公路路面工程施工方案
高速公路路面施工方案
3. 施工队伍
a. 基层施工队伍：负责基层施工，包括摊铺、压实、养护等，队伍人数根据工程量及施工进度合理配置。
b. 面层施工队伍：负责面层施工，包括沥青混凝土摊铺、碾压、接缝处理等，队伍人数同样根据工程量及施工进度合理配置。
c. 专业施工队伍：包括桥梁、隧道、交通工程等专业施工队伍，负责相应专业工程的施工。
为实现以上目标，施工方案将采取以下措施：
1. 优化施工工艺，提高施工质量。
2. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 选用高性能材料，提高路面使用寿命。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
5. 做好施工前的准备工作，包括技术交底、人员培训、设备检修等。
6. 建立健全质量、进度、成本、安全等方面的管理制度，确保工程顺利进行。
五、文明环保施工与风险应急管理
为保障高速公路路面工程的文明环保施工及有效应对各类风险，特制定以下施工方案：
1. 文明环保施工
a. 施工现场保持整洁，定期清理施工垃圾，确保施工环境良好。
b. 合理规划施工便道，减少对周边居民生活的影响，确保交通畅通。
c. 采取措施降低施工噪音、粉尘污染，如使用低噪音设备、洒水降尘等。
d. 施工过程中严格执行环保法规，保护生态环境，避免破坏植被、水源等。
e. 对施工人员进行环保教育，提高环保意识，积极参与文明施工。
2. 风险应急管理
a. 制定应急预案，包括自然灾害、安全事故、公共卫生等各方面。
b. 建立应急组织机构，明确应急职责，确保应急工作有序开展。
c. 配备应急物资设备，如消防器材、急救箱等，确保应急情况下迅速投入使用。
公路路基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部，负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求，配备足够的技术、管理人员和施工人员，确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要，提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等，确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求，配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备，确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方（1）开挖：采用挖掘机进行开挖，确保路基断面尺寸符合设计要求。
（2）运输：采用自卸汽车运输土方，确保运输过程中的安全。
（3）填筑：采用推土机进行填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水（1）设置排水沟：根据路基纵断面设计，设置排水沟，确保路基表面水顺畅排出。
（2）设置边沟：在路基两侧设置边沟，确保路基边缘水顺畅排出。
（3）设置涵洞：根据路基纵断面设计，设置涵洞，确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护（1）边坡防护：采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护，确保边坡稳定。
（2）路基防护：采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护，确保路基稳定。
4. 路基填筑（1）材料选择：选用符合设计要求的填筑材料，确保路基填筑质量。
（2）填筑方法：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基填筑质量。
（3）压实度检测：采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测，确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划：根据工程规模和进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工组织：合理安排施工人员、设备、材料等资源，确保工程顺利进行。
3. 施工监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工人员生命财产安全。
公路沥青路面工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分，其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量，确保公路的安全、舒适、耐久，特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称：某公路沥青路面工程2. 项目地点：某省某市某县3. 工程规模：全长XX公里，双向四车道，沥青混凝土路面4. 设计速度：80公里/小时5. 工程总投资：XX万元6. 工期：XX个月三、施工准备1. 人员准备（1）成立工程指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：选用优质沥青，符合国家相关标准。
（2）矿料：选用优质碎石、石粉等，确保矿料质量。
（3）其他材料：如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
（2）摊铺设备：包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
（3）检测设备：包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
（4）沥青混凝土面层施工：包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
采用压路机进行碾压，直至路基表面平整、密实。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
（4）沥青混凝土面层施工：①沥青混凝土拌合：采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
三级路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某三级公路路面工程，全长XX公里，路面宽度为7.5米，设计时速为30公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青混凝土面层。
本方案旨在指导施工过程中的各项技术要求和质量保证措施。
二、施工准备1. 施工组织成立项目部，负责工程的全面管理。
项目部下设施工队、材料科、技术科、质量科等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）基层：选用石灰稳定土，应符合GB/T 14685-2011《石灰土》标准。
（2）底基层：选用水泥稳定砂砾，应符合GB/T 14685-2011《水泥土》标准。
（3）沥青混凝土面层：选用AC-20C中粒式沥青砼，应符合GB/T 15180-2016《沥青混凝土》标准。
3. 施工设备（1）基层施工设备：压路机、摊铺机、装载机、自卸汽车等。
（2）底基层施工设备：压路机、摊铺机、装载机、自卸汽车等。
（3）沥青混凝土面层施工设备：沥青混凝土拌合楼、摊铺机、压路机、自卸汽车等。
三、施工工艺1. 基层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保石灰稳定土和水泥稳定砂砾的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实度达到设计要求。
2. 底基层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保水泥稳定砂砾的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保底基层密实度达到设计要求。
3. 沥青混凝土面层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保沥青混凝土的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土面层密实度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计文件、规范标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中，加强材料、设备、人员的管理，确保施工质量。
公路工程总体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区新建公路工程，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计速度为XX公里/小时。
工程内容包括路基、路面、桥梁、隧道、排水、照明、交通工程等。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门，各部门职责明确，相互配合。
（3）建立完善的施工管理制度，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、技术规范和施工图纸进行施工。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度和环保。
（3）加强施工过程中的技术指导和质量监督，确保工程质量。
（4）加强物资设备管理，确保施工材料、设备满足施工需求。
三、施工工艺与质量控制1. 施工工艺（1）路基施工：采用分层填筑、压实、排水、防护等工艺。
（2）路面施工：采用沥青混凝土、水泥混凝土等路面结构，采用摊铺、压实、养护等工艺。
（3）桥梁施工：采用预制、现场浇筑、装配式等工艺。
（4）隧道施工：采用新奥法、隧道掘进机等工艺。
（5）排水工程：采用排水沟、涵洞、泵站等设施，采用排水、疏浚等工艺。
2. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
（2）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（4）加强竣工验收，确保工程质量符合要求。
四、施工进度与安全1. 施工进度（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（2）合理安排施工队伍，确保施工进度。
（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
（4）根据实际情况调整施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
（4）加强施工现场巡查，及时发现和排除安全隐患。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）加强施工现场环境管理，减少施工对环境的影响。
城镇公路路面工程施工方案
城镇公路路面工程施工方案一、工程概述城镇公路路面工程是为了保障城市交通安全和畅通，提高城镇交通运输能力和质量，促进城镇交通系统的发展，逐步完善城镇道路交通状况，实现城镇公路建设的可持续发展而进行的工程。
城镇公路路面工程主要包括城镇道路新建、改建、扩建、提质、保养维修等内容。
二、施工条件1. 施工地点：城镇公路路面工程施工地点为城镇道路，一般在城市的主次干道、交叉口等位置展开施工。
2. 施工时间：施工时间一般在夜间或者深夜，避免白天交通高峰时段施工，影响交通正常通行。
3. 施工环境：施工环境一般为城市道路，施工会受到城市交通、居民生活等因素的影响，因此需要合理规划施工方案，减少对周边环境的影响。
4. 施工设备：城镇公路路面工程需要使用各种道路施工设备和机械，如路面铺设机、沥青摊铺机、压路机、路面切割机等。
三、施工方案城镇公路路面工程施工方案一般包括前期准备、施工组织、材料准备、施工技术等内容。
1. 前期准备（1）图纸审查：施工前需要审查工程设计图纸，确认施工图纸的准确性和完整性，以便指导施工工作。
（2）现场踏勘：施工前需要对施工地点进行现场踏勘，了解施工环境、条件，制定合理的施工方案。
（3）安全措施：施工前需要制定安全生产计划，并组织施工人员进行安全教育培训，保障施工安全。
2. 施工组织（1）施工人员：确定施工队伍，配备专业的施工人员，包括操作人员、监理人员、安全人员等。
（2）施工队伍管理：合理分工，明确责任，做好施工组织和协调工作，保障施工进度和质量。
（3）施工机械：准备好需要使用的施工机械设备，保证设备的正常运转，以便顺利完成施工任务。
3. 材料准备（1）沥青料、路面砂石、路面修补材料等道路施工材料的准备。
（2）材料检验：对施工需要使用的材料进行检验，确保材料符合国家标准和工程要求。
4. 施工技术（1）路面面层施工：先进行路面面层铺筑，包括沥青面层、沥青底层、砂石底层等，根据实际情况选择合适的施工工艺和材料。
公路面工程施工方案
公路面工程施工方案一、工程概况公路面工程是指对公路路面进行改建、翻修或新建的工程。
其目的是为了提高公路路面的使用性能、延长使用寿命、改善交通安全和通行条件。
本次公路面工程施工范围为XX 公路XX段，全长XX公里。
该路段交通流量大，路面状况较差，需要进行全面的修复和改良。
施工内容包括路面整体翻修、路基加固、排水系统改善、标线标牌更新等工作。
二、工程组织1.施工单位：由XX公司承接本公路面工程施工任务。
2.施工管理：设立施工总指挥部，由总指挥负责整个施工的管理和协调工作。
各工段设立相应的工长，统一管理各施工环节。
3.安全管理：设立安全保障小组，负责制定并执行安全生产方案，保证施工期间的安全管理。
4.质量管理：设立质量管理小组，负责进行质量监控和检查，确保施工质量符合要求。
5.环境保护：设立环保督察组，负责监督施工期间的环境保护措施，并对环境影响进行评估和防控。
三、施工准备1.施工前期准备1）组织开展前期勘测，获取施工所需的各项基础数据。
2）制定施工方案和施工组织设计，包括施工路线、施工工序、施工周期等内容。
3）准备施工所需的机械设备、材料和人员。
2.施工区域准备1）进行道路交通分流和标识工作，确保施工安全。
2）清理施工区域内的垃圾和障碍物，保障施工物资和作业场地畅通。
3）对施工现场进行环境保护设施的设置，保护野生动植物及周边自然环境。
四、施工工艺1.路面整体翻修1）拆除原有路面：使用机械设备对原有路面进行铺装层、基层和底基层的拆除。
2）路基修补：对路基进行加固和修复，保证路基的承载能力和稳定性。
3）新道面施工：进行新的道面铺装，采用适当的施工工艺和材料，确保道面平整、牢固和耐久。
2.排水系统改善1）清理排水沟：对沿线排水沟进行清理，确保通畅。
2）新增排水设施：根据实际需要，对路段内的排水系统进行改善，增设新的排水设施。
3.标线标牌更新1）更新标线：对道路标线进行更新涂刷，确保视觉引导的有效性。
2）更新标牌：对交通标牌进行更新更换，增设新的标识标牌。
公路路基路面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据公路等级、地形、地质条件等因素，编制详细的设计方案，确保施工顺利进行。
2. 施工组织设计：明确施工进度、施工方法、质量标准、安全措施等，确保工程顺利进行。
3. 材料准备：按照设计要求，采购、检验各类施工材料，确保材料质量符合规范。
4. 施工设备：根据工程规模，选择合适的施工设备，并确保设备性能良好。
5. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
二、路基施工1. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保路基断面尺寸符合规范。
2. 路基填筑：采用分层填筑、压实的方法，确保路基密实、稳定。
3. 路基排水：设置排水沟、涵洞等设施，排除路基积水，防止路基病害。
4. 路基防护：对路基进行防护，防止路基受到水流、滑坡等自然灾害的影响。
5. 路基试验：进行路基压实度、平整度等试验，确保路基质量。
三、路面施工1. 路面基层施工：按照设计要求，进行路面基层施工，包括水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等。
2. 路面面层施工：根据路面等级，选择合适的路面面层材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
3. 路面施工技术：采用摊铺、碾压、养护等施工技术，确保路面平整、密实。
4. 路面排水：设置路面排水设施，排除路面积水，防止路面病害。
5. 路面试验：进行路面压实度、平整度、抗滑性能等试验，确保路面质量。
四、施工管理1. 质量管理：严格按照国家标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
3. 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 成本管理：合理控制施工成本，提高经济效益。
总之，公路路基路面工程施工是公路建设的关键环节，需要严格遵循施工规范，确保工程质量。
通过精心组织、科学施工，为我国公路事业发展贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：在公路路基路面工程施工前，必须对工程设计进行详细审查，确保设计合理、可行。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，包括路基、路面、桥梁、涵洞等各个部分的施工图。
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5.4 路面工程
5.4.1级配碎石垫层
1、施工准备
⑴检查路基压实度，检测各种数据，合格后报请监理工程师，验收合格后即进行砂砾垫层的施工。
⑵材料进场时，应检查各种材料的规格和指标，不符合要求的材料坚决不得进场。
检验合格进场时，应检查其数量，并按要求进行存放，事后还要按规定项目对其进行抽样检查，将抽样检查的结果报驻地监理工程师。
2、施工测量
⑴施工前先进行恢复中心线工作，每10m设一个桩，并在桩上做好标记。
⑵路基中心线两侧按路面设计进行标桩，测出垫层的设计高，在标桩上做好标记，使垫层的高度、厚度和平整度达到质量标准。
(3) 材料计量
根据设计文件及图纸，测算出各种材料的用量。
3、运输、摊铺
⑴在摊铺前先在两侧进行堆土以控制垫层的宽度和厚度。
⑵现场用自卸汽车进行集料的运输，上料时，应大概控制每车的数量，使其数量基本相同。
⑶严格控制卸料距离，并排专人进行指挥卸料，避免铺料过剩或者不够。
⑷卸料及摊铺应按顺序进行，全断面摊铺时尽量不留纵缝。
⑸事先要通过试验来确定集料的松铺系数。
⑹摊铺前应根据测定的高程、松铺系数进行放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度。
4、碾压
⑴根据测量结果对拌和好的混合料进行初步整型，采取人工配合机械进行整型，大范围内的采用压路机进行碾压，小范围内的采用人工用打夯机进行夯实。
⑵当集料拌合时含水量略大于最佳含水量时，在碾压时最容易碾压密实，故应在摊铺后进行及时碾压。
⑶碾型作业应按“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”
的原则进行，在碾压时，由低处往高处、由边缘往中间进行，应适当重叠；碾压速度先慢后快，用压路机碾压时，其速度为：前两遍宜用 1.5km/h～1.7km/h，然后用2km/h～2.5km/h。
当压路机碾压4～5遍，基本达到稳定时，必须再次进行测量，直到高程及平整度均达到要求。
⑷在垫层的整型过程中，车辆和其他机械均不得早上面通行。
在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机在上面“调头”或急刹车。
⑸横缝处理
两作业段的横缝相接处用搭接拌和的方法：第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分，重新加水拌和，并同第二段一起碾压。
⑹纵缝处理
施工中应避免出现纵向接缝。
一旦出现纵向接缝时，其处理方法是；沿作业段宽度分带作业时，其接茬处1m宽左右应予重复拌和并交错碾压，边部2m范围增压3～4遍。
6、垫层质量检验
⑴外观表面平整密实、边线整齐，无松散现象，用重型压路机碾压，无明显轮迹。
⑵经施工单位自检合格后，报驻地监理工程师，由监理单位进行抽检、认可签字后，方可进行下道工序施工。
5.4.2水泥稳定碎石基层
一、施工方法
1、水泥碎石拌和混合料的拌和采用集中拌和，在正式拌和前，先调试所用的厂拌设备，从表盘、水箱、水泥灌、各下料仓、皮带输送机、空压机、出料仓到各部位线路均调到最佳状态，然后按试验配合比进行试拌，确定施工配合比。
2、运输和摊铺
1）、运输：混合料的运输一律采用箱板密封良好的10T以上的自卸汽车，其车箱底始终保持洁净。
2）、摊铺：先用装载机整平，再用人工仔细找平。
3、碾压遍数：先用振动压路机稳压2遍，再振压4遍，再静压2遍。
4、养生水泥碎石碾压完成后，立即覆盖草席洒水养护。
养生期不少于7天，水泥碎石表面保持适宜的湿度，并封锁交通。
二、质量保证措施
1、在施工过程中，要加强全员质量意识，牢固树立起质量就是生命，质量就是效益的思想。
2、成立路面施工质量控制小组，加强施工过程中的自检、抽检，严格按规范及设计要求施工。
3、做好施工中的防雨措施。
施工时必须分好段落，集中做好施工中的防雨措施。
集中力量，重点突击，尽量缩短施工时间，备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未成型路段。
土路肩每隔10米做一道临时泄水槽，以排除积水。
三、工程进度保证措施
1、认真做好开工前的准备工作，确保工、料、机及时到位。
2、加强现场组织管理，制定合理的工作计划。
3、协调好地方关系，创造良好的施工环境。
四、安全生产保证措施
1、教育广大职工树立质量第一，安全第一的思想，把施工安全做为头等大事来抓。
2、建立健全行之有效的安全生产管理制度，成立安全领导小组，由一把手任小组组长。
3、设立专职安全员，项目部与安全小组、安全员签定安全责任状，分工明确，责任到人。
4、为做到安全文明施工，对便道及时洒水，防止起尘土，影响视线。
5.4.3沥青混凝土路面
一、摊铺与碾压
（一）摊铺
1、混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高
度的2／3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
（二）碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
采用双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用的轮胎压路机（轮宽2.79m）、三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
二、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
5.4.4现浇混凝土路肩
1、放线、定位：根据设计施工图纸，将路肩的定位桩投放于路线边上，并用白灰标记。
2、基坑挖掘：根据设计施工图进行基坑开挖，其形状、尺寸、深度应符合设计要求，并将坑槽内的杂物清理干净。
3、安设模板：模板采用标准钢模板制作而成，模板安装应牢固，安装完毕后，经监理工程师检查合格后即进行砼的浇筑。
4、砼浇筑：砼原材料应符合设计及规范要求，严格控制配合比，砼浇注应振捣密实。
完成的砼质量、外观线型、蜂窝现象等均应达到规范的规定。
5、养护：派专人进行砼养护，养护时间不得少于7天。
5.4.5混凝土面板病害处理
1、基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
2、试铺:根据现场情况，确定抗裂贴尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
3、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
4、定位：用热风枪将两幅抗裂贴的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
6、缝合后应检查抗裂贴是否铺设平整，是否存在缺陷。
7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。