钨合金刀
超声振动干式车削钨基合金刀具的磨损行为
图ｌ 是涂层刀具前刀面在扫描电镜下观察到的表面磨损形貌 。涂层刀具的磨损形式主要是磨料机械磨 损 以及刀尖刃 口的崩刃。刀具表面 的ＴＡＮ Ｔ 涂层在磨损初期尚能有效发挥作用，当表面涂层破坏后， ｉ Ｉ－ ｉ Ｎ 基体材料失去保护层而迅速磨损。刀具前 、后刀面上可以清楚地看到磨损沟 。磨损沟进一步削弱了刀尖强
图 ｌ 涂层刀具前刀面磨损形貌
图２ Ｈ１Ａ刀具前刀面磨损形貌 ３
Ｈ１Ａ 刀具经能谱分析可知：（ 切削后刀具表面增加了 Ｎ 元素，说明切削过程中，工件材料中的 Ｎ ３ １ ） ｉ ｉ
元素经 黏 结 、扩 散 沉积在 刀具 表面 ，切削 过程发 生 了黏 结、扩 散磨损 。（） ｏ元 素作 为黏 结剂 存在于 刀具 ２Ｃ 材料 和工件 材料 中 ，经切 削后 ，刀具 表面 的 Ｃ ｏ元 素增 多 ，说 明发 生 了黏结 剂磨损 。（） 元素 为刀具 材料 ３ｗ 和工件 材料 的主 要 元素 。经切 削后 ，在刀 具表 面元 素含 量明显 增加 ，说 明在 切 削过程 中发 生 了一定 的扩散
度 ，致 使刀 具 以刃 口处崩 刃 的方式而 失效 。 图２ 是Ｈ１Ａ刀 具前 刀面 在扫描 电镜 下观察 到 的表面 磨损形 貌 。 ３ 在切 削初期 只观 察 到刀具 的 月牙 洼磨损 和后 刀面 磨损 亮带 ，随着切 削进行 刀具 磨损状 况 逐步增 加 ，刀具 以 正常磨 损形 式 失效 ，宏 观上 表现 为典型 的刀具 磨损 寿命 曲线 。前刀 面上 的月牙 洼为锥 形 ，在 后 刀面上 ，刀 具表面 与工 件材 料 发生 了黏结 ，刀 刃的局 部区域 留有 黏 附物 以及 黏 附物 被切 屑 带走后 形成 的 凹坑 。
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图 １ 工 业纯铝 试样 表 征 电导率 随拉 伸载 荷 的变化
钨钴类硬质合金制造的刀具
钨钴类硬质合金制造的刀具
刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。
而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料。
目前最常用的硬质合金刀具材料在车削加工工艺中广泛应用。
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。
由碳化钨和钴组成的钨钴类硬质合金。
这类硬质合金具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。
数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。
e5%8c%96钨硬质合金辊环的加工及刀具的选择
总第４２期潘军：碳化钨硬质合金辊环的加工及刀具的选择·２ｌ止刀杆颤振和变形，使ＰＣＢＮ刀具保持良好的加工状态。
由于ＰＣＢＮ刀片较脆、怕冲击，考虑刀具的安装高度和辊环不可能完全同心，因此第一次切入量要小，防止刃口破裂，降低刀具的耐用度。
ＰＣＢＮ刀具的强度比硬质合金刀具低，加工中易发生崩刃的特点，防止刀尖崩刃的最佳方案是采用负前角和刀尖圆弧进行钝化处理，即刀尖角不能太小，一般都采用负前角（ｏｏ一一ｌｏｏ）、较小的后角（６０～８。
）和负倒棱［（０．１—０．２）×（１０。
一３０。
）］，此外，在可能的情况下，尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径，这有助于保护刀刃，延长刀具的使用寿命。
主视图侧视图一钮生产效率和加工成本。
通常情况下其切削速度可比硬质合金刀具高２倍左右，高的切削速度产生大的切削热，使被加工材料的塑性增大，有利于降低切削力。
ＷＣ碳化钨硬质合金辊环的月牙横筋加工有三种加工工艺，即小磨头磨削加工、摆头铣削、飞刀铣削。
小磨头磨削加工就是用小的电镀金刚石砂轮片通过分度盘磨削辊环槽，这种工艺方式最为落后，间距不能满足产品的标准需要，而且加工出来的形状差、无精度可言，成本高、工效低。
随着数控技术的发展，专业的数控螺纹铣床已制造出来，其中摆头铣和飞刀铣设备就是这方面的专业设备。
摆头铣是用指状铣刀摆动铣削来完成辊环槽的月牙横筋加工，在２０００年初是较为先进的工艺，该工艺的优点是在刻铣加工月牙横筋的同时，可刻字和标记，但工效低、精度差，无法对刀铣削。
飞刀铣削轧槽的月牙横筋，它是利用刀杆及刀具的水平横向旋转对辊环直轴向旋转的铣削（图３、图４），是这几年在国内兴起的新工艺，该工艺工效高、精度好。
俯视图Ａ＿Ａ旋转图２加工辊环槽月牙横筋的聚晶立方氮化硼（ＰＣＢＮ）机夹式小飞刀为了充分发挥ＰＣＢＮ刀片的优越性，确定合理的切削用量，以取得满意的加工效果。
在实际使用时，除参照一些资料所推荐的ＰＣＢＮ刀片选用的切削用量外，还应根据机床、工件图３飞刀铣削工艺正面图及其它有关条件的具体情况作了很多次调整，最后确定最佳的切削参数如下：表２ＰＣＢＮ刀具加工不同材料的切削用量推荐切削用量适用范围切削速度进给量切削深度／ｍ／ｗｉｎ／ｍｍＪｒ／ｍｍ各种淬硬钢：ＨＲＣＳ０—６７５０一１５００．０５—０．１２０．２普通灰铸铁：ＨＢ２００左右４００—１００００．１—０．５０．１２—２．０高硬度铸铁：ＨＲ岱０—６４５０—１０００．１—０．３０．５硬质合金：Ｈ鼬＿８０—８８５—４００．０５—０．２０．３确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑图４飞刀铣削工艺侧面图现在很多的碳化钨硬质合金辊环中的标记和碳化钨硬质合金辊环的加工及刀具的选择作者：潘军， PAN Jun作者单位：马钢股份公司第二钢轧总厂,安徽,马鞍山,243000刊名：安徽冶金科技职业学院学报英文刊名：JOURNAL OF ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY年，卷(期)：2008,18(4)1.刘战强先进刀具设计技术:刀具结构.刀具材料和涂层技术 2007(06)2.朱从容;王魄PCBN刀具合理使用及磨损对策[期刊论文]-工具技术 2003(05)3.刘献礼PCBN刀具性能及其应用 2007(01)1.展红全.孙彦平.Zhan Hongquan.Sun Yanping RF-PCVD法制备纳米碳化钨微晶的研究[期刊论文]-陶瓷学报2006,27(2)2.戴涛.杨林青.匡同春.Dai Tao.Yang Lin-qing.Kuang Tong chun整体式自力型铜钨触头质量分析[期刊论文]-硬质合金2000,7(2)3.张智.邓钢.侯先能WC基硬质合金在轧钢机中的应用[期刊论文]-粉末冶金工业2004,14(3)4.贾佐诚硬质合金与铸铁的复合[期刊论文]-中国钨业2001,16(3)5.龙正洪复合硬质合金辊环在棒材生产线的应用[会议论文]-20036.蒋林森.JIANG Lin-sen超硬刀具在现代加工技术中的地位和作用[期刊论文]-超硬材料工程2005,17(2)7.解培民.符寒光.XIE Pei-min.FU Hang-guang耐磨高速钢辊环的研究[期刊论文]-西安公路交通大学学报2000,20(4)8.薛东彬.刘楠嶓.张琳娜超硬材料刀具CAPP系统设计[期刊论文]-科技咨询导报2007(24)9.张华印.孙伟胜.ZHANG Hua-yin.SUN Wei-sheng硬质合金辊环应用浅析[期刊论文]-新疆钢铁2007(1)本文链接：/Periodical_ahyjkjzyxyxb200804006.aspx。
钨钢刀片性能特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）钨钢刀片性能特点钨钢刀片，是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
钨钢刀片的一系列优良性能令它极受人们欢迎。
下面小编带大家了解钨钢刀片的性能特点。
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
材质性能钨钢刀片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。
钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。
硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。
按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。
碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。
碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
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整体硬质合金刀具
由于硬质合金的硬度高，其耐磨性也相对较 好，能够在长时间加工过程中保持切削刃的 完整性，减少磨损和崩刃现象。
强度与韧性
强度
整体硬质合金刀具具有较高的抗弯强度和抗 压强度，能够在承受较大的切削力和冲击力 的加工过程中保持稳定。
韧性
硬质合金的韧性较好，不易脆化，能够有效 吸收冲击能量，提高刀具的抗破损能力。
切削速度与切削深度
切削速度
整体硬质合金刀具的切削速度较快，能够显著提高加工效率，同时也能减小切削力，降 低切削热。
切削深度
由于硬质合金的硬度高和强度大，整体硬质合金刀具能够承受较大的切削深度，从而在 一次装夹中完成更多的加工步骤。
耐热性与抗氧化性
耐热性
整体硬质合金刀具在高温下仍能保持较好的硬度和强度 ，不易发生热软化和氧化现象，提高了加工过程的稳定 性和刀具寿命。
和排屑效果。
切削参数匹配
根据工件材料和切削要求，选择合适 的切削速度、进给速度和切削深度， 以确保最佳的切削效果。
刀具品牌与质量
选择知名品牌的整体硬质合金刀具， 确保其质量和性能满足加工要求。
使用注意事项
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刀具安装
确保刀具正确安装于机床上， 特别是切削刃对准工件中心线
。
切削液使用
根据加工要求和刀具材质，选 择合适的切削液，以提高切削
选用高纯度、低氧含量的钨粉作为原料，确保刀具的硬度和 耐磨性。
碳化钨制备
将钨粉与碳化钨粉末按比例混合，通过球磨、喷雾干燥等工 艺制刀具的形状和尺寸设计模具，确保成型过程中尺寸精度和形状稳定性。
压制成型
将混合料放入模具中，通过压制成型工艺制成刀具毛坯。
烧结
烧结温度
如何区分钨钢铣刀的品质
钨钢铣刀是硬质合金铣刀的俗称，是有硬质合金材料（钨钛合金）制作的通用刀具。
一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。
也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。
钨钢铣刀硬度很高，通常在HRA93-97直接，仅次于金刚石。
正因为钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火的特点，应用范围以及非常广泛。
钨钢铣刀的种类繁多，外形一样的铣刀，价格相差非常大，一般很难判断其优劣，但下面几着就可以轻易判定其好坏：
看钨钢铣刀所用硬质合金的产地.牌号.通常进口的硬质合金材料的价格是国产材料的2-3倍.不同牌号价格也相差很大.
2.看钨钢铣刀的外观，角度，表面光亮，激光印字，铣刀的前端，刀齿平整，后角刀刃均匀，钨任何崩刃，毛刺，裂纹等等，从而判定出钨钢铣刀的制造工艺;是加工中心生产还是普通机器生产.加工中心生产的刀具精度是普通机器的数倍.
3.钻头尾柄平整倒角一致，内外包装，标签上上报，厂名齐全等。
具备以上几点，就可以判定铣刀是否为原厂正品。
搞清楚了以上几点就可以根据自己工件对刀具的要求进行选择购买了.知名公司知名品牌的刀质量最好相应价格最高.论性价比还是国内小刀具公司的最好.。
钨钢合金用途
钨钢合金用途嘿，朋友们！今天咱们来聊聊钨钢合金这个超厉害的东西。
钨钢合金就像是金属界的超级英雄。
你想啊，普通的金属在它面前就像小喽啰。
它的硬度那叫一个高，要是把普通金属比作是软乎乎的棉花糖，那钨钢合金就是坚不可摧的钻石城堡，任你怎么折腾，它都纹丝不动。
在工业领域，钨钢合金可是个大忙人呢。
比如说在制造刀具的时候，它就像一把绝世宝剑的剑身。
那些需要切割坚硬材料的刀具，有了钨钢合金，就像是给厨师配上了最锋利的厨刀。
不管是切铁如泥还是削钢成屑，它都不在话下。
就好像是一个大力士闯进了一群小绵羊中间，轻松就能搞定一切。
还有啊，在模具制造方面，钨钢合金就像是一个精准的雕塑大师。
它能把各种形状塑造得完美无缺。
如果把模具制造比作是在沙滩上堆城堡，那钨钢合金就是那把最趁手的小铲子，能挖出最精致的沟渠，堆出最雄伟的塔楼，任何细微之处都能处理得恰到好处，简直是模具界的“神来之笔”。
在矿业领域，钨钢合金钻头那可是钻洞的利器。
它往石头里钻的时候，就像热刀切黄油一样轻松。
那些坚硬的岩石在它面前就像纸糊的一样，它就哼着小曲儿“嘟嘟嘟”地一路向前，感觉它都不是在钻洞，而是在给岩石做按摩呢。
军事上，钨钢合金就像是穿着铠甲的勇士。
它可以用来制造穿甲弹，面对敌人的装甲，就像孙悟空的金箍棒打妖怪的盔甲一样，“哐当”一下就穿透了。
那些装甲在它眼里就像是薄薄的保鲜膜，一捅就破。
就连在珠宝行业，钨钢合金也能插上一脚。
它被制作成一些时尚的首饰，就像一个低调的贵族混进了珠光宝气的舞会。
它没有黄金的耀眼，没有钻石的璀璨，但是却有着一种独特的冷峻质感，像是黑夜中的神秘侠客，吸引着那些追求个性的人。
在航天航空领域，钨钢合金就像是飞船的坚强护盾。
面对太空里各种未知的撞击和危险，它像一个忠诚的卫士，默默地守护着航天器里的一切。
就像超级英雄守护地球一样，它守护着航天设备的安全。
钨钢合金的用途多得就像天上的星星，数都数不过来。
不管在哪个领域，它都像一个无所不能的小超人，默默地发挥着自己超级强大的力量呢！。
合金刀具规格表
钨钢平铣刀标准型2刃3或4D1 3 50 3或4D1.5 4 50 3或4D2 5 50 3或4D3 8 50 3或4或6 D4 10 50 4或6D5 13 50 6D6 15 50 6D8 20 60 8D10 25 75 10D12 30 75 12钨钢平铣刀标准型4刃刀径D 刃长全长柄径D1 3 50 4D1.5 4 50 4D2 6 50 4D2.5 8 50 4D3 8 50 3或4D4 10 50 4D5 13 50 6D6 16 50 6D8 20 60 8D10 25 75 10D12 30 75 12D16 40 100 16钨钢球型铣刀标准型2刃刀径D 刃长全长柄径0.5R 2 50 3或4 0.75R 3 50 3或41R 4 50 3 或4 1.5R 6 50 3 或42R 8 50 42.5R 10 50 63R 12 50 64R 16 60 85R 20 75 10钨钢圆鼻铣刀标准型4刃3 0.2R 6 50 63 0.5R 6 50 64 0.5R 8 60 6 4 1R 8 60 6 6 0.5R 12 60 6 6 1R 12 60 6 8 0.5R 16 60 8 8 1R 16 60 8 10 0.5R 20 75 10 10 1R 20 75 10D6的加长刀75mm D8 D10到100mm D12mm 到110 mmD3 3500 3500 0.15D2 4500 2000 0.1D1 4500-5000 2000 0.05钢料精修弧面R8 2500--3000 1800 0.15—0.2R6 3000 1800 0.15R5 3500 1800 0.15R4 3500 1800 0.12R3 3500 1600 0.1R2 3500 1500 0.07R1.5 4000 1200 0.05R1-R0.5 4500 1000 0.03-0.05铜料转数增加500 公差设小等高外形刚料精加工D30R5 2500 1800 0.25D20R0.8 2500-3000 1800 0.2D16R0.8 2500-3000 1800 0.2D12 R6 D12R05 3000 1600 0.15-0.2D10 R5 D10R0.5 3500 1600 0.15-0.2D8 R4 D8R0,5 3500 1600 0.15D6 R3 D6R0.5 3500 1500 0.1-0.15D4 R2 D4R0.5 3500 1500 0.1看实际情况参数做适当调整。
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钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。
在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好。
以此为原材料制成的钨合金刀也具有许多优良性能。
接下来为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
1、钼钨合金
含钼和钨两种元素的合金，它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。
该种合金能以任何比例形成，在所有温度下均为完全固溶体合金。
2、铌钨合金
以铌为基加入一定量的钨和其他元素而形成的铌合金。
钨和铌形成无限固溶体。
钨是铌的有效强化元素，但随着钨添加量的增加，合金的塑性一脆性转变温度将上升，晶粒也显著长大。
因此，要得到高强度的铌钨合金，须适当地控制钨的添加量，同时还须适量加入细化
晶粒、降低塑性一脆性转变温度的元素如锆和铪等。
3、硬质合金
硬质合金是最常见、最主要的一种钨的合金形式，有别于前面几款钨合金的是它是钨和碳、钴，因而它也常被称为钨钴合金。
目前，工业领域应用最广泛的刀具基本都是硬质合金刀具，所以硬质合金这种钨合金也被称为是“工业牙齿”。
马鞍山恒诺机械有限公司紧邻南京禄口机场，环境优美，交通便利。
整个厂区占地20亩，生产车间4000平米，办公楼3000平米。
本公司专业研发生产3大系列刀片：钨钢刀片、锋钢刀片以及全钢刀片，主要包括横切螺旋刀、横切直刀、凹口用刀、平口用刀、旋切刀、切刀、切纸刀、三面切书刀、电动切纸刀、封切刀并承接3米整体钨钢刀片；我们研制成功了与国外同等材质的刀具，完全可替代同类进口产品。
我们的定制流程：前期接洽-图纸设计-确认订单-生产加工包装
发货-售后保障。
公司形成了一套完整的合作流程，愿意以更好地产品质量，合适的价格服务新老客户，合作共赢！。