混凝土配合比初步设计时应考虑的因素
混凝土配合比设计要素
混凝土配合比设计要素一、砼的工作性：又称和易性，是指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性、易密性方面的一项综合性能。
1.工作性的测定方法：坍落度试验和维勃稠度试验1.1坍落度试验适用于塑性混凝土（集料粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm）。
2.1维勃稠度试验适用于干硬性混凝土(集料粒径不大于40mm、坍落度值不大于10mm)。
二、影响工作性的因素：内因和外因两大类：1.外因指施工环境条件：1.1包括外界环境的气温、湿度、风力大小以及时间等。
2.内因：2.1原材料特性：水泥品种和细度、粗集料的颗粒形状和表面特征2.2单位用水量：水量过小浆量偏少，集料颗粒间缺少足够的粘结材料，粘聚性较差，易发生离析和崩坍现象，而且也不易密实；水量过大，的流动性随之增加，粘聚性和保水性却随之变差，会产生流浆、泌水、离析现象，用水量过大还会导致混凝土易产生收缩裂缝，影响到混凝土耐久性和造成水泥浪费等问题。
2.3水灰比：水灰比的大小则决定了水泥浆的稀稠程度。
水灰比小，则水泥浆稠度大，混凝土拌和物流动性小。
水灰比过大，水泥浆稠度较小，虽然混凝土拌和物的流动性增加，但可能引起混凝土拌和物粘聚性和保水性不良。
当水灰比超过一定限度时，混凝土拌和物将产生严重的泌水、离析现象。
2.4砂率：水、水泥和砂的砂浆在混凝土中起着润滑作用，通过这种润滑作用来降低粗集料之间的摩阻力，以产生所需的流动性。
砂率小不足以包裹所有的粗集料，无法发挥出润滑作用。
固定的情况下，砂率的增大，总表面积也随之增大，水泥浆的数量相对减少，当超过一定的限度后又会导致混凝土拌和物流动性的降低。
满足的工作性的前提下，水泥用量最少的砂率（合理砂率）。
三、影响混凝土强的因素的主要方面：1.材料的组成：水泥的强度和水灰比、集料的特性、浆集比2.制备的方法：有效时间工作性检测、成型、脱模3.养生条件：湿度、温度、龄期4.试验条件：检测精度、湿度、温度、人员操作技能四、设计步骤的主要工作内容：1.初步配合比设计阶段：熟悉配制强度和设计强度相互间关系，水灰比计算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料计算方法。
混凝土配合比设计时要考虑哪些因素？
混凝土配合比设计是混凝土技术人员十分关注的内容，是混凝土技术的重要组成部分，也是技术人员的核心技术能力体现。
所谓的“混凝土配合比设计”就是按照要配制的混凝土性能要求，各种原材料按照某种比例要求使各种原材料的相互配合，相互影响，最终达到各组分的调整引起混凝土性能“质”的变化。
在混凝土企业生产过程中不单单是从C10～C60这11个配合比，如果考虑到上述多种因素，混凝土配合比将多达上百个，如，强度等级为C30的混凝土配合比C30梁板柱、C30道路、C30钻孔桩、C30大体积、C30斜屋面、C30细石等多达6个以上，再加上满足抗渗、自密实等不同性能要求的C30混凝土。
再加上根据季节和气温变化调整的配合比就更多，此外，还要根据原材料的动态变化调整混凝土配合比，任何一种原材料的异常变化，都可能使制备的混凝土性能产生较大波动，可谓“牵一发而动全身”。
因此，在进行混凝土配合比设计时，要考虑的问题不仅仅考虑原材料的因素，还要考虑混凝土工程的结构特点，施工工艺，气候温度，运输距离等因素，涉及的问题多达10余个相关因素，其中的复杂性，只有常年直接从事生产一线的技术人员才能体会得到。
混凝土配合比设计也是入门不难，真正弄懂混凝土配合比设计的特点，做到在任何复杂的情况下，既保证质量，又能降低成本，的确是一件不容易的事。
（一）混凝土工作性（1）外加剂掺量现在商品混凝土中普遍使用外加剂，外加剂可以改善混凝土的工作性和匀质性，提高混凝土的密实性，降低水胶比，提高强度。
在配合比设计时，一定要充分了解外加剂的性能和减水率，选择事宜的外加剂掺量。
外加剂掺量不宜过低，掺量过低造成混凝土流动性差、保坍性差，施工过程中不易振捣密实，容易出现空洞、蜂窝和麻面。
但外加剂掺量也不宜过高，掺量过高会造成混凝土离析、泌水现象，分层严重破坏混凝土的匀质性，造成混凝土稳定性差，甚至出现长时间缓凝现象。
因此，在混凝土配合比设计时，根据混凝土工作性要求，选择合适的外加剂掺量以获得适宜工作性且匀质性良好的混凝土。
普通混凝土配合比设计
普通混凝土配合比设计混凝土是一种常见的建筑材料，主要由水泥、砂、骨料和水等组成。
混凝土的配合比设计是指根据工程的具体要求和条件，确定混凝土中各组成材料的比例和用量，以确保达到设计要求的强度、耐久性和施工性能。
混凝土的配合比设计需要考虑以下几个因素：1.设计强度要求：根据工程设计要求和使用环境，确定混凝土的设计强度等级。
强度等级的选择应参考国家标准和相关规范，并根据具体工程的要求进行调整。
2.材料性能：根据所选用的材料的物理、力学和化学性能，确定合适的骨料、水泥和掺合料的类型和用量。
骨料应满足强度要求，同时具有适当的颗粒分布和稳定性；水泥应满足强度和硬化时间的要求；掺合料如粉煤灰、矿渣粉等可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
3.水灰比：水灰比是混凝土中水和水泥质量之比，是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
一般情况下，水灰比越小，混凝土强度越高，但施工性能和耐久性可能会受到影响。
因此，水灰比的选择需要根据具体工程的要求进行调整，既要考虑强度，又要考虑施工性能和耐久性。
4.粉含量：粉含量是指混凝土中水泥和掺合料的总质量占混凝土总质量的比例。
适当增加粉含量可以改善混凝土的工作性能、耐久性和抗渗性能，但过高的粉含量可能会影响混凝土的强度和体积稳定性。
因此，粉含量的选择需要根据具体工程的要求和材料的性能进行调整。
5.配合比的稳定性：混凝土在施工和硬化过程中，其配合比的稳定性对混凝土的性能有重要影响。
因此，在设计配合比时，应充分考虑混凝土的流动性、坍落度、均匀性和可塑性等因素，以确保施工过程中的施工性能和混凝土的耐久性。
在实际的配合比设计中，可以根据相关的计算公式和试验数据进行初步估计，然后结合实际情况和经验进行修正和调整。
在设计和施工过程中，还应注意对混凝土的搅拌、浇注和养护等工艺控制，以确保混凝土的性能和质量。
综上所述，混凝土的配合比设计是一个综合考虑强度要求、材料性能、水灰比、粉含量和施工性能等因素的过程，在设计和施工中需要充分考虑各种因素的影响，并进行合理的调整和控制，以达到设计要求的混凝土性能。
混凝土配合比设计的关键因素有哪些
混凝土配合比设计的关键因素有哪些混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其性能的优劣直接关系到建筑物的质量和安全性。
而混凝土配合比的设计则是决定混凝土性能的关键环节。
那么，混凝土配合比设计的关键因素有哪些呢？首先，水泥的品种和强度等级是重要的考量因素。
不同品种的水泥，其化学组成和物理性能有所差异，这会直接影响混凝土的强度发展、凝结时间和耐久性。
例如，普通硅酸盐水泥适用于大多数常规工程，而快硬水泥则适用于需要快速获得强度的部位。
水泥的强度等级应根据混凝土设计强度的要求来选择，一般来说，高强度等级的水泥可配制出高强度的混凝土，但成本也相对较高。
其次，骨料的特性对混凝土配合比设计至关重要。
骨料包括粗骨料（如石子）和细骨料（如砂子）。
骨料的粒径、级配、含泥量、坚固性等都会影响混凝土的性能。
良好的骨料级配可以使混凝土更加密实，减少水泥用量，从而降低成本并提高混凝土的耐久性。
骨料的含泥量过高会削弱骨料与水泥浆的粘结力，降低混凝土的强度和耐久性。
水灰比是混凝土配合比设计中的核心参数之一。
水灰比是指水与水泥的质量比。
水灰比的大小直接决定了混凝土的强度和耐久性。
较小的水灰比可以使混凝土更加密实，强度更高，但过小的水灰比可能会导致混凝土施工和易性变差。
反之，较大的水灰比会使混凝土强度降低，耐久性变差，容易出现裂缝等问题。
外加剂的使用也是关键因素之一。
外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以在不增加用水量的情况下提高混凝土的流动性，从而便于施工；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，适用于长距离运输或大体积混凝土施工；早强剂可以加快混凝土的早期强度发展，缩短养护时间。
但外加剂的种类和用量需要根据具体的工程要求和混凝土性能进行合理选择和调整。
砂率的选择也不容忽视。
砂率是指细骨料（砂子）在骨料总量中所占的比例。
砂率的合理选择可以影响混凝土的和易性和强度。
砂率过小，混凝土可能会出现离析、泌水等现象；砂率过大，则会使混凝土的空隙率增加，强度降低。
混凝土配合比设计应该考虑哪些因素？
混凝土配合比设计应该考虑哪些因素？（一）混凝土配合比设计应满足四个基本要求。
设计要求的强度等级，施工要求的工作性，使用环境要求的耐久性以及经济性。
其中，使新拌混凝土具有一定的流动性和使硬化混凝土具有一定的强度，相对比较容易，但赋予具有一定流动性的新拌混凝土良好的黏聚性和保水性以确保混凝土的匀质性，赋予具有一定强度的硬化混凝土体积稳定性以确保混凝土结构的耐久性，这才是配合比设计的关键。
因此，配合比设计的原则是：新拌混凝土的流动性可大可小，满足施工要求即可，但黏聚性和保水性必须保证；硬化混凝土的强度可高可低，满足设计要求的强度等级即可，但体积稳定性必须良好。
（二）混凝土配合比设计的过程了解原材料的品质，根据设计和合同对新拌混凝土及硬化混凝土的技术要求，在协调混凝土各种性能并使之最大限度地达到统一的基础上，选择四个关键参数，即水胶比、胶凝材料组成、砂率和浆骨比（胶凝材料浆体体积与骨料体积比），以骨料饱和面干的含水状态作为基准，以绝对体积法计算混凝土各组成材料的用量，得到初步配合比；按照初步配合比进行试拌调整，确定满足要求的基准配合比；根据现场砂、石含水状况将基准配合比调整为施工配合比，并注意在由基准配合比调整到施工配合比时，应保持已确定的水胶比不变和浆骨比最小。
（三）混凝土配合比设计应考虑的主要因素（1）原材料品质与波动水泥、矿渣粉和粉煤灰、外加剂应满足相应的标准或根据工程的特殊要求；胶凝材料与外加剂的相容性是问题的关键；矿渣粉并非越细越好，比表面积宜控制在450m2/kg以下；建议有条件的单位采用三组分胶凝材料，即水泥、磨细矿渣粉和粉煤灰，在矿物掺和料总量中，粉煤灰占30%～40%是比较恰当的；细骨料可以采用天然砂，也可以采用机制砂，抑或是天然砂和机制砂按照一定比例混合使用，控制细骨料的平均颗粒细度和级配是非常重要的，一般建议细度模数2.4～2.8，级配必须良好；控制粗骨料的粒形和级配比控制粗骨料强度和含泥量更为重要，接近等粒径的粒形是理想的，同时粗骨料的松堆空隙率应不大于45%，最好不大于43%，越小对降低混凝土用水量（胶凝材料用量）越有利。
以下哪些混凝土配合比中需要考虑的因素
以下哪些混凝土配合比中需要考虑的因素1. 强度：混凝土的强度是混凝土设计中最基本的要求之一。
在确定混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的使用环境和承载要求，以确定所需的混凝土强度等级。
这一因素直接影响到混凝土的使用性能和耐久性。
2. 流动性：混凝土的流动性是指混凝土在浇筑过程中的流动性和可塑性。
在设计混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的浇筑方式、工程施工条件和混凝土的流动性要求，以确定所需的水灰比、黏度调节剂和外加剂等。
3. 耐久性：混凝土的耐久性是指混凝土在各种环境条件下的抗腐蚀性能和耐久性能。
在确定混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的使用环境（如海洋、酸性土壤、高温、低温等）、暴露等级和使用年限，以确定所需的水泥种类、外加剂和掺合料等。
4. 抗渗性：混凝土的抗渗性是指混凝土在受到水压作用下的防渗性能。
在设计混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的使用环境和抗渗要求，以确定所需的水灰比、外加剂和粘结材料等。
5. 抗裂性：混凝土的抗裂性是指混凝土在受到内部或外部应力作用下的抵抗裂纹产生和扩展的能力。
在确定混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的使用环境和裂缝控制要求，以确定所需的粘结材料、外加剂和裂缝控制措施等。
6. 成本：混凝土的配合比设计需要考虑到成本因素，包括原材料成本、生产成本、施工成本和维护成本等。
在确定混凝土配合比时，需要在满足使用要求的前提下，尽量降低成本，提高经济性和可持续性。
7. 环保：混凝土的配合比设计需要考虑到环保因素，包括原材料资源利用、能源消耗、废弃物排放和混凝土再生利用等。
在确定混凝土配合比时，需要尽量减少对环境的影响，提高混凝土的资源利用效率和减少废弃物排放。
总结回顾：混凝土配合比设计需要考虑的因素包括强度、流动性、耐久性、抗渗性、抗裂性、成本和环保等多个方面。
在设计混凝土配合比时，需要全面考虑混凝土的使用要求、环境条件和工程要求，以实现混凝土的高质量、高性能和可持续发展。
个人观点和理解：在混凝土配合比设计中，需要充分考虑不同因素之间的平衡和协调，以实现混凝土的综合性能和经济性。
浇筑方案中的混凝土配合比要求
浇筑方案中的混凝土配合比要求近年来，随着建筑行业的快速发展，混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
而在混凝土浇筑过程中，混凝土配合比的要求显得尤为重要。
它直接关系到混凝土的质量和性能，对于确保建筑结构的稳定性和耐久性具有重要意义。
本文将从多个角度探讨混凝土配合比要求的重要性以及如何合理制定配合比。
一、影响混凝土配合比的因素在制定混凝土配合比时，需要考虑多个因素。
首先是混凝土的强度等级，强度等级不同对配合比的要求也有差异。
其次是施工环境条件，例如温度、潮湿度等因素都会对混凝土的工作性能产生影响。
此外，还要考虑混凝土使用的要求，如抗渗性、耐久性等。
综合考虑这些因素，才能制定出符合实际需要的配合比。
二、配合比的重要性混凝土配合比对混凝土的性能和质量具有重要影响。
首先，配合比可以控制混凝土的强度。
过高或过低的水灰比都会对混凝土强度产生不利影响，因此合理控制水灰比是确保混凝土强度的关键。
其次，适当的配合比可以保证混凝土的工作性能，如可塑性、坍落度等。
此外，配合比还能影响混凝土的抗渗性、抗裂性和耐久性等重要指标。
三、配合比设计的原则在设计配合比时，需要遵循一定的原则。
首先是经济性原则，即在保证混凝土质量和性能的前提下，尽量减少水泥用量和成本。
其次是可行性原则，配合比的设计应符合施工工艺和机械化设备的要求。
再次是容许差值原则，即配合比的设计应允许一定的差异范围，以适应实际施工情况的变化。
四、调整配合比的方法在实际施工过程中，有时需要对配合比进行调整。
一种方法是通过改变原材料的用量或种类来调整配合比。
例如，可以适当增减水、水泥、骨料和添加剂的用量，以达到预期的配合比要求。
另一种方法是通过改变配合比的比例来进行调整，如调整水灰比、骨料比例等。
不同的调整方法适用于不同的情况，需要根据具体情况进行选择。
五、混凝土配合比的标准化为了确保混凝土配合比的准确性和可靠性，建立相关的标准和规范十分重要。
混凝土配合比的标准化可以统一各个工程项目的要求，提高施工质量和效率。
混凝土配合比设计中的注意事项
混凝土配合比设计中的注意事项混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
而混凝土的配合比设计对于保证混凝土的质量和性能至关重要。
本文将从几个方面探讨混凝土配合比设计中的注意事项。
一、考虑材料性能进行混凝土配合比设计时，首先要充分考虑所选用材料的性能。
例如，水泥的品种和强度等级、骨料的种类和粒径分布、掺合料的类型和掺量等。
这些材料的性能将直接影响到混凝土的强度、密实性、耐久性等方面，因此需要根据工程要求和材料的实际情况进行选择。
二、确定适宜的水灰比混凝土的水灰比是指水与水泥重量之比。
水灰比的大小将直接影响到混凝土的强度和耐久性。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但同时也会增加施工难度。
因此，需要根据工程要求和具体情况确定适宜的水灰比。
在确定水灰比时，还需考虑到水泥品种及其含水量、骨料的吸水性以及施工条件等因素。
三、考虑混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在不受外力作用下塌落的程度，它直接影响到混凝土的流动性和浇筑性。
在进行混凝土配合比设计时，需要根据工程要求和具体施工情况确定适宜的坍落度。
过高的坍落度可能导致混凝土的块状分离、蜂窝现象等问题，过低的坍落度则可能导致浇筑困难或者混凝土的质量缺陷。
因此，需要根据具体情况进行仔细调整。
四、合理控制配合比中各组分的配比在进行混凝土配合比设计时，不同组分的配比要合理控制。
例如，水泥、骨料、水和掺合料的配比应根据工程要求和材料性能进行确定。
合理的配比能够保证混凝土具有良好的性能和一定的经济性。
而不当的配比则可能导致混凝土的强度不达标、开裂、蜂窝等问题。
因此，在进行配合比设计时要注意合理控制各组分的配比。
五、确保配合比设计与施工的协调在进行混凝土配合比设计时，设计人员需要与施工人员密切配合。
设计人员要充分考虑施工的可行性，尽量避免过分复杂的配合比设计。
同时，施工人员也要严格按照设计要求进行施工，尽量避免对配合比的随意调整。
只有设计与施工的协调配合，才能够保证混凝土的质量和性能。
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混凝土配合比初步设计时应考虑的因素
汪永剑
摘要：在进行混凝土配合比初步设计、编编配合比试验委托单时，应根据工程类型标明试验须采用的规程、规范，充分考虑混凝土结构及混凝土搅拌、运输设备对混凝土级配、坍落度和初凝时间的影响，充分考虑混凝土施工管理水平和工程要求的强度保证率对混凝土配制强度的影响。
关键词：混凝土配合比初步设计强度保证率
混凝土配合比设计包括初步设计和详细设计，初步设计一般由施工单位进行，根据设计单位提供的施工图纸和实际施工条件，编制出混凝土配合比试验委托单（包括所适用的试验规程、设计质量要求、施工浇灌要求、原材料规格及品牌）；混凝土配合比详细设计由施工单位委托有资质且经行业质量监督部门同意的试验单位进行，根据施工单位提供的试验委托单，经试配、调整，最终确定最佳混凝土配合比。
详细设计时间至少需要28天(混凝土的最短设计龄期)，因此，工程开工后，施工单位就必须尽快进行初步设计，编制出混凝土配合比试验委托单。
但工程刚开工，混凝土施工图纸不完整，各种混凝土施工设备没有全部进场，如果与相关单位、人员沟通不充分，混凝土配合比初步设计考虑不周全，试验单位确定的混凝土配合比就可能不适用，从而影响混凝土施工质量、进度，提高工程的施工成本。
1 混凝土结构
混凝土结构尺寸、混凝土结构所处部位、混凝土结构的配筋，影响混凝土粗骨料最大粒径、坍落度以及初凝时间的选择。
（1）对粗骨料最大粒径的影响。
混凝土粗骨料的最大粒粒径确定与混凝土的结构尺寸及其配筋密切相关，一般情况下，粗骨料的最大粒径不应大于结构截面最小尺寸的1/4，不得超过钢筋最小净间距的3/4；且不同的规范还有不同的要求，如《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144-2001）要求粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/2，不应超过钢筋净间距的2/3，对少筋或无筋混凝土结构应选用较大的粗骨料粒径；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)规定，对于混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)对于混凝土实心板,其最大粒径不宜大于板厚的1/2,并不得超过50mm；《泵站施工规范》(SL 234-1999)要求对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2，且粗骨料最大粒径不宜大于80mm，对受侵蚀性介质作用的外部混凝土，不宜大于保护层厚度。
因此不同的工程类别，不同的混凝土的结构尺寸、配筋，决定混凝土粗骨料的最大粒径。
（2）对混凝土初凝时间的影响。
混凝土结构尺寸包括结构的平面面积和厚度，决定混凝土一次铺筑的工程量，当混凝土生产能力确定后，浇筑一层的时间也就确定了。
为防止混凝土出现冷缝，
浇完下层混凝土铺上层混凝土前，混凝土不能初凝，因此混凝土结构尺寸决定了混凝土的初凝时间。
（3）对混凝土坍落度的影响。
混凝土结构尺寸、所处的部位和配筋情况决定了混凝土所需采用的坍落度，表1为《泵站施工规范》(SL 234-1999)列出了对不同结构、部位混凝土在浇筑地点的坍落度要求。
表1 混凝土在浇筑地点的坍落度
2混凝土施工设备
混凝土配合比初步设计时应考虑的施工设备主要包括混凝土搅拌、运输、振捣设备，它们影响混凝土级配、初凝时间、坍落度的选择。
（1）混凝土搅拌设备。
混凝土搅拌设备(混凝土拌和机)在工程投标时就基本选定，但混凝土配合比初步设计是在工程开工后进行的，因此在进行配合比初步设计时，应充分考虑本工程所选用的拌和机形式和容量，以确定混凝土的级配和初凝时间。
拌和机的容量决定其可搅拌粗骨料的最大粒径，表2列出了《水闸工程施工规范》(SL27-91)、《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144-2001)对拌和机与粗骨料最大粒径的关系规定。
表2 混凝土拌和机容量和所能拌制的粗骨料最大粒径
拌和机的形式决定了混凝土的搅拌时间，混凝土搅拌时间决定了混凝土生产率，在运输设备一定的情况下，也就决定了混凝土的浇筑速度。
当混凝土结构尺寸已知，为保证混凝土浇筑期间不出现冷缝，拌和机的形式也就决定了对混凝土的初凝时间要求。
因此在配合比初步设计确定混凝土初凝时间时，就考虑到本工程采用拌和机的形式。
表3为《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144-2001)规定的不同形式拌和机搅拌混凝土的最短时间。
表3
不同形式和容量的搅拌机混凝土最少拌和时间
（2）混凝土运输设备。
在选定混凝土坍落度时，应考虑混凝土运输设备，不同的运输设备对混凝土坍落度有不同要求。
如混凝土采用泵送时，其最小的坍落度为80mm；当泵送高度小于30m，其坍落度宜为100~140mm；当泵送高度为30~60m，其坍落度宜为140~160mm；当泵送高度为60~100m，其坍落度宜为160~180mm；当泵送高度为大于100m，其坍落度宜为180~200mm。
当混凝土采用导管水下灌注，其坍落度宜为180~220mm。
当混凝土运输设备为塔式起重机、门式起重机或履带式起重机吊运，其混凝土坍落度可相对较小，在混凝土结构尺寸允许条件下，可运输10~30mm坍落度的混凝土；当采用钢溜槽运输混凝土，钢溜槽10m长1∶1坡度时，可运输6~8cm坍落度的混凝土；1∶1.5坡度时，可运送8~10cm坍落度的混凝土；1∶2坡度时，可运送10~12cm坍落度的混凝土。
混凝土的运输设备同样也影响混凝土粗骨料最大粒径的选择。
运输设备采用混凝土泵时，混凝土粗骨料的最大粒径与输送管径之比，当泵送高度在50m以下，对碎石不宜大于1∶3，对卵石不宜大于1∶2∶5；泵送高度在50～100m，宜在1∶3～1∶4；泵送高度在100m以上，宜在1∶4～1∶5。
混凝土运输采用搅拌运输车时，大多数情况下只能运送二级配的混凝土(粗骨料最大粒径为40mm)。
当运输设备采用塔式起重机、门式起重机或履带式起重机吊运时，混凝土级配可达四级配(粗骨料最大粒径可达150mm)。
3混凝土强度标准差和保证率
混凝土配制强度的大小，基本决定了混凝土单方水泥用量，也就基本决定了混凝土的单价。
而凝土配制强度一般按下式计算：
f cu,0= f cu,k +tσ
f cu,0——混凝土配制强度，MPa；
f cu,k——混凝土设计龄期的强度标准值，MPa；
t——概率度系数，依据保证率P选定；
σ——混凝土强度标准差。
在计算公式中，f cu,k是由设计文件确定的，是个确定数。
t是依据保证率P选定，对水利枢纽混凝土工程，结构复杂，不同工程部位有不同保证率(P)要求，如大体积混凝土一般要求P=80%，体积较大的钢筋混凝土工程P要求85%~90%，薄壁结构工程P要求为95%；工民建工程混凝土强度保证率均采用95%。
概率度系数t和强度保证率P的关系见表4。
表4 概率度系数和保证率的关系
σ则要根据不同的工程和施工单位具体情况而确定。
当施工单位混凝土施工管理水平高，其混凝土强度偏差小，即σ可取小值。
一般根据前一个月(或三个月)相同强度等级、配合比的混凝土强度资料，计算混凝土强度标准差。
对于水利枢纽混凝土工程，当小于和等于C9025级混凝土，计算得
到的σ小于2.5MPa时，σ取2.5MPa；对于大于和等于C9030混凝土，计算得到的σ小于3.0MPa 时，σ取3.0MPa；当没有近期同品种混凝土强度资料时，对于水利枢纽混凝土可参照表5取值。
对于工民建工程，有一些资料建议σ值按表6取用。
表6 标准差σ值
取用不同的σ和P值，算出的配制强度不同，单方混凝土水泥用量也不同。
试验单位对工程具体情况一般不是很了解，如施工单位在进行混凝土配合比初步设计时，考虑不周全，在混凝土配合试验委托单中未予确定，试验单位从安全考虑，会取用σ和P的较大值，将提高混凝土的施工成本。
4当地材料情况
施工单位在进行混凝土配合比初步设计时，还应考虑当地材料(特别是粗骨料)的供应情况，防止混凝土配合比确定的粗骨料当地没有供应。
如某工程水下灌注桩工程，混凝土配合比设计采用的粗骨料为1~3cm碎石，而当地石场只生产0.5~2cm、2~4cm碎石，后来只能按0.5~2cm级配碎石重新进行混凝土配合比设计。
5结语
施工单位进行混凝土配合比初步设计，在确定混凝土级配时，应考虑混凝土的搅拌设备、运输设备和混凝土结构尺寸；在确定混凝土坍落度时，应考虑混凝土运输设备和方法；在确定混凝土初凝时间时，应考虑混凝土搅拌和运输设备的生产能力以及混凝土结构尺寸。
只有充分考虑上述因素后，编制出合理的混凝土配合比试验委托单，试验单位才能根据委托单设计出可靠、经济、适用的混凝土配合比，保证混凝土施工质量和施工进度，降低混凝土施工成本。