电仪车间上半年自查报告

电仪车间上半年自查报告

2009年上半年电仪车间以公司的工作方针和生产部的指导思想为依托，用于指导电仪车间的各项管理工作，以云天化为追赶目标，保证电仪设备安全稳定长周期稳定运行；以建峰化工为目标全面推行TnPM管理，树立电仪管理新模式。带领车间全体员工，全面实施电仪车间的“精、细、实、诚”特色管理工作。全面贯彻落实杨总在年度大会、一季度大会上的讲话精神，较好地完成了工作目标责任书和管理行动计划的目标和措施计划。上半年电仪车间电仪车间共有6项成果获公司创新成果奖励，3名党员被评为公司优秀党员，电仪支部被公司党委评为先进基层党组织。车间多次被生产部提出表扬。一、工作目标责任书完成情况

(一)生产完成情况：

根据公司年度工作报告提出的以生产系统优化夯实运营基础的要求，电仪车间09年以大力提高电仪设备管理水平，努力提升电仪设备综合保障能力为重点，狠抓专业管理和技术创新，通过推行，TnPM 管理，设备计划检修规范化，操作程序化管理，技术人员现场化管理等方法和措施。09年1-6月，供电系统、控制系统、安全联锁保护系统运行稳定，301变电所、恒升站供电系统、大氮肥DCS系统、ESD系统、老系统DCS已连续安全稳定运行了270天，对生产的保障能力显著增强。

上半年电仪车间设备运行情况良好，主要设备运行监控到位及时，保障了工艺生产的需要，没有出现一般以上设备事故。

1、设备特护：①大氮肥一、二期氧泵特护及时发现了异常现象进行计划停机处理，避免了事故发生；②大氮肥DCS通过特护发现了直流

电源低的重大隐患，避免了类似2005年DCS电源造成的空分停车事故；③2#恒升站主变接线孔渗油和301变电所进线柜特护，目前运行正常。

2、生产维护：包机人员根据目标责任书每日定期对电仪设备进行巡检，管理技术人员每天对运行岗位进行工艺纪律、劳动纪律、设备运行状况进行检查，保证了人员及设备的有效管理。车间重点对点检执行、振动检测、温度检测、润滑检查、技术人员巡检情况进行监督检查。

3、三月份完成了设备防雷检测工作。。

4、5—6月份月份重点对电仪设备度夏措施进行落实和应急演练，在上半年经受住了数次大风和大雨的考验，没有发生供电和控制受影响的问题，防汛控制情况良好。

5、组织圆满完成了6月份检修项目。

6、组织完成了气化炉电仪、流化床、造气等设备的大修和87运转设备计划检修工作，保证了设备运转周期。对联锁报警、分析仪表等97台套重点仪表进行计划检修，保证测量控制准确率和稳定性。8、节能降耗工作和绿色照明工程正在进展过程中，供电系统节能项目立项报告已经呈交生产部审批，绿色照明工程计划使用的节能型无极灯正在采购过程中。

（二）安全环境管理工作：

上半年电仪车间深入贯彻“安全为天，人本为根”的管理思想和“三加一”的安全管理理念，通过推行安全标准化、维修规范化、操

作程序化、安全技术化，管理、技术人员现场化，

1、车间制订了2009年车间安全管理工作方案，对2009年全年安全工作进行定位，定目标和措施。

2、以安全目标责任书的编制和签订为载体和推动手段，明确各级人员安全职责。组织编制车间全员目标责任书，共计编制目标责任书69种。细化到岗位主操作、副操作，维修组主包机、副包机。目标责任书要求体现个性化、指标细化、考核结果量化，明确考核责任，通过各级责任书的目标、措施与考核细则，确保车间与公司安全生产目标的实现。

3、以案例分析、检修工作风险因素识别与防范措施制定、班前警示教育常态化、事故案例回头看恳谈会会等形式为载体，推动车间安全长效机制的建立健全，着力塑造人人讲安全，人人要安全，事事重安全，时时抓安全的良好氛围。使安全工作成为全员的工作，成为自己的工作，成为主动的工作。

4、组织了2008年2月份事故回头看恳谈会会，重点对事故防范措施与落实情况进行讨论，要求管理、技术人员必须牢固树立安全生产“三加一”的理念，检修工作坚持“三到位”的指导思想，现场管理达到“四不伤害”的标准，事故管理执行“四不放过”的原则。

4、对电气、仪表、阀门关键设备、重要检修过程组织增补了应急预案，并进行学习、贯彻、演练。完成了大氮肥各低压配电室一段突然停电并联络预案、307C两段突然停电，事故发电机不能启动的预案、机组空分调节阀故障应急预案、一期膨胀机仪表导压管线、气源管、

电缆等部件防冻预案。

5、制定了电仪车间安全春季战役方案并组织实施，取得良好效果。

6、车间组织编写的检修工作危险因素识别与防范手册印刷成册3月底下发到包机组长，并组织学习，对检修工作起到了非常针对性的指导作用。

7、继续推行班前警示教育和单点教育，车间管理技术人员重点推进此项工作，并形成车间单点教育教程。

8、3月底将电气操作票、DCS操作票、UPS操作票形成操作票范本下发岗位和班组。

（三）质量管理目标全面实现责任书要求。计量仪表准确率98。5%。仪表开表率98.5％，自控率98％，计量仪表准确率97％。

（四）以云天化为追赶目标，建立车间电仪设备对标体系。持续提高电仪设备综合保障能力为中心，，并在工作中执行良好。

（五）费用管理制度执行良好。1-6月份没有出现费用超支现象。(六)三合一体系运行及审核情况良好。上半年电仪车间分管工作内容顺利通过体系外审。

二、贯彻落实杨总年度工作报告、一季度工作报告推进落实情况、“七一”公司工作报告学习、目标分解和推进落实措施执行情况。

（一）着力夯实基础管理工作

1、根据年度工作报告中关于夯实管理基础的要求，制定电仪车间工作作风整顿方案并组织实施，车间管理技术人员工作作风明显改善，主动工作，对工作的责任心有了明显改善。车间工程师程书华、李娟，

安全员张国明与08年相比进步明显。

2、组织各位专业工程师和班组长对照本车间以往年份最好水平和兄弟单位先进水平制定了车间和班组对标体系。其中电气对标项18项，仪表对标项46项。并对对标项目标分解落实到人，措施细化到设备每个部件，运行周期细化到天。特护设备形成制度，持之以恒。

3、定期组织车间专项检查，根据季节变化、设备运行故障表现情况、装置运行周期、工艺检修状况等，组织电气、仪表设备以及检修工作内容的专项检查。通过检查发现共性问题和设备运行倾向，未雨绸缪，事先预防，早发现，早解决。早消除小隐患，杜绝问题积累，积重难返。

4、进行设备专项检查：组织进行了电气防火、变压器油位及瓦斯保护、电机润滑、临时用电、仪表防冻、分析仪表防泄漏、带压堵漏点监控专项检查，每月组织车间综合检查。

5、组织全车间进行“查不足、查隐患、提建议、总结经验”的活动。西区班开展“查找我的一条安全不足”活动，东区班开展“查找一条现场隐患”活动，机电班开展“为醋酸开车项目提一条风险因素与防范措施”活动，大氮肥班开展“每人提一条安全检修好经验”活动，运行班开展“提一条规范操作的建议”活动。

6、不定期组织设备故障分析会，将设备事故管理的思想和方法延伸到设备故障管理中来，通过故障分析会使维修人员认识到自己工作中的不足，学到技术人员的技能和技巧，使技术人员认识到自己管理工作的缺失，车间管理人员也能掌握现场情况。

（二）抓好醋酸开车工作：具体包括编制审核醋酸开车规范化表格、

各项运行检修规程和应急预案，完成醋酸变电所岗位规范化、程序化建设，做好醋酸供电系统送电前的系统调试和各项准备工作；了解调试试车过程中出现的各种问题，发现问题及时处理，并做好各种应对措施，保证醋酸开车顺利进行；做好开车备件的准备，及时掌握备件的到货情况，避免开车过程中因无备件，影响开车进度；继续加强对醋酸现场设备的熟悉掌握，搜集整理完善相关资料，为醋酸的开车保运和检修工作打下基础。

(三)增强自主创新能力，通过技术创新保障高产、稳产、高效，通过管理创新实现部门综合管理水平的提升，打造工业控制职业团队。

1、配合多相态立体对撞气化技术，实施新型煤气化安全与联锁控制系统优化与国产化研究项目，消化吸收气化工艺软件包并结合实际进行优化设计，调查国内煤气化化工工艺安全联锁与控制系统应用与优化情况及调节阀国产化情况。申报自主知识产权，形成专有技术与能力。

2、以醋酸装置试车、开车为重点，深入研究醋酸复杂控制、计算和联锁系统，争创国内一流醋酸控制典范，为装置的稳产高产奠定基础。醋酸装置的复杂控制回路是目前所有在线装置中应用最多的，组织技术公关小组对醋酸的复杂控制、计算和联锁系统进行深入的研究，要反复进行测试，尤其在试车初期，要进行严格细致的调试和联校工作，要模拟各种可能发生的情况和结果，优化各项复杂控制参数，进一步消化吸收醋酸主体设计思想，形成与装置完全吻合的控制和联

锁体系。

3、全体动员，挖掘在线装置潜力。改进合成DCS、化工DCS 运行水平和安全可靠性，使合成DCS创造全国同类型装置的最长运行周期和最好运行状况记录。

（四）、扎实开展学习实践科学发展观活动。

1、组建学习室，保证学习时间和效果。

2、紧密结合车间实际，创造性解决发展过程中的问题。

3、组织民主生活会和组织生活会，取得良好效果。

（五）激发活力提高效率，建设职业团队，提高执行力。

1、针对车间新进厂员工较多，工作经验少的现状，组织制定《新员工技术演练方案》，从2月25日起开始执行。开展岗位培训和岗位练兵，组织技能考试，奖优罚劣，督促年轻员工尽快成长，督促新老员工共同进步。

2、车间组织造气微机、变频器、深井电机、甲醇下车系统等专项技能培训和操作考核，全面提升维修人员技术素质和设备故障判断能力运行人员的标准化、规范化操作能力。

3、车间制订了9名现场工程师或后备技术人员的培训方案和培训计划，并签订师徒培训协议，计划用一年时间使这部分人员达到专业工程师的素质和基本水平。

4、7月份组织全员培训验证考试，对上半年培训效果进行全面检验。

5、电仪车间举行工业园变电所值班电工停送电模拟演练。2月18日电仪车间组织工业园岗位307H配电室电缆井消防演练，车间主任、

副主任组织，车间安全员、维修班长、维修人员、运行岗位值班电工参加，安全环保处专业工程师进行现场指导，通过演练对应急情况下如何进行生产协调、安全停送电、事故处置、人员到位等进行了有针对性的熟悉、演练。

（六）组织各岗位进行星级岗位申报与自查工作。

(七)项目建设情况

1、输煤节能项目输煤改造项目安装调试完成。

3、小甲醇洗、膜分离、富氢压缩机、三期变换电仪设备配合试车开车。

4、净化、气化节能项目完成施工工作，投用后运行正常。

5、配合造气完成了生化、造气污水、造气阀检、照明改造安装任务。

6、进行了冷水机组、双氧水、流化床等项目的电仪设计施工监督工作。

三、存在主要问题：

1、设备仍然存在不稳定因素，氨冷冻机DCS、氧泵电机、空分膨胀机等设备故障对生产造成了减量影响。

2、仍然存在净化流量计检修不彻底，307H检修过程中造成三台设备跳车等管理问题。

3、车间TnPM管理推进措施落实不到位，进展不快，进步不明显。

4、车间全员安全意识和自我保护意识存在较大差距，被动安全的现象较多存在，主动安全的意识不够。安全员的管理到位及安全专业管理水平上存在较大差距。

4、车间自主创新力度不够。节电措施尚未落实到实际工作中。

四、下一步工作重点

通过科学发展推进大会报告学习，深刻领会报告的精神内涵、提出的下半年工作思路和具体措施，把车间制定的目标责任书、对标体系、应急预案、培训方案、安全管理工作的方案落到实处。争取三季季度比二季度有明显进步，争做排头兵，为全年工作目标的顺利实现奠定坚实基础。

电仪车间

2009-7-25