非金属矿物粉体加工技术
了解非金属矿粉体超细粉碎设备
了解非金属矿粉体超细粉碎设备在非金属矿行业领域，一般将粒度分布d9710m的产品称为超细（粉体）产品，其中包括微纳米级的粉体材料，相应的加工技术称为超细粉碎。
我在此为大家整理了使粒度减小到“超细”的粉碎加工设备。
在了解超细粉碎设备之前，先让我们一起了解一下超细粉碎技术吧！1、什么是超细粉碎技术？由于在各工业部门中对超细粉体的粒度和级配均有肯定的要求，一般超细粉碎技术包括使粒度减小到“超细”的粉碎加工技术和使超细粉体具有“特定粒度分布”的精细分级技术。
2、常见的超细粉碎设备目前工业上常用的超细粉碎设备重要有气流磨、高速机械冲击磨、旋磨机、搅拌球磨机、研磨剥片机、砂磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机、辊磨机、均浆机、胶体磨等。
其中气流磨、高速机械冲击磨、旋磨机、辊磨机等为干式超细粉碎设备；研磨剥片机、砂磨机、高压均浆机、胶体磨等为湿式粉碎机；搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、行星式球磨机等既可以用于干式超细粉碎也可以用于湿式超细粉碎。
超细粉碎设备类型及其应用设备类型粉碎原理给料粒度/mm产品细度d97/m应用范围气流磨冲击、碰撞23—45高附加值非金属矿物粉体材料机械冲击磨打击、冲击、剪切108—45中等硬度以下非金属矿物粉体材料旋风自磨机冲击、碰撞、剪切、摩擦3010—45中等硬度以下非金属矿物粉体材料振动磨摩擦、碰撞、剪切52—74各种硬度非金属矿物粉体材料搅拌磨摩擦、碰撞、剪切12—45各种硬度非金属矿物粉体材料转筒式球磨机摩擦、冲击、55—74各种硬度非金属矿物粉体材料行星式球磨机压缩、摩擦、冲击55—74各种硬度非金属矿物粉体材料研磨剥片机摩擦、碰撞、剪切0.22—20各种硬度非金属矿物粉体材料砂磨机摩擦、碰撞、剪切0.21—20各种硬度非金属矿物粉体材料高压辊磨机挤压、摩擦3010—45各种硬度非金属矿物粉体材料高压水射流磨冲击、碰撞0.510—45涂料、造纸颜料及填料、中等硬度以下陶瓷原材料和非金属矿等高压均浆机空穴效应、湍流和剪切0.031—10高岭土、云母、化工原材料等非金属矿和食品等胶体磨摩擦、剪切0.22—20石墨、云母、化工原材料等非金属矿和食品等3、干式超细粉碎设备（1）气流磨气流磨又叫喷射磨或能流磨，是一种利用高速气流或过热蒸汽的能量对固体物料进行超细粉碎的机械设备，是最重要的超细粉碎设备之一。
非金属矿物粉体加工技术现状和发展探讨
１ 我 国非 金 属 矿 物 粉 体 加 工 现 状
的市场 。
号采用猝发 随机信 号 （ ｂ ｕ ｒ ｓ ｔ ｒ ａ ｎ ｄ ｏ ｍ） 。信 号采 集 系统 要 完 整地 保 留原 始 信 号 中 的 信息 ， 设 置 分 析 频 率 为 １ ９ ５ Ｈ ｚ 及一定的采 样频 率 ， 保 证采 样频 率 为分 析频 率 的２ 倍 以上 ， 来满足工程采样定 律的要求 ， 采 样 时 间 约
场的导 向， 因此 对 于非 金 属 矿 物 粉 体 加 工技 术 的 研 究和 发 展 的 方 向 应 该 加 大研 究 的 力 度 。 关键词 ： 非金属 ； 加工 ； 分析 ； 探 讨
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｂ
文献标识码 ： Ａ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ２ — ０ １ ６ ８ — ０ ２
参 考 文 献
［ １ ］张建 ， 唐文献 ， 马宝等． 莱轿 车白车 身试验模 态分析［ Ｊ ］ ． 江苏科技 大 学 学报 （ 自然科 学版 ） ， ２ ０ １ ２ ， ２ ６ ， （ ２ ） ． ［ ２ ］杨荚， 赵 广耀 ， 孟凡亮． 某轿 车白车 身模态分析与试验研究［ Ｊ ］ ． 东 北大学学报 （ 自然科 学版 ） ， ２ ０ ０ ８ ， ２ ９ （ ７ ） ． ［ ３ ］ 千禹平， 吴建闭． 关于白车身有限元模 型 实验验证 的研 究Ｅ Ｊ ］ ． 上
为 １ ８ ０秒 。
２ ． ２ 实 验 测 点 布 置 布置 测 点 的 原 则是 让 测 量 分 析 模 态 更 清 楚 全 面 地 反 映白车身振 动模 态 ， 因此 测 点均匀 布 置在 白车身 特 征部位 ， 例如轮罩 、 前 横梁 、 Ａ柱 、 Ｂ柱 、 地板 横梁 、 顶盖 横梁等部位 。实验将 １ ３ ８多个测 试点 ， 沿 车身 纵 向对 称 面安排布置 ， 同时采集测点 沿 Ｘ、 Ｙ、 Ｚ三个方 向的振
非金属矿物粉体加工技术现状和发展探讨
非金属矿物粉体加工技术现状和发展探讨随着对环境保护意识的加强，环保新型材料已经得到比较广泛的应用。
非金属矿物粉体是现在新型材料的主要成分之一，现在很多的工业建筑材料都采用非金属矿物粉体，其产品的质量和使用性能很好，成品的使用价值得到大大的提高，对于现在工业建设起到了很大的作用。
近几年来，我国对于非金属矿物粉体的加工技术有了自己的专项技术，已经能够规模性的生产，未来的非金属矿物粉体加工已经成为发展的趋势，成为材料市场的导向，因此对于非金属矿物粉体加工技术的研究和发展的方向应该加大研究的力度。
标签：非金属；加工；分析；探讨TB1我国非金属矿物粉体加工现状对于非金属矿物粉体加工的认识，我国应该在很早就听说过，但是非金属矿物粉体的功能性了解还是不够。
现代工业发展的速度，使得非金属矿物粉体加工技术得到了比较广泛的推广。
我国在这个领域开始研究是在20世纪70年代，现在经过几十年的研究与发展，尤其进入20世纪以来，我国的非金属矿加工业已发展相当有规模，能够独立生产新型的非金属矿物粉体，形成专业的产业链。
例如：云母、石墨、高岭土膨润土、蓝晶石等，2002年这些矿物深加工产品的进口量分别较前一年增长62.5%、33.2%、41.4%、100.2%和11.4%。
2002年我国优质高岭土的进口量达到上万吨，平均价格214.5美元每吨。
特别值得一提的是我国是目前世界上石墨产量最大的国家之一。
现在不仅能够满足国内生产需要，还能国外的工业企业提供原材料，现在我国的非金属矿产品市场已经拓展到国外的市场。
据不完全统计数据显示，现在我国的非金属矿物粉体的产量合计已达4500万吨以上，从这个数据我们不难看出，我国非金属矿物粉体加工已经颇具规模，在我国的经济增长中的作用也是不可小觑的。
目前，我国非金属矿物粉体产品的出口量也是很大的，国外一些国家都进口我国的非金属矿物粉体产品。
但是，我国的非金属矿物粉体产品的技术含量还有待进一步提高，我国的非金属矿物粉体产品的档次还需要进一步提高，这样才能够长期的占领国际市场，创造更多的经济价值。
非金属矿粉体加工技术现状与发展
１ 非金属矿物粉体加工技术现 状 Ｊ
１ １ 粉碎分级 ．
解石 、大理 石 、 白云石 、石 膏 、重 晶石 、滑石 、叶 蜡 石 、绿泥 石 、膨 润 土 、伊 利石 、硅灰 石 、煤 系硬 质 高 岭岩 、玻璃原 料石 英岩 等只进行 简 单的拣选 和 分 类 。 目前 工 业 上 进 行 选 矿 提 纯 的 非金 属 矿 主 要 有 ：石棉 、石墨 、高岭土 、硅藻土 、石英 、云母 、石 榴 子石 、蓝 晶石 、夕线石 、红柱 石 、蛭石 、菱 镁矿 、 长石 、金红石 、锆 英砂 、萤石 等 。由于优质 滑石 资 源 的 日渐减少 ，２ ０ 年开 始了低 品位 滑石的选矿加 ０５
细碳酸钙浆料加工技术 、超细非金属矿粉改性 及复合 技术 、超细高 白度煅烧高岭土加工技术、球形非金属矿粉加工技术和针 状非金属矿粉加工技术等方面的显著进展 ；并对非金属矿物的粉碎分级 技术 、 选矿提纯技术 以及表面改性技术的发展趋势进
行 了展 望 。
关键词 ：非金 属矿 ；粉体 ；加工 技术 中图分类号：Ｔ ７ Ｄ９ 文献标 识码 ：Ａ 文章编 号 ：１０ — ３ ６２ ０ ）４ ０ ０ — ４ ０ ７ ９ ８ （０ ７０ — ０ ３ ０
ｉ ０ ６ Ｔ ｅｐ ｅ ｅ ｔ ｔｔ ｓ ｐ ｏ ｒ ｓ ｎ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｎ ｓ ｆ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｆ ｏ — ｔ ｌ ｃｍｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｈ ａ ｏ ｎ ２ ０ ． ｈ ｒ ｓ ｎ ａ ｕ ， ｒ ｇ ｅ ｓａ ｄ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ￣ｅ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｈ ｏ ｏ ｏ ｎ ｎ ｍｅａ ｌ ｎ ｒ ｌ ｓ ｃ ｓ ｍｍｉｕ ｉｎ ｓ ｏ ｅ ｙ ｉ ｃ ｎｔ ｏ
、 、 、 、
石棉 主要 采用 风选和 筛分 分级 ；石墨天 然可浮
粉体加工技术的研究与进展
粉体加工技术的研究与进展摘要:非金属矿物粉体是现代新材料的重要组成部分之一, 在现代产业发展中起重要作用。
二十多年来, 我国非金属矿物粉体的加工技术有了显著进步。
非金属矿物粉体工业已形成相当的规模, 各类非金属矿物粉体的年总产量达上亿吨, 已经在高技术新材料产业以及造纸、塑料、橡胶、涂料、建材、冶金、轻工、化工等传统产业及环保产业得到广泛应用。
未来非金属矿物粉体加工技术的发展趋势是以市场为导向, 以提升非金属矿物材料的功能或应用性能为目的, 发展新方法、新工艺和新设备。
关键词：粉体加工；非金属；环境保护1.现代产业发展与非金属矿物粉体材料现代科技革命和产业发展，尤其是高技术和新材料产业的发展开创了广泛应用非金属矿物材料的新时代，功能性非金属矿物粉体材料已视为新材料的重要组成部分之一，在现代产业发展中起重要作用。
进人21世纪，化工、机械、能源、汽车、轻工、冶金、建材等传统产业将引人新技术和使用新材料，进行技术革新和产业升级。
这些技术进步与产业升级也与非金属矿物粉体材料密切相关。
例如，造纸工业的技术进步和产品结构调整需要大量高纯、超细的重质碳酸钙、高岭土等高白度非金属矿物颜料和填料;高分子材料(塑料、橡胶、胶戮剂等)的技术进步以及工程塑料、塑钢门窗等高分子基复合材料的兴起需要数以百万吨计的超细和活性碳酸钙、高岭土、滑石、针状硅灰石、云母、透闪石、二氧化硅、氢氧化镁、氢氧化铝等功能填料;汽车面漆、乳胶漆等高档油漆以及防腐蚀和辐射、道路发光、吸波等特种涂料需要大量的珠光云母、着色云母、超细和高白度碳酸钙、超细二氧化硅和玻璃微珠、针状超细硅灰石、超细和高白度锻烧高岭土、有机膨润土等非金属矿物颜料、填料和增勃剂;冶金工业的技术进步和产品结构调整需要高品质的以硅线石、红柱石、蓝晶石等高铝矿物为原料的高铝耐火材料和以镁(菱镁矿)和碳(石墨)为原料的镁碳复合材料;新型建材的发展需要以硅藻土、超细石英粉、石灰粉、针状硅灰石等为原料的微孔硅钙板、膨胀珍珠岩、轻质保温隔热材料，等等;石化工业的技术进步和产业升级需要大量具有特定孔径分布、活性和选择性好的沸石和高岭土催化剂、载体以及以膨润土为原料的活性白土;机电工业的技术进步需要以碎云母为原料制造的云母纸和云母板绝缘材料、高性能的柔性石墨密封材料、石墨盘根;汽车工业的发展需要大量以石棉、石墨、针状硅灰石等非金属矿为基料的摩擦材料和以超细碳酸钙、高岭土、珠光云母等为颜料和填料的汽车专用涂料;功能性化学纤维的发展需要金红石(二氧化钦)、二氧化硅、氧化铝、云母、电气石、石墨等超细、分散性和相容性好的非金属矿物填料。
采矿业中的非金属矿开采与加工技术
采矿业中的非金属矿开采与加工技术在采矿业中，非金属矿的开采与加工技术是一个重要的领域。
非金属矿是指那些不含有有价值金属元素的矿石资源，主要用于建筑、化工、冶金、电力等行业。
本文将探讨非金属矿开采与加工技术的发展现状、关键技术以及未来趋势。
一、非金属矿的开采技术非金属矿的开采技术主要包括露天开采和地下开采两种方式。
露天开采适用于矿体较浅且覆盖层较薄的情况，采用爆破、掘进等方法，速度快效率高。
地下开采适用于矿体较深或者覆盖层较厚的情况，采用巷道、井筒等方法。
目前，开采技术不断发展，新的设备和技术的应用使得开采效益不断提高。
二、非金属矿的加工技术1. 初次破碎与研磨初次破碎与研磨是非金属矿加工的第一步，通过破碎和碾磨将矿石变成可进行下一步处理的颗粒状物料。
常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等，研磨设备有球磨机、短管球磨机等。
2. 隔离与浮选隔离与浮选是将矿石中有用矿物与不含有价值的石灰岩、杂质等进行分离的过程。
通过不同的物理和化学方法，如重选、浮选、磁选等，将有用矿物从矿石中提取出来。
3. 烧结与熔炼烧结与熔炼是非金属矿的高级加工技术，将矿石进行处理，提高矿石中有用元素的含量，并将其转化为可应用于相应行业的产品。
其中，烧结是指将粉状或颗粒状的矿石通过高温进行固化，形成块状矿石；熔炼是指将固体矿石通过高温熔化成液体，然后冷却固化。
三、非金属矿开采与加工技术的发展趋势1. 自动化技术的应用随着科技的不断进步，自动化技术在非金属矿开采与加工过程中的应用将得到进一步发展。
自动化技术可以减少人力投入，提高生产效率和安全性。
2. 新型材料在加工过程中的应用新型材料的应用将改变非金属矿加工过程中的工艺流程和设备结构。
新型材料具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和导热性，可以提高设备的使用寿命和性能。
3. 环境友好型技术的研发为了减少对环境的影响，非金属矿开采与加工技术的研发方向之一是开发环境友好型的技术。
例如，研发低能耗、低废弃物排放的加工方法，提高资源利用效率。
非金属矿物粉体材料制备与处理技术
非金属矿物粉体材料制备与处理技术非金属矿加工利用的目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料以及肯定尺寸、形状、机械性能、物理性能、化学性能、生物功能等的功能性产品或制品。
非金属矿物加工利用技术重要包含以下二个方面：（1）颗粒制备与处理技术。
重要包括矿石的粉碎与分级技术、选矿提纯技术、矿物（粉体）的表面或界面改性技术、脱水干燥技术、造粒技术等；（2）非金属矿物材料加工技术。
重要包括非金属矿物材料的原材料配方技术、加工工艺与设备等。
1.1颗粒制备与处理技术颗粒制备与处理技术是非金属矿物粉体材料所必需的加工技术，目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的非金属矿物粉体材料或产品。
（1）“粉碎与分级”是以充足应用领域对粉体原（材）料粒度大小及粒度分布要求的粉体加工技术。
重要讨论内容包括：粉体的粒度、物理化学特性及其表征方法；不同性质颗粒的粉碎机理；粉碎过程的描述和数学模型；物料在不同方法、设备及不同粉碎条件和粉碎环境下的能耗规律、粉碎及分级效率或能量利用率及产物粒度分布；粉碎过程力学；粉碎过程化学；粉体的分散；助磨剂的筛选及应用；粉碎与分级工艺及设备；粉碎及分级过程的粒度监控和粉体的粒度检测技术等。
它涉及颗粒学、力学、固体物理、化工原理、物理化学、流体力学、机械学、岩石与矿物学、晶体学、矿物加工、现代仪器分析与测试等诸多学科。
（2）“表面改性”是以充足应用领域对粉体原（材）料表面性质及分散性和与其它组分相容性要求的粉体材料深加工技术。
对于超细粉体材料和纳米粉体材料表面改性是提高其分散性能和应用性能的重要手段之一，在某种意义上决议其市场的占有。
非金属矿物粉体材料的重要讨论内容包括：表面改性的原理和方法；表面改性过程的化学、热力学和动力学；表面或界面性质与改性方法及改性剂的关系；表面改性剂的种类、结构、性能、使用方法及其与粉体表面的作用机理和作用模型；不同种类及不同用途无机粉体材料的表面改性工艺条件及改性剂配方；表面改性剂的合成和表面改性设备；表面改性效果的表征方法；表面改性工艺的自动掌控；表面改性后无机粉体的应用性能讨论等。
非金属矿石的开采与加工技术
非金属矿石的开采与加工技术非金属矿石广泛存在于地壳之中，其开采与加工对于工业生产和经济发展至关重要。
本文将介绍非金属矿石的开采与加工技术，旨在为读者提供相关知识和信息。
一、非金属矿石的分类非金属矿石包含了多种种类，主要可分为以下几类：1. 工业矿石：如石灰石、石膏、长石等，广泛用于建筑和工业制造；2. 耐火材料矿石：如石墨、白云石、滑石等，用于生产高温耐火材料；3. 电子材料矿石：如石英、云母、磁铁矿等，用于制造电子产品；4. 化学矿石：如磷矿、硫矿、盐矿等，广泛用于化学工业生产。
二、非金属矿石的开采技术1. 采矿方法选择根据不同的矿石类型，采矿方法会有所不同。
常见的开采方法包括露天开采、井下开采和水下开采等。
- 露天开采适用于矿床埋藏浅，岩石较软的矿石，常用于开采石灰石、石膏等工业矿石。
- 井下开采适用于矿床埋藏较深，矿体较硬的矿石，如石墨、白云石等。
- 水下开采适用于海洋矿床的开采，如海底石油、海底气等。
2. 开采设备与技术在非金属矿石开采过程中，使用合适的设备和技术能够提高开采效率和保障采矿工人的安全。
- 露天开采常用的设备包括挖掘机、装载机和运输设备等。
- 井下开采则需要使用矿井提升设备、通风设备和支护设备等。
- 水下开采需要使用水下机器人和深海采矿机等特殊设备。
三、非金属矿石的加工技术非金属矿石的加工技术多样，根据不同的矿石种类和用途，采用不同的加工方法。
1. 粉碎与研磨粉碎与研磨是非金属矿石加工的基础步骤，可使用破碎机、磨粉机等设备进行。
2. 分选与提纯根据矿石的不同物理性质，可采用重选、浮选、磁选等方法进行分选与提纯。
3. 烧结与熔炼在某些情况下，需要对矿石进行烧结或熔炼，以便获得所需的产品。
常用的设备有高温炉、煅烧炉等。
4. 制品加工经过前述步骤的处理后，非金属矿石可以进行不同的成品加工，如制陶、制砖、制酸等。
四、发展趋势与挑战在非金属矿石的开采与加工技术中，随着科技的进步，越来越多的先进技术被应用其中，例如智能化设备和自动化控制系统等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洛阳理工
非金属矿物粉体是现代新材料的重要组 成部分之一, 在现代产业发展中起重要作用。近 20年来, 我国非金属矿物粉体的加工技术有了显 著进步。非金属矿物粉体工业已形成相当的规模, 各类非金属矿物粉体的年总产量达上亿吨, 已经 在高技术新材料产业以及造纸、塑料、橡胶、涂 料、建材、冶金、轻工、化工等传统产业及环保 产业得到广泛应用。未来非金属矿物粉体加工技 术的发展趋势是以市场为导向, 以提升非金属矿 物材料的功能戒应用性能为目的, 发展新方法、 新工艺和新设备。
我国当前非金属矿物加工技术还存在一些不足,主要问题是 生产线规模较小（大型设备较少）、自动控制和调节水平低、 产品质量不稳定、单位产品能耗和磨耗高以及环境污染等装备 制造商虽然很多, 但大多规模较小, 工艺配套技术较差, 还没有出 现能够参与国际竞争的集设备制造、工艺设计、工程建设于一 身的大型企业此外, 有些方面, 如石灰, 现代化的锻烧窑炉所占比 例很少, 大多数是能耗高、质量不稳定（欠烧或过烧）的土窑, 由于我国石灰的产量已达年产上亿吨, 对能源的浪费和环境的污 染是很大的, 但很少有人关注和积极地去解决它。 另外, 产品标准不能满足相关行业, 特别是高新技术行业发 展的需要, 这是我国目前一方面大量低价出口某种非金属矿产品, 同时又高价进口同类非金属矿加工产品的主要原因之一。
非金属矿物粉体的许多功能取决于表面或界面性质。如吸附、催化、 电性、光性、流变、分散及与材料中其他组分的相容性等。 虽然 粉体表面改性技术的发展较晚,但由于可提高或改善非金属矿物粉体 与填充或复合基料的相容性、对提高现代高聚物无机复合材料、多相 复合陶瓷材料、高档或特种油漆涂料、功能性纤维、吸附与催化材料 等的发展有重要意义。因此, 粉体表面和界面改性技术将成为非金属 矿物粉体加工技术最主要的发展方向之一。
矿物原料的粒度大小和粒度分布及颗粒形状对非金属矿物材料的性能 或功能的发挥有很大影响, 许多非金属矿物粉体的功能, 如在高聚物基 复合材料中的增强或补强性、陶瓷材料的强度和韧性、作为造纸和涂 料颜料的遮盖率、着色力以及粉体的电性、磁性、光性、吸波与屏蔽、 催化、吸附、流变、抗菌、脱色、粘结等都与其粒度大小、粒度分布 及颗粒形状有关。多数非金属矿物功能性的发挥有赖于粒度大小、分 布及粒形。由于超细粉体具有比表面积大、表面活性高、化学反应速 度快、烧结温度低且烧结体强度高、填充补强性能好、遮盖率高等优 良的物理化学性能。因此, 许多应用领域要求非金属矿物原材料的粒 度微细微米或亚微米部分领域不仅要求粒度超细而且要求粒度分布范 围窄 21世纪市场对各类非金属矿超细、窄分布粉体的需求量将 不断增加。因此, 超细粉碎、精细分级和粒度控制技术以及特殊粒形 (如片状、针状、球状等)粉体的加工技术将是非金属矿物加工技术的 重点发展方向之一。
自改革开放以来, 我国的非金属工业虽然取得了很大发展, 加 工技术也有了很大进步, 但仍然面临很多挑战。我国非金属矿 深加工产业虽然有了较大的发展, 但有些所谓的深加工产品却 找不到市场, 企业经营很困难我们每年向国外出口大量的非金 属矿产品, 有些矿种的出口量居世界第一, 但国内相关企业却 还须进口深加工产品, 有些深加工产品甚至是用我国出口的原 料或初加工产品加工后回销的。 因此, 未来非金属矿物粉体材料的发展趋势将是交叉、融 合矿物学、粉体加工、材料学以及相关应用领域不同学科, 合 作研究、不断发掘和提升非金属矿物粉体产品的功能和应用 性能, 促进相关应用领域的技术进步和产业发展。
我国在该领域的大规模生产和工业应用是从20世 纪70年代末或80年代初开始的。经过近20年的发 展, 尤其是20世纪90年代以来的发展, 我国非金属 矿加工业已形成相当的规模。在普通或大宗产品 方面不仅能基本满足国内市场所需, 而且还能大量 出口, 在国际非金属矿产品市场占有较重要的地位。
我国非金属矿物粉体工业, 虽然规模较大,在国家的经济建设 中起到不可或缺的作用, 但是, 它的科技含量和产品档次还不高, 我国仍有一些非金属矿物粉体, 特别是与现代高技术和新材料发 展相关的非金属矿物深加工体产品要依赖进口, 例如石墨、膨润 土、云母、蓝晶石类、高岭土等 和出口量最大的国家, 如此高的进口增长速度说明我国石墨 深加工或制品不能满足国内市场所需。另外, 高档石英玻璃原料 以及用于大规模集成电路封装的球形硅微粉基本上依赖进口。 此外, 由于非金属矿品种多, 粉体加工业布局分散, 企业数量 大, 但集约化程度低。
非金属粉体在现代高技术新材料中的广泛应用是以 其特有的功能为前提的。因此功能化是非金属矿物粉体的发 展方向和粉体加工技术追求的目标。
选矿提纯技术对非金属矿物粉体功能的发挥是十分必要的。 21世纪无论是新兴的高技术和新材料产业、环保产业还是传 统产业都将对非金属矿物粉体材料的纯度提出更高的要求。 而随着非金属矿物粉体材料纯度要求的提高, 精选提纯技术 的难度也将增加, 另外资源的贫化、资源综合利用率要求的 提高以及环保要求的日益提高也将增加精选提纯技术的难度。 因此, 微细粒选矿提纯和精选技术、综合利用技术或无尾矿 加工技术将成为未来非金属矿提纯技术的主要发展趋势,