浅谈煤矿电气安全隐患及存在问题
浅析煤矿电气设备安全管理中存在的问题与对策
浅析煤矿电气设备安全管理中存在的问题与对策煤炭工业是我国的重要能源产业，电气设备安全管理对保障煤矿企业的安全运行有着非常重要的意义。
文章从煤矿电气安全设备管理中存在的问题进行分析，进而从中找出一定的解决对策，使煤矿企业中的电气设备可以在更安全的环境下运行。
标签：煤矿企业；电气设备；问题与对策煤矿企业是我国重要的能源产业，受市场经济的影响，煤矿企业面临着前所未有的发展机遇，但是，煤矿电气设备的安全管理问题也在不断的显现，严重影响着我国煤矿企业的发展。
电气设备作为煤矿生产中的重要组成部分，其安全管理措施的有效实施，对煤矿企业与生产上的安全性有着重要的作用。
1 煤矿电气安全设备管理中存在的问题1.1 管理制度不够完善在煤矿企业中，其对电气设备的安全管理规章制度所实施的力度依旧不够完善[1]。
在生产过程中，面对一些事故，仅仅停留在了水灾、煤尘、瓦斯这些比较重大的事故之中，而对于机电设备中所隐藏的安全隐患缺乏重视。
同时，相关工作人员在生产操作的过程中与制度和措施的实施力度都不够完备，以此在生产的过程中就造成了很多重大电气设备频繁出现不安全的事故隐患。
1.2 电气设备的质量不过关电气设备作为煤矿生产中的重要组成部分，受煤矿生产开采的复杂性，其所使用的电气设备在质量上的要求非常之高。
但是，其煤矿企业中，受经济利益的影响，企业中所购买的那些价格低与质量差的电气设备非常之多，也没有对电气设备配备相关的检测工具，安全性能无法检测，在对电气设备进行维修和检测的过程中，所需工具和配件也不够完整。
与此同时，煤矿在开采的过程中，其所需要的一些大型设备和监控系统，在安全保护装置上也不够完整，大多都是处于一种带病的状态，电气设备在质量上的不过关就给煤矿的开采工作带来了严重的质量问题。
1.3 相关人员存在的问题电气设备的安全管理，最主要的因素就是需要人的支持。
在电气设备中不论是对其进行制度上的管理还是对其进行质量的检查都需要依靠工程人员来实施。
煤矿电气设施安全管理
煤矿电气设施安全管理煤矿电气设施安全管理是煤矿安全生产中的一个重要环节，也是保障矿工安全的必要措施。
本文将从煤矿电气设施安全的现状、问题及对策等方面进行分析。
一、煤矿电气设施安全现状1.电气设施老化严重煤矿电气设施使用年限较长，很多设备都处于老化状态。
电线、电缆、开关、插座等配电设施的绝缘老化、腐蚀电路板、元器件失灵等问题频繁发生，增加了煤矿生产安全风险。
2.电气设施维护不及时煤矿电气设施故障率较高，但是在很多企业中，维修保养计划不落实，维修队伍缺乏专业技术人员进行跟进维护。
缺乏规范的维修管理制度，煤矿电气设施安全管理重要环节得不到落实。
二、煤矿电气设施安全问题分析1.电气设施缺乏规范化管理煤矿电气设施管理规定h6不严格，难以有效地防范各种安全事故。
需要进一步完善煤矿电气设施管理的相关制度，建立规范管理方式，对设施进行重点监管，确保煤矿电气设施的安全运行。
2.缺乏有效的巡检制度对煤矿电气设施进行巡检是防范事故的重要手段，巡检不严、不到位无法发现故障问题及时处理。
因此，煤矿电气设施管理需要加强巡检工作，完善巡检制度，定期对设施进行全面巡检，发现问题及时解决。
3.设施配备与维修不配套在煤矿电气设施坏存的情况下，维修人员的技术及配件也是事关安全的重要问题。
很多企业没有建立配件及技术支持体系，维修人员也普遍缺乏维修技术和专业知识。
因此，必须建立起相应的配件供应体系和技术支持体系，使维修保养得到更好的落实。
三、煤矿电气设施安全管理对策1.重视设施管理制度建设制度建设是现代企业现代管理的重要环节，在煤矿电气设施管理方面也是如此。
要重新制定、强化和落实各项标准，建立科学、规范的煤矿电气设施管理制度，确保其严格实施。
2.加强设施巡检实施有效的巡检制度，对煤矿电气设施进行全面、规范的巡视，注意问题发现与及时处理。
巡检人员要经过专业培训，熟悉设施运行情况和注意事项。
3.加强设施配套服务为了保证设施安全，煤矿企业要建立合理的配件供应系统，提高设施维修保养的效率。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策煤矿是我国重要的能源资源，其发展和利用对国家经济和能源安全具有重要意义。
而煤矿供电设备作为煤矿生产的重要保障，电气保护问题至关重要。
本文从煤矿供电设备中电气保护的问题出发，探讨了存在的一些问题及对策。
一、问题分析1. 电气保护装置设置不合理在煤矿供电设备中，电气保护装置的设置不合理可能会导致过电流、短路等问题没有得到及时保护，从而导致设备损坏或者事故发生。
2. 电气保护参数设置错误不正确的参数设置会导致电气保护不能正常工作，无法保护设备和人员的安全。
3. 电气保护设备老化随着设备的使用，电气保护设备的老化是一个不可避免的问题，老化严重的设备可能无法正常工作，无法保护设备的安全。
4. 电气保护系统与其他设备的配合问题电气保护系统的配合问题可能影响其正常工作，导致保护缺失。
二、对策措施1. 合理设置电气保护装置针对煤矿供电设备的特点和需求，合理设置电气保护装置是至关重要的。
可以根据设备的特点和工作环境，设置合理的过流、过载、短路等保护装置，确保设备在异常情况下得到及时的保护。
2. 根据实际情况正确设置电气保护参数电气保护参数设置错误可能导致保护失效，因此需要根据实际情况合理设置电气保护参数，确保在异常情况下能够及时触发保护装置。
3. 定期检测和维护电气保护设备电气保护设备的老化是一个不可避免的问题，定期检测和维护电气保护设备是确保其正常工作的重要手段。
定期进行绝缘测试、保护参数测试、设备运行试验等，及时发现并处理问题，确保电气保护设备的正常工作。
三、结语煤矿供电设备中的电气保护问题是影响煤矿生产安全的重要因素，正确的电气保护措施对保障煤矿生产安全具有重大意义。
我们必须高度重视煤矿供电设备中电气保护的问题，采取合理有效的对策措施，确保煤矿供电设备的安全稳定运行。
需要不断加强技术研究和人才培养，提高煤矿供电设备电气安全管理水平，为实现煤矿生产的长期稳定发展提供有力支持。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策煤矿供电设备的电气保护问题一直是煤矿安全生产的重要问题。
在煤矿生产中，供电设备的电气保护直接影响着煤矿的生产效率和电气设备的安全运行，因此必须引起重视。
本文将从矿井供电设备的电气保护问题出发，分析煤矿供电设备电气保护存在的问题，并提出相应的对策。
1. 保护投入不及时在煤矿生产中，供电设备需要在多种复杂工况下正常运行，如电网电压波动、瞬间过电流、瞬时断电等。
若保护投入不及时，则可能导致设备短路、过载等故障发生，甚至引起事故。
2. 保护设备配合不好在实际的操作中，经常会发生保护设备之间配合不好、误动作等情况。
这种情况下，一台设备误动作稳定器，导致其他设备的保护不能及时投入，进而无法发挥设备的保护作用。
此外，采煤机主电机、综采机组及井口电耗机电机组等强耦合设备之间缺少协同配合，同样也会导致设备保护不能及时投入，电气故障发生。
在设计保护参数时，若没有考虑到电气环境、设备动态特性等因素，就会导致保护设置不合理。
如果一径在设计时，把保护参数设置太过灵敏，则可能会导致保护频繁动作，影响设备正常运行；反之，若保护参数设置过于麻烦，可能导致保护失灵，引发事故。
针对以上存在的问题，应采取以下对策：1. 加强电气保护人员的技术培训为了保证电气设备的安全运行，必须加强对电气保护人员的培训，增加他们的运行经验，提高工作效率。
电气保护人员应该熟练掌握保护元件的技术特点和调整方法，同时了解电气补偿、计算阻抗和延时等技术，并能够正确处理保护投入时间、配合和布防等问题。
为了保证电气保护设备的配合协同，应该保障设备的质量和技术水平，加强设备之间的配合、测试和检查，确保设备保护的投入均匀，并防止误动作和漏动作的现象出现。
3. 合理设置电气保护参数在设置保护参数时，应充分考虑电气环境、设备动态特性等因素，使保护参数既能灵敏地保护设备，又能有效地控制误动作和漏动作的现象。
总之，针对煤矿供电设备电气保护的问题，应该加强对电气保护人员的技术培训，保证设备协同配合，以及合理设置电气保护参数。
矿山电气安全隐患及存在的问题分析
矿山电气安全隐患及存在的问题分析摘要：当下，随着矿山生产水平的提高，矿山的电气系统也日益复杂，为提高矿山电气系统的使用效率，必须对矿山的电气系统进行持续的优化。
矿山的电气管理工作以安全管理为中心，应着重保证矿山电气系统的稳定、可靠，有效地减少潜在的安全隐患。
但就目前矿山电气安全工作的实施情况来看，存在着许多问题和缺陷。
因此，必须对这些问题进行全面的分析，并提出相应的改进措施，以提高矿山电气系统的安全使用价值。
关键词：矿山电气；安全隐患；问题分析引言矿山周边的地理环境与地质地貌较为复杂，气候条件极不稳定，且开采过程或露天或地下，所以工作环境较为恶劣。
在此情况下，矿山开采中用到的电气设备极容易受到环境因素的影响，使用寿命和性能都将大幅度降低，但设备故障率以及安全隐患却相对提升。
若施工团队没有及时注意到这些安全隐患，忽视电气设备的安全管理，很容易引起开矿现场爆炸、坍塌等极为严重的安全事故。
因此，重视矿山电气安全管理技术、优化管理策略，是当前矿业亟需解决的问题。
1矿山电气设备安全管理的意义及特点1.1矿山电气设备安全管理的意义随着矿山行业的经营管理水平提高，矿山行业企业已开始大量应用矿井电气设备提高企业质量，增加企业利润。
同时，为了确保矿井的电气设备顺利运行，安全施工也成为矿井电气设备管理工作中的重要环节。
由于矿井电气设备均为重大电气设备，如果出现重大安全事故将对工作人员健康产生一定影响，甚至可能威胁员工生命安全。
在重大安全事件中，电气设备重大安全故障所造成的事故不在少数，给矿山企业带来很大伤害，造成巨大的经济损失，产生不良的社会影响。
因此，保证设备安全工作是企业寻求成长、获取效益的关键，必须对矿井设备实施全方位的安全监管，保证整个矿井的平安运行，确保矿山公司稳健、持续的发展。
1.2矿山电气设备安全管理的特点（1）具有高度自动化。
矿山设备中采用了电气一体的方式运行，节约了大量的时间与资金，同时，职工能节约更多的工作时间，大大提升作业的质量。
煤矿煤矿电气安全
煤矿煤矿电气安全煤矿是我国的能源产业之一，煤矿产业对我国经济的发展有着不可替代的作用。
然而，煤矿安全问题一直是在这个产业中存在的一项棘手问题。
电气安全问题是煤矿安全问题的重要组成部分。
本文将从煤矿电气安全的角度出发，探讨煤矿电气安全问题及其解决方案，以确保煤矿工作的安全稳定进行。
一、煤矿电气安全问题的存在煤矿电气安全问题在煤矿工作中是存在的。
电气设备的使用和维护在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
但是，由于煤矿工作环境恶劣，电气设备经常处于高温、高湿、高尘、高氧等恶劣环境中工作，因而电气设备的故障率相对较高。
同时，由于煤矿电气设备通常在时间久远后维护不及时，很可能导致煤矿电气设备出现缺失、老化、疲劳断裂等问题，增加了电气安全问题的风险。
二、煤矿电气安全问题的种类煤矿电气安全问题主要包括以下几种类型：1.电气设备本身的安全问题。
电气设备在使用中，由于设计、维护不良等原因，可能引发短路、过载、漏电等问题，导致电气火灾、电击等事故的发生。
2.电气接地系统问题。
煤矿中的接地系统是为了保证系统的安全而设置的，如果接地系统存在问题，将会导致电气设备的正常运转遭到破坏，进而导致电气事故的发生。
3.电气线路问题。
煤矿电气线路常常出现断线、短路、接触不良等问题，而这些问题的出现将会直接导致电气事故的发生。
4.操作人员的疏忽问题。
操作人员使用电气设备时疏忽大意，擅自拆卸、改装电器设备，也容易导致电气事故的发生。
三、解决煤矿电气安全问题的措施为了有效地解决煤矿电气安全问题，应采取以下几项措施：1.严格的电气设备使用和维护规范。
为了确保电气设备的正常运转，必须制定严格的使用和维护规范。
所有电气设备的使用和维护必须按照规范进行，并对操作人员进行相应的培训。
2.提高工作环境的安全性。
提高工作环境的安全性对于确保煤矿的安全稳定至关重要。
控制工作环境中的氧气含量、温度、湿度等因素，预防火灾和爆炸事故的发生。
3.建立完善的监控体系。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策1. 引言1.1 背景介绍随着煤矿深度开采和生产规模的不断扩大，煤矿供电设备的复杂度也在逐渐增加。
电气保护系统在其中扮演着保护设备和人员安全的重要角色。
煤矿供电设备中存在的电气保护问题也日益凸显，如过载、短路、接地故障等问题频发，给煤矿生产带来了诸多隐患。
加强煤矿供电设备中电气保护的工作显得尤为重要。
只有深入分析存在的问题，并不断改进和提升电气保护系统，才能有效保障煤矿供电设备的安全稳定运行。
本文将从电气保护的重要性、煤矿供电设备中存在的问题、常见的电气保护装置以及改进电气保护系统的措施等方面展开论述，旨在探讨如何进一步提升煤矿供电设备中电气保护系统的可靠性。
1.2 问题提出在煤矿供电设备中，电气保护问题一直存在着，给煤矿生产和安全带来了潜在的风险和隐患。
在煤矿工作环境中，电气设备受到的外界干扰和影响较为复杂，电气故障的发生频率较高，因此对电气保护的需求也相对较大。
目前在煤矿供电设备中存在着一些电气保护问题，如保护装置设置不合理、保护参数调整不准确、保护系统响应速度慢等。
这些问题如果得不到有效解决，将会对煤矿的安全生产和电气设备的稳定运行造成严重影响。
如何有效解决煤矿供电设备中的电气保护问题，提升电气系统的安全性和可靠性，成为当前亟待解决的重要问题之一。
本文将对煤矿供电设备中电气保护问题进行分析和探讨，提出改进和完善电气保护系统的建议，以期为煤矿电气保护工作提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 电气保护的重要性电气保护是煤矿供电设备中非常重要的一环，其作用不可替代。
电气保护能够保障供电系统的正常运行。
在煤矿中，供电是维持生产和安全运转的基础。
如果供电系统出现故障，将会导致生产中断，造成严重的经济损失。
电气保护能够对供电系统中的故障进行及时检测和切除，确保供电系统的稳定运行。
电气保护对人员和设备的安全具有至关重要的作用。
煤矿是一个高风险的工作环境，供电系统的故障往往会引发火灾、爆炸等严重事故，威胁到人员的生命安全和设备的完整性。
煤矿井下供电系统安全问题解决措施
煤矿井下供电系统安全问题解决措施随着我国煤矿行业的不断发展，煤矿井下供电系统在生产中扮演着极其重要的角色，但同时也存在着一系列的安全隐患和问题。
为了确保煤矿井下供电系统的安全稳定运行，保障矿工的生命安全和生产秩序，需要针对存在的安全问题采取一系列的解决措施。
本文将着重从煤矿井下供电系统的安全问题入手，探讨解决措施，以期为煤矿井下供电系统的安全生产提供一些参考和借鉴。
一、井下供电系统存在的安全问题1. 电气设备老化: 由于煤矿井下环境的特殊性，供电设备的老化速度较快，长时间的运行和煤尘的影响使得设备容易发生故障或损坏，存在安全隐患。
2. 电气线路绝缘破损: 井下环境潮湿，煤矿内的煤尘对电缆绝缘会产生腐蚀作用，导致绝缘破损，从而引发安全事故。
3. 过载和短路: 煤矿井下供电设备长时间运行，负荷较大，容易发生过载和短路等安全隐患。
4. 供电系统维护不及时: 井下环境条件较差，设备的维护和保养往往存在一定的困难，维护不及时也是导致安全问题的原因之一。
5. 对供电系统的监测和管理不够完善: 对于煤矿井下供电系统的监测和管理还存在诸多不足之处，容易出现漏洞，从而引起安全事故。
二、解决措施1. 加强供电设备的更新换代: 针对井下供电设备的老化问题，煤矿企业应当加强设备的定期检修和更新换代，确保供电设备的稳定性和安全性。
2. 持续改进绝缘材料和技术: 针对井下环境的特殊性，煤矿企业可以加强对绝缘材料和技术的研发和改进，提高电缆的抗腐蚀能力和耐用性。
3. 建立完善的供电系统安全管理制度: 煤矿企业应建立起一套完善的供电系统安全管理制度，加强对供电系统的监测和管理，做好预防性维护工作，及时消除可能存在的安全隐患。
4. 强化对井下供电设备的定期检查和维护: 煤矿企业应制定完善的供电设备定期检查和维护计划，并确保执行到位，及时发现和排除设备故障，保证供电设备的稳定运行。
5. 加强现场安全教育和培训: 煤矿企业应加强现场矿工的安全意识，进行相关的安全教育和培训，提高矿工对供电系统安全问题的认识和处理能力。
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策
浅论煤矿供电设备中电气保护的问题及对策煤矿供电设备中的电气保护是确保电气设备运行安全的重要环节。
由于煤矿环境的恶劣条件以及电气设备的特殊性，电气保护所面临的问题也比较复杂。
本文将就煤矿供电设备中电气保护的问题进行浅论，并提出相应的对策。
煤矿供电设备中的电气保护问题主要包括以下几个方面：1. 过电流保护不完善：由于矿井电气设备的负荷变化比较大，而且存在短路和过载的风险，过电流保护是非常重要的。
有些煤矿供电设备中的过电流保护装置设置不合理、参数调整不当，导致无法准确、及时地对电路中的过载和短路进行保护。
2. 过电压保护不足：在煤矿供电设备中，由于工作环境的特殊性，外界因素（如雷电）对电气设备产生的过电压可能会导致设备损坏甚至事故。
许多煤矿电气设备中的过电压保护存在以下问题：一是过电压保护装置的承受能力不足，不能有效抵御来自外界的过电压；二是过电压保护装置反应速度慢，不能快速切断过电压，保护设备免受损害。
3. 对接地故障的保护不明确：煤矿供电设备的接地是确保设备运行安全的重要环节，对接地故障进行保护是电气保护中的重要内容。
煤矿中的接地网较大，存在接地点不够、接地电阻过大等问题，导致接地故障保护的效果不佳。
针对上述问题，对电气保护问题的解决应采取以下对策：2. 加强过电压保护措施：应选用承受能力强的过电压保护装置，提高装置的防雷水平。
采用快速反应的过电压保护装置，能够迅速切断过电压，保护设备免受损害。
3. 加强接地系统建设：应合理设置煤矿供电设备的接地点，确保足够的接地点以及合理的接地电阻。
通过加强接地系统的建设，能够有效减少接地故障，提高设备的安全性。
煤矿供电设备中的电气保护问题比较复杂，但只要采取合适的对策，就能有效解决这些问题，确保煤矿电气设备的安全运行。
煤矿井下电气保护存在的问题及安全措施
煤矿井下电气保护存在的问题及安全措施1 煤矿井下电气保护的重要性在用电的过程中，电路中存在着发生故障的可能性，所以必须在电路中设置相应的保护装置，当电路发生故障时，通过保护装置迅速可靠地将故障电路切除，以保证非故障电路的正常工作。
而且可能发生设备损坏，甚至引起火灾或造成人身伤亡等重大事故。
与一般供电场所相比，煤矿井下空间狭窄、空气潮湿，存在着顶板冒落、片帮等危险，因此电气设备受损害的因素多，所以煤矿井下供电电路和电气设备发生故障的机率大。
而且会引起更严重的后果，如果保护装置不完善、不可靠，发生故障时不能迅速、可靠地将故障电路切除，就可能引起瓦斯和煤尘爆炸，造成人身伤亡事故，也存在着引起电气火灾，煤层着火等重大事故的危险性。
因此，《煤矿安全规程》对煤矿井下电气设备的选用和电气保护等都有明确的规定。
目前，煤矿井下使用的配电开关和控制开关，在设计和制造时都设置了短路保护、过载保护、漏电保护和漏电闭锁保护，一些开关还采用了隔爆兼本质安全型防爆措施。
保护装置大都采用了功能完善的电子电路，无论从技术上还是从保护功能上都完全能满足《煤矿安全规程》的安全要求。
2 存在问题举例煤矿井下电气设备的使用存在很多安全隐患,其中最为严重的是电气设备的保护功能不能充分发挥作用。
其原因是使用者不按生产厂家的要求操作，把电气设备的保护装置甩掉不用，使电气设备在缺少保护的情况下运行，如:将馈电开关中的故障跳闸线圈封死，不让其跳闸;将磁力起动器中接触器电磁线圈回路的保护触点短接，使其不能发挥作用。
如 KBZ - 630Π 1140 矿用隔爆真空馈电开关，保护动作过程如图1所示。
短路和过载保护是通过电源互感器 TA1、 TA2、 TA3 获得故障信号，经整流、滤波、分压后送至短路保护门电路，门电路输出送至记忆电路记忆，记忆电路输出二路，一路显示故障类型，另一路使开关电路转换，使失压脱扣线圈 Q 失电，使馈电开关跳闸，并使分励脱扣器线圈F得电，馈电开关跳闸，从而实现安全保护。
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浅谈煤矿电气安全隐患及存在问题
作者：齐海鹏
来源：《科技探索》2014年第02期
摘要：本文对目前煤矿电气安全存在的隐患及存在的问题进行剖析，通过事故、统计数据阐述电气安全可能造成的危害，并针对煤矿电气目前存在的设备局限性、本质安全性、漏电、短路、无功补偿等方面的问题进行了分析。
关键词：煤矿电气安全隐患存在问题
1 煤矿电气安全隐患
电对于现代的煤矿开采技术来说，是首要的先提条件。
矿井停电会造成停风、有害气体积聚；停止排水会造成淹井；停止提升，受灾人员不能升井，救灾人员不能下井。
而煤矿井下使用电能的最大危害是故障电流危险性，受伤的电缆造成漏电或形成短路，从而造成人身触电或引起电火灾，更甚者是电明火外露，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
1.1瓦斯、煤尘爆炸的主要引爆源
众所周知，煤矿时刻受着水、火、瓦斯的威胁，伤亡事故的发生率比任何工业部门都高。
爆炸事故的瓦斯（主要是甲烷）、煤尘一直是煤矿安全生产的大敌，世界各主要产煤国都在为防治瓦斯事故投入巨大的人力、物力、财力，但是重大瓦斯爆炸等恶性事故仍不断发生。
通过调查分析，大多数的瓦斯、煤尘爆炸事故的点火源主要还是电气直接或间接引起的。
1.2人身触电事故
在煤矿井下潮湿的环境下，尤其是被采掘机械拖曳的软电缆，最容易受到各种机械损伤，近年来由于坚持使用漏电保护装置，井下交流电网触电死亡事故已明显减少，但尚未彻底杜绝。
特别是直流架线电网由于没有漏电保护措施，更容易造成人身触电伤亡事故。
1.3 电机、电缆大量烧损
由于采掘机械经常是在重载的条件下频繁起动，过载、堵转不断发生，继电保护很难与之配合，因此，采掘机械的驱动电动机、电缆经常烧毁。
1.4煤矿井下的外因火灾主要是电火灾
电器设备发热、电缆过负荷发热着火是矿井火灾事故的主要外因，而且电火还是矿井爆炸事故的主要点火源。
根据1970年至1981年全国煤矿调查统计，在255次重大爆炸事故中，电火引爆115次，占45%，1983 年至1986年间共发生瓦斯爆炸事故49起，煤尘爆炸事故7起，
其中电气火花引爆24次，占49%；1987年至1988年间共发生瓦斯爆炸事故22起，电火花引爆10起，占45.4%，死亡人数占58%。
2 目前煤矿电气安全方面存在问题
2.1 隔爆型电气开关的防爆局限性
研究与实践表明，只有当短路电弧的存在时间小于10ms时，隔爆外壳才具有充分的防爆性能。
但目前传统的矿用电器保护切断时间一般为250ms，少数可达30～80ms。
因此，单纯靠隔爆外壳保障电气设备防爆性能，存在着一定的局限性。
2.2 本质安全电路
本质安全电路（简称本安电路）的安全原理在于限制电路在正常状态下和在故障状态下所产生的电火花及热效应均不能引燃爆炸性气体混合物。
在本安电路中，由于必须将其切换放电能量限制在安全值以下，故须限制其电流和电压，从而也使其本安输出功率受到了限制。
本安电路为控制电火花，其输出功率是受限制的。
几十年来，人们为扩大本安电路的输出功率作了大量的工作。
如采用检波器、安全栅、缩短火花的放电时间等措施，使输出功率从几十瓦，扩大到几百瓦，甚至到1kW以上。
2.3 漏电问题
《煤矿安全规程》规定：在煤矿井下低压电网中必须装设漏电或选择性漏电保护装置。
目前我国煤矿井下广泛采用多种国产或进口的漏电保护装置。
按其工作原理可分为附加直流电源检测型、零序电压型、零序电流型和零序电流方向型的保护原理。
由于大多数漏电保护装置都是采用单一原理构成的，因此存在着如下缺点：
（1）通过检测附加直流电源实现漏电保护的装置，动作无选择性。
（2）通过检测零序电压大小实现漏电保护的装置，动作电阻值不稳定，当电网三相绝缘电阻对称下降时，保护拒动，而且在单相漏电时动作无选择性。
（3）通过检测零序电流大小实现漏电保护的装置，尽管在单相漏电时动作有选择性，但动作电阻值不稳定，当电网支路较少时，易产生误动作。
（4）通过测量零序电流方向实现漏电保护的装置，可以利用故障支路和非故障支路的零序电流大小和方向不同区分故障支路和非故障支路，达到选择性保护的目的，但也存在着动作电阻值不稳定，并且需要有足够大的零序电流才能使保护动作。
2.4短路问题
短路保护是保证煤矿井下安全供电的三大保护之一。
《煤矿安全规程》第四百五十五条规定，井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
煤矿井下短路保护必须灵敏可靠，并且为了防止发生短路故障时出现越级跳闸，井下短路保护还须具有选择性。
但是，由于上、下级配电线路通常较短，各级母线上的短路电流相差不大，在各级断路器的保护装置中，仅靠提高动作电流来实现速断保护的选择性是不可靠的，经常出现无选择性的越级跳闸，造成大面积的停电。
对中型煤炭企业造成严重经济损失。
目前解决这一技术难题的方法有三种。
（1）从配电系统接线方式上采取措施。
其做法是从煤矿变电所的低压母线上直接配电至末端用电设备，使配电系统的级数降至最少。
这样就可使两级短路速断保护的整定值相差较大，从而保证了上、下级速断保护的选择性。
（2）从短路保护的配置上采取措施。
其做法是按正常要求采用多级配电系统，在各级线路的保护上采取除最末级线路外，其以上各级线路都装设只有限时短路保护及定时过流保护两种。
（3）从改变短路保护原理上采取措施。
其做法是将高压输电系统中的纵联差动保护应用到中、低压配电系统中。
它是通过比较线路首末端电流的大小及相位来判断故障点是在保护区内还是在保护区外，从而保证动作的选择性。
2.5 无功自动补偿问题
目前煤矿地面变电所普遍采用在6kV母线装设无功功率补偿装置。
大部分煤矿采用固定式静电电容器组进行补偿，有一部分煤矿采用动态无功补偿装置。
不管哪一种，都是为了避免被电业部门罚款而装设，其作用仅仅是减少了35kV线路的损耗，对于大范围的6kV线路和低压线路的损耗没有任何补偿，电能损失严重。
工作面上的机械设备有很多时间处于空载或轻载状态，移动变电站的低压系统（660V或1140V）的平均功率因数较低，一般在0.7～0.8左右。
系统的功率因数偏低将造成以下不良影响：电力系统的传输功率增加；线路电流增大；线路损耗增多；电压降增大，电能质量下降；设备利用率低。
这种工作状态将造成能源和物质财富的巨大浪费和系统运行状态的恶化。
因此，积极采用无功补偿技术，提高电网功率因数，降低损耗，充分挖掘发供电设备的潜力，能带来显著的节能效果。
参考文献：
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