帷幕灌浆试验方案

大坝帷幕灌浆试验方案

1.工程概况

核桃冲水库位于珠江水系南盘江流域龙珠河左岸一级支流矣那冲河中段，地处云南省玉溪市华宁县宁州街道办境内。坝址坐标东经102°58′41″，北纬24°15′57″。坝址以上控制流域径流面积8.05km2，多年平均径流量317.98万m3，坝址距离华宁县城约18km，距玉溪市政府驻地71km，距省会昆明公路里程162 km。

水库总库容275.6万m3，兴利库容206.6万m3。坝高65.6m，工程规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等。根据实际调查分析，确定核桃冲水库的工程开发的主要任务是农村人畜饮水和农业灌溉。水库建成后，每年可供水289.8万m3。其中下游农业灌溉供水254.7万m3，灌溉面积1.54万亩，农村人畜饮水35.1万m3，可解决人口0.52万人及牲蓄1.22万头的饮水问题。核桃冲水库由枢纽工程、引水工程及渠道工程三部分组成。枢纽工程由石碴料坝、溢洪道、输水（兼导流）隧洞组成，引水工程由水库坝址上游的引水一区、引水二区、引水三区三部分组成，渠道工程由总干渠及左干渠组成。水库枢纽工程主要建筑物拦河石碴料坝按4级建筑物设计，次要建筑物按5级建筑物设计。取水口主要建筑物取水坝按4级建

筑物设计，渠道工程主要建筑物明渠、渡槽、倒虹吸等按5级建筑物设计，次要建筑物按5级设计。

本工程建设内容为新建核桃冲水库,其中帷幕灌浆分为三个部分，左岸延长段0+000～0+060.12，长60.12m，坝体段0+000～0+236，长236m；右岸延长0+236～0+283，长47.0m，合计灌浆轴线长343.12m。帷幕灌浆单排孔布置，孔距1.5m,分I、Ⅱ、Ⅲ序施工。

1.1地质概况

核桃冲水库库盆为狭长河谷地形，库区四周均有地形分水岭环绕，两岸山体宽厚，右岸有核桃冲低邻谷存在。

1.1.1地层情况

根据大坝基础开挖揭露的地层为泥盆系中统（D2）及下统（D1）地层，按基本岩性组合及工程特性坝基岩性分为三层。

D2：灰黄色中层泥灰岩，白云质灰岩互层。

D13：紫经红色中层泥质粉砂岩夹泥灰岩。

D12：灰白色中层砂质灰岩，砂岩。

断层物质：以断层角砾为主。

1.1.2地质构造

褶皱：坝轴线下游发育有一倾伏背斜，其走向近东向西，与河道走向近垂直，右岸翘起，左岸下倾。右岸岩层产状较陡。倾角300－500,左岸岩层产状较缓，倾角10°-20°，核部地层为灰白色中层砂质灰岩、砂岩（D21）。两翼地层为紫红色中层泥质粉砂岩夹泥灰岩（D31）和灰黄色中层泥灰岩、白云质灰岩互层（D2）。

断层：大坝右岸上游坡发育有一逆断层（f1），断层物质以断层角砾为主，下盘岩层产状78°∠50°，上盘岩层产状327°∠15°，断层面有水渗出。

其余结构面主要以层面发育为主，受构造及风化等因素的影响坝壳范围强风化岩体呈碎裂～碎裂镶嵌结构，断层高程顺延至坝轴1810.0左右。

1.1.3水文地质

河床存在积水，左岸上游岸坡泥质粉砂岩与泥灰岩接触面有线状水流溢出，断层f1下盘有渗水现象。坝肩部位岩体无水流溢出，岩体干燥。坝基岩体透水性中等，两岸地下水位高于河床，向河床排泄。

1.2灌浆设计要求

根据现场揭露的地质情况结合设计所提供的前期勘察地质情况，经业主、监理、设计、施工方共同研究决定在盖板左岸0+000～0+015为第一试验区，河床段0+104～

0+118为第二实验区，右岸0+156～0+168为第三试验区。

（1）帷幕灌浆施工前，应根据地形、地质条件选择有代表性的Ⅰ序孔作先导孔补充勘探并宜进行灌前稳定地下水位观测，所选择的先导孔应报监理工程师批准，并及时汇报监测结果。

（2）灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；

（3）灌浆必须同时具备以下条件才能施工：

①盖板混凝土应达到50%设计强度后，方可开始钻孔灌浆施工。

②抬动变形观测装置安装完毕且能进行正常观测工作

③先导孔取芯应按有关取芯要求作业，确保岩芯获得率和采取率，并为地质素描提供必要的条件。

2.试验主要依据及标准

⑴《通用硅酸盐水泥》（GB 175——2007）；

⑵《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31——2003）

⑶《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL 62——2014）；

⑷《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）；

3.帷幕灌浆试验方案

3.1帷幕灌浆试验的目的

为了使华宁县核桃冲水库大坝灌浆工程帷幕灌浆设计和施工更符合实际情况，布置更合理，在初步拟定的设计基础上，通过灌浆试验，以试验所得的成果作为基础灌浆,设计施工的主要参考资料。

3.2灌浆试验的任务

⑴论证核桃冲水库大坝灌浆工程帷幕灌浆在技术上的可行性，效果上可靠性。

⑵推荐合理的施工程序，良好的施工工艺，合宜的灌浆材料和最优的浆液配合比。

⑶提供有关灌浆技术参数，如孔距﹑孔深﹑选定灌浆压力，初步确定灌浆材料耗用量，提出灌浆设备意见及编制基础灌浆设计和施工技术要求文件的依据。4.施工布置

4.1制浆系统

(1) 根据现场地形条件，拟在大坝下游空地布置集中制浆站。集中制浆系统分别布置有水泥平台约100m2（可存放200t）、ZJ-800高速搅拌机1台、JJS-2搅拌机1台、3SNS浆泵1台；在河床1790高程平台以设JJS-2搅拌机2台，3SNS浆泵2台。

(2)制浆站用Φ50mm架管搭设，上铺5cm厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。

（3）钻孔、灌浆及排水施工通道采用各部位开挖施工时的通道。

（4）在岸0-005位置布置10t卷扬机1台，以保证钻机在左坝坡安全上下。河床0+100（高程1790）位置布置10t卷扬机1台，以保证钻机在右坝坡安全上下。

4.2施工用风、水、电

施工用风：采用电动移动式空压机进行供风。

施工用水：从河床靠上游挖集水坑抽引至各施工现场。

施工用电：从配电箱低压端接至工作面。

4.3排水、排污

及时清理灌浆施工产生的废水、废浆液，保持工作面整洁。工作面设排污沟和集水坑（井）, 淤积物用人工装编织袋搬出，弃至1#渣场。

在集中制浆站附近和施工现场分别设置临时集水排污池，将工作面污水集中进行净化处理后排放。

4.4施工通讯

钻孔、灌浆施工过程中通讯采用对讲机或手机。

5.帷幕灌浆试验

本工程帷幕灌浆试验采用XY-150地质回转钻机分段钻进成孔，灌浆设备采用