超高层施工经验总结

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高楼施工经验总结

高楼施工经验总结

高楼施工经验总结引言高楼施工是现代建筑领域的重要工作之一,它对建筑工程的质量、进度和安全都有着重要影响。

在长期的高楼施工经验中,我们总结了一些关键经验和注意事项,以确保高楼施工的顺利进行。

本文将总结高楼施工的一些经验,并提供一些建议,帮助施工人员更好地完成高楼项目。

施工前准备在高楼施工开始之前,必须进行详细的施工前准备工作。

以下是一些关键步骤和注意事项:1.项目规划:在施工前,需要进行详细的项目规划,确定施工的目标、工期和资源要求。

这将帮助施工人员更好地组织工作,合理分配资源。

2.材料准备:高楼施工所需的材料非常多样,包括钢筋、混凝土、砖块等。

施工前应确保材料的供应充足,并进行质量检验,以确保材料符合施工标准。

3.人员配备:高楼施工需要有经验丰富的施工人员和合格的监理人员。

在施工前,应根据项目规模和工作量进行人员配备,以确保施工过程的顺利进行。

4.施工方案:施工前必须制定详细的施工方案,包括施工过程中的工序、工艺流程和安全措施等。

施工方案应经过专业人员的认可,并在施工过程中严格执行。

施工过程中的注意事项在高楼施工过程中,需要特别注意以下事项:1.安全第一:高楼施工的安全意识必须得到高度重视。

施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工,佩戴好安全帽、安全带等防护用品,并熟悉紧急情况的应急措施。

2.质量控制:施工过程中,质量控制是至关重要的。

施工人员必须按照施工方案进行施工,严格遵守施工规范,并进行质量检验和记录,确保施工质量符合要求。

3.进度管理:高楼施工通常有严格的工期要求,对施工进度的管理至关重要。

施工过程中,应及时调整工作计划,合理安排施工工序,确保进度符合计划。

4.沟通协作:高楼施工涉及到多个部门和专业的配合,因此沟通和协作至关重要。

施工人员要保持与相关人员的及时沟通,协调解决问题,并确保各部门之间的配合顺畅。

施工后总结与改进高楼施工完成后,需要进行总结和改进,以提高施工质量和效率。

以下是一些常见的总结与改进方法:1.经验总结:对高楼施工过程中的经验和教训进行总结,收集施工中出现的问题和解决方法,以便今后遇到类似问题时能够更好地应对。

超高层施工总结汇报

超高层施工总结汇报

超高层施工总结汇报超高层施工总结汇报一、施工任务与项目背景超高层建筑是指高度超过200米的建筑物,其施工难度和风险都比普通建筑更高。

本次施工任务是建造一座高度达到300米的超高层建筑,该建筑将成为城市的地标性建筑,具有重要的经济和文化意义。

为了顺利完成该项目,我们组织了一支优秀的施工团队,并采取了一系列的措施来确保施工质量和安全。

二、施工技术论证及方案制定在施工前,我们进行了详细的技术论证,包括了风洞试验、地质勘测、材料选型等方面的研究和分析。

在制定施工方案时,我们考虑了建筑结构、施工方法、安全措施等各个方面,并与相关专家进行了多次研讨和论证,确保方案的科学性和可行性。

三、施工过程与管理整个施工过程分为多个阶段,每个阶段都有详细的施工计划和任务。

我们严格执行相关的施工规范和标准,确保施工过程中的质量和安全。

为了保证施工进度,我们制定了详细的时间表,并进行了合理的资源配置和协调。

同时,我们还加强了现场的管理,设立了安全警示标志,进行了定期培训和检查,确保施工人员的安全意识和操作技能。

四、施工质量控制我们对施工质量进行了严格的控制和管理,确保每一个细节都符合设计要求。

我们成立了专门的质量检查组,根据施工图纸和规范要求进行检查和抽查,及时发现和纠正问题。

我们采用了先进的施工技术和设备,确保施工质量的稳定性和可靠性。

在施工过程中我们还与监理单位保持密切联系,并及时提供施工进展和质量情况的报告。

五、施工安全与风险控制由于超高层建筑的特殊性,施工过程中存在着较高的风险。

我们制定了详细的施工安全方案,并组织了多次培训和演练。

我们采取了多项安全措施,如加强安全巡查、设置安全警示牌、定期检查施工设备等,有效控制了施工过程中的风险。

六、团队协作与沟通本次施工任务需要多个专业的团队协同合作,我们通过建立良好的沟通机制和协作机制,确保各个团队之间的信息传递和协作顺畅。

同时,我们也与业主和设计单位保持密切的联系和沟通,及时解决项目中的问题和变更需求。

高层建筑施工控制重点经验总结

高层建筑施工控制重点经验总结

高层建筑施工控制重点经验总结经验(一)深基坑支护:支护单位项目班子人员配备情况:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员及特殊工种上岗人员是否具备相应资质及上岗证。

桩锚及土钉支护是否按施工图精心施工,桩身混凝土完整性检测,锚杆、土钉和挂纲钢筋的机械性能和焊接试验是否合格,锚杆,土钉所注浆液填孔和喷射混凝土面板厚度,强度是否符合设计要求,锚杆的锁头销片,垫板螺母有无合格证,锚杆,土钉设置其标高及水平间距,坡度应符合规范和设计要求.锚杆的抗拔试验可采用超张拉105%.施工监测应严格按设计要求并督促监测单位实施.剖析锚杆与土钉的受力机理.经验(二)土方开挖:根据支护方案为桩锚,土钉支护,土方开挖必须与支护同步交替进行,挖土方式可能导至支护结构的荷载改变,要尽可能使支护结构均匀受力,减少变形,为此要坚持采用分层、分段、均衡、对称的方式进行,并加强过程控制,制定详细的应急预案,随时处理复杂多变的地质情况,克服支护和开挖的矛盾,把安全生产摆在第一位,杜铯事故的发生.经验(三)基础施工:a,桩基础,该工程考虑设计为长螺旋钻孔灌注桩,施工要点可归纳为:桩的轴线偏移不得大于规范充许范围,单桩承载能力应严格从下述几方面进行控制,桩端进入设计要求持力层的深度、桩的有效长度、施工贯入度(可视电机功率和进尺情况)最后岩浆性状、混凝土浇灌的密实度(用充盈系数来控制)、桩底沉渣应清除.b,筏板基础:筏板基础设计受力原理为倒置楼盖,它具有极大的刚度,和均衡性,不仅能减少地基土的单位面积压力、提高承载力、调整不均匀沉降、而且施工简便,故广泛被多层、高层建筑所采用、施工中如遇地基土匀质性较差时,应采取换土和技术措施克服不均匀沉降.钢筋的制作、绑扎应符合设计和规范要求,混凝土最小截面大于1m,或中心温度与表面温度差有可能大于25度时,应按大体积混凝土施工(应编制专项的施工方案).经验(四)地下室施工抗裂防渗措施:钢筋混凝土地下室,往往存在着开裂、渗水、地面起灰等质量通病,严重地影响使用功能.为最大限度克服这些通病可考虑从下面四个方面入手,1,设计时变形缝和后浇带一定要按规范设置,配筋要重点考虑抗裂要求,特别是剪力墙的水平筋可考虑直径小一点密度大一点(因为一般情况下剪力墙竖向裂缝偏多)2,混凝土本身质量如水泥用量、粉煤灰及外加剂的掺量,砂、石级配含泥量,水灰比、坍落度等都应经试配,试验确定.3,混凝土浇捣,要严格检查其施工坍落度,控制入模温度,组织好浇灌速度和砼供应量,不留冷缝振捣密实做到内实外光.4,养护,一般混凝土浇捣后12小时应进行养护,常温下墙板应定时浇水养护,(保持湿润为限)顶板应储水养护,养护时间不少于14昼夜.经验(五)大体积混凝土施工:混凝土构件最小截面厚度大于1m,其中心温度与表面温度,表面温度与环境温度差有可能大于25度从而其所产生的温度应力大于砼抗拉强度,可置混凝土产生温度裂缝应视为大体积混凝土.解决中心温度与表面温度之差不大于25度是控制温度裂缝的关健,而混凝土中的最高绝热温升主要来源于水泥的水化放热,故减少水泥用量,(每减少10公斤水泥温度降低1度)降低入模温度是降低混凝土中心温度的有效措施.可从下述几点入手,选用低水化热,泌水性小的水泥,适当掺加掺合料以减少水泥用量,降低拌合水和骨料温度以控制入模温度,适当掺加缓凝剂减缓水化放热速度,控制初凝时间不小于10小时,选择不大于0.5的水灰比,征得设计同意利用混凝土90天强度以减少水泥用量,掺减水剂降低游离水的含量,采用粒径较大骨料减少砂石含泥量降低水泥用量,计算好浇捣顺序和方式(合理分层、分缝、分块),尽可能使散热面最大,但应杜绝出现冷缝.和确保混凝土的密实度.浇捣前留设测温孔,可用直径20mm簿壁钢管点焊在钢筋上做好堵头,防止水泥浆进入.测温孔位置必须具有代表性,对不同厚度断面的底、中、和表面设置.混凝土浇捣完成后第一层满盖塑料簿膜(视浇捣速度和气温可边浇边盖)第二层满盖麻袋保持水分和热量不致挥发.12小时后即可测温,前三天温升较高尔后逐渐降低,如发现中心与表面温差大于25度时应增加覆盖物或采取其它技术措施.温差达到正常值后(约7至8天)可掀去覆盖物浇水养护14天.经验(六)垂直度控制:高层建筑施工测量主要问题是控制垂直度,就是将建筑物的基础轴线准确地向高层引测,并保证各层相应轴线位于同一竖直面内.竖向投测允讦偏差:每层允许偏差3mm,总高允许偏差不大于h/1000且小于等于3mm(h为建筑物总高).垂直度控制一般采用内控法:采用光学经纬仪,控制纲的布设以提供的建筑物的角点坐标为基线,引测于首层(一般错开轴线500mm或1000mm)处混凝土板上(做200mm见方高出楼面100mm)并预埋钢筋做点,布点为轴线的90度角.在以上各层测点处留200mm*200mm孔洞,用激光经纬仪投测至各层楼面,再用钢尺按面平图几何尺寸放线,为防止误差可用15公斤铅球复核,超高层为避免积累误差,在完成15层后将引测点从首层移至10层以上.在条件不准许的情况下也可采用垂球法,操作方法基本同上. 外控法:是在建筑物外部,利用经纬仪,根据建筑物轴线控制桩来进行轴线的竖向投测,亦称作(经纬仪引桩投测法)经纬仪架于地面或地势较高处或相邻建筑楼顶,将地面桩主轴投测于各楼层再用钢尺放线即可.经验(七)标高控制:依据规划部门提供的高程(为便于计算一般取正负零)在首层用钢筋埋入混凝土中在顶端焊钢珠作点,靠剪力墙或柱边楼面留150*150孔洞每层不少于3个点,用精度较好的测量钢尺按设计标高(层高)向上引测,为避免积累误差采用吊50米一级钢卷尺的办法,向施工层传递.用水准仪抄平及时控制在钢筋上,和砼墙、柱上.施测过程应经常检查楼层层高是否存在负误差.经验(八)高强度混凝土的质量控制:根据相关资料规定砼C60以上属高强度等级混凝土,配制所用材料有严格的规定,水泥一般采用52.5,骨料多采用坚固的石灰岩(抗压强度100-120mpa)最大粒径尽可能小的角状碎石(20-25mm)天然中粗砂(较人工砂用水量低)对硬化后期混凝强度增长有利,适量掺加粉煤灰提高砼拌合物的工作度减少用水量提高其强度和抗渗性.采用优质减水剂降低水灰比(控制在0.3左右).施工环境气候和时间:高强混凝土拌合物粘度大,凝结硬化快,受环境气候影响敏感,坍落度损失快,提高了施工难度,所以选择适宜温度条件和控制施工时间,延缓初凝期十分必要,否则将会造成质量问题.经验(九)垂直运输设备的选用:在高层建筑施工组织设计编写时垂直运输机械设备平面位置选择极为重要.关系到施工方案的可行性,和经济性,应遵守下述原则:固定附着式塔吊,a、塔吊大臂旋转尽量覆盖整个建筑物.b、塔吊应尽量避开周围障碍物,如高压线、建筑物、机械设备.并要建立防碰撞措施.c、塔吊大臂最远起吊点起吊重量应与堤升能力相匹配.d根据建筑物的规模大小,施工工期施工部署,尽可能降低成本又能满足要求.施工人货电梯:a、与材料及加工场地尽可能近减短水平运输,保证上下班人员通行便利安全,b、安装基座可略高于地面避免积水.垂直运输设备应作好防雷接地工作,基础应严格按随机图纸施工经验(十)悬挑式脚手架:悬挑式脚手架因其具备就地取材,搭设方便、安全可靠、良好的外架形象、成本节约等诸多优势,被广泛采用于高层建筑中.悬挑型钢一般采用18-20号槽钢或16-18号工字钢悬挑长度1300mm,锚固2000mm,悬挑高度7层以内(不大于21m)斜拉钢丝绳为直径14-16mm,钢环为未经冷拉1级钢钢筋直径20-22mm,立杆纵距一般为1500mm,横距1050mm,内立杆离墙200mm,步距1800mm,大横杆水平间距(外)900mm,(内)1800mm,连墙件纵横间距为两步三跨,或两步两跨,剪刀撑连续全高设置,小横杆长度1300mm,水平间距(每3m长架板4根.主接点处应设一根),脚手板为首层、中间层、操作层满铺,安全纲从室外地面以上全高满挂(为防止人员随意出入外架至室内)四角和设备开口处应设置横向斜撑,增设连墙杆.架体应高于檐口1.5m外则增设两道护栏,并满铺架板和满挂安全纲.卸料平台采用工具式(应有专门的安拆方案).双层安全棚及安全通道视具体情况设置.经验(十一)进度管理:高层建筑一般建筑面积较大,设有地下室,和主、裙楼结构复杂,施工工程量大,配合和分包项目多,管理难度大,故施工周期长(一般跨年)进度管理是高层建筑施工中的重要环节,根据建设方对总的建设工期的要求,项目部应责成总包方制定详尽的施工控制进度计划,(形象进度).并作好工料分析,配备好强有力的项目管理班子,组织好各施工班组,作好后勤保障和材料供应工作,根据总工期制定年度、月度和周计划.每周召开一次生产例会解决本周生产中存在的问题,协调好各专业之间的矛盾.布置好下周计划.在落实工程进度管理上一定要有计划的严肃性,责任到班组,到人.以确保工程按期完成。

某超高层大厦工程工作总结

某超高层大厦工程工作总结

某超高层大厦工程工作总结超高层大厦工程工作总结随着城市的发展和人口的增加,城市中的建筑也在不断发展和改善。

超高层大厦的建设成为了当今建筑领域的热点和重点项目。

在此次工作总结中,将回顾我们在某超高层大厦工程中的经验和教训,并分析我们的工作成果以及改进的可能性。

首先,回顾过去的工作,我们在建设超高层大厦的过程中,面临了许多挑战和难题。

其中之一是基础工程的设计和施工。

由于地质条件复杂,我们不得不在地基中采用了大量的地下连续墙和桩基来提高建筑物的稳定性。

虽然这些工程增加了施工的难度,但通过团队的合作和努力,我们成功地完成了基础工程,并确保了建筑物的结构安全。

其次,建筑物的结构设计和施工也是我们在工程中面对的主要挑战之一。

超高层大厦的结构设计需要考虑到诸多因素,如建筑物的高度、地震和风荷载等。

我们与结构设计师紧密合作,采用了创新的结构设计方案,同时确保了施工过程中的质量控制和安全措施。

通过长时间的不懈努力,我们成功地按计划完成了建筑物的结构施工。

此外,安全问题也是我们在工程中非常重视的事项之一。

由于建筑物的高度和特殊性,施工期间需要严格遵守相关安全规范和标准。

我们组织了每周的安全培训,并制定了详细的安全操作规程。

通过这些措施,我们成功地避免了重大事故的发生,保证了施工期间的安全性,增加了工作效率。

另外,提高与监理单位和相关部门的沟通也是我们在工程中改进的重要方面。

由于超高层大厦工程的复杂性,需要与各方共同合作,如施工单位、监理单位、设计单位等。

我们与监理单位建立了紧密的工作关系,加强了协作和沟通,及时解决了工程中的问题。

我们也与相关部门保持良好的合作关系,及时办理了各项手续和审批工作,确保了工程的顺利进行。

最后,通过总结我们在超高层大厦工程中的经验和教训,我们认识到在未来的工程中还有许多改进的空间。

首先,我们应进一步提高工程管理水平,提前制定详细的施工计划和资源调配方案,以确保施工的高效性和质量。

其次,我们应加强技术研发和创新,以提高建筑物的结构和施工效率。

超高层施工经验总结

超高层施工经验总结

超高层施工经验总结第一篇:超高层施工经验总结超高层观摩学习报告一、工程部署1、如何布置超高层施工部署?施工部署包括施工顺序、流水分段、塔吊选型、施工电梯布置等方面。

施工顺序上,应该采用先塔楼后裙楼的安排,在场地狭小的前提下,为了便于平面布置,裙楼地下室宜采用逆作法施工;流水分段上,对于劲性钢骨柱、普通现浇楼板的框筒或框剪结构,楼板与剪力墙同时逐层施工,所以可以按标准层结构统一整体分段,对于核心筒剪力墙-外钢柱组合楼板的框剪结构,应按先核心筒,后外框的顺序组织流水施工,各分项工程的先后顺序为:核心筒劲性钢柱—核心筒剪力墙—筒外钢柱—钢框架梁—楼板施工,每个工序相差3层;塔吊选型上,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:1、分节后的构件数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配,2、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制和场内场地限制。

在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。

施工电梯布置上,超高层项目交叉作业较多,主体、砌筑、装修会同时施工,所以电梯需求量较大,虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯,但如果全部布置在建筑物外侧的话,又会影响幕墙施工进度,所以最好是建筑内外同时布置,并以高区、低区或停层区分。

电梯宜从地下室生根,可以解决电梯减震器的高度影响,便于上下料,但是应做好未封闭地下室的排水工作。

另外,不管采用何种部署,核心筒内的楼梯必须逐层跟上,作为消防通道保持畅通。

2、各施工工序穿插,何时插入各工序?工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。

二、混凝土方面3、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点?A、合适的水灰比控制裂缝;b、〃适当的外加剂保证泵送,逐车检测坍落度、扩展度、入模温度;c、养护过程注意保温,建议采用导热系数低的木模。

超高层项目工作总结

超高层项目工作总结

超高层项目工作总结在超高层项目工作中,我们面临着许多挑战和机遇。

这些项目通常规模庞大,技术复杂,需要团队协作和高效管理。

在过去的一段时间里,我有幸参与了一些超高层项目的工作,并且积累了一些经验和感悟。

在这篇文章中,我将总结我在超高层项目工作中的体会和心得,希望能够对大家有所启发和帮助。

首先,超高层项目的成功离不开团队的协作和合作。

在这样的项目中,往往涉及到多个部门、多个团队的合作,需要大家齐心协力,共同完成项目目标。

因此,团队的沟通和协调至关重要。

我们需要建立起高效的沟通机制,保持信息的畅通,及时解决问题和调整方向。

同时,团队成员之间也需要相互信任和支持,共同面对挑战,共同享受成果。

其次,超高层项目的管理和执行也是至关重要的。

在这样的项目中,我们需要对资源进行有效的规划和分配,确保项目的进度和质量。

同时,我们也需要及时发现和解决问题,避免项目出现大的风险和延误。

因此,项目管理的经验和技能是必不可少的。

我们需要制定详细的计划和目标,同时灵活应对变化和挑战,确保项目顺利完成。

最后,超高层项目的成功离不开每个人的努力和贡献。

每个团队成员都需要充分发挥自己的专业能力和工作热情,为项目的成功贡献自己的力量。

在这样的项目中,我们需要不断学习和提升自己,适应新的技术和挑战,不断创新和突破。

只有这样,我们才能在超高层项目中取得成功,实现个人和团队的价值。

总的来说,超高层项目工作是一个充满挑战和机遇的过程。

我们需要团队协作,项目管理,个人努力等多方面的努力和准备,才能在这样的项目中取得成功。

希望大家能够在超高层项目工作中不断成长和进步,取得更好的成绩和发展。

2024年超高层住宅建筑结构设计经验总结(2篇)

2024年超高层住宅建筑结构设计经验总结(2篇)

2024年超高层住宅建筑结构设计经验总结一、引言随着城市化进程的不断加快,超高层住宅建筑在城市中逐渐兴起。

超高层住宅建筑具有独特的建筑结构设计要求,需要满足抗震、抗风等多重工程技术要求,以确保建筑的安全性和可靠性。

本文就2024年超高层住宅建筑结构设计的经验进行总结,并对未来的发展进行展望。

二、经验总结1. 抗震设计超高层住宅建筑处于地震作用较大的区域,抗震设计是保证建筑安全的重要因素。

2024年超高层住宅建筑结构设计加强了抗震设计的力度,采用了更高的设防烈度、更大的基本减震系数,提高了建筑的抗震能力。

2. 抗风设计超高层住宅建筑容易受到风力的影响,所以在结构设计中加强了抗风设计。

采用了更大的基本风速、更严格的风振系数,通过合理的结构布局和剪力墙等措施来增加建筑的抗风能力。

3. 结构优化超高层住宅建筑的结构设计需要在保证安全的前提下,尽可能减少材料的使用,提高建筑的可持续性。

通过结构优化的方法,合理分配结构材料,控制材料的使用量,降低建筑成本,提高建筑的经济效益。

4. 刚度控制超高层住宅建筑的刚度控制是保证建筑安全性和人们舒适性的关键。

在2024年的超高层住宅建筑结构设计中,采用了多种刚度控制措施,如采用钢筋混凝土核心筒结构、设置剪力墙等,来增加建筑的整体刚度,减小变形。

5. 构件材料选择超高层住宅建筑的构件材料选择对于保证建筑的安全和可靠性至关重要。

在2024年的超高层住宅建筑结构设计中,选择了新型高强度材料,如高性能混凝土、高强度钢材等,以提高建筑的抗震性能和抗风性能。

三、未来展望随着技术的不断进步和建筑理念的不断更新,未来超高层住宅建筑的结构设计将会呈现以下特点:1. 系统集成化设计未来超高层住宅建筑结构设计将趋向于系统集成化设计,将建筑结构与其他系统(如机电设备、管道等)进行有机结合,实现资源共享和优化配置,提高建筑整体性能。

2. BIM技术应用建筑信息模型(BIM)技术将广泛应用于超高层住宅建筑结构设计中,通过数字化的建模和仿真,可以更加准确地分析建筑结构的受力状况,提前发现并解决存在的问题,提高设计效率和质量。

超高层施工经验总结

超高层施工经验总结

超高层施工经验总结引言随着城市的发展和人口的增加,超高层建筑成为现代城市的标志性建筑物。

然而,超高层建筑的施工面临着诸多挑战和风险。

本文将总结超高层施工的经验,并提出一些重要的建议,以确保项目的顺利进行。

1. 前期规划与设计超高层建筑的施工需要进行详尽的前期规划与设计工作。

以下几个方面需要特别注意:1.1 土地研究与选址在选择超高层建筑的地理位置时,应进行细致的土地研究。

考虑地质情况、地基承载力以及附近环境等因素,以确定最合适的选址。

1.2 结构设计超高层建筑的结构设计关乎整个项目的安全性和稳定性。

结构设计应基于详细的风洞试验和地震分析,确保建筑物能够承受不同工况下的风荷载和地震力。

1.3 施工方法选择根据超高层建筑的结构特点,选择适当的施工方法。

常见的施工方法包括爬升式施工、跳层施工以及塔式起重机的应用等。

选择合适的施工方法可以提高工程效率和质量。

2. 施工过程管理超高层建筑的施工过程需要严格管理和监督。

以下几个方面需要特别注意:2.1 安全管理安全是超高层建筑施工过程中最重要的考虑因素之一。

应配备专业的安全管理团队,并制定详细的安全方案。

同时,要加强安全培训,提高工人的安全意识。

2.2 进度控制超高层建筑的施工周期较长,因此需要制定详细的施工进度计划,并严格控制施工进度。

定期检查施工进展,及时调整施工计划,确保项目按时完成。

2.3 质量管理超高层建筑的质量要求非常高,因此需要建立完善的质量管理体系。

严格按照规范进行施工,并进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。

3. 人员素质与团队合作超高层建筑施工需要一支高素质的团队。

以下几个方面需要特别注意:3.1 技术人员培养建立技术人员培训体系,培养一支专业的技术团队。

技术人员应具备丰富的施工经验和相关知识,能够灵活应对各种施工情况。

3.2 团队合作超高层建筑施工涉及多个专业的合作,如结构工程师、电气工程师和机械工程师等。

建立有效的沟通机制和团队合作模式,确保各个专业之间的顺畅合作。

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超高层观摩学习报告
一、工程部署
1、如何布置超高层施工部署?
施工部署包括施工顺序、流水分段、塔吊选型、施工电梯布置等方面。

施工顺序上,应该采用先塔楼后裙楼的安排,在场地狭小的前提下,为了便于平面布置,裙楼地下室宜采用逆作法施工;
流水分段上,对于劲性钢骨柱、普通现浇楼板的框筒或框剪结构,楼板与剪力墙同时逐层施工,所以可以按标准层结构统一整体分段,对于核心筒剪力墙-外钢柱组合楼板的框剪结构,应按先核心筒,后外框的顺序
组织流水施工,各分项工程的先后顺序为:核心筒劲性钢柱—核心筒剪力墙—筒外钢柱—钢框架梁—楼板施工,每个工序相差3层;
塔吊选型上,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:1、分节后的构件数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配,2、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制和场内场地限制。

在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。

施工电梯布置上,超高层项目交叉作业较多,主体、砌筑、装修会同时施工,所以电梯需求量较大,虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯,但如果全部布置在建筑物外侧的话,又会影响幕墙施工进度,所以最好是建筑内外同时布置,并以高区、低区或停层区分。

电梯宜从地
下室生根,可以解决电梯减震器的高度影响,便于上下料,但是应做好未封闭地下室的排水工作。

另外,不管采用何种部署,核心筒内的楼梯必须逐层跟上,作为消防通道保持畅通。

2、各施工工序穿插,何时插入各工序?
工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。

二、混凝土方面
3、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点?
A、合适的水灰比控制裂缝;b、·适当的外加剂保证泵送,逐车检测
坍落度、扩展度、入模温度;c、养护过程注意保温,建议采
用导热系数低的木模。

4、超高层泵送混凝土施工时泵车、泵管、截止阀选型及布置如何考虑?
泵车选择料斗容量小但输送压力大的型号;泵管选择专用高压泵
管,为了节约成本,低层施工时可不投入高压泵管,只采用普通泵
管,待输送高度达到一定高度时,再用高压泵管替换;截止阀布置
在正负零位置,防回流冲击弯头每30层布置一次。

5、高性能混凝土对泵送性能及外加剂如何控制?
坍落度、扩展度为考量混凝土流动性和易性的指标,个人认为坍落
度应在220mm以上,扩展度应该在600mm以上。

外加剂为适量
减水剂,宗旨为提高流动性。

6、钢管混凝土浇筑方案选择?
钢管混凝土分压力注浆和塔吊吊浇两种方案,压力注浆施工工艺复
杂,但是浇筑速度较快,且能保证质量,适合截面较小根数较多的
项目采用;塔吊吊料斗,施工简单,但是危险性较大,质量难以保
证,占用塔吊,适合单根截面较大且根数较少的情况。

总体来讲,
采用压力注浆还是要优越一点。

三、模板及支撑体系方面
7、铝模使用的优缺点、应注意的事项,以及劳务承包方式等?
优点,施工速度快、成型质量好、周转次数多、损耗低、支撑体系
简单;缺点,一次性投入大、不适合高标号混凝土的保温养护裂缝
控制。

铝模适合在标准层结构简单、标高变化不大、特殊功能房间
少的情况下使用,采用专业队伍单独分包的方式。

8、爬模施工过程中的注意要点及承包方式?
防高空落物为重中之重,其他的注意要点包括:操作平台的设计及安全性考虑、爬升装置的维修保养、爬轨防变形及数量上的富余量考虑、变截面爬升或倾斜爬升时的爬锥位置计算、爬锥的预埋及挂座的拆除。

承包方式采用主体劳务施工,爬模厂家技术指导。

四、钢结构方面
9、钢结构复杂构件深化设计;钢筋与钢结构连接节点的优化方案;水
平钢结构与混凝土核心筒连接节点优化方案?
钢结构复杂构件的深化设计除考虑分节重量、安装标高、吊装措施、
焊接措施、栓钉及防腐涂装由厂内施工或现场施工等问题之外,主
要应考虑钢筋与构件交叉的问题及箍筋绑扎的简化问题,在设计院
同意的前提下可以采用以下几种方式进行节点处理:设置穿筋孔使
钢筋通过、焊接套筒或连接钢板与受力钢筋形成连接、在构件上焊
接带孔的钢板与非受力钢筋形成不需施焊的挂钩连接。

箍筋挂钩连接器(钢板)钢筋与钢构焊接
箍筋挂钩连接器(螺母)
10、混凝土核心筒与外框钢柱之间的变形差控制要点?
对于确实有必要进行变形差控制的项目,应预先模拟计算变形量,然后在施工过程中,通过实际测量来验证预测数值的有效性,并对
后期的施工做出适量调整。

需要注意的问题是,结构竖向变形量在
高度上不是均匀分布的。

11、伸臂桁架及环臂桁架施工工艺及控制要点?
适当位置的起拱,从下到上、从固定端到非固定端的分片施工顺序,能起到支撑作用的结构跟进,能减少焊接应力的合理焊接顺序及工
艺,临时支撑结构的卸载时间,空间定位测量的准确性。

12、钢板墙施工控制要点?
钢板墙的吊装,垂直度控制为施工控制要点。

由于钢板墙的阻断效
果,使墙体模板对拉丝杆的精确定位及墙体箍筋施工都产生了一定
困难。

五、大型机械方面
13、动臂塔吊、布料机选型优化及注意事项?
动臂塔吊:选型,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,
欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:1、分节后的构件
数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配,2、分节
后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制
和场内场地限制。

在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外
必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的
不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。

布置位置,当钢构件不是很多,且核心筒墙体厚度能提供足够的承载力的情况下,可以布置一台大型塔吊于核心筒内,一台较小
塔吊于核心筒外;当钢构件很多吊次很多的情况下,应该在核心筒
四周分别布置一台塔吊。

布置在核心筒内时,采用钢牛腿、简支梁
形式的附墙体系,当布置在核心筒外时,采用外挂悬臂三角支撑的
附墙体系。

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