机械制造技术绿色新发展要点
技术进展工程机械行业中最新的技术创新和应用
技术进展工程机械行业中最新的技术创新和应用技术进展：工程机械行业中最新的技术创新和应用随着科技的不断进步，工程机械行业也在不断迎来新的技术创新和应用。
这些创新和应用在提高工程机械的效率和性能的同时，也给整个行业带来了巨大变革。
本文将重点介绍工程机械行业中最新的技术进展，包括智能化、自主化、绿色环保和数字化。
一、智能化技术在工程机械行业的应用智能化技术是当前工程机械行业的重要发展方向。
通过集成传感器、控制系统和自动化技术，工程机械能够实现自主感知、学习和决策。
智能化技术可以提高机械设备的自动化程度，减少人工干预，提高施工效率和质量。
例如，在挖掘机领域，智能化技术已经实现了自适应控制、自动化施工等功能。
挖掘机可以通过感知周围环境的传感器收集到地表情况、挖掘深度等信息，然后通过控制系统自主地进行调整和决策。
这种智能化技术大大提高了挖掘机的作业效率和安全性。
二、自主化技术在工程机械行业的应用工程机械的自主化技术是指机械设备能够自主进行操作和决策，不再完全依赖人工操作。
自主化技术的发展可以提高工程机械的工作效率和安全性。
例如，在无人驾驶领域，自主化技术已经应用于道路建设、修复等工程中。
无人驾驶的道路机械能够通过自主感知和决策技术，完成道路修复、标线等工作。
这种自主化技术大大提高了工程机械的施工效率，减少了人力成本和安全风险。
三、绿色环保技术在工程机械行业的应用随着全球环境问题的日益凸显，绿色环保技术在工程机械行业中的应用越来越重要。
绿色环保技术主要包括能源节约和排放减少两个方面。
在能源节约方面，工程机械制造商开始开发和使用低能耗的机械设备。
新一代的工程机械更加注重能源的高效利用，通过改进设计和结构，减少能源消耗。
在排放减少方面，工程机械制造商积极应用尾气净化技术，减少排放物对环境的影响。
以柴油机为例，工程机械制造商通过使用先进的排放控制系统和颗粒捕集器，有效地降低了柴油机的排放水平，提高了工程机械的环保性能。
机械制造业的绿色生产技术
机械制造业的绿色生产技术机械制造业一直是世界经济中的重要组成部分，然而，与其快速发展相伴随的环境问题也越来越突出。
为了应对环境污染和资源浪费的挑战，机械制造业必须积极探索和采用绿色生产技术。
本文将介绍几种机械制造业常用的绿色生产技术，并探讨其对环境保护和可持续发展的积极意义。
一、节能减排技术为了降低机械制造过程中的能源消耗和二氧化碳排放，采取节能减排技术至关重要。
其中，关键环节包括：1.1 高效燃烧技术：通过改进燃烧装置、燃烧控制系统和余热回收系统，实现燃烧效率的提升和废气的减排。
1.2 电动化技术：将传统机械制造中的液压、气动等能源转换为电动驱动，以实现能耗减少和能源利用效率的提高。
1.3 设备智能化技术：通过应用先进的传感器、控制系统和自动化技术，实现设备的智能监控和优化控制，减少不必要的能源消耗。
以上几种技术的应用，不仅能够降低机械制造业的能源消耗和二氧化碳排放，还能提高设备的使用效率和生产效益。
二、循环利用技术机械制造过程中产生的废弃物和废水对环境造成了严重的污染，为了解决这一问题，循环利用技术应运而生。
常见的循环利用技术有：2.1 废弃物资源化利用技术：将废弃物进行分类、处理和转化，以获取再利用价值。
例如，将金属废料进行熔炼再生，可以获得高质量的金属原料，用于机械制造的再生利用。
2.2 废水处理技术：通过物理、化学和生物处理等方法，对机械制造过程中的废水进行处理，以达到排放标准或实现循环利用。
通过循环利用技术，机械制造业可以最大限度地减少废弃物的排放和资源的浪费，实现生态环境的保护和可持续发展。
三、生态设计技术生态设计是一种将环境保护要求融入产品设计全过程的方法。
机械制造业应用生态设计技术，可以减少产品使用过程中的资源消耗和环境负荷。
主要包括：3.1 材料选择和优化：选择符合环保要求的可再生材料，并通过材料的优化设计，减少资源和能源的消耗。
3.2 产品寿命周期分析：通过对产品寿命周期进行综合评估，从产品的设计、制造、使用和废弃等阶段，分析并优化资源利用效率和环境影响。
机械制造业的节能与减排措施
机械制造业的节能与减排措施随着环境保护意识的增强和能源供应的紧张，如何在机械制造业中实施节能减排措施成为迫切的问题。
本文将探讨机械制造业中的节能与减排措施，旨在为该行业的可持续发展提供一些建议。
1. 提升机械设备能效机械制造业的核心是生产设备，提升设备的能效是节能减排的关键措施之一。
针对不同的设备类型，可以进行以下几方面的优化：a) 优化设计：在设计机械设备时，考虑减少能源损耗和排放，减轻设备运行的负荷。
通过优化结构、减少摩擦等方式，提升设备的能效。
b) 更新设备：及时淘汰老旧设备，引进更加节能的新设备。
采用先进的技术，例如变频器、高效电机等，可以显著降低能源消耗。
c) 定期维护：保持设备的正常运行状态，定期对设备进行维护保养，及时清洗和更换损坏部件，确保设备的正常运行和高效使用。
2. 绿色制造技术的应用绿色制造技术是指在制造过程中减少对环境的影响，从而实现减排的方法和技术。
在机械制造业中，可以采用以下几种绿色制造技术来降低能耗和排放：a) 精细加工技术：通过应用精细加工技术，减少加工中的能源消耗和废弃物产生。
例如，采用高速切削、高精度加工和复合加工等，可以更有效地利用原材料和能源。
b) 循环利用与再生：在制造过程中，充分利用废弃物和废料资源，进行再利用和再生。
例如，废材料的回收利用、废水的处理和再利用等，可以减少对环境的污染。
c) 清洁生产技术：采用清洁生产技术，减少对环境的负面影响。
例如，在涂装过程中使用无溶剂的涂料、采用湿式除尘器等，可以降低有害气体的排放。
3. 能源管理与智能化控制能源管理和智能化控制是机械制造业节能减排的重要手段。
通过合理的能源管理和智能化控制，可以实现能源的高效利用和减少废弃。
a) 能源监控系统：建立能源监控系统，实时监测能源的使用情况，识别能源浪费的环节，并采取相应的措施进行调整。
b) 智能化控制技术：引入智能化控制技术，对生产过程进行自动化管理和控制，提高生产效率的同时降低能耗。
机械制造业的绿色生产与可持续发展
机械制造业的绿色生产与可持续发展近年来，环保和可持续发展已成全球关注的热点话题。
作为重要的经济支柱和能源消耗大户，机械制造业在实现绿色生产和可持续发展方面扮演着至关重要的角色。
本文将探讨机械制造业如何实现绿色生产和促进可持续发展，以及相关面临的挑战和应对策略。
一、绿色生产的定义与意义绿色生产是指在整个制造过程中最大限度地减少环境资源的消耗和污染的生产方式。
它不仅可以降低能源消耗和减少废弃物的排放，还能够提高资源的利用效率和降低环境压力。
绿色生产的意义在于实现经济效益和环境保护的双赢，为企业提供可持续发展的基础。
二、机械制造业的绿色生产解决方案1. 提高能源效率和资源利用率机械制造业可以通过采用先进的生产技术和设备，提高能源效率和资源利用率。
例如，采用高效节能的机械装备和工艺流程，使用循环再利用的材料和能源，减少废弃物的产生和排放。
此外，通过优化供应链管理和生产流程，减少不必要的物流和能源消耗，进一步提高资源的利用效率。
2. 推广清洁生产和现代工业园区建设机械制造业可以通过推广清洁生产技术和现代工业园区建设来减少环境污染和提高资源利用效率。
清洁生产技术包括废气、废水和固体废弃物的处理和净化，以及采用环保原材料和替代品。
现代工业园区建设则可以实现资源共享、环境友好和循环经济，提高整体的绿色生产水平。
3. 建立环境管理体系和制定相关政策机械制造业可以通过建立环境管理体系和制定相关政策，规范企业的绿色生产行为。
环境管理体系可以帮助企业建立和实施环境保护和资源利用的目标和措施，并进行监测和评估。
相关政策可以鼓励和引导企业采取绿色生产的措施，提供税收减免、补贴和奖励等激励措施。
三、机械制造业绿色生产的挑战和应对策略1. 技术和设备升级的成本挑战实现绿色生产需要企业进行技术和设备的升级，而这往往需要巨大的资金投入。
为了应对这一挑战，政府可以提供财政支持和优惠政策，鼓励企业进行技术改造和设备更新。
同时，企业可以采取分阶段、分步骤的方式来实施升级，逐步降低成本压力。
机械制造绿色制造
机械制造绿色制造机械制造行业一直以来都是重要的经济支柱，然而，随着环境污染和资源短缺问题日益严重，传统的机械制造方式已经面临着严峻的挑战。
为了解决这一问题，绿色制造逐渐成为机械制造业的发展趋势。
本文将从技术创新、资源利用以及环境保护等角度来探讨机械制造绿色制造的重要性和可行性。
一、技术创新技术创新是推动机械制造绿色发展的核心驱动力。
随着科技的不断进步，新兴技术如智能制造、先进材料和能源等逐渐应用于机械制造过程中，为实现绿色制造提供了有力的支持。
首先，智能制造技术的应用可以提高生产效率和质量，减少资源消耗和废弃物产生。
例如，在生产过程中引入物联网技术，实现设备间的联动和协同，可以实现精细化生产管理，减少资源浪费，同时也减少了对环境的不良影响。
其次，先进材料的应用可以减轻机械设备的重量，提高能源利用效率。
例如，采用高强度轻质材料替代传统的重型金属材料，可以降低设备耗能，减少对能源的依赖。
此外，还可以利用可再生材料，如生物质材料，进一步减少对有限资源的消耗。
再次，清洁能源的利用可以降低机械制造过程中的能源排放，减少环境污染。
通过采用太阳能、风能等可再生能源，替代传统的化石能源，可以减少二氧化碳等温室气体的排放，减缓全球气候变暖的趋势。
二、资源利用机械制造绿色制造的另一个重要方面是资源利用。
传统的机械制造方式通常会消耗大量的原材料和能源，同时也会产生大量的废弃物和污染物。
为了实现绿色制造，需要优化资源的利用，减少浪费。
首先，要推广循环经济模式，最大限度地回收和利用废弃物。
例如，废旧的机械设备可以通过再制造和修复技术重新利用，延长使用寿命。
废弃物也可以进行分类和回收，以减少对自然资源的开采。
其次，要加强能源管理，提高能源利用效率。
通过装备能源监测和控制系统，对能源的使用情况进行实时监测和调整。
优化生产流程，降低设备的能耗，提高能源利用效率。
再次，要推广绿色供应链管理，鼓励企业选择绿色原材料和环保设备，降低对环境的负面影响。
机械制造业的绿色生产技术
机械制造业的绿色生产技术一、绿色生产技术在机械制造业中的应用随着环境保护意识的增强，绿色生产技术在各个行业中得到了广泛应用，机械制造业也不例外。
绿色生产技术是指在生产过程中减少对环境的污染和资源的消耗，以实现可持续发展的生产方式。
在机械制造业中，采用绿色生产技术不仅可以降低生产成本，提高生产效率，还可以减少对环境的破坏，实现可持续发展。
二、节能减排是绿色生产技术的核心节能减排是绿色生产技术的核心内容之一。
在机械制造业中，通过采用节能设备、优化生产工艺、提高能源利用率等措施，可以有效降低能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放。
例如，采用高效节能的机械设备替代传统设备，可以大幅降低能源消耗，减少对环境的污染。
三、循环利用是绿色生产技术的重要手段循环利用是绿色生产技术的重要手段之一。
在机械制造业中，通过回收利用废弃物料、再生资源，可以减少对自然资源的消耗，降低生产成本，同时减少对环境的污染。
例如，废旧机械设备可以进行再制造，废弃金属材料可以进行回收再利用，实现资源的循环利用，减少对环境的负面影响。
四、绿色设计是绿色生产技术的重要环节绿色设计是绿色生产技术的重要环节之一。
在机械制造业中，通过采用环保材料、优化产品结构、延长产品寿命等措施，可以减少产品对环境的影响，降低产品的能耗，延长产品的使用寿命。
例如，采用可降解的材料制造产品，设计可拆卸的结构，可以减少产品的废弃量，降低对环境的污染。
五、结语绿色生产技术在机械制造业中的应用，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以减少对环境的破坏，实现可持续发展。
机械制造企业应积极采用绿色生产技术，推动绿色制造的发展，为建设美丽中国做出贡献。
机械制造中的节能环保与可持续发展
机械制造中的节能环保与可持续发展随着全球环境问题的日益严重，节能环保与可持续发展成为各行各业都需要关注和努力的方向。
机械制造作为一个重要的产业领域，也不例外。
本文将探讨机械制造中的节能环保措施以及可持续发展的可行性和重要性。
一、节能环保在机械制造中的必要性节能环保是对能源的高效利用和环境保护的综合要求，对机械制造行业来说具有重要意义。
首先，机械制造是一个能耗较大的行业，大量的电能和燃料被用于机械设备的运行。
通过引入节能技术和设备，可以有效降低能源消耗，减轻对环境的不良影响。
其次，机械制造行业还涉及到许多排放物，如废气、废水和废弃物等。
通过采取环保措施，可以减少有害物质的排放，保护生态环境，改善员工的工作环境。
二、机械制造中的节能措施（1）引入高效节能设备：如采用高效电机、变频调速技术、能效评价技术等，可以提高设备的整体能效，实现节能减排。
（2）优化工艺流程：通过优化机械制造的生产工艺流程，降低能源的消耗。
例如，合理安排生产计划，避免无效的机械空转；合理设置工作温度和压力，减少能源的浪费。
（3）发展新能源：在机械制造过程中，逐步引入可再生能源，如风能、太阳能等。
利用这些新能源可以替代传统能源，减少对非可再生能源的依赖，降低环境负荷。
三、机械制造的可持续发展机械制造业的可持续发展是指在保证经济效益的同时，兼顾社会效益和环境效益，实现经济、社会和环境的协调发展。
实现可持续发展需要从以下几个方面进行努力。
（1）技术创新：通过技术研发和创新，不断提高机械制造行业的核心竞争力，并推动行业朝着低能耗、低污染的方向发展。
（2）资源利用效率：合理利用各种资源，降低资源消耗和浪费，实现资源的循环利用。
（3）促进绿色供应链管理：通过推动整个供应链的绿色发展，减少环境风险和资源浪费。
（4）加强环境管理和监测：建立健全的环境管理体系，加强对环境污染物的监测和排放控制，确保机械制造过程中的环境安全。
四、机械制造中的挑战与机遇机械制造中的节能环保与可持续发展面临许多挑战，例如高成本、技术难题和市场需求的不确定性等。
机械制造与可持续发展
机械制造与可持续发展：绿色制造的未来之路随着全球环境问题日益严重，可持续发展已经成为各行各业关注的焦点。
机械制造业作为国民经济的重要支柱，其发展对环境的影响不可忽视。
本文将探讨机械制造与可持续发展的关系，并阐述绿色制造技术如何助力机械制造业实现可持续发展。
一、机械制造与可持续发展的关系机械制造业在国民经济发展中扮演着重要角色，其生产的产品涉及到社会生产和生活的方方面面。
然而，机械制造业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成严重影响。
为了实现可持续发展，机械制造业必须关注环保问题，采用绿色制造技术，减少对环境的负面影响。
二、绿色制造技术的种类和应用绿色制造技术是实现机械制造业可持续发展的重要手段，主要包括以下几种：1.清洁生产技术：通过改进工艺流程、优化设备布局等方式，减少生产过程中的污染物排放。
例如，采用新型的冷却系统，减少冷却液的使用和排放；采用环保型的焊接材料，减少焊接烟尘的产生。
2.资源再利用技术：通过回收、再利用生产过程中的废弃物，减少对环境的压力。
例如，对废钢铁、废塑料等废弃物进行分类、回收和处理，实现资源的循环利用。
3.节能减排技术：通过优化能源利用、提高能源利用效率等方式，减少能源消耗和排放。
例如，采用先进的节能设备、优化能源管理系统，降低能源消耗和排放。
这些绿色制造技术的应用，不仅可以减少对环境的负面影响，还可以为企业带来经济效益和社会效益。
例如，采用清洁生产技术可以降低生产成本，提高产品质量和市场竞争力；采用资源再利用技术可以减少废弃物排放，提高企业的环保形象；采用节能减排技术可以降低运营成本，提高企业的经济效益和社会效益。
三、未来发展趋势随着环保意识的不断提高，机械制造业的未来发展趋势将更加注重绿色制造技术的应用。
未来机械制造业将更加注重技术创新和研发，推动绿色制造技术的创新和应用。
同时，政府和社会各界也将加大对绿色制造技术的支持和推广力度，推动机械制造业的可持续发展。
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景德镇陶瓷学院2009——20010学年度第二学期《机械制造技术基础》论文题目：我眼中的“绿色制造”
院系：机械电子工程学院
专业：07材成一班
姓名：岳晓妮
学号：200710340132
完成时间：20010年6月18日
我眼中的“绿色制造”
保护地球环境是21世纪最优先考虑的课题。
近年来，工业生产领域相应地提出了绿色制造和清洁生产的概念。
机械产品的制造过程是直接消耗资源和产生废弃物的主要环节，因此零件的绿色加工工艺愈来愈受到重视。
机械制造业为社会产生了大量的机器，促进了社会工业的发展，但是也产生了大量的污染，加剧了全球环境的恶化，资源日趋枯竭。
生态环境受到严重破坏，危及到人类的生存和发展。
长期延用这种粗放式的机械制造模式，将影响整个机械行业和社会的可持续发展。
因此，探索出节能、降耗、少污染的绿色机械制造模式是当前急需解决的问题之一。
一．我国的机械制造现状
美国、日本、德国等发达国家在绿色制造的推广与发展方面已取得了不少成果。
而我国的机械制造工业起步晚，发展也较缓慢，曾也因历史原因偏离了正确方向，因此，在21世纪之前我国的制造业技术是比较粗糙和落后的。
进入21世纪以来，随着我国加入WTO，全球制造技术交流日益频繁，我国也在人才与技术创新方面加大投入，近十年以来，我国在制造业领域取得了蓬勃发展，相继也出现了很多国内外有影响的企业。
但纵观全国，目前机械制造工业仍然存在以下问题：
（1）废旧或闲置设备回收和再利用率较低：这在旧机床处理方面问题尤为突出，我们的许多工厂常见的场景就是厂房内满身锈迹的废旧设备，大批五、六十年代的旧机床和数控机床、加工中心、FMS、CIMS甚至网络加工等先进制造系统并存，如何改造和利用好这些旧设备是摆在我们面前的大课题。
（2）能源和原材料的浪费现象十分严重：这在某些国营大厂表现更为明显：满地的切屑、小零件和无从下脚的遍地油污也许能说明我国在由原料到产品所消耗的能源和原材料为什么比美国和日本等先进国家高出数十倍之多。
（3）环境保护意识在机制工业厂家头脑中还比较淡薄尤其是一些中小企业对环境的污染还比较严重。
（4）产品的回收利用率很低：长期以来我们沿袭的生产模式是生产→流通→消费→废弃的开式循环，现在我们提倡的是闭式循环的生产模式，就是在原来的生产模式中增加一个"回收"环节。
厂家在产品的设计和制造过程中就应该充分地考虑回收的问题，我国清华大学的家电产品和上海交通大学汽车的全生命周期绿色设计现在已取得了不少成果。
二、绿色制造工艺的应用
传统制造和绿色制造的最大区别就是传统制造只是根据市场信息设计生产和销售产品，而其余就考虑得较少。
绿色制造则通过绿色生产过程（绿色设计、绿色材
料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理）生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。
采用绿色制造能最大限度地减少对环境的负面影响，同时原材料和能源的利用效率能达到最高。
查阅相关资料与当前的发展形势，其应用有以下方面：
（1）成形制造技术正向净成形方向发展
成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等，目前它正从接近零件形状向直接制成工件，即精密成形或净成形方向发展。
这些工件有些可以直接或者稍加处理即可用于组成产品，这样就可以大大减少原材料和能源的消耗。
（2）干式加工开始得到应用
目前干式加工的主要应用领域是机械加工行业，如干切削加工、干磨削加工等等。
干式加工顾名思义就是加工过程中不采用任何冷却液的加工方式。
干式加工简化了工艺、减少成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。
目前干式加工虽然在国外已经得到局部应用，并也取得了一些成效，如美国、日本、德国等采用于车削、干磨削、干镗削等都取得了一定的成果，但在我国还刚开始研究，并且干式加工工艺本身还尚须全面论证，不过作为一种新型的加工工艺，已经得到了世界各国的广泛注意和研究。
但是，干式切削加工技术还存在一些不足之处：如在钢材尤其是高强度钢的干切削应用方面仍存在问题，主要表现为刀具磨损严重，对刀具的材料和结构要求较高，成本较大，加工能耗大，切削过程产生高温，由于在高温中的热塑性特点，铁屑难以控制，造成排屑困难。
（3）工艺模拟技术迅速发展
工艺模拟技术主要应用于热加工过程，过去通常必须做大量的实验才能初步控制和保证加工工件的质量，采用工艺模拟技术将数值模拟、物理模拟和专家系统相结合，确定最佳工艺参数、优化工艺方案，预测加工过程中可能产生的缺陷和防止措施，从而能有效控制和保证加工工件的质量。
（4）绿色切削加工工艺技术
切削液在机械加工中起到冷却、润滑、排屑和清洗的作用，但是在机械加工过程中使用的切削液用量过大，大量的切削液会污染环境。
因此，要采用绿色切削加工艺技术，来解决切削液带来的问题。
目前国内对绿色切削的研究主要包括卡式切削、低温切削、绿色湿式切削等几个方面。
相信在不久的将来，绿色切削将是未来绿色制造业的重要组成部分。
（5）低温切削加工工艺
低温切削一般用于一些难度比较大的材料加工，比如钛合金、高锰钢、淬硬钢等。
由于要配备相应的低温冷风装置，包括氮气流发生装置、使用低沸点工质作冷媒的间接冷却装置等，因此其成本会相对比较高，这也成为改技术需要解决的问题。
其中的低温冷风切削技术得到广泛应用，近年来，低温冷风切削技术在国外研究趋于成熟，被许多机床企业接受采用。
特别在日本的机床行业，应用较为广泛，国内的研究也比较顺利，在不久的将来，国产低温冷风发生装置的研制成功必将推动我国干式切削技术得到更广泛的应用和发展。
（6）高速复合机床加工工艺
21世纪的今天，机械加工只有追求高效率、高精度和绿色化，才能适应社会的发展。
这就需要在高效生产的同时，提高零件的加工精度和表面质量，高速机床加下工艺技术可以实现这个要求，由于较高的切削速度、较高的进给速度及较短的换刀等辅助时间，高速机床加工工艺技术通过一次性加工就可以获得高质量的加工表
面，大大提高厂加工效率和质量，满足了机械行、止品种多、批量大、投资少的要求。
以上这些技术之所以都被归于绿色制造工艺是因为这些工艺和技术或减少了原材料和能源的耗用量或缩短开发周期、减少成本，而且有些工艺改进对环境起到保护作用。
虽然现阶段由于种种原因还不能全面施行和应用这些工艺和技术，而且它们本身也许还有需要完善之处，但有理由相信绿色制造工艺将在未来大显身手。
三、推广绿色制造技术，谋求新发展
作为一名工科生，综合自己平时的学习和实习，以及老师课堂上的教学，根据机加工的特点，我认为绿色制造应该从以下几点做起：
（1）设计人员必须具有良好的环境意识
每一个大大小小的产品，要生产加工出来，必须要进行设计。
因此推广绿色制造应首先从设计人员入手。
设计者在设计时应充分考虑产品的选材，实际用料，以及报废时的回收利用等因素，从一开始就将浪费限制到最小。
（2）广泛采用标准化、模块化的零部件
（3）尽量简化工艺，优化配置提高系统运作效率，使原材料和能源的消耗最少。
（4）减少不可再生资源和短缺资源的使用量，尽量采用各种替代物质和技术。
目前，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。
“机械永远是国民经济的基础。
”第三届国际机械工程与力学会议上，
大会主席、南京理工大学教授钱林方接受记者采访时指出：“绿色机械、环保机械是未来机械发展的一个重要趋势。
”作为未来的机械行业的接班人，我们新一代大学生身负重任，应以降低资源耗费，发展纯净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为永远的奋斗目标。