大修安全门校验方案

锅炉化学清洗

一．锅炉化学清洗的要求 1．新建锅炉的化学清洗热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。对蒸汽压力在5.9MPa 以上的汽包炉，必须进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200MW 以上机组的凝结水及高、低压给水管道，应进行化学清洗。对蒸汽压力在 12.7MPa 及以上锅炉，应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。对过热器进行整体化学清洗时，必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。对再热器，除锈蚀严重外，不再进行化学清洗，可采取蒸汽吹管。2．运行锅炉的化学清洗对于运行锅炉的化学清洗，要在停炉期间进行，通常是结合机组检修时间加以安排。化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1 中数值（洗垢法，向火侧180°）或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时，应对锅炉进行化学清洗。当化学清洗间隔时间已到上述规定值，但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定垢量下限的1/2，并且无明显垢下腐蚀的锅炉，可以延迟化学清洗。在锅炉延期化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查，在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉，即使锅炉运行年限或结垢量未达到化学清洗标准，亦应立即进行化学清洗。 3．锅炉清洗质量锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：（1）被清洗金属表面清洁，基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。（2）无明显金属初晶析出的过洗现象，无二次浮锈，无点蚀；腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于8 g/ （m2·h），腐蚀总量应小于80 g/ m2；不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。为了达到上述要求，故锅炉化学清洗通常包括碱洗（碱煮）、酸洗、漂洗及钝化工艺。二．锅炉化学清洗方法锅炉化学清洗方法的范围与要求，随锅炉机组参数、锅炉状态是新炉还是运行炉，采取清洗剂及工艺的不同而要采取不同的清洗方法。由于新炉各部位都可能较脏，清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外，还应包括清洗过热器及炉前系统。也就是从凝结水泵出口，经由除氧器，直至省煤器的全部水管道。而省煤器、水冷壁及汽包则属于锅炉本体水汽系统。如果是运行中锅炉化学清洗，一般仅限于锅炉本体水汽系统。新炉化学清洗属于机组分部试运的工作，由安装单位负责。长期以来，由于清洗对象为电厂主要设备，范围大、工序多，有的清洗工艺如EDTA 清洗，还需要锅炉点火，涉及面很广，故历来受到各方面的重视。再说新建锅炉在投运前清洗质量，直接关系到锅炉的安全经济运行，而且还有助于改善启动时的水汽质量，使之能大大缩短新机启动到正常水汽品质的时间，同时也有助于锅炉投入正常运行后水汽质量保持合格稳定。

锅炉安全阀校验措施

锅炉安全阀校验措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉安全阀校验措施1．试验目的与依据防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。《火电工程调整试运质量检验及评定标准》锅炉制造厂家的有关图纸资料。电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。时间：蒸汽严密性试验结束后。

安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。

4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。 4.11调整过程中，应尽可能使安全阀自动起座、回座，安全阀异常或动作时间过长、动作压力不符合要求时，可以用外力压回。 4.12安全阀整定过程中，采用调整烟气入口门开度和排汽门的开度，控制汽压的上升或下降。正常情况下汽压的升降速度每分钟应不超过 0.1MPA，汽包最高不允许超过1.85MPA。 4.13安全阀整定过程中，不允许关闭集汽箱的疏水进行赶汽压，同时应加强对各级过热器、导汽管温度和主汽温度的监视与调整。 14安全阀整定过程中，应特别注意锅炉水位的变化，安全阀动作前锅炉水位应保持在-50MM处。 5.15每次安全阀起座一次，应在停隔20-30分钟后再重新校正，防止起座时间过长，使弹簧受热、特性曲线有所变化。

清洗锅炉的安全措施实用版

YF-ED-J9693 可按资料类型定义编号清洗锅炉的安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

清洗锅炉的安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、情况介绍：我矿现使用的锅炉由于使用时间过长，出现了结垢现象。锅炉结垢会带来浪费燃料、降低热效率、堵塞管道，破坏水循环、缩短锅炉寿命等影响。为此我们必须对锅炉进行除垢，为保证除垢过程安全顺利进行，特制定本措施。二、使用地点：锅炉房三、除垢工序：将锅炉中的旧水排出，将系统上满水，建立循环，

加热，当进出口水温度都达到60℃时，通过水箱向锅炉内加锅炉除垢剂。保持加热24小时后，将锅炉内的药水排出。 4、使用清水再清洗一遍锅炉后，方可正式投入使用。三、安全技术措施： 1、锅炉房内应照明充足、并挂有警示牌，严禁无关人员进入。 2、所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从专业人员的指挥。 3、各工种人员要佩戴好各自的劳保防护用品，工作前严禁饮酒。 4、作业前，先对锅炉进行全面检查，各阀门、各保护完好，各管道无泄漏。

2021年石化锅炉安全门校验调试措施

2021年石化锅炉安全门校验调试措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0102

2021年石化锅炉安全门校验调试措施 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031。 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前，根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀经检

修后，都应校验安全阀的起座压力，确保锅炉在超压时，能可靠动作，以保障锅炉的安全运行。在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h 高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。锅炉规范

锅炉清洗应急预案

13 锅炉清洗安全注意事项与分工安全注意事项化学清洗的安全措施应遵守《电业安全规程》及《化学清洗导则》有关规定。 13.1.1 参加清洗人员必须学习清洗安全操作规程，熟悉系统及清洗药品的性能及烧伤急救方法，清洗人员演练合格方可上岗操作，与清洗无关人员不得进入清洗现场。 13.1.2 清洗现场必备消防设备，消防管保持畅通，清洗现场必须挂“注意安全”“严禁烟火”“有毒危险”“请勿靠近”的标语牌，并用绳子将现场围好。13.1.3 化学清洗系统安全检查应符合下列要求。 13.1.3.1 与化学清洗无关的仪表和管道应隔绝。 13.1.3.2 临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经技术人员检查确认。13.1.3.3 对影响安全的扶梯、孔、洞、脚手架等要做妥善处理。 13.1.3.4 清洗系统所有管道焊接可靠，支吊架牢固，所有阀门、法兰应严密，并设防溅装置，如用塑料薄膜包扎牢固等。 13.1.3.5 酸泵、取样点及化验站附近应设有安全水源，用胶管连接以备漏酸时冲洗，现场还应备有石灰以便中和漏酸用。 13.1.3.6 化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地及炉顶禁止吸烟。直接接触化学药品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、带胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。 13.1.3.7 清洗过程中应有检修人员值班，随时消除设备缺陷。 13.1.3.8 清洗现场应备有% 硼酸5L、2～3% Na 2CO 3 溶液5 L、% NaHCO 3 5 L、 2% 氨水5 L、石灰水溶液5 L，清洗过程中应有医护人员值班，并备有防酸碱烧伤急救药品。分工 13.2.1 建设单位： 13.2.1.1 负责化学清洗期间有关炉本体的操作以及与化学清洗相关的永久设备的操作及维护。

清洗锅炉的安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT195 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 清洗锅炉的安全措施通用范本

清洗锅炉的安全措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、情况介绍：我矿现使用的锅炉由于使用时间过长，出现了结垢现象。锅炉结垢会带来浪费燃料、降低热效率、堵塞管道，破坏水循环、缩短锅炉寿命等影响。为此我们必须对锅炉进行除垢，为保证除垢过程安全顺利进行，特制定本措施。二、使用地点：锅炉房三、除垢工序：将锅炉中的旧水排出，将系统上满水，建立循环，加热，当进出口水温度都达到60℃时，通

安全门整定措施

安全门整定措施 1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.2《电力建设施工及验收规范》 1.3《火电工程调试试运质量检验及评定标准》 1.4《电力基本建设工程质量监督规定》1.5《火电工程启动调试规定》1.6《电力建设安全工作规定》1.7有关厂家的设备说明书及技术协议等。 2 安全阀调整前的准备工作： 2.1锅炉严密性试验结束。2.2安全阀必须经过研磨，并进行渗油试验。2.3安全阀应经水压试验合格。2.4安全阀的排水管应牢固，并不影响膨胀。2.5准备好必要的通讯设备，准备好2块0.4级标准压力表，量程为0～4MPa，1块0.4级标准压力表，量程为0～1.6MPa，就地压力表和控制室压力表必须进行过校验。2.6安全阀周围应装设临时照明、道路通畅、非调整人员不得靠近安全阀。2.7准备好调整用的各种工具以及纸、笔等。2.8专人做好记录，数据应准确。2.9所有调整人员应了解调整安全阀的措施并组织落实，分工明确。3安全门校验 3.1 安全阀整定值汽包安全阀控制压力起座整定值：1.80、1.81、1.82、1.83MPa 热网回水安全阀控制压力起座整定值：0.385MPa 3.2当起跳压力超过整定压力，应达到规定的安全阀开启高度，开启高度不允许有负偏差。安全阀回座压差不大于各自整定压力的3%。3.3安全阀校验的方法和步骤：3.3.1运行人员调整水压，将汽包压力稳定在70%额定压力，在锅炉升压过程中注意保持升压速度。3.3.2试验前，当升压至0.5MPa时,先对各安全阀进行手动预起座试验，检查阀门的提升高度和吹扫垃圾，以确认其起座、回座灵活严密。3.3.3当水压升到要求值后，稳定压力，将就地水压指示与主控室水压指示核对，以确定误差。3.3.4将不进行校验的安全阀装上压紧装置。3.3.5当水压满足要求后，将安全阀校验液压装置按要求装在待校验安全阀上，然后用升压泵逐渐升压，当安全阀发出咝、咝声时，记下此时液压值和就地压力，并立即卸压以防安全阀起跳。3.3.6计算出起跳压力，没有达到整定压力要求时，根据偏差调整弹簧压紧螺母重复上述操作，直到起跳压力达到要求为止。3.3.7按以上步骤对安全阀进行逐个校验，校验顺序按整定压力从高到低进行。3.3.8安全阀校验时，连续试跳压力不超过3次，否则会由于部件受热而影响其校验准确性。3.3.9安全阀实际起跳试验。选择安全阀进行试跳，试跳安全阀时，其他

锅炉化学清洗规

《锅炉化学清洗规则》《锅炉化学清洗规则》 4.1 施工前处理锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进出口行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力2/5MPA 的锅炉需作垢样定量分析。清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容：（1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等；（2）锅炉是否存在缺陷；（3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；（4）清洗范围、清洗工艺；（5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件；（6）化学龄前清洗系统图；（7）清洗所需采取的节流、隔离、保护措施；（8）清洗过程中，应监测和记录的项目；（9）清洗废液的排放处理；（10）清洗后的清扫或残垢清理，清洗质量验收条件等。清洗前对化学清洗的药品如原

液纯度、所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验，并按技术、安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和试剂、安全用品及其它清洗所需物品的准备。 4.1.2 清洗系统的设计化学清洗系统应根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计。锅炉采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求：（1）清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣；（2）清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵连续可靠运行；（3）清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于5mm，且应有足够的通流截面；（4）清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液流量，且各回路的流速应均匀；（5）锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流通面积；（6）应标明监视管、采样点心和挂片位置；（7）清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有联氨N2H4100-300mg/L或醛肟 100-300mg/L，PH值为9.5-10.0（用氨水调pH值）的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都应严隔离；（8）必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置；（9）应避免将炉前系统的脏物带

锅炉安全阀校验措施

编号：AQ-JS-01896 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉安全阀校验措施 Boiler safety valve calibration measures

锅炉安全阀校验措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．试验目的与依据防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。《火电工程调整试运质量检验及评定标准》锅炉制造厂家的有关图纸资料。电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。时间：蒸汽严密性试验结束后。安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指

导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。 4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。 4.11调整过程中，应尽可能使安全阀自动起座、回座，安全阀

关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施实用版

YF-ED-J3676 可按资料类型定义编号关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为了安全顺利的做好炉膛打焦工作，现对炉膛打焦人员进行安全技术交底。内容如下。安全方面： 1．炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底，交底后签字。 2．打焦前先观察炉膛结焦情况，制定打焦方案以及脚手架搭设方案。如果结焦情况严重，必须用脚手管搭设，搭设人员必须经过专业培训，具有特种作业证书，脚手架搭设完毕后要经过安全专工验收合格后方可使用。脚手

架上脚手板必须用#12或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带系挂于上方牢固处。 3．打焦前必须设置好安全设施，并经过验收：利用锅炉28米人孔，拉设钢丝绳，并困扎牢固，从一侧人孔处悬挂绳梯至炉底供人员上下时使用，将速差器悬挂于钢丝绳上，人员上下绳梯和在脚手架上打焦时必须将安全带挂在速差器上。 4．打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品：安全帽、安全带、防毒面具、风镜、手套、防护服等。 5．打焦时应注意下方是否有人，防止焦块坠落伤人。 6．打焦人员在打焦时应从上方开始，按

安全门整定措施实用版

YF-ED-J8407 可按资料类型定义编号安全门整定措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全门整定措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（20xx年版） 1.2《电力建设施工及验收规范》 1.3《火电工程调试试运质量检验及评定标准》 1.4《电力基本建设工程质量监督规定》 1.5《火电工程启动调试规定》 1.6《电力建设安全工作规定》 1.7有关厂家的设备说明书及技术协议等。 2 安全阀调整前的准备工作：

2.1锅炉严密性试验结束。 2.2安全阀必须经过研磨，并进行渗油试验。 2.3安全阀应经水压试验合格。 2.4安全阀的排水管应牢固，并不影响膨胀。 2.5准备好必要的通讯设备（对讲机或电话），准备好2块0.4级标准压力表，量程为0～4MPa，1块0.4级标准压力表，量程为0～1.6MPa，就地压力表和控制室压力表必须进行过校验。 2.6安全阀周围应装设临时照明、道路通畅、非调整人员不得靠近安全阀。 2.7准备好调整用的各种工具以及纸、笔等。

锅炉化学清洗施工方案

锅炉化学清洗施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

单位代码：FNPC-FTXMB-GLGS 编号：GC-009- 010/2015 施工方案施工项目： #1锅炉化学清洗施工方案编制单位：东电四公司辽阳芳烃基地热电厂项目部工程资料长期保存技术文件审批页

一、编制依据 1.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012） 1.2 《电业安全规程》（热机部分）。 1.3《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88。 1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》部颁（96版）。 1.5辽宁电力勘测设计院提供的有关系统图、主要设备材料清册及锅炉说明书。 1.6《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关内容二、工程概况、施工范围及工程量 2.1、辽阳芳烃基地热电厂新建工程锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-460/9.81-M3型锅炉。该锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环燃气汽包锅炉。系为新建锅炉，为了清除掉设备在制造、运输、保管、安装过程中形成在汽、水管道内的油脂、铁锈、氧化铁皮、焊渣、泥砂等杂质，根据部颁《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DLIT 794-2001的规定，必须进行化学清洗，以保证机组在启动过程中汽水品质尽快合格，防止锅炉在运行中发生结垢、腐蚀、爆管等影响机组安全正常运行的问题。启动前的化学清洗是保证机组安全运行的重要措施。根据建设单位的要求编写化学清洗指导性方案，均按采用盐酸（HCL）作为清洗介质的清洗工艺进行化学清洗，主要步骤包括：水冲洗、酸洗、漂洗和钝化。 2.2、清洗范围 2.2.1、汽包(水侧)、省煤器、集中降水管、水冷壁及其上下联箱等。 2.2.2、清洗系统水容积

锅炉安全门校验措施详细版

文件编号：GD/FS-9168 （解决方案范本系列）锅炉安全门校验措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉安全门校验措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行，在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验（更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B）；为保证校验工作的顺利完成，特制定如下技术组织措施：一、技术措施： 1. 安全门校验前需完成工作: 1.1. 锅炉水压试验合格； 1.2. 化学准备好足够的补給水； 1.3. 小修工作全部结束，工作票终结，锅炉具备启动条件；

1.4. 锅炉所有电动阀门风门操作电源送好，调试正常，各辅机试转正常； 1.5. 锅炉热控保护试验及联锁试验正常，热控信号保护及联锁全部投入（水位保护解列）； 1.6. 所有表计完好投入，校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录，在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整； 1.7. 安全门校验用的的通讯工具良好，电梯运行正常； 1.8. 现场杂物清理干净，工作平台走梯畅通，工作地点照明充足; 1.9. 检查安全门校验整定装置,应良好。 2. 安全门校验点火: 2.1. 运行人员根据点火要求对机组进行全面检

安全门整定试验方案

目录 1 编制依据 2 设备概述 3 蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 4 蒸汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 5 锅炉点火前的准备及点火升压 6 蒸汽严密性试验步骤及方法 7 蒸汽严密性试验的验收与确认 8 技术标准 9 安全门的调整方法 10 安全技术措施 11 组织与分工 12 安全门分布示意图

1 编制依据 1．1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95（锅炉机组篇） 1．2 《电力工业锅炉安全监察规程》 1．3 《Crosby 安全阀安装维修说明书》 1．4 《锅炉结构和性能说明书》 11N-SM 东方锅炉股份有限公司 1．5 《锅炉运行说明书》 11N-YM 东方锅炉股份有限公司 2 设备概述阳逻电厂三期工程五号600MW机组配东方锅炉股份有限公司1900T/H超临界直流锅炉。共安装13台CROSBY弹簧安全阀，分别装在一次汽系统、二次汽系统上；其中，高过出口管道上安装1台，屏过进口安装4台，再热器冷热段管道上安装8台，过热器出口的主蒸汽管道上安装有两台PCV安全门。锅炉的主要设计参数如下：表1 锅炉安全阀数据一览表安装位置阀门规格阀门型号整定压力回座比温度排放量总排量 ℃ T/H T/H % MPa 高过出口 3M8 HCA-118W-C12A 30.71 4-7% 571 273.76 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 361.61 1733.94 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 216 108 571 PCV 2.5“X4” 27 3% 108 PCV 2.5“X4” 27 3% 571 高再出口 6Q28 HCI-69W-C12A 5.11 4-7% 569 145 292.55 高再出口 6Q28 HCI-69W-C12A 5.20 4-7% 569 147.55 低再进口 6R28 HCI-46W 5.40 4-7% 311 195.44 低再进口 6R28 HCI-46W 5.45 4-7% 311 197.42 低再进口 6R28 HCI-46W 5.5 4-7% 311 199.2 1372.6 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 一次汽系统安全门总排放量为1949.4t/h, 二次汽系统安全阀总排放量为1665.15t/h。

锅炉清洗方案

锅炉清洗方案一、概述使用单位：中广核呼图壁生物能源有限公司锅炉型号：登记编号：15-002、181188 投运年限：锅炉使用情况：由于锅炉已经连续使用两年结垢会影响该系统的换热效果，对此双方协商对该设备系统进行化学清洗，合理划分清洗系统，实时监控清洗剂与设备层表面变化。从而保证系统的换热效果及设备的正常运行。结垢及锈蚀的情况：水垢分布：厚度：水垢分析结果：

二、方案编制的依据本方案依据国家技术监督局锅炉压力容器安全检查局的《锅炉化学清洗规则》编制而成。三、化学清洗范围 5吨热水锅炉两台、2蒸汽锅炉一台。四、化学清洗工艺 4.1水冲洗及系统试压水冲洗及试压的目的是出去系统中的泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并模拟清洗状态下对零时接管处泄露情况进行检查。水冲洗过程中检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄露情况并及时处理，保证清洗过程正常进行。 4.2碱洗碱洗的目的是出去系统内有机物等的物理阻碍物，以及对硫酸盐及硅酸盐垢进行转化，使酸洗进程有作用成分更完全、彻底地清洗对象内表面接触，从而促进水垢及金属氧化物的溶解，保证达到均匀的酸洗效果。排尽冲洗水，将新鲜水充满系统，循环并加热，逐渐加入碱洗药剂，升温到60摄氏度以上，维持3小时，结束碱洗。 4.3碱洗后水冲洗碱洗后水冲洗的目的是去除系统内碱洗残液。排尽后用清水进行

冲洗，当进出口水PH值、浊度等参数基本平衡，结束冲洗。 4.4酸洗酸洗的目的是利用酸洗液与水垢中的碳酸钙、硫酸钙、三氧化二铁、氧化铁等垢质及杂质进行化学反应，生成可溶解物质，从而除去垢层。酸洗在整个化学清洗过程的关键步骤。根据结垢程度和设备管线材质，为了避免设备及管线在酸洗时的腐蚀加入适量配比的酸、缓蚀剂等助剂。酸洗采用下进上出的循环清洗方式，在清洗系统循环状态下加入缓蚀剂，助溶剂，剥离剂等。酸洗时间根据现场反应情况定，在系统内酸浓度、铁离子含量基本达到稳定，维持1小时不变，酸洗结束。 4.6水冲洗酸洗结束，即充入新鲜水进行水冲洗，带出残留的酸洗液和溶解的固体颗粒。当出水PH值到5-6水冲洗结束。 4.7中和钝化酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，非常容易产生二次浮锈。通过钝化可以避免二次浮锈生成，加入钝化药剂循环2小时后结束。 4.8人工清理、检查钝化完成后排尽钝化液打开设备进出口，清理沉积物后由甲乙双方共同对设备清洗情况进行检查验收，合格后进行复原。五、清洗前的准备工作

清洗锅炉的安全措施示范文本

清洗锅炉的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗锅炉的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、情况介绍：我矿现使用的锅炉由于使用时间过长，出现了结垢现象。锅炉结垢会带来浪费燃料、降低热效率、堵塞管道，破坏水循环、缩短锅炉寿命等影响。为此我们必须对锅炉进行除垢，为保证除垢过程安全顺利进行，特制定本措施。二、使用地点：锅炉房三、除垢工序：将锅炉中的旧水排出，将系统上满水，建立循环，加热，当进出口水温度都达到60℃时，通过水箱向锅炉内加锅炉除垢剂。保持加热24小时后，将锅炉内的药水排出。

4、使用清水再清洗一遍锅炉后，方可正式投入使用。三、安全技术措施： 1、锅炉房内应照明充足、并挂有警示牌，严禁无关人员进入。 2、所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从专业人员的指挥。 3、各工种人员要佩戴好各自的劳保防护用品，工作前严禁饮酒。 4、作业前，先对锅炉进行全面检查，各阀门、各保护完好，各管道无泄漏。 5、现场工作人员在加热锅炉时要时刻注意保持锅炉水温不超过80℃。 6、工作人员轮番倒班对锅炉进行看守，及时补水。 7、在工作中，如发现异常应立即停止工作，并汇报有关领导。

锅炉化学清洗规则全解

锅炉化学清洗规则 ---－-－-----－---------－---－--------－---－------－-－－--－-－-－-----－--－--－--－--------- 中国电力网２008年３月6日０9：４6 来源：点击直达中国电力社区 1.1为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗安全可＊,根据《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。 1.2本规则适用于以水为介质的固定式锅炉(以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。 1.3从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定,取得省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。 1.4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求，配备相应的专业技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器,健全质保体系,完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。 1.5清洗单位在锅炉化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。清洗结束时,清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。 1．6各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。第二章一般要求２.1清洗前的准备２.1.1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质,并对锅炉内外部进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷,应采取有效措施预先处２．１．2清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力≥２.5MPa的锅炉需作垢样定量分析。 2．1.3清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容: (１）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； (2)锅炉是否存在缺陷; （３)锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量)、水垢分析结

安全门校验措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全门校验措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全门校验措施(标准版) 1.设备概况无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。燃烧器采用直流四角切圆布置，射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。每角布置有一层三次风，二层一次风，三层二次风，其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。空气预热器为两级钢管式，与省煤器交错布置。锅炉在过热器出口集箱上安装两只脉冲式安全阀，具体型号、规格如下：序号名称单位

汽包安全阀过热器安全阀1 型号 A49Y-Pw54 10V1 A49Y-Pw54 10V1 2 台数台 1 1 3 安全阀内径mm

82 82 4 阀杆直径mm 32 32 5 工作压力MPa 10.70 10.29 6 排汽面积mm2 4476.8

4476.8 7 排汽能力 t/h 115.853 111.923 8 总排汽能力 t/h 227.776 9 介质蒸汽蒸汽 2.锅炉主要技术指标：2.1锅炉主要设计参数

石化锅炉安全门校验调试措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石化锅炉安全门校验调试措施 (新版)

石化锅炉安全门校验调试措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031。 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前，根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力，确保锅炉在超压时，能可靠动作，以保障锅炉的安全运行。

在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。锅炉规范 3.1锅炉参数额定蒸发量：130t/h 额定蒸汽压力：9.81Mpa 额定蒸汽温度：540℃

更换锅炉安全措施实用版

YF-ED-J9135 可按资料类型定义编号更换锅炉安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

更换锅炉安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。因我矿使用的热水锅炉已到使用年限，需要进行更换。经矿行政讨论研究决定于XXX年 XX月XX日对已坏的锅炉进行更换，为了确保更换期间的各项安全有序进行，特制定本安全技术措施。一、技术要求： 1.把所需工器具事先运至锅炉房合适位置处，以利于施工为准。 2.组织所有施工人员学习并贯彻并落实本措施。 3.对所有使用工器具进行检查并确认完

好。二、人员安排： 1.副总XXX负责此次锅炉更换安装工作的总体安排与协调、人力资源的配置与调整，对现场安全、搬运安装工程质量负总责。 2.机电科安排人员对锅炉撤除、安装及恢复管路连接工作。三、施工步骤：熄灭锅炉火源→关闭锅炉水源→排尽锅炉内热水→安全检查→撤除锅炉处的棚→排尽锅炉内水→撤卸锅炉连接水管→吊车吊下更换锅炉→吊上新锅炉→水管连接→安全检查→锅炉试运行→恢复撤除的棚 1.施工前，将锅炉关闭并等待锅炉冷却。 2. 施工完毕，清理施工现场。