变形对微合金钢组织性能的影响
《高Nb微合金钢中NbC的析出对组织与硬度的影响》

《高Nb微合金钢中NbC的析出对组织与硬度的影响》篇一一、引言高Nb微合金钢因其优良的力学性能和工艺性能,在工程领域得到了广泛应用。
Nb元素作为微合金化元素,其加入能够显著改善钢的强度、韧性及焊接性等性能。
其中,NbC的析出行为对钢的组织和硬度具有重要影响。
本文将重点探讨高Nb微合金钢中NbC的析出机制及其对组织与硬度的影响。
二、NbC的析出机制1. Nb在钢中的存在形式Nb元素在钢中主要以固溶体和化合物形式存在。
其中,化合物形式主要包括NbC、NbN等。
这些化合物的形成对钢的性能具有重要影响。
2. NbC的析出过程在高Nb微合金钢中,Nb与C元素结合形成NbC化合物。
随着钢的冷却过程,NbC逐渐从过饱和固溶体中析出。
析出过程受到钢的化学成分、冷却速度及温度制度等因素的影响。
三、NbC析出对组织的影响1. 晶粒细化NbC的析出可以有效细化钢的晶粒,这是由于NbC作为硬质相,能够在晶界处起到钉扎作用,阻碍晶粒长大。
晶粒细化有利于提高钢的强度和韧性。
2. 第二相粒子形成NbC的析出还会形成第二相粒子,这些粒子对钢的组织具有重要影响。
第二相粒子的存在可以阻碍位错运动,提高钢的塑性变形抗力。
四、NbC析出对硬度的影响1. 硬度的提高由于NbC具有较高的硬度,其析出使得钢的硬度得到提高。
硬度的提高主要表现在钢的表面层,使得钢具有更好的耐磨性和抗疲劳性能。
2. 硬度的分布特点随着NbC的析出,钢的硬度分布呈现出不均匀性。
在晶界处和第二相粒子附近,由于位错运动的阻碍,硬度较高。
而在远离这些区域的基体部分,硬度相对较低。
五、实验验证与分析为了进一步探讨高Nb微合金钢中NbC的析出对组织与硬度的影响,我们进行了相关实验。
通过金相显微镜、扫描电镜及硬度计等手段,观察了钢的组织形态、第二相粒子的分布及硬度分布。
实验结果表明,高Nb微合金钢中NbC的析出能够有效细化晶粒,形成第二相粒子,并提高钢的硬度。
六、结论高Nb微合金钢中NbC的析出对组织与硬度具有重要影响。
高温合金钢的应变率效应对力学性能的影响

高温合金钢的应变率效应对力学性能的影响高温合金钢是一种具有良好高温性能的金属材料,广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
在高温环境下,高温合金钢会经历复杂的变形过程,其中应变率是一个重要因素,它对其力学性能产生显著影响。
本文将探讨高温合金钢的应变率效应对其力学性能的影响。
首先,我们了解一下高温合金钢的力学性能。
在高温环境下,高温合金钢的强度、塑性、断裂韧性等力学性能都会发生变化。
这些性能的变化直接影响着材料在高温工况下的可靠性和耐久性。
应变率是指材料在受力过程中的变形速度。
材料的变形速度对其力学性能具有显著影响。
在高温环境下,应变率的变化会引起高温合金钢的力学性能产生不同程度的变化。
首先,应变率的提高会导致高温合金钢的强度提高。
应变率的增加使得材料中的位错运动加剧,这会导致晶粒的滑移和塑性形变增多,从而提高了材料的强度。
此外,应变率的提高还会引起晶界和位错运动的增强,增加了材料的阻力,从而进一步提高了材料的强度。
其次,应变率的增大也会导致高温合金钢的塑性降低。
应变率的增加导致晶粒间滑移速率的增大,从而限制了晶粒的再结晶和再结晶晶粒的形成,这会降低材料的塑性。
此外,应变率的增大还会引起位错运动的增多和运动速度的加快,从而增加了位错的交互作用和相互阻碍,限制了材料的塑性变形。
然而,应变率的增大也带来了高温合金钢的断裂韧性的提高。
应变率的增加导致应力集中区域的增多,位错密度增大,这会提高晶界的强化效应,并增加晶粒边界的位错锁扣。
这些效应会抑制材料的裂纹扩展,提高了材料的断裂韧性。
除了以上的影响,应变率对高温合金钢的显微组织也具有重要影响。
在高温环境中,应变率的变化会引起高温合金钢晶界、小角晶界等显微结构的演变。
例如,应变率的增加会诱发晶界细化、晶界偏喜向高密度定向生长,这会进一步影响材料的力学性能。
总结起来,高温合金钢的应变率效应对其力学性能产生显著影响。
应变率的增大可以提高材料的强度和断裂韧性,但会降低塑性。
合金元素对钢力学和工艺性能的影响

合⾦元素对钢⼒学和⼯艺性能的影响 加⼊合⾦元素的⽬的是使钢具有更优异的性能,所以合⾦元素对性能的影响是我们最关⼼的问题。
合⾦元素主要通过对组织的影响⽽对性能起作⽤,因此,必须根据合⾦元素对相平衡和相变影响的规律来掌握其对⼒学性能的影响。
合⾦元素对强度的影响。
强度是⾦属材料最重要的性能指标之⼀,使⾦属材料的强度提⾼的过程称为强化。
强化是研制结构件材料的主要⽬的。
⾦属的强度⼀般是指⾦属对塑性变形的抗⼒。
⾦属强化⼀般有以下⼏种⽅式: a.固溶强化。
由于溶质原⼦与基体原⼦的⼤⼩不同,因⽽使基体品格发⽣畸变,造成⼀个弹性应⼒场。
此应⼒场增加了位错运动的阻⼒,产⽣强化。
固溶强化的强化量与溶质浓度有关,在达到极限溶解度之前,溶质浓度越⼤,强化效果越好。
⼀般⽽⾔,间隙固溶强化效果⽐置换固溶强化效果要强烈得多,其强化作⽤甚⾄可差1~2个数量级。
但是,固溶强化是以牺牲塑性和韧性为代价的,固溶强化效果越好,塑性和韧性下降越多。
b.细晶强化。
晶界或其他界⾯可以有效地阻⽌位错通过,因⽽可以使⾦属强化。
晶界强化的强化量与晶界数量,即晶粒⼤⼩有密切的关系。
晶粒越细,单位体积内的晶界⾯积越⼤,则强化量越⼤。
许多碳化物形成元素(如钒、钛、铌)由于其容易与碳形成熔点⾮常⾼的碳化物,可以阻碍晶粒长⼤,所以具有细化晶粒的作⽤。
晶粒细化是⼀种⾮常有效的强化⼿段,当晶粒细化达到5级以后,得到所谓的超细晶粒,这时纯铁或软钢的屈服强度可以达到400~600MPa,接近于中强度钢的屈服强度。
晶粒细化不仅可以提⾼强度,还可以改善钢的韧性,这是其他强化⽅式难以达到的。
因此细晶化,特别是超细晶化,是⽬前正在⼤⼒发展的重要强化⼿段。
c.弥散强化。
合⾦元素加⼊到⾦属中,在⼀定条件下会析出第⼆相粒⼦,⽽这些第⼆相粒⼦可以有效地阻⽌位错运动。
当运动位错碰到位于滑移⾯上的第⼆相粒⼦时,必须通过它,滑移变形才能继续进⾏。
这⼀过程需要消耗额外能量,或者需要提⾼外加应⼒,这就造成了强化。
Zener-Hollomon参数对Cr4Mo4Ni4V高合金钢热变形行为的影响

第52卷第2期2021年2月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.52No.2Feb.2021Zener-Hollomon 参数对Cr4Mo4Ni4V 高合金钢热变形行为的影响马少伟1,3,张艳1,3,杨明1,2,3,李波2(1.贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳,550025;2.贵州电力科学研究院,贵州贵阳,550025;3.贵州大学高性能金属结构材料与制造技术国家地方联合工程实验室,贵州贵阳,550025)摘要:依据热模拟压缩实验结果,研究Cr4Mo4Ni4V 高合金钢在变形温度为950~1100℃、应变速率为0.001~1s −1条件下的热变形行为。
基于Zener-Hollomon 参数(Z 参数)建立Arrhenius 本构方程,并表征不同应变条件下材料常数(α,n ,Q 和ln A )的变化规律,证实所建立的本构模型具有较高的预测精度。
此外,利用Z 参数建立动态再结晶的临界模型,并结合微观组织在热变形中的演化规律,获得Z 参数影响微观组织变形机制和软化行为的基本规律。
研究结果表明:在高温低应变速率下,材料的流变应力较低,且呈现出明显的动态再结晶特征;在高ln Z (≥45.11)条件下,绝热剪切带和混晶是主要的微观组织形态;而在38.80≤ln Z ≤43.40时,微观组织是以动态再结晶的形式发生软化和细化,且随着Z 参数的减小,动态再结晶体积分数相应增加;而较小的ln Z (36.49)会导致再结晶晶粒粗化,不利于热加工。
据此,获得的相关结论能够为Cr4Mo4Ni4V 高合金钢热加工工艺的制定提供参考。
关键词:Cr4Mo4Ni4V 高合金钢;本构方程;Zener-Hollomon 参数;临界应变;微观组织演变中图分类号:TG142.1文献标志码:A文章编号:1672-7207(2021)02-0376-13Effect of Zener-Hollomon parameters on hot deformationbehavior of Cr4Mo4Ni4V high alloy steelMA Shaowei 1,3,ZHANG Yan 1,3,YANG Ming 1,2,3,LI Bo 2(1.School of Materials and Metallurgy,Guizhou University,Guiyang 550025,China;2.Guizhou Electric Power Research Institute,Guiyang 550025,China;3.National &Local Joint Engineering Laboratory for High-performance Metal Structure Material and AdvancedManufacturing Technology,Guizhou University,Guiyang 550025,China)DOI:10.11817/j.issn.1672-7207.2021.02.006收稿日期:2020−04−20;修回日期:2020−06−24基金项目(Foundation item):贵州省教育厅工程研究中心项目([2017]016);贵州省自然科学基金重点资助项目([2020]1Z046)(Project([2017]016)supported by the Engineering Research Center Program of Education Department of Guizhou Province;Project([2020]1Z046)supported by the Key Program of Natural Science Foundation of Guizhou Province)通信作者:杨明,博士,副教授,从事金属材料加工及力学行为研究;E-mail :**************.cn引用格式:马少伟,张艳,杨明,等.Zener-Hollomon 参数对Cr4Mo4Ni4V 高合金钢热变形行为的影响[J].中南大学学报(自然科学版),2021,52(2):376−388.Citation:MA Shaowei,ZHANG Yan,YANG Ming,et al.Effect of Zener-Hollomon parameters on hot deformation behavior of Cr4Mo4Ni4V high alloy steel[J].Journal of Central South University(Science and Technology),2021,52(2):376−388.第2期马少伟,等:Zener-Hollomon参数对Cr4Mo4Ni4V高合金钢热变形行为的影响Abstract:Based on the results of the thermal simulation compression test,the hot deformation behavior of Cr4Mo4Ni4V high alloy steel was investigated in terms of deformation temperature(950−1100°C)and strain rate(0.001−1s−1).Meanwhile,the Arrhenius constitutive equation was established and the variation law of the materialconstants(α,n,Q and ln A)under different strain conditions was characterized based on the Zener-Hollomon parameter(Z),which confirms that the constitutive equation has high prediction accuracy.In addition,the critical model of dynamic recrystallization assisted by using Z-parameter and microstructure evolution characterization in hot deformation was performed to acquire the basic law,which reflects the effect of Z parameter on the deformation mechanism and softening behavior of microstructure.The results show that the flow stress of the material is low and shows obvious dynamic recrystallization characteristics at high temperature and low strain rate.When ln Z is high(≥45.11),the adiabatic shear band and mischcrystal structure are the main microstructure features,when38.80≤ln Z≤43.40,the microstructure presents softening and refining characterization in the form of dynamic recrystallization,and the volume fraction of dynamic recrystallization increases with the decrease of Z parameter.However,the low ln Z(36.49)will lead to the coarsening of recrystallized grains and have detrimental effect on hot processing.So the relevant conclusions can provide a reference for the regulation of the hot processing technology of Cr4Mo4Ni4V high alloy steel.Key words:Cr4Mo4Ni4V high alloy steel;constitutive equation;Zener-Hollomon parameter;critical strain;microstructure evolution近年来,航空工业的快速发展对航空发动机轴承的力学性能和服役寿命提出了更高的要求,而控制轴承部件的热加工组织将是提高其力学性能的重要方法[1]。
高洁净微合金钢变形抗力的研究

实验 用钢 是含微量 N 、 i b T 的低碳 s 、 Mn钢 ,
分 为 两 类 ( 表 1 : 类 为 北 京 科 技 大 学 冶 金 研 见 )一
究所 冶炼 的高 洁 净 低 碳 微 合 金 钢 ( 号 3 , 编 Y) 用 l g真 空感应 炉 冶炼 。另一 类 为工 业规 模 生产 0k
摘 要 : 用 GL be . 0材 料 热/ 利 e —1 0 e L 5 力模 拟 机研 究 了高 洁净 微合 金 钢 的 变彤抗 力规律 , 讨论 了不 同形 变温度对金 属流 变特 一 影响 并与两种 工 业钢 巨的
X 0 管 道 用 钢 ) X 3 5 大桥 用 钢 ) 行 了 比较 。 变 形 抗 力 实验 在 7 O 6( 和 TE 5 ( 进 2 ~
维普资讯
中 国机 械 工 程 第 1 3卷 第 3期 2 0 0 2年 2月 上 半月
文 章 编 号 :0 4 1 2 2 0 ) 3 2 2 o 1 0 — 3 0 2 0 —0 4 一 3 X(
高 洁净微 合 金 钢变 形抗 力 的研 究
康 永 林 王艳 丽 张 艳 柳得橹 傅 杰
的 低 碳 微 合 金 钢 , 自宝 山 钢 铁 公 司 3 0 转 炉 生 取 0t
产 的 大桥 用 钢 X 3 5 编 号 8 和 管 道 用 钢 TE 5 ( Y) X 0 编号 6 ) 6( B 。其 中宝钢生 产 的 x 3 5钢 已用 TE 5 于上 海南浦 大桥 。表 1给 出 了这些试验 钢 的化学 成分, 高洁净钢 (Y) 3 的含碳 量 比工业 钢略低 且 含
过 程 的 强 化 规 律
新 一代 高强高韧微 台金结 构钢 的基本 特征是
高洁 净 度 、 均匀 化 , 有 超 细组 织 , 能在较 经 高 具 并 济 的加工 条件 下获得高 的强度 和韧 性 本文对 高 洁净低碳 微合 金钢在 不同形变 温度 下 的变形抗 力 规律进 行 了实验研 究 , 在相 同实 验 条件 下将 高 并 洁净 钢 和成 分相 近 的工 业钢 作 了 比较 , 为新 型 高
热变形后冷却速度对铁素体-贝氏体微合金钢组织演变的影响

20 07年 5月
第2 8卷第 3期
‘ 特殊 钢
S E I EL P C AL S E r
V0 . 8 N . 12 . o 3
Ma 2 0 ・3 ・ y 素体 - 氏体 微 合 金 钢 组 织演 变 的影响 贝
Gu n Li i z e g,Zh u L y n o g Re b a ,L U Ya h n o eua dS n n o
( col f t i sSi c n nier g U i ri f c n eadT c nlg , eig10 8 ) Sho o Mae a c n eadE gne n , n esyo i c n eh ooy B in 0 0 3 rl e i v t Se j
目前 , 素体 . 氏体 钢 ¨ 已被 广泛 地 应 用在 铁 马 汽车制 造业 , 对铁 素体 一 氏体 钢 的研究 还 不 是很 但 贝
机上利用热膨胀法 , 配合 金相观察确定连续冷却转 变曲线 。将试样 以 2 0℃/ 的速度加热到1 0 s 0℃保 2 温 60S 以保证完全奥 氏体化 以及微合金元素基本 0 , 固溶 , 而后 以 2 0℃/ 的速度冷却到 90℃后变形 s 0
被奥 氏体亚稳 区隔开 ; 当冷速 42 ̄ / 时 , 中出现多边形铁素体 , Cs 钢 当冷速 t5 ̄ / 时 , 织主要 为粒状 贝氏体 和板 > Cs 组 条贝氏体 。 关键词 铁素体. 贝氏体钢 热变形
冷却速度
组织演变
C T曲线 C
Efe to o i g Ra e o t u t r o u i n o tDe o me f c f Co l t n S r cu e Ev l to fHo f r d n Fe rt - i ie M ir ly n t e r ie Ban t c o Al i g S e l o
冷变形后微合金钢碳氮化物的析出与组织

a dT c nl y n eh o g ,Wu a 30 , h a o hn4 0 8 C i ) 1 n
A b t a t Th spa e t d e h fe to u h fc o sa o d d f r ain a d a i n c r o t d r cpi — s r c : i p rsu is t e ef c fs c a tr sc l — eo m to n gng o a b ni e p e i t i r a t n a tu t r le o u in i ir al y d se l a i g V ,Tia d Nb b hes l t n a en r am e t Th i nd sr c u a v lto n m c o l e tesbe rn o o n y t o u i g i g te t n . o e r s ls s o t a :t e d n m i gn u v rm r — eo e a l si i lrt h tfo u - eo e a - e u t h w h t h y a c a ig c r efo p e d f r d s mp e ssmia ot a m n d f r d s m m r m pe l s:t e h r e s v l e i i h at rt e p e— eo ain a d t e tme ne d d f rte pe k v l e i h r. I ’ h a dn s a u sh g f h r d f r to n h i e e o h a a u ss o t t e m S as o n h tpr — f r a in h slt e e fc n t e c r o ird r c p tt n o c o lo e t e e rn lo f u d t a e deo m to a it fe to h a b n t e p e i i i fmi r aly d se lb a g l i ao i V n a d Nb,a d t e sr cu e i e r t l z d a d ta f r e nt e rt On t e o h rh n n h t t r sr cysal e n r nso u i m d i o f ri e. h t e a d,p e d fr ai n r — eo m t o p o oe a b ni d r cpi t n,p e e sr c y t lia in,a d k e s g a ua i ie r m t sc r o t e p e i t i i r ao r v nt e r sa l t z o n e p r n lrban t . K e o ds: ir a ly se l e s n n y a c u v yw r m c o lo t e ;s a o i g d n mis c r e;c l e o ai n;c r o ird r c pt t n od d fr t m o a b n tie p e i i i ao
塑性变形产生的影响因素

式中Y为金属的静载变形抗力,它与化学成分、温度、变形过程等有关。低碳钢的变形抗力低,高合金钢的变形抗力高;低温时变形抗力高,高温时变形抗力低; 塑性变形
再结晶和回复
经过冷变形的金属,如加热到一定温度并保持一定的时间,原子的激活能增加到足够的活动力时,便会出现新的晶核,并成长为新的晶粒,这种现象称为再结晶。经过再结晶处理后,冷变形引起的晶粒畸变以及由此引起的加工硬化、残余应力等都会完全消除。 再结晶温度 通常以经一小时保温完成再结晶的温度为金属的再结晶温度。各种金属的再结晶温度,按绝对温度(K)计大约相当于该金属熔点的40~50%。 低碳钢的再结晶温度约460℃。当变形程度较小时,在再结晶过程中,尤其是当温度偏高时,再结晶的晶粒特别粗大。因此如要晶粒细小,金属材料在再结晶处理前会有较大的变形量。 再结晶温度对金属材料的塑性加工非常重要。在再结晶温度以上进行的塑性加工和变形称为热加工和热变形;在再结晶温度以下进行的塑性加工和变形称为冷加工和冷变形。热变形时,金属材料在变形过程中不断地发生再结晶,不引起加工硬化,假如缓慢地冷却,也不出现内应力。 回复 冷变形后的金属,当加热到稍低于再结晶温度时,通过原子的扩散会减少晶体的缺陷,降低晶体的畸变能,从而减小内应力;但是不出现新的晶粒,金属仍保留加工硬化和各向异性,这就是金属的回复。这样的热处理称为去应力退火。
内应力
塑性变形在金属体内的分布是不均匀的,所以外力去除后,各部分的弹性恢复也不会完全一样,这就使金属体内各部分之间产生相互平衡的内应力,即残余应力。残余应力降低零件的尺寸稳定性,增大应力腐蚀的倾向。
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t h e r e s i s t a n c e i n c r e a s e d l i g h t l y ,w h i l e t h e ma t r i x s o l u t e a t o m c o n t e n t d e c r e a s e d s h a r p l y wh i c h c a u s e d
第3 5卷
第1 期
上
海
金
属
Vo 1 . HAI MET AL S
J a n u a r y,2 0 1 3 31
变 形 对 微 合金 钢 组 织 性 能 的 影 响
陈佩丽 沈 斌 张恒 华 孙彩 娜
( 上海大学材料科学与工程学 院, 上海 2 0 0 0 7 2 )
【 关键词 】 微合金钢 变形 电阻率 析 出相
I NFLUENCE oF DEFoRM ATI oN oN MI CRoS TRUCTURE
AND PRoPERTI ES OF MI CRo ALLOYED S TEEL
Ch e n Pe i l i S h e n Bi n Zh a ng He n g h u a S u n Ca i n a
t h e i n i t i a l ir f s t r e s i s t i v i t y d e c r e a s e d t o t a l l y . Th e n c a r b o n i t r i d e c o n t i n ue d t o g r o w ,t he r e l a t i o ns hi p wi t h
【 摘要 】 利用金相显微镜观察 了微合金钢在奥 氏体 区高温 变形后等温不同时间再水淬的
显 微组 织 , 并 用 电阻仪和 显微 硬度 计 测量 了相 应 的 电 阻率 和 显微 硬 度 。 结 果表 明 , 变形 使得 晶 粒 细化 , 促进 碳 氮化 物析 出, 从 而提 高硬 度 。保 温初 期 N b C N析 出物导 致 电 阻的 小幅 上 升 , 同时 基体 中溶质 原子含 量 急剧 减 少 , 电 阻明显 下降 , 致使 初期 电 阻率 整体 下 降 , 之后 随着碳 氮化 物持 续长大, 与基 体 的 关 系从 共格 到半 共格 直 至 完全 非共格 , 产 生很 大 畸 变 , 电阻率 呈上 升趋 势 。
【 A b s t r a c t 】 T h e m i c r o s t r u c t u r e , e l e c t r i c a l r e s i s t i v i t y a n d h a r d n e s s o f t h e m i c r o a l l o y e d s t e e l
a f t e r de f o r ma t i o n a t hi g h t e mp e r a t u r e a n d t he n h o l d i ng f o r d i f f e r e n t t i me s wa s s t u di e d b y o p t i c a l mi c r o s c o p e, r e s i s t a n c e i ns t r u me n t a n d mi c r o h a r dn e s s t e s t e r .Th e r e s u l t s s h o we d t h a t t h e d e f o r ma t i o n
t h e ma t r i x f r o m t he c o h e r e n t t o t he s e mi - c o h e r e n t u nt i l c o mp l e t e l y n o n — c o h e r e n t d e v e l o p e d,g e n e r a t i ng a l a r g e d i s t o r t i o n S O t h a t a s ha p r r i s i n g a p p e a r e d i n t h e r e s i s t i v i t y.
【 K e y Wo r d s 】 M i c r o A l l o y e d S t e e l , D e f o r m a t i o n , E l e c t r i c a l R e s i s t i v i t y , P r e c i p i t a t i o n
l e d t o g r a i n r e f i n e me n t a n d pr o mo t i o n o f c a r b o n i t r i d e p r e c i pi t a t i o n. T he NbCN p r e c i p i t a t e s r e s u l t i n g i n
( S c h o o l o f Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ,S h a n g h a i U n i v e r s i t y ,S h a n g h a i 2 0 0 0 7 2 ,C h i n a )