与表示方法
一、纬编针织物的分类 • 原组织 • 变化组织 • 花色组织
1.原组织—— 所有针织物的基础。 包括：纬平针、罗纹、 双反面
2.变化组织—— 由两个或两个以上的原组织复合而成。
（即在一个原组织的相邻纵行之间，配置着 另一个或另几个原组织） 如：双罗纹组织
3.花色组织——在基本组织或变化组织的 基础上，利用线圈结构的改变，或者另 编入一些色纱、辅助纱线或其他纺织原 料，以形成具有显著花色效应和不同性 能的花色针织物。
1. 完全提花组织—— 指每一路在编织反 面线圈时，所有反 面织针（在圆机中 即上针盘织针）都 参加编织的一种双 面提花组织。
完全提花组织特点： 1）反面形成横条纹效应 2）反面线圈的纵密>正面线圈纵密；色纱数应
在2－3色为宜。
2.不完全提花组织——指在编织反面线圈时，
每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面
结构
均匀提花组织 不均匀提花组织
色纱数
单色提花组织 多色提花组织
完全提花组织 反面编织 不完全提花组织
（一）单面提花组织 均匀（规则）提花：在一个完全组织中，
每个纵行的线圈数相等。
不均匀（不规则）提花：在一个完全组 织中，每个纵行的线圈数不相等。
1.单面均匀提花组织
➢ 特点： 1）n色提花织物的每一横列最多有n根纱组
第三节 纬编针织物结构表示方法
第四节 纬编织机的介绍
第二章 纬编基本
组织与编织工艺
本章知识要点
➢纬编针织物的分类与表示方法 ➢纬平针组织与编织工艺 ➢罗纹组织与编织工艺 ➢双罗纹组织与编织工艺 ➢双反面组织与编织工艺
• 其它花色组织简介。
第一节 提花组织与编织工艺
一、提花组织的结构与分类 1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选择
的某些织针上编织成圈，而未垫放纱线的 织针不成圈，纱线呈浮线状配置在这些不 参加编织的织针后面所形成的一种花色组 织。 2.结构单元：线圈＋浮线
3.分类： 针床数
单面提花组织 双面提花组织
工艺反面
➢结构特点：线圈的配置具有定 向性，线圈大小均匀。
圈柱与纵行成一定角度 圈弧与横列同向配置
二、纬平针组织的特性与用途
1.特性： • 线圈歪斜性：纵行、横列歪斜，线圈扭转 • 卷边性：纵行向工艺反面卷，横列向工艺
正面卷 • 脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散
梯脱：纱线断裂处线圈沿纵行的脱散。
有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线 由已弯成的线圈中转移 过来。
• 弯纱时的纱线张力
S——沉降片 N——织针
假设：最大弯纱张力点M 由输入端起计算M点的张力：
TM=T1·eμ∑θM 由弯纱结束点反向计算M点的张力：
TM= T0·eμ（∑θ-∑θM）
影响最大弯纱张力TM的一些因素：
①给纱张力T1 ②摩擦系数μ ③牵拉张力To ④弯纱角度γ ⑤尖低和平底弯纱三角 ⑥弯纱深度x与l
（三）成圈过程中针与沉降片的运动轨迹 1、舌针的运动轨迹
舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在 针筒展开平面上的位移图来表示，它由舌 针三角的廓面形状所决定。
起针三角
• 注意： （1）通常退圈角度（起针角）φ较弯纱角度
（压针角）γ来得小，利于减小起针时针与三 角的作用力。
（2）起针角度φ 的选择原则： 在退圈过程中，在相邻舌
张力较大。 退圈结束时针舌可能反拔。
2.垫纱 关键：针与纱线的相对位置。 垫纱过程中，纱线的位置及位置参数： 垫纱纵角β：纱线在针平面上的投影与握
持线（旧线圈配置线）之间的夹角。 垫纱横角α：纱线在水平面上的投影与握
持线之间的夹角。 握持点Ｏ ：针钩内点处于握持平面时的那
一点 。
—— 握持线 —— 真实纱线 ——纱线在水平面内投影 ——纱线在针平面内投影
• 纵、横向有较好的延伸性
原因：纱线转移，线圈形态改变。
横向的延伸性
纵向
2.用途： 内衣、袜品、毛衫 等
三、多三角机的编织工艺
• 机器特征(单针筒舌针圆纬机)； 筒径—762-965mm（30英寸-38英寸）； 路数—3-4路/英寸筒径，90-120路； 针道数——1-4 ，较多为4 。
• 产品种类——平针、彩横条、集圈、 提花、衬垫、毛圈等；
成圈、集圈和不编织三角的配置表示法
三角配置方法 成圈 集圈
不编织
三角名称 针盘三角 针筒三角 针盘三角 针筒三角 针盘三角 针筒三角
表示符号
第二节 纬平针组织与编织工艺
一、纬平针组织的结构 (plain stitch, jersey stitch)
➢定义：由连续的单元线圈向一个方向串 套而成。
工艺正面
线的垂直距离。 • 弯纱形式 ： • 单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度。
复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状 线段，然后再分纱，形成大 小一致的线圈。
非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后， 第二针才开始弯纱。
夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1 枚。
无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线 全部由导纱器供给。
双向运动的目的：减小织针动程，提高机速。
1、沉降片双向运动的几种形式 1）无沉降片环 • 沉降片2垂直安装在 针筒中织针1的旁边， • 它具有三个片踵。 踵4 —升降运动 踵3—径向运动（挺进） 踵5—径向运动（退出） • 改变弯纱深度不是靠调 节压针三角高低，而是通过 调节沉降片升降三角７来实现。
二、纬编针织物结构的表示方法
1.线圈图 • 定义：用图解的方法将线圈在织物中的
形态描绘下来。 • 特点：直观、繁杂，适用于简单组织。
2.意匠图
➢定义：将针织物结构单元组合的 规律，用规定的符号在小方格纸 上表示的一种方法。
➢类型：1.花纹意匠图 2. 结构意匠图
花纹意匠图
花纹意匠图用于表示提 花织物正面的花型与图 案。 每一方格代表一个线圈， 方格内的不同符号代表不 同的颜色。
• 特点：使用方便，适 合于大多数单、双面 纬编织物。
成圈、集圈、浮线和抽针符号表示法
编织方法 成圈
集圈 浮线 抽针
织针 针盘织针 针筒织针 针盘织针 针筒织针 针盘织针 针筒织针
表示符号 I 。I
4.三角配置表示法
• 定义：用三角配置图来表示织针的三 种工作情况以及织物的结构的方法。
• 特点：使用方便，多用于双面提花组 织的反面和多跑道机编织的织物，在 编排上机工艺时采用。
4
• 导纱器的安装与调节 （1）α： α太大，纱线难以垫到针钩下，引起漏针； α太小，导纱器可能撞针钩。 （2）β： β太大，针难以钩住纱线，引起漏针； β太小，闭口阶段，针舌可能将垫入纱线夹住，
纱线张力增加，甚至引起断纱。 α、 β的调节可通过导纱器高低、左右、前后位
置的改变来实现。
• 若导纱器安装太靠前（b偏大），则 前 垫纱横角α过大，纱线难以垫到针钩
单面单色不均匀提花组织
单面多色 不均匀提 花组织
➢ 单面不均匀提花组织特点： 1）在确定的循环周期内，每枚织针参加编织的次
数不完全一样。 2）线圈大小不相同，结构不均匀，外观有凹凸效
应。 ➢ 线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈
的次数。线圈指数愈大，一般线圈越大。
➢单面不均匀提花组织的应用
结构意匠图
• 将成圈、集圈和浮线用 规定的符号在方格纸上 表示出来。 ×—正面线圈 ○—反面线圈 ·—集圈悬弧 □—浮线（不编织）
多用于表示单面织物。
• 特点：简单方便，适合于单面变化 组织、复合组织和提花组织的正面， 在制定上机工艺时常用。
3.编织图
• 定义：将织物的横断 面形态，按编织的顺 序和织针的工作情况， 用图形来表示的一种 方法。
甚至断裂。
• 在确定导纱器的左右位置时，除了要 保证正确垫纱外，还要兼顾两点：
左 要能挡住已开启的针舌，防止其反拨； 右 在针舌打开（退圈过程中）或关闭
（闭口）阶段，导纱器不能阻挡其开 闭。
3.闭口 闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一刻； 运动中的离心力有利于闭口； 闭口结束时，针舌对针钩产生一个冲 击；
（一）多三角机的成圈过程
1、成圈机件及其配置 （1）舌针 （2）沉降片 （3）织针三角、沉降片三角 （4）导纱器
针舌：关闭针口 针钩：钩取纱线 针踵：受织针三角控制
• 片鼻、片喉：握持旧线圈 • 片颚 ：弯纱时搁持纱线 • 片喉：牵拉 • 片踵：受沉降片三角控制
作用：控制织针的升降运动
作用：垫纱和防止针舌反拔
2）水平配置沉降片 传统的沉降片与织针的配置方式。 片踵1—径向运动 片踵4—垂直运动
3）斜向配置沉降片（“Z”系列）
2、沉降片双向运动技术的特点 （1）沉降片垂直方向与针的相对运动，减
小了织针在成圈过程中的运动动程。
三角角度不变，机器路数可增加。 每路三角的宽度不变，可减小三角角度。 （2）弯纱张力减小，使得对所加工纱线的
应用范围：袜品
目的：将提花线圈与平 针线圈纵行适当排列而 使浮线减短。
缺点：对花纹外观有影 响。
有虚线提花与无虚线提花
• 有虚线提花：织物反面有浮线配置的单 面提花组织。
• 无虚线提花：织物反面无浮线配置的单 面提花组织。
（二）双面提花组织
➢完全提花组织、不完全提花组织 ➢均匀提花组织、不均匀提花组织
2、成圈过程
退圈 ——垫纱(带纱) ——闭口 ——套 圈 ——弯纱 ——脱圈 ——成圈 ——牵拉