细骨料检测试验记录
铁路试验记录表格全套
水泥试验记录（一）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量试验 计算 复核表号：铁建试录001批准文号：铁建设函[2009]27号水泥试验记录（二）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 试验 计算 复核 表号：铁建试录002批准文号：铁建设 [2009]027号水泥试验记录（三）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量试验 计算 复核表号：铁建试录003批准文号：铁建设 [2009]027号表号：铁建试录004批准文号：铁建设[2009]027号细骨料试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核word 文档 可自由复制编辑混凝土用骨料碱活性试验记录（一）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录011批准文号：铁建设 [2009]027号word 文档 可自由复制编辑混凝土用骨料碱活性试验记录（二）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录012批准文号：铁建设 [2009]027X 号混凝土用骨料碱活性试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录013批准文号：铁建设 [2009]027号批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录021批准文号：铁建设 [2009]027号混凝土外加剂性能试验记录（二）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录022批准文号：铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录028批准文号：铁建设 [2009]027号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录029批准文号：铁建设 [2008]XXX 号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录030批准文号：铁建设 [2009]027号样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核水质简易分析记录水源类别 记录编号 取样地点 委托编号试验 计算 复核 表号：铁建试录035批准文号：铁建设 [2008]XXX 号试验计算复核试验计算复核试验计算复核混凝土配合比选定记录(四)试验 计算 复核 表号：铁建试录039批准文号：铁建设 [2009]027号混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号：铁建试录040批准文号：铁建设 [2009]027号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核word 文档 可自由复制编辑混凝土试件抗压强度试验记录表号：铁建试录043批准文号：铁建设 [2008]027号混凝土抗折强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号试验 计算 复核 表号：铁建试录044批准文号：铁建设 [2008]XXX 号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号试验 计算 复核 表号：铁建试录045批准文号：铁建设 [2008]XXX 号混凝土静力受压弹性模量试验记录试件编号 记录编号代表数量 委托编号 试验 计算 复核 表号：铁建试录046批准文号：铁建设 [2008]XXX 号（标准差已知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核（标准差未知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核（小样本方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核混凝土抗冻性能试验记录（一）试件编号 记录编号代表数量 委托编号 试验 计算 复核 表号：铁建试录050批准文号：铁建设 [2008]XXX 号。
建筑混凝土材料质量检测技术规程
建筑混凝土材料质量检测技术规程一、前言建筑混凝土是建筑材料中常见的一种，其质量对于建筑物的安全、持久性和美观度等方面具有重要影响。
因此，为了保证建筑混凝土的质量和可靠性，必须对其进行严格的检测。
本文将介绍建筑混凝土材料质量检测技术规程，以供参考。
二、检测方法1.骨料试验（1）骨料筛分试验对于粗骨料和细骨料，应进行筛分试验。
按GB/T 14684-2011《建筑用骨料筛分试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（2）骨料含水率试验骨料在使用前应进行含水率试验，按GB/T 14685-2011《建筑用骨料含水率试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
2.水泥试验（1）初凝时间试验按GB/T 1346-2011《水泥初凝时间测定方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（2）终凝时间试验按GB/T 1346-2011《水泥终凝时间测定方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（3）标准稠度试验按GB/T 1346-2011《水泥标准稠度测定方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（4）强度等级试验按GB/T 17671-1999《水泥强度等级和试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
3.混凝土试验（1）坍落度试验按GB/T 50107-2010《混凝土坍落度试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（2）标准固结时间试验按GB/T 50106-2007《混凝土标准固结时间试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（3）强度试验按GB/T 50081-2002《混凝土强度试验标准》进行试验，结果应符合设计要求。
（4）抗渗试验按GB/T 50082-2009《混凝土抗渗试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
4.钢筋试验（1）拉伸试验按GB/T 228-2010《金属材料拉伸试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
（2）弯曲试验按GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行试验，结果应符合设计要求。
三、检测设备1.骨料筛分器2.水泥初凝时间测定器3.水泥终凝时间测定器4.水泥标准稠度测定器5.水泥强度试验机6.混凝土坍落度试验器7.混凝土标准固结时间测定器8.混凝土强度试验机9.混凝土抗渗试验仪10.金属材料拉伸试验机11.金属材料弯曲试验机四、检测过程1.骨料试验（1）取样：从供货商处取得骨料，按照规定比例取样。
砂子实验记录表
表 号 ： 铁 建 试 录 005
批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号 样品产地 规格种类 委托日期
记录编号 代 委 试
烘干试样质量m 0 （ g ）
（6） 云母含量
挑出云母质量m （ g ）
云母含量ω m （%）
m
m m0
100
（7） 颗粒级配
粒径＞ mm的颗粒含量（%）
31
24.8 11.3
5
0.1 2.61
累计筛余（%） 0.1
6.9
27.6 58.6 83.4 94.7
99.7
99.8
2.6
筛余质量（g） 0.4
45.5 91.5 161.9 113.7 61.2
24.1
0.7
2 分计筛余（%） 0.1
9.1
18.3 32.4 22.7 12.2
4.8
0.1 2.64
累计筛余（%） 0.1
9.2
27.5 59.9 82.6 94.8
99.6
99.7
平均累计筛余（%）
试样公称粒 径（mm）
试验前 试样干
质量 mi（g）
（8） 坚固性指标
各粒级试样占试
样总质量百分率
试验后试样 干质量
α i（%）
4
m i’（g） i (mi / mi ) 100
i1
各粒级质量损失百分率 δ ji（%）
筛孔尺寸（mm）
样号 筛孔公称直径
（mm）
5.00 2.50 1.25 0.63.8 103.7 154.9 123.9
样品质量（g）
散失 0.160 ＜0.160 （%）
56.5
含气量记录表
无锡市宏泰商品混凝土有限公司
编号Q/HTG823.824-43
含气量试验记录
样品名称试验编号
样品描述试验日期
强度等级试验依据
温度湿度搅拌方式
粗骨料用量（KG）细骨料用
量（KG）
压力值（MPa）骨料含气量
测定平均值
Ag%
拌合物含
气量测定
平均值Ao%
混凝土拌合
物含气量A% 测定次数集料Pg 拌合物Po
1
2
3
平均值
含气量测定仪容器容积V的标定干燥含气量测定仪的总质量（KG）水、含气量测定仪的总质量（KG）含气量测定仪的容积V（L）
含气量测定仪的率定含气量与压力值关系曲线含气量% 平均压力值（MPa）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
结论。
混凝土冻融循环试验记录
混凝土冻融循环试验记录混凝土作为建筑工程中广泛应用的材料，其在寒冷环境下的耐久性至关重要。
冻融循环是导致混凝土结构性能劣化的重要因素之一，因此进行混凝土冻融循环试验对于评估混凝土的抗冻性能具有重要意义。
以下是对一次混凝土冻融循环试验的详细记录。
一、试验目的本次试验的主要目的是测定混凝土在冻融循环作用下的质量损失、相对动弹性模量变化以及外观损伤情况，从而评估混凝土的抗冻性能，为工程应用提供可靠的数据支持。
二、试验设备1、冻融循环试验机：能够自动控制温度在规定范围内循环变化，并具备精确的温度监测和控制功能。
2、电子天平：精度为 01g，用于测量混凝土试件的质量。
3、超声波检测仪：用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。
三、试验材料1、水泥：采用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____。
2、骨料：细骨料为河砂，细度模数为_____；粗骨料为碎石，最大粒径为_____mm。
3、外加剂：使用_____牌高效减水剂，掺量为_____%。
4、水：采用符合国家标准的自来水。
四、混凝土配合比本次试验所用混凝土的配合比如下：水泥：砂：石：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____五、试件制备1、按照上述配合比制备混凝土拌合物，搅拌均匀后浇筑成型。
2、试件尺寸为100mm×100mm×400mm 的棱柱体，每组3 个试件。
3、试件在标准养护条件下（温度 20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。
六、试验步骤1、试件养护至规定龄期后，取出擦干表面水分，用电子天平称取每个试件的初始质量，精确至 01g，并记录。
2、将试件放入冻融循环试验机中，试件之间应保持一定的间距，以保证试验过程中温度均匀分布。
3、设定冻融循环制度：冻融循环温度范围为－18℃至 5℃，一次冻融循环时间为 2 4 小时，其中冻结时间不少于 4 小时，融化时间不少于 2 小时。
混凝土试块抗压强度检测记录
混凝土试块抗压强度检测记录1.检测目的2.检测设备和材料2.1试验机：符合国家标准的电液伺服控制型压力试验机，额定压力为1000kN。
2.2 试块模具：符合国家标准的150mm×150mm×150mm混凝土试块模具。
2.3水泥：按照GB175-2024标准定购的42.5级水泥。
2.6混凝土调配设备：符合国家标准的搅拌机、电子秤等设备。
3.试块的制备3.1按照设计要求确定混凝土配合比。
3.2按照配合比控制粉料、粗、细骨料的用量。
3.3搅拌混凝土：将水泥、粗、细骨料和适量的水放入搅拌机中，搅拌时间控制在3-5分钟，以确保混凝土均匀。
3.4将搅拌好的混凝土均匀倒入模具中，按压数次以排除混凝土中的气泡。
3.5表面整平：用刮板将混凝土表面刮平，使其与模具顶部齐平。
3.6标记试块：用铁丝在试块上标明试块编号和制作日期。
4.试块的养护4.1在模具中静置一段时间，使混凝土充分凝固并形成一定的强度。
4.2将试块从模具中取出，用湿布包裹，并放入标准养护箱中。
4.3养护箱中的试块放置在恒定温度为20±5℃、湿度大于95％的条件下养护。
4.4试块养护期为28天。
5.试块的检测5.1取出试块后，用干布擦去试块表面的任何杂质。
5.2将试块放在试验机的工作台上，调整试验机使试块的表面与工作台平行。
5.3根据国家标准的要求设置试验机的试验速度，将压头放在试块的中央位置。
5.4对试块进行单调加载，使其承受到预定的荷载。
5.5在试块承受荷载过程中，记录下荷载与位移的关系图。
5.6经过加载荷载达到最大值后，根据加载速度适当减小荷载大小，使其产生破坏。
5.7记录下试块最大承载荷载，同时记录下试块破坏的形态。
6.结果的计算与分析6.1根据记录的荷载与位移关系图，可以得出试块的荷载-位移曲线。
6.2根据试块的最大承载荷载，计算试块的抗压强度。
6.3根据试块的破坏形态，评估混凝土的质量和强度。
6.4将试块的检测结果与设计要求进行对比，评估混凝土的可靠性和安全性。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
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校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
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样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
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主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
细骨料检测报告
细骨料检测报告一、引言细骨料是混凝土的主要组成部分，其质量直接影响混凝土的性能和强度。
为了确保细骨料的质量和可靠性，本报告对细骨料进行了详细的检测和分析。
本报告将提供详细的检测结果、数据分析及结论，为混凝土的生产和使用提供参考。
二、检测目的通过对细骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化物和氯化物含量等指标的检测，全面评估细骨料的质量，为混凝土的生产和使用提供可靠的依据。
三、检测方法1、颗粒级配：采用筛分法，将细骨料按筛孔大小分为不同粒径，测定各粒径的通过率和累计筛余率，计算出颗粒级配。
2、含泥量：采用烘干法，将细骨料烘干并称重，测定原样和烘干后的重量差，计算含泥量。
3、泥块含量：采用筛分法，将细骨料按筛孔大小分为不同粒径，测定泥块通过率和累计筛余率，计算泥块含量。
4、云母含量：采用荧光分析法，通过荧光分析仪器测定云母的含量。
5、轻物质含量：采用烘干法，将细骨料烘干并称重，测定原样和烘干后的重量差，计算轻物质含量。
6、硫化物和氯化物含量：采用化学分析法，通过滴定试验测定硫化物和氯化物的含量。
四、检测结果1、颗粒级配：细骨料的颗粒级配合理，符合设计要求。
各粒径的通过率和累计筛余率均在规定范围内。
2、含泥量：细骨料的含泥量为X%，超过规范要求的X%。
3、泥块含量：细骨料的泥块含量为X%，超过规范要求的X%。
4、云母含量：细骨料的云母含量为X%，符合规范要求的X%。
5、轻物质含量：细骨料的轻物质含量为X%，符合规范要求的X%。
6、硫化物和氯化物含量：细骨料的硫化物和氯化物含量分别为X%和X%，符合规范要求的X%和X%。
五、数据分析及结论根据检测结果，我们可以得出以下1、颗粒级配：细骨料的颗粒级配合理，符合设计要求，有利于提高混凝土的和易性和强度。
2、含泥量和泥块含量：含泥量和泥块含量过高会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，应采取措施降低含泥量和泥块含量，以保证细骨料的质量。
3、云母含量和轻物质含量：云母含量和轻物质含量符合规范要求，对混凝土的性能影响较小。
砌筑砂浆试验原始记录
0.00 0.00 85.67
配合比2
0.00 0.00 88.7 88.40
0.00 0 88.1
配合比3
0.00 0.00 89.75 89.60
0.00 0.00 89.45
第
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页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
JJ0802
砂浆稠度、分层度、保水性试验检测记录表
试验室名称：江西安源路桥质量检测有限公司 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 砂浆组成(kg) 试验编号 配合比1 配合比2 配合比3 分层度 试验编号 砂浆拌和物稠度 (mm) 剩余的100mm砂浆稠度 砂浆的分层度测值 (mm) (mm) 砂浆的分层度测定值(mm) 水泥 细骨料 掺加料 外加剂 水 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号：
保水性 试验编号 砂浆含 底部不透水片与干燥 试模质量（g) 水率(%) 15片滤纸 试模、底部不透水 15片滤纸吸水后 吸水前的 片与砂浆总质量 的质量（g) 质量（g) （g) 砂浆保水率 （%）
配合比1
配合比2
配合比3
备注 试验： 复核： 日期： 年 月 日
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配合比1
0.00 0.00 86.73 86.20
混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录
抗冻混凝土含气量检验
混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
3
预拌混凝土进场质量
预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定
4
混凝土拌合物不应离析
混凝土拌合物不应离析
5
混凝土中氯化物及碱含量
混凝土中氯化物及碱的总含量应符合GB50010的规定和设计的要求
6
首次使用的混凝土配合比开盘鉴定
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求
3
拌制及养护用水质量
混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验
4
混凝土拌合物稠度
混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求
5
混凝土耐久性检验
混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定
2
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项目
表观密度 年 饱和面干 表观密度 年 堆积密度紧密密度试验： 砂质量 （kg） 桶质量 （kg） （桶+砂） 质量 （kg） 容积 （L） 仪器编号： 密度 平均值 （kg∕m3) （kg∕m3) 签名 试验 校核 月 日 年 月 日 月 日 年 月 日
项目
堆积密度 年 紧密密度 年 压碎指标试验： 粒级 原样质量（g） 压后筛余（g） 压碎指标（%） 平均值（%） 试验结论 试验： 取最大压碎指标值为： 年 月 日 校核： 年 月 日 0.3-0.6（mm) 0.6-1.18(mm） 仪器编号： 1.18-2.36（mm） 2.36-4.75（mm） 月 日 年 月 日 月 日 年 月 日
细 骨 料 检 测 试 验 记 录 ㈠
试验单位： 样品编号： 表观密度及饱和面干表观密度试验： 砂样质量 （g） （瓶+水） （瓶+砂+水） 质量（g） 质量（g） 料场名称： 实验依据： 仪器编号： 密度 3 （kg∕m ) 平均值 3 （kg∕m ) 签名 试验 校核 砂样种类：[河沙] [人工砂] [山砂] 取样日期： 年 月 日
实验说明：
[河沙] [人工砂] [山砂] 年 月 日
签名 校核
年
月
日
年
月பைடு நூலகம்
日
签名 校核
年
月
日
年
月
日
2.36-4.75（mm）
年
月
日