瓦楞纸箱生产工艺简介
瓦楞纸箱工艺流程介绍

瓦楞纸箱工艺流程介绍瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,它由瓦楞纸板制成,具有轻便、坚固和环保的特点,广泛用于物流、包装和运输。
下面将介绍瓦楞纸箱的工艺流程。
首先,瓦楞纸箱的工艺流程包括原纸选材、瓦楞纸板制作、板材预处理、成型、粘合、切割和包装等环节。
第一步,原纸选材。
原纸是制作瓦楞纸板的关键材料,一般采用高质量的木材纤维,如杨木、杉木等。
原纸通过预处理,如剖切、去除杂质等,以保证其质量。
第二步,瓦楞纸板制作。
瓦楞纸板是瓦楞纸箱的主要材料,它由内、外两层纸和一层瓦楞纸组成。
瓦楞纸是一种波浪状的纸板,可增加纸板的强度和稳定性。
制作瓦楞纸板的机器称为瓦楞成型机,它能将纸板和瓦楞纸叠加、粘合在一起。
第三步,板材预处理。
瓦楞纸板在成型之前需要经过一些预处理,如加湿、抽降水、压平等。
这些处理能够调整纸板的质量和湿度,提高工艺的稳定性和箱子的质量。
第四步,成型。
成型是指将预处理的纸板折叠、模切成瓦楞纸箱的形状。
成型一般采用自动化设备,通过模具和机械装置将纸板折叠、压制成箱子的形状。
成型分为一次成型和多次成型两种方式,根据箱子的具体形状和尺寸选择适合的成型方式。
第五步,粘合。
成型完毕后,需要将纸板的各个部分粘合在一起,以增加纸箱的稳定性和密封性。
粘合一般采用胶水或胶带,通过自动化设备或手工进行。
第六步,切割。
成型和粘合完成后,需要将纸箱切割成合适的尺寸和形状。
切割可采用模切机械或激光切割机进行。
最后,包装。
瓦楞纸箱生产完成后,需要进行包装。
包装方式多样,可以采用托盘、塑料薄膜或胶带等包装材料进行固定和保护。
总之,瓦楞纸箱的工艺流程包括原纸选材、瓦楞纸板制作、板材预处理、成型、粘合、切割和包装等环节。
每个环节都需要精细的操作和合适的设备,以确保瓦楞纸箱的质量和使用效果。
瓦楞纸箱及制造工艺

作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前 ,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊
2. 瓦楞形状
2. 瓦楞纸板
• 单面瓦楞纸板
应在生产尺寸图上
• 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高• 俗称:围套
2.箱型图解
• X型纸箱(04型)
• 也称折叠型纸箱• 用模具生产
2.箱型图解
• P型纸箱
• 刀卡 , 隔板
• 注:L=纸长,W=纸宽.
内径尺寸
外径尺寸
纸板厚度 :d
此
处有拉
伸
此处有挤压
楞距
面纸
楞高 芯纸
瓦楞纸板-层数
单面瓦楞纸板
瓦楞纸板-层数
• 3 层瓦楞纸板 – SINGLE WALL
• 5 层瓦楞纸板 – DOUBLE WALL
• 7 层瓦楞纸板 – TRIPLE WALL
面纸
中(底)纸
中(底)纸
纸板的长宽表示法和愣别的表示法 纸板的长和宽是以流水线走纸宽度 ( 用纸门幅 ) 为宽 , 横切机切长为长
ACB
七
12
D=(W+7)/2
D=(W+8)/2
TS=48mm
纸箱之摇盖制造尺寸 (D) 及接舌 (TS) 宽度的规定
备注 :1. 以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸 (D) 计算和接舌 (TS) 的规律 ; 有特殊要求或要求较高的客户 , 则依实际需要而定 . 2. 对其它非异型箱之摇盖制造尺寸 (D) 计算和接舌 (TS), 亦可参照以上规律进行相应的变化 .
瓦楞纸箱生产工艺

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2. 印刷
① 瓦楞纸箱柔性印刷的原理 ② 网纹辊 ③ 串联式印刷机组 ④ 上印刷与下印刷
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3. 开槽
① 开槽打角机 ② 开槽的深度
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4. ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切
① 平压平模切机 ② 园压园模切机 ③ 园压平模切机
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5. 钉/粘箱
① 钉箱机 ② 粘箱机
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三、瓦楞纸箱的箱型
国际箱型标准 (FEFCO/ASSCO制定,ICCA 批准)
02型——开槽型; 03型——套合型; 04型——折叠型; 05型——滑盖型; 06型——固定型; 07型——预粘合型; 09型——箱内附件。
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四、瓦楞纸箱柔性印刷中常见问题 及解决办法
3.微型瓦楞纸板生产→纸板直接胶印刷→模切→ 钉/粘成箱
4.卷筒面纸→预印(柔印、凹印)→瓦楞纸板生
产线上与单面瓦楞纸板复合成瓦楞纸板→纵
2020/3横/20 切→开槽→模切→钉/粘成箱
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二、柔性版印刷瓦楞纸箱生产工艺
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1. 分纸压线
① 纸箱的尺寸 ② 分纸压线机 ③分纸压线时容易产生的质量问题及对策
3.印上所需的图文—————印刷
4.使箱的内外摇盖分开———开槽打角
5.有异型的切割时—————模切(啤)
6.成箱——————————钉箱/粘箱
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一、瓦楞纸箱的四种生产工艺
瓦楞纸箱的主要生产工艺有如下四种:
1.瓦楞纸板生产→纸板直接印刷(柔印)→开槽 →模切→钉/粘成箱
瓦楞纸箱生产工艺流程

瓦楞纸箱生产工艺流程瓦楞纸箱生产工艺流程是指将纸板经过加工成型的过程,是一个非常复杂的工艺流程,主要分为原纸处理、瓦楞纸板制作、纸箱制作和包装等几个环节。
首先,原纸处理是瓦楞纸箱生产的第一步。
原纸是由废纸经过回收处理后制成的。
首先要对原纸进行检验,检验原纸的质量是否合格。
然后,原纸需要被剪裁成合适的尺寸,以备后续加工使用。
第二,瓦楞纸板制作是瓦楞纸箱生产的关键环节。
瓦楞纸板是由纸板加工设备通过一系列的复合、压制、加热和冷却等工艺制作而成。
首先,将几层纸板按照一定的顺序堆叠在一起。
然后,通过瓦楞纸板机将纸板表面加热,使其变得柔软并能与下方的纸板粘合。
接着,再通过压力机将纸板进行压制,使其形成瓦楞状。
最后,通过冷却机对纸板进行冷却,使其定型。
第三,纸箱制作是瓦楞纸箱生产的重要环节。
纸箱制作是将瓦楞纸板按照一定的规格和形状进行裁剪、折叠和粘合等工艺制作而成。
首先,根据所需的规格和形状对瓦楞纸板进行裁剪。
然后,通过折叠机对纸板进行折叠,使其形成纸箱的基本结构。
接着,通过粘合机对纸箱的接缝处进行粘合,以确保纸箱的牢固性。
最后,对纸箱进行修边和抛光,使其外观更加美观。
最后,包装是瓦楞纸箱生产的最后一个环节。
包装是将制作好的瓦楞纸箱进行包装,以便运输和存储。
首先,将纸箱进行检查,确保其质量符合要求。
然后,根据客户的需求将纸箱进行分类、整理和打包。
最后,将包装好的纸箱进行标识和贴上相应的运输标志,以便于管理和识别。
总的来说,瓦楞纸箱生产工艺流程是一项复杂而严谨的工艺,需要经过多个环节的加工和处理。
只有经过精细的加工流程,才能制作出质量稳定的瓦楞纸箱产品,以满足客户的需求。
瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,具有良好的抗压性和缓冲性能,在各个行业广泛应用。
瓦楞纸箱的制作过程需要经过多个工艺步骤,本文将详细介绍瓦楞纸箱的工艺流程。
2. 材料准备瓦楞纸箱的制作所需的材料主要包括瓦楞纸板和胶水。
瓦楞纸板是由瓦楞纸和面纸经过粘合压制而成,它具有一定的本体硬度和韧性。
胶水主要用于粘合瓦楞纸板的纸面和瓦楞芯。
3. 设计和切割在制作瓦楞纸箱之前,首先需要进行箱型的设计。
设计人员根据产品的尺寸、形状和包装要求,确定瓦楞纸箱的结构和尺寸。
然后,根据设计的箱型,在瓦楞纸板上进行切割。
切割机根据设计图样,将瓦楞纸板切割为不同形状的板片,包括箱盖、箱底和侧壁。
4. 瓦楞纸板上浆切割好的瓦楞纸板需要进行上浆处理。
上浆可以增强瓦楞纸板的强度和耐水性,延长其使用寿命。
上浆的过程中,将瓦楞纸板浸入浆液中,使其充分吸收浆液。
然后用辊或刮刀将多余的浆液刮去,并通过烘干设备将瓦楞纸板完全干燥。
5. 瓦楞纸板压花经过上浆后的瓦楞纸板需要进行压花处理。
压花可以增加瓦楞纸板的表面硬度和抗压能力。
压花的过程中,将瓦楞纸板放入压花机中,经过一定的温度和压力处理,使其表面呈现出图案或纹理。
6. 瓦楞纸板粘合经过上浆和压花处理后的瓦楞纸板需要进行粘合。
粘合的过程中,使用胶水将瓦楞芯和面纸粘合在一起,形成完整的瓦楞纸板。
粘合过程中,首先在瓦楞芯的纸面涂上胶水,然后将面纸平铺在胶水上,经过辊的压制和烘干,使其粘合牢固。
7. 箱型成型瓦楞纸板粘合完成后,需要进行箱型的成型。
成型的过程中,将粘合好的瓦楞纸板按照设计图样进行折叠和压制,使其成为一个完整的箱子。
成型过程中,通过折叠和压制,将箱盖、箱底和侧壁连接在一起,并使用胶水进行固定。
8. 装箱和包装经过箱型成型后,瓦楞纸箱就可以进行装箱和包装了。
根据产品的尺寸和数量,将产品放入瓦楞纸箱中,然后使用胶带或者其他方式进行封箱。
同时,根据需要,还可以对瓦楞纸箱进行标注或贴上标签,以方便识别和管理。
瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,具有良好的抗压、防震和保护作用。
下面将详细介绍瓦楞纸箱的生产工艺流程。
原料准备阶段:
制作瓦楞纸箱的原料主要为瓦楞纸板,瓦楞纸板由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层纸板叠压而成。
需要准备原料包括: - 面纸:通常为牛皮或白卡纸 - 瓦楞芯纸:用于瓦楞纸的承重,通常为灰板纸或高强度牛皮纸 - 底纸:包覆在瓦楞芯纸上,增加纸箱的美观度
加工工艺流程:
1.原纸的裁切:将面纸、瓦楞芯纸和底纸按照需要的尺寸进行裁切。
2.上浆:将瓦楞芯纸和底纸经过上浆处理,增加纸板的强度和硬度。
3.瓦楞机生产:通过瓦楞机将上浆后的瓦楞芯纸加工成瓦楞纸板,同
时将面纸和底纸粘合到瓦楞纸板的两侧。
4.模切:根据需要的尺寸和形状,使用模切机对生产好的瓦楞纸板进
行切割成相应的纸箱板片。
5.压纸:对切好的纸箱板片进行压平,使其更加平整。
6.印刷:根据需求对纸箱板片进行印刷,可以印上商标、产品信息等
内容。
7.裁割:将印刷好的纸箱板片按照需要的尺寸进行裁割,方便后续折
叠组装。
8.折叠组装:将裁割好的纸箱板片按照设计要求进行折叠、粘合,形
成最终的瓦楞纸箱。
9.质检:对成品瓦楞纸箱进行质量检查,确保其符合相关标准要求。
包装与运输:
完成上述工艺流程后,瓦楞纸箱可以进行包装,通常会采用打包机或自动化设备进行包装,以提高效率。
包装好的瓦楞纸箱可以直接装载产品,进行运输储存等操作。
通过以上工艺流程,瓦楞纸箱从原料准备到最终成品,经历了多道精细的加工工序,保证了瓦楞纸箱的质量和使用性能。
瓦楞纸箱工艺流程

一、原纸介绍
二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线(流水线) 2.2印刷 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机(新幸) 2.6纸箱尺寸介绍
三、瓦楞纸箱物理性能介绍
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生产工艺流程图
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一、原纸
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1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在一起
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2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
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2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
工序后
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2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
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2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确:印版版号、图稿控制 印刷版面位置:与图稿标注位置一致,由于设备精度限
抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1)*安全系数
---计算出单位是kg ---安全系数取法:内装物起到支撑作用取1.65,内装
物不能起到支撑作用取2,比较恶略的环境取5
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3.2边压强度、粘合强度
边压定义:纸板边缘的抗压强度。 纸板(瓦楞方向)所能够承
受(相对于崩溃)的最大压力
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由纯木浆组成。
牛皮纸
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1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40~50%的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
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1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸:由漂白化学木浆与草浆或 废纸浆制成
白板纸
瓦楞纸箱生产工艺简介

在对瓦楞纸箱的面纸、夹芯纸、里纸及瓦楞纸 的开裁时,一定要精确计算用料,减少原材料的浪 费。下面以 EQ104 主机活塞包装箱用料生产通知单 为例加以说明。
1) 面纸、 夹芯纸、 里纸的用料开裁计算 图 1 纸箱内空尺寸长为 43.5cm,宽为 32cm,高
压痕线
1.5cm 1பைடு நூலகம்cm
贴面工艺对瓦楞纸箱的质量起着举足轻重的作 用。彩面纸与瓦楞纸板粘合后要求无明显的透楞现 象;粘合的规矩偏差应小于 3mm,瓦楞纸板粘合受 压后的瓦楞厚度损失应小于 2%;彩面纸与瓦楞纸板 贴合平压过程中,彩面图文不允许有任何的损伤;
彩面纸与瓦楞纸板要求粘合牢固,不允许有脱胶现 象存在;裱贴后期的整理能保证模切的正常生产。
自动裱贴机的粘合剂 (胶水) 经验配方比例为: 水 1000kg,淀粉 190~250kg, 高 锰 酸 钾 3.5 ~4.0kg, 氢氧化钠 24~28kg,硼砂 6~7kg,磷酸三丁脂酌情加 放,干燥剂 70~80kg。粘合剂的配料比例是否能达 到最佳工艺质量效果,跟实际的生产环境状况、产 品特点等也有着密切关系,应引起我们的注意。
印 刷 世 界 包装话题
2010 . 2
瓦楞纸箱生产工艺简介
关键词: 瓦楞纸 生产工艺
湖北知音印刷厂 王学钰
纵观瓦楞纸箱在中国的发展,俨然经历了不少 的风风雨雨,并已取得了长足进展。随着社会经济 的发展,国民生活水平的提高,人们越来越注重包 装的完美性,瓦楞纸箱已从单色实地向多层次印刷 发展,从简单的包装容器逐渐向拥有更多的附加价 值的方向发展。
图 2 面纸、 夹芯、 里纸开裁尺寸
图 3 瓦楞用纸开裁尺寸
图 4 纸箱内垫用料开裁尺寸
为 23.5cm。纸箱压痕线 1.5cm 为固定不变尺寸。纸 箱折内搭边 3~5cm 为固定不变尺寸。纸箱的两个箱 盖尺寸各为 16cm,即:是箱宽尺寸之和。
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箱高 23.5cm 58.5cm
16cm
搭边
1.5cm 箱长
5cm
43.5cm
1.5cm 83.5cm
箱宽 32cm
图 1 纸箱尺寸
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Print World 包装话题
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宽 62.5cm 宽 62.5cm
22.5 22.5
宽 62.5cm
长 87.5cm
长 110cm
长 42.5cm
图 2 面纸、 夹芯、 里纸开裁尺寸
图 3 瓦楞用纸开裁尺寸
图 4 纸箱内垫用料开裁尺寸
为 23.5cm。纸箱压痕线 1.5cm 为固定不变尺寸。纸 箱折内搭边 3~5cm 为固定不变尺寸。纸箱的两个箱 盖尺寸各为 16cm,即:是箱宽尺寸之和。
计算: 长边=搭边尺寸+碰线尺寸+箱长尺寸+压痕线尺 寸+箱宽尺寸。 即 长 边 =5cm +1.5cm +43.5cm +1.5cm +32cm = 83.5cm。 宽边=箱盖尺寸+碰线尺寸+箱高尺寸+压痕线尺 寸+箱盖尺寸。 即 宽 边 =16cm +1.5cm +23.5cm +1.5cm +16cm = 58.5cm。 结果:图 2 面纸、夹芯纸、里纸实际用料开裁 尺寸。即: 长边=83.5cm+4cm=87.5cm。 宽边=58.5cm+4cm=62.5cm。 注:用料开裁时长和宽须加放 4cm 的毛边修切 尺寸计算。
2) 压瓦楞型用纸开裁计算(图 3) 提示:瓦楞成型的缩水率,薄型纸为 20%,标 准纸为 25%,厚型纸为 30%。 计算: 瓦楞纸长=87.5+ (87.5×25%) =110cm。 瓦楞纸宽=62cm (尺寸不变)。
3) 纸箱的内垫用料开裁计算 提示:图 4 纸箱内垫板尺寸的长和宽应比箱体 内空尺寸的长和宽各小 1cm。 即长=42.5cm,宽=31cm。
4) 纸箱的内隔用料开裁计算 提示:纸箱内空尺寸长为 43.5cm,宽为 32cm,
3 瓦楞纸箱面纸的印刷
在过去,瓦楞纸箱主要当作运输包装使用,客 户对瓦楞纸箱的外观不是很重视。近年来,人们逐 步意识到了外观精美包装的重要和外观对商品所起 到的促销作用,人们开始重视包装外观的审美。瓦 楞纸箱的面纸印刷,也就由单一色泽变得越来越亮 丽多彩,对瓦楞纸箱的表面印刷要求越来越高。
在纸箱箱体的三种接合方法当中,胶粘剂粘合 的接合强度最好,胶粘带粘合的接合强度次之,金 属丝钉订合的接合强度最低。在瓦楞纸箱接合时对 接合方法的选用,应根据内装物的特征,瓦楞纸板 的种类和生产的瓦楞纸箱批量来合理选用。
6 瓦楞纸箱的质量要求
瓦楞纸箱面纸印刷的图文、字迹应清晰、色泽 一致、光亮鲜艳、印刷位置正确。成型的箱体四周 封闭良好无漏洞,箱盖合拢后无参差和离缝,箱体 内经与设计尺寸要求基本一致,箱盖经反复折叠不 易出现裂缝和断裂。此外,瓦楞纸箱应接合规范、 边缘整齐、不叠角、箱面整洁不允许有明显的损坏 和污迹。
贴面工艺对瓦楞纸箱的质量起着举足轻重的作 用。彩面纸与瓦楞纸板粘合后要求无明显的透楞现 象;粘合的规矩偏差应小于 3mm,瓦楞纸板粘合受 压后的瓦楞厚度损失应小于 2%;彩面纸与瓦楞纸板 贴合平压过程中,彩面图文不允许有任何的损伤;
彩面纸与瓦楞纸板要求粘合牢固,不允许有脱胶现 象存在;裱贴后期的整理能保证模切的正常生产。
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利于环保的优点,非常适用于长版活的印刷,可印 刷大幅面多色的瓦楞纸箱。凹版印刷生产效率高, 印刷速度可达 150~200m/min,印刷色数可达 4~10 色组,还可进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。由 于凹印的印版是采用钢制镀铬电雕凹版,耐印率可 达到 300~400 万印,非常适合大批量长版活的瓦楞 纸箱运作。
在瓦楞纸箱的面纸印刷过程中,由于是先面纸 印刷尔后再与瓦楞纸板粘合,所以对瓦楞纸箱的面 纸有着特殊的要求。面纸印刷的纸张常用涂布白板 纸、挂浆白板纸、白卡纸等多种,它们各有其利弊。 涂布白板纸有很好的色彩表现力,但通过瓦楞板生 产线高温烘道粘合时,纸张表面涂料会有不同程度 的变化,影响表面色彩图文效果。挂浆白板纸,能 够很大程度满足粘合过程中的高温要求,但挂浆白 板纸表面粗糙,容易使图文网点丢失、不实,而且 油墨的耗量也比较大。白卡纸是瓦楞纸箱面纸的首 选,它不仅充分表现出印刷图文的色彩效果,而且 能很好适应高温粘合过程的特殊要求。
2 瓦楞纸箱用料开裁计算
在对瓦楞纸箱的面纸、夹芯纸、里纸及瓦楞纸 的开裁时,一定要精确计算用料,减少原材料的浪 费。下面以 EQ104 主机活塞包装箱用料生产通知单 为例加以说明。
1) 面纸、 夹芯纸、 里纸的用料开裁计算 图 1 纸箱内空尺寸长为 43.5cm,宽为 32cm,高
压痕线
1.5cm 16cm
瓦楞纸箱的表面印刷一般采取先进行预印刷, 然后再同瓦楞纸板粘合。瓦楞纸箱面纸的印刷方法 有胶版印刷、柔版印刷、凹版印刷多种形式。胶版 印刷的彩面纸,网点层次丰富、色感强、质量好, 非常适合短版活和灵活的个性化市场需求。柔版大 多采用水性环保油墨来印刷,它具有无毒、无污染、
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印 刷 世 界 包装话题
低价位,短版活已成为瓦楞纸箱印刷包装的主 流,在环保意识和市场要求的推动下,以及瓦楞纸 箱附加值不断提升的前提下,瓦楞纸箱将为企业开 辟一片崭新的天地。■
责任编辑: 张跃梅
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印 刷 世 界 包装话题
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瓦楞纸箱生产工艺简介
关键词: 瓦楞纸 生产工艺
湖北知音印刷厂 王学钰
纵观瓦楞纸箱在中国的发展,俨然经历了不少 的风风雨雨,并已取得了长足进展。随着社会经济 的发展,国民生活水平的提高,人们越来越注重包 装的完美性,瓦楞纸箱已从单色实地向多层次印刷 发展,从简单的包装容器逐渐向拥有更多的附加价 值的方向发展。
5 瓦楞纸箱的箱体接合
瓦楞纸箱是由模切压痕后的两个相同的瓦楞纸 板,互相搭边接合在一起,而形成的一个完整的组 合瓦楞纸箱。瓦楞纸箱的箱体结合有三种方法,即: 金属丝钉订合接合方法、胶粘带粘合接合方法、粘 合剂粘合接合方法。金属丝钉订合接合方法是采用 较多的一种箱体接合法,用金属丝钉沿搭接部分的 中线订合。胶粘带粘合接合方法,是用宽度为 60 mm 左右的胶粘带在纸箱外部,以纸箱接口部的结 合棱线为中线进行粘合接合。胶粘剂粘合接合方法 是用胶粘剂将纸箱箱体的搭接部分粘合,所用胶粘 剂多为聚醋酸乙烯乳液。胶粘剂要粘性好,对温湿 度变化有较高的适应性,能在较短时间内快速干固。
瓦楞纸板常根据瓦楞高度及间距的不同,将瓦 楞纸板区分为 A、B、C、E、F、G 等几种不同楞型 的瓦楞纸板。A、B、C 型瓦楞纸板常用于外包装, E、F、G 型瓦楞纸板目前使用也愈来愈广泛。单位 长度内瓦楞的个制成的瓦楞折叠纸盒比普通 纸板缓冲性能要好,开槽切口表面光滑也很美观, 在复杂的彩色包装印刷中经常使用。
瓦楞纸箱具有凹凸结构,其内在空气垫能很好 地保护产品不受损坏。瓦楞纸箱生产快捷,经济适 用,使用前平放便于存储,用后容易回收处理。因 此,瓦楞纸箱是绝大部分产品的首选包装容器,承 担着销售市场推销员的责任,在包装运输上起着主 力军的作用。
1 瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱的纸板,是由两个平行的平面纸作为 外面纸和里面纸,中间夹着波浪形的瓦楞纸芯,各 个纸面由涂到瓦楞峰上的粘合剂粘合到一起而成。 市场流通的瓦楞纸箱多为双层瓦楞板箱,即:面 纸—瓦楞—夹芯纸—瓦楞—里纸。瓦楞纸箱的制作 应根据客户的需要,产品的特性,内装物的重量和 箱型大小等实际情况,来确定纸板的用纸结构、材 料选配、瓦楞楞型及成型工艺。
另外,瓦楞纸箱面纸印刷所使用的油墨,应选 择耐热性、耐摩擦性高的油墨,不然印刷好的面纸, 在进行压平及烘干时,印刷图文会被拉花、掉墨, 严重影响彩面纸的表面质量。
4 瓦楞纸箱的贴面粘合
印刷好的彩面纸需与瓦楞纸板粘合在一起,贴 面是瓦楞纸箱的生产工艺之一。贴面粘合剂 (俗称 胶水) 是瓦楞纸裱贴的重要原材料。粘合剂由主体 材料淀粉、水和辅助料,氧化剂 (高锰酸钾、双氧 水)、糊化剂 (氢氧化钠)、交联剂 (硼砂)、消泡剂 (磷酸三丁脂、硅油)、干燥剂等组成。
图 5 纸箱内隔用料开裁尺寸
高为 23.5cm。 纸箱内隔分为上下两层。 计算:图 5 纸箱的内隔尺寸的长、宽、高应比
箱体内空尺寸的长、宽、高各小 1cm。 即长=42.5cm,高=22.5cm。 宽=31cm,高=22.5cm。
5) 纸箱面积的计算 提示:瓦楞纸箱由两个相同的瓦楞纸板互相搭 边接合在一起而成。 计算: 纸箱面积=(87.5cm×62.5cm)×2÷1000=1.094m2。