有色金属冶炼-镁冶炼 镁冶金(一)
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Hale Waihona Puke 镁的主要物理性质：银白色、密排六方（h.c.p）结构； 密度（99.9%): 20℃ 1.738g/cm3；熔点： 650℃；沸点： 1107 ℃
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• 镁的化学性质 A、与氧的亲和力大，其表面易被空气氧化；镁在其熔 点以上易 在空气中燃烧，发出眩目的白光。 B、与冷水发生缓慢反应，与热水和酸类发生强烈反应生成氢气和 相应镁化物，与氢氟酸反应因生成氟化镁膜而中止。 C、镁与氢发生反应生成氢化镁，被用于储氢合金的开发(Mg2Ni) D、与TiCl4反应：金属钛生产的方法 E、腐蚀性：(1)化学腐蚀：耐碱（PH>10.2)、不耐酸（低浓度和高 温的氢氟酸除外） (2)土壤腐蚀：h 耐粘土腐蚀，有氯化物时7 腐蚀厉害
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1808年 英国医生Davy从利泻盐（MgSO4）中制备镁汞齐 1828 Brutus和A.Bussy 钾蒸气还原融熔氯化镁制取纯镁
1833 Faraday 电解融熔氯化镁
镁的工业生产，开始于1853年——化学家Bunsem在磁坩埚中电 解无水氯化镁生产出纯镁和氯气
1886年德国Bremen市郊建厂，采用电解无水光卤石
特点：可作为原料的天然矿物资源种类多，分布广，易获得； 可利用电、油、天然气等多种能源进行生产； 工艺过程简单，投资少，建厂速度快； 生产过程不产生有毒废弃物，对环境污染小。
缺点：产能低，机械化程度差，所用还原剂价格贵。
在国外，电解法镁产量占镁的总产量约80% 在国内，则是热法占主导地位，占了97%。
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• 电解法生产厂家： 中国民和镁厂 挪威/加拿大海德鲁镁厂 美国镁公司 以色列死海镁厂 乌克兰扎波罗什镁钛联合企业 乌克兰卡卢什化冶联合企业 俄罗斯索利卡姆斯克镁厂 俄罗斯阿威斯玛镁厂
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0.7万吨 8.5
4 3 1 3.6 1.7 1.7
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(2) 热还原法(Thermal Reduction Methods)：利用某种还原剂从 含镁化合物中还原制得金属镁。根据还原剂的不同，又分 为硅热法(如皮江法)、碳化物热还原法和碳热法。
The name of the element magnesium came from Magnesia - a Greece city where large deposits of magnesium carbonate were discovered in ancient times.
In 1618 a farmer at Epsom in England tried to give his cows water from a well. They refused to drink. The water has specific taste - bitter taste. That water was with health features. The popularity of Epsom salts spread which is used today to treat minor skin abrasions. They were identity to be mahgnesium sulphate - MgSO42.
Magnesium is the eighth most abundant element and constitutes about 2% of the Earth's crust by weight, and it is the third most plentiful element dissolved in seawater.
有色金属冶金学
Non-ferrous Metallurgy
Magnesium Metallurgy 镁冶金（一）
朱骏
zhujun@
有色金属冶金系
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2.1 概述(Introduction)
2.1.1 What’s Magnesium—history and nowadays
1907年德国法兰克福电化学公司大规模生产Mg-Al、Mg-Zn，扩 大了镁在航空、汽车的应用；
1919年道屋化学公司（美国）采用含水氯化镁经脱水然后电解
1923年I.G.染料公司（德国）用菱镁矿加碳氯化然后电解法
十九世纪初，电解熔融氯化镁具有工业规模，使得镁成为工业金
属
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2.1.2 Natures and Applications
• 镁的用途
金属镁无磁性，抗冲击而不产生火花，具有良好 的导热、散热性能，不易破裂，可以通过阳极氧化、 染色，抗疲劳强度和减震性能较好。
镁合金单位质量的机械强度大，消震性能好，易 于切削加工，且造价低廉。
镁和镁合金成为现代汽车、电子、通信等行业的 首选材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。
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2.1.3 Raw Materials and Production Processes
Although magnesium doesn't occur in the nature in the metallic form because of its reactivity, magnesium compounds occur all over the world, and there are commercial amounts of magnesium ores in most countries, such as magnesium oxide, magnesium hydroxide, sulphates, carbonates, silicates and others.
1、Raw Materials
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2、Production Processes
It is possible to divide the magnesium production technologies into two main types：
(1) 氯化镁熔盐电解法(Electrochemical methods)：包括氯化镁的生产和电解制 镁两大过程。根据氯化镁制取工艺的不 同，可分为Dh OW工艺、I. G. Farb10en工艺、
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有色冶金原理镁
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有色冶金原理镁
•2.3.1 硅热法炼镁的基本原理
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有色冶金原理镁
B、艾汉林图上标准生成自由能是指在标准状态下，即参与反应 的气态物质分压为0.1MPa，而固态或液态物质的活度均为1 时的生成自由能。
C、如果参与反应的物质不是处于标准状态，则反应的自由能变
化值G应为：G= G0 + RTlnp 式中，RTlnp — 反应自
皮江法
(Pidgeon Process),
巴尔札诺法 （Balzano Process),
玛格尼法 （Magnetherm Process)
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有色冶金原理镁
(1)Pidgeon Process（1940年）
•生产流程
•特点：还原设备结构简单，容易操作管理；可利用多种能源 进行还原生产 •不足：热利用率低，产能低，还原罐价格昂贵，成本远高于 电解法
有色冶金原理镁
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2020/11/17
有色冶金原理镁
2.3 Thermal Reduction Methods
根据还原剂的不同，热还原法炼镁可分为三种： • 碳热还原法 以木炭、煤、焦炭等碳质材料作为还原剂，反应式：
此反应是可逆反应。标准状态下，温度高于1850℃ 反应向右进行；低于1850℃时则向左。因此，为 了防止冷却时，镁被CO氧化为MgO，需用大量与 镁不反应的中性气体(如氢气)将混合气体产物带出 高温区急冷下来。故虽然此法的还原剂较便宜，但
半连续
特点：用铝土矿和白云石作原料，硅 铁为还原剂，在真空电炉进行还原反 应，反应温度1600~1700 ℃，真空 度0.226~13.332kPa; 所有炉料呈 液态，产品为液态镁，炉渣也为液态。
月日镁和铝的冶炼
月日镁和铝的冶炼发展现状
镁冶炼技术多样化
目前，镁冶炼技术已经实现了多样化，包括电解法、热还原法、 硅热还原法等，其中电解法是最常用的方法。
铝冶炼技术成熟
铝冶炼技术已经非常成熟，主要采用电解法，包括预焙烧、熔盐 电解等环节。
产能过剩
由于市场竞争激烈和环保要求的提高，目前镁和铝的冶炼产能过 剩，需要加强产业结构调整和升级。
需求增长
随着经济的发展和下游行业的增长，镁和铝的冶炼行业面临着需求 增长的压力，需要加强技术创新和提高产品品质，满足市场需求。
05
月日镁和铝的冶炼生产工 艺流程图与设备介绍
月日镁和铝的冶炼生产工艺流程图
要点一
镁冶炼工艺流程图
要点二
铝冶炼工艺流程图
包括白云石矿的煅烧、石灰石矿的煅烧、原矿的粉碎、 配料、熔炼、镁合金熔炼、镁合金的浇铸等步骤。
镁的冶炼过程
将氧化镁或氯化镁加入熔融炉中， 通电进行熔融；
将生成的金属镁通过铸造或挤压等 方式制成不同规格的产品；
通过电解作用将熔融状态的氧化镁 或氯化镁分解成金属镁；
对产品进行精炼、除杂等处理，得 到高纯度的金属镁。
02
铝的冶炼
铝的性质和用途
耐腐蚀性
铝表面易形成致密的氧化膜，具有良好 的耐腐蚀性，因此在许多领域中得到广
月日镁和铝的冶炼
2023-11-07
contents
目录
• 镁的冶炼 • 铝的冶炼 • 月日镁和铝的冶炼比较 • 月日镁和铝的冶炼发展现状与趋势 • 月日镁和铝的冶炼生产工艺流程图与设备
介绍
01
镁的冶炼
镁的性质和用途
镁的性质
镁是一种轻质、有延展性的银白色金属，具有高度反应性，主要用于合金制 造、烟花爆竹、航空航天等领域。
镁冶炼过程
提高就业机会
镁冶炼行业的壮大将需要更多的从业人员，包括技术工人 、研发人员、管理人员等，从而为社会提供更多的就业机 会。
增加财政收入
镁冶炼企业通常需要缴纳一定的税费，政府可以通过税收 收入增加财政收入，用于公共服务和基础设施建设。
镁冶炼的社会责任
环境保护
镁冶炼企业应采取环保措施，减少对环境的污染和破坏，保护生 态平衡。
安全生产
镁冶炼企业应重视安全生产，采取有效的安全措施，确保员工和 周边居民的生命财产安全。
社区关系
镁冶炼企业应与当地社区建立良好的关系，积极参与社区建设和 发展，促进社区繁荣。
镁冶炼行业的未来发展
技术创新
随着科技的不断进步，镁冶炼行业将不断涌现出新的技术和工艺， 提高生产效率和产品质量。
绿色发展
环保意识的提高将促使镁冶炼企业更加注重环保和可持续发展，推 动行业的绿色转型。
石矿物分离。
选矿设备与技术
01
破碎设备
颚式破碎机、圆锥破碎机等。
02
筛分设备
振动筛、溜筛等。
03
磨碎设备
球磨机、棒磨机等。
04
浮选设备
浮选机、搅拌桶等。
03
镁的提取与精炼
镁的提取方法
菱镁矿法
利用菱镁矿（MgCO3） 在高温下分解生成氧化镁 （MgO），再通过电解还 原得到镁。
海水提取法
通过化学或物理方法从海 水中提取氯化镁（MgCl2 ），再通过电解还原得到 镁。
加工
对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锭进行轧制、挤压等加工 ，得到不同规格和形状的镁制 品。
02
镁矿石的开采与选矿
镁矿石的分类与分布
01
02
03
菱镁矿
镁冶炼行业的壮大将需要更多的从业人员，包括技术工人 、研发人员、管理人员等，从而为社会提供更多的就业机 会。
增加财政收入
镁冶炼企业通常需要缴纳一定的税费，政府可以通过税收 收入增加财政收入，用于公共服务和基础设施建设。
镁冶炼的社会责任
环境保护
镁冶炼企业应采取环保措施，减少对环境的污染和破坏，保护生 态平衡。
安全生产
镁冶炼企业应重视安全生产，采取有效的安全措施，确保员工和 周边居民的生命财产安全。
社区关系
镁冶炼企业应与当地社区建立良好的关系，积极参与社区建设和 发展，促进社区繁荣。
镁冶炼行业的未来发展
技术创新
随着科技的不断进步，镁冶炼行业将不断涌现出新的技术和工艺， 提高生产效率和产品质量。
绿色发展
环保意识的提高将促使镁冶炼企业更加注重环保和可持续发展，推 动行业的绿色转型。
石矿物分离。
选矿设备与技术
01
破碎设备
颚式破碎机、圆锥破碎机等。
02
筛分设备
振动筛、溜筛等。
03
磨碎设备
球磨机、棒磨机等。
04
浮选设备
浮选机、搅拌桶等。
03
镁的提取与精炼
镁的提取方法
菱镁矿法
利用菱镁矿（MgCO3） 在高温下分解生成氧化镁 （MgO），再通过电解还 原得到镁。
海水提取法
通过化学或物理方法从海 水中提取氯化镁（MgCl2 ），再通过电解还原得到 镁。
加工
对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锭进行轧制、挤压等加工 ，得到不同规格和形状的镁制 品。
02
镁矿石的开采与选矿
镁矿石的分类与分布
01
02
03
菱镁矿
有色冶金原理镁(一)
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氯化镁水合物的脱水反应
240 300
氯化镁及其水合物的水解
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2.2.2 Electrolyte for Mg Electrolysis
氯化镁熔体的物理化学性质(熔点高、易挥发、 粘度大、导电率低、极易水解)决定了不能用纯 氯化镁或单一的氯化镁熔体作为电解质来进行 电解。一般采用MgCl2、KCl、NaCl、CaCl2、 BaCl2的混合熔体作电解质。 电解质的组成和性质对电解过程的指标有较大 的影响，而且不同的原料需采用不同组成的电 解质。
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3 氧化镁的氯化
不加碳质还原剂的氯化 在工业生产中，为了提高氯化速度，并得到熔融态的氯 化镁产品，氯化反应的温度常控制在800~900℃， 此时炉内Cl2/O2比必须大于90:10。这对工业生产来 讲是有困难的，因为要保证这一条件，就需要向炉内 不断通入新的氯气，并排走在组成上已接近上述比值 的废气，这在经济上是不合理的。所以，实际工业生 产时，为了提高氯的利用率，氧化镁的氯化过程是在 加有碳质还原剂的情况下进行的。
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有加碳质还原剂的氯化 碳质还原剂的作用，在于与氧化镁氯化时产生的氧和氯气中 所带入的氧相结合，以降低气相中的氧分压，保证氯化反应 的顺利进行。此时的反应为：
这几个反应在800~900℃下已经进行的相当完全，且反应 过程中会放出大量的热。因此在工业生产中，只需要少量的 外加热能就能使反应持续进行下去。
用于生产氯化镁时，煅烧温度一般不超过 800℃，此时得出的氧化镁化学活性较好， 有利氯化反应
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2 氢氧化镁法：用氯化镁溶液(或海水)生 产氧化镁
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生产过程中的主要反应为：
这里面，沉淀Mg(OH)2的过程是关键，合理 控制好各项条件才能获得过滤性能良好的沉 淀。这些条件包括：白云石的煅烧温度、浓 度、氢氧化镁煅烧温度、pH值、是否添加晶 种和加料方式等。
镁冶炼技术与应用
镁冶炼技术的发展历程
01
02
03
早期
镁冶炼技术起源于19世纪 ，当时采用的是氯化物熔 盐电解法，但这种方法耗 能高、成本大。
中期
随着科技的发展，人们开 始探索其他冶炼方法，如 热还原法、硅热还原法和 碳热还原法等。
现代
现代镁冶炼技术已经实现 了大规模工业化生产，并 不断进行技术改进和创新 。
镁冶炼技术的分类
采用烟气处理和废渣回收等措 施，降低生产过程中的环境污 染。
某新型镁合金材料的研发
材料成分
通过添加其他元素如铝、锌、锆等， 开发出具有优异性能的新型镁合金。
制备工艺
采用熔炼、挤压、轧制等工艺制备出 不同规格和用途的镁合金材料。
性能特点
新型镁合金具有轻量化、高强度、耐 腐蚀等特点，适用于航空航天、汽车 、电子等领域。
发展趋势
随着环保意识的提高和新能源汽车的推广， 镁在汽车工业中的应用将更加广泛。
THANKS
感谢观看
某大型镁冶炼厂的工艺流程
熔炼过程
将原料加入高温熔炼炉中，通 过焦炭燃烧产生高温，使原料 熔化成镁液。
铸锭成型
将镁液注入铸模中，冷却凝固 后得到镁锭。
原料准备
选用高品位菱镁矿作为原料， 经过破碎、筛分、配料等工序 ，为后续熔炼做好准备。
精炼处理
将熔融状态的镁液进行除渣、 除气处理，提高镁液的纯度。
环保措施
镁冶炼技术与应用
汇报人：可编辑 2024-01-06
• 镁冶炼技术概述 • 镁冶炼技术流程 • 镁的应用领域 • 镁冶炼技术的挑战与前景 • 镁冶炼技术案例分析
01
镁冶炼技术概述
镁的性质与用途
性质
镁是一种轻质金属，具有较高的热导 率和电导率，同时具有优良的延展性 和加工性能。
镁冶炼工艺与技术
03
镁的冶炼方法与技术
菱镁矿的煅烧与还原熔炼法
菱镁矿的煅烧
将菱镁矿在高温下进行煅 烧，使其分解为氧化镁和 二氧化碳。
还原熔炼法
将煅烧后的氧化镁与碳还 原剂混合，在高温下进行 熔炼，生成液态的镁和一 氧化碳。
技术特点
该方法具有原料来源丰富 、成本低廉等优点，是目 前应用最广泛的镁冶炼方 法之一。
海水提镁技术
镁冶炼工艺与技术
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 镁冶炼工艺概述 • 镁矿石的采选与预处理 • 镁的冶炼方法与技术 • 镁冶炼的环保与安全 • 镁冶炼的应用与市场前景
01
镁冶炼工艺概述
镁冶炼的定义与重要性
镁冶炼的定义
镁冶炼是指通过一系列物理和化学过 程，从矿石中提取和纯化镁的过程。
镁冶炼的重要性
镁冶炼的安全生产与管理
严格遵守安全操作规程
确保员工严格遵守镁冶炼的安全操作规程，降低事故发生的风险 。
定期维护和检查设备
对镁冶炼设备进行定期维护和检查，确保设备正常运行，防止设备 故障引发的事故。
提高员工安全意识
加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对突发事件的 能力。
镁冶炼的废弃物处理与资源化利用
航空航天
镁合金由于其轻量化和高强度特性， 广泛应用于航空航天领域。
汽车工业
镁合金在汽车工业中用于制造汽车零 部件，如发动机零件、车轮等，以提 高汽车性能和节能减排。
电子产品
镁合金在电子产品中用于制造外壳、 支架等部件，以提高产品的轻量化和 美观度。
其他领域
镁合金还广泛应用于医疗器械、体育 器材、建筑等领域。
通过真空蒸馏、电解等 方法，将粗镁提纯为高
金属镁冶炼工艺流程
金属镁冶炼工艺流程Magnesium is one of the most abundant elements on Earth, making up roughly 2% of the Earth's crust. It is a versatile metal with a wide range of applications in various industries, from automotive and aerospace to electronics and healthcare. Magnesium metal is typically produced through a process called magnesium smelting, which involves extracting magnesium from its ores through a series of chemical and physical transformations.镁是地球上最丰富的元素之一，约占地壳的2％。
它是一种多功能金属，在各个行业如汽车、航空航天、电子和医疗保健中有着广泛的应用。
镁金属通常通过一种称为镁冶炼的过程生产，该过程涉及通过一系列化学和物理变化从矿石中提取镁。
The magnesium smelting process typically begins with the extraction of magnesium ores, such as magnesite or dolomite, which are then crushed and heated to produce magnesium oxide (MgO). The next step involves reducing MgO to magnesium metal, a process that can be accomplished through various techniques, including the Pidgeon process, the Dow process, and electrolysis. Each of these methodshas its own advantages and limitations, depending on factors such as cost, energy efficiency, and environmental impact.镁冶炼过程通常从提取镁矿石（如菱镁矿或白云石）开始，然后将其粉碎和加热以产生氧化镁（MgO）。
镁冶炼的关键步骤
根据原材料类型、纯度要求、生产规模和经济效益等 因素综合考虑，选择合适的提取方法。
物理提取方法通常适用于从矿石中提取镁，而 化学提取方法适用于从含镁化合物中提取镁。
钙热还原法和硅热还原法是常用的化学提取方法 ，适用于从氧化物或氯化物中提取镁。
03
镁的精炼
镁的电解精炼
01
电解精炼原理
通过电解熔融的镁盐，将杂质从 镁中分离出来，得到高纯度的镁 。
对镁合金进行适当的热处理，以提高其力学性能 和稳定性。
镁合金的应用领域
汽车工业
用于制造汽车零部件，如发动机 罩、车门、座椅框架等，以减轻 重量并提高燃油经济性。
航空航天领域
用于制造飞机和航天器的零部件 ，如机身、机翼、起落架等，以 减轻重量并提高性能。
电子产品领域
用于制造手机、笔记本电脑等电 子产品的外壳、支架等部件，以 提高产品的外观和质感。
05
镁冶炼的节能与环保
节能技术
回收余热
利用高温烟气余热进行发电或供热，提高能源利 用效率。
高效燃烧技术
采用高效燃烧器、优化燃烧工艺，降低燃料消耗 。
回收副产
利用镁冶炼过程中产生的副产品，如氯化镁、氧 化镁等，进行回收再利用。
环保措施
废气处理
01
安装废气处理设施，对排放的废气进行脱硫、除尘等处理，减
电解槽设计
02
03
电解工艺参数
电解槽采用优质材料制成，具有 良好的耐腐蚀性和绝缘性，确保 电解过程稳定进行。
控制电解ห้องสมุดไป่ตู้度、电流密度和电解 时间等工艺参数，以获得高品质 的镁。
镁的化学精炼
化学精炼原理
利用化学反应将杂质从镁中分离出来，常用的化学 精炼方法有钙热还原法和真空蒸馏法。
物理提取方法通常适用于从矿石中提取镁，而 化学提取方法适用于从含镁化合物中提取镁。
钙热还原法和硅热还原法是常用的化学提取方法 ，适用于从氧化物或氯化物中提取镁。
03
镁的精炼
镁的电解精炼
01
电解精炼原理
通过电解熔融的镁盐，将杂质从 镁中分离出来，得到高纯度的镁 。
对镁合金进行适当的热处理，以提高其力学性能 和稳定性。
镁合金的应用领域
汽车工业
用于制造汽车零部件，如发动机 罩、车门、座椅框架等，以减轻 重量并提高燃油经济性。
航空航天领域
用于制造飞机和航天器的零部件 ，如机身、机翼、起落架等，以 减轻重量并提高性能。
电子产品领域
用于制造手机、笔记本电脑等电 子产品的外壳、支架等部件，以 提高产品的外观和质感。
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镁冶炼的节能与环保
节能技术
回收余热
利用高温烟气余热进行发电或供热，提高能源利 用效率。
高效燃烧技术
采用高效燃烧器、优化燃烧工艺，降低燃料消耗 。
回收副产
利用镁冶炼过程中产生的副产品，如氯化镁、氧 化镁等，进行回收再利用。
环保措施
废气处理
01
安装废气处理设施，对排放的废气进行脱硫、除尘等处理，减
电解槽设计
02
03
电解工艺参数
电解槽采用优质材料制成，具有 良好的耐腐蚀性和绝缘性，确保 电解过程稳定进行。
控制电解ห้องสมุดไป่ตู้度、电流密度和电解 时间等工艺参数，以获得高品质 的镁。
镁的化学精炼
化学精炼原理
利用化学反应将杂质从镁中分离出来，常用的化学 精炼方法有钙热还原法和真空蒸馏法。
金属镁冶炼工艺的资料
□□煅烧白云石生产线是将竖式预热器、回转窑、竖式冷却器、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统、煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。
全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁。
煅白工艺流程说明a）、原料储运输送□□粒度在5～35mm的合格品经皮带机送至预热器顶部料仓。
b）、白云石煅烧□□白云石煅烧系统是由一台竖式预热器，一台回转窑及一台竖式冷却器组成。
物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上，使白云石发生部分分解，再由竖式预热器液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至100℃以下排出冷却器，冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与煅烧。
c）、成品输送□□成品煅白由冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库。
d）、烟气处理□□回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与白云石进行热交换后，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中，利用其余热烘干煤粉。
废气经收尘器过滤后，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合国家排放标准后排入大气；另一部分进入袋除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小于50mg/Nm3。
e）、煤粉制备□□本生产线所用原煤（要求挥发份大于20%）经外购入厂，经过储存、均化后利用风扫煤磨配动态选粉机组成的闭路系统将原煤粉磨至0.08mm<10%，成品煤粉通过输送设备进入储库，满足回转窑煅烧16小时以上的燃料储备需要。
煤粉生产、输送、储存均设防爆装置，防止因煤粉意外遇明火爆炸。
<>□□风扫煤磨所需热源由回转窑尾280-300℃废气供应，既节省能源又环保。
f）、质量控制□□为严把质量关，做到以质量求生存，采取以下措施进行全面质量管理：（1）严格精选原料，提高白云石入窑质量，保证原料入窑符合要求。
镁冶炼工艺技术综述
原镁生产用的原材料见表 1。 MgCl2 含水就必须要进行脱水，脱水 过程本身就很困难，主要是反应激烈。水
的分解电势为 1.8 伏，MgCl2 的分解电势 在 2.6~2.8 伏之间，在 MgCl2 分解之前水 就 会 分 解，这 造 成 了 能 源 损 失 和 对 电 解 槽的损害。化学反应式如下 ：
MINTEK 公 司 和 英 美 公 司 ESKOM 公 司
共同研究开发，进行了五年的科研工作，
MINTEK 公司直流电弧炉熔炼技术在全
球 处 于 领 先 地 位，正 是 这 一 技 术 促 成 了
镁冶炼新工艺技术。
热法炼镁工艺技术从煅烧白云石中
获 得 镁 蒸 气，经 过 冷 凝 在 冷 凝 器 中 形 成
法 工 艺 技 术，每 批 料 生 产 3~8 吨 镁，生 需求，但投入工业生产还有一段路要走。
产 周 期 在 16~24 小 时 之 间，生 产 1 千 克
以上两种镁冶炼新技术都是硅热—
镁需要 6 千克煅烧镁（白云石）和 1.1 千 皮江法的延续，但主要优势是不在真空
克硅镁。
状 态 下 进 行 连 续 生 产，大 大 降 低 了 投 资
MgCl2 · 6H2O → MgCl2 · 2H2O+4H2O(g) MgCl2 · 2H2O → MgOHCl+HCl(g) +H2O(g) MgOHCl → MgO+HCl(g) 脱水技术有两种 ： 第一种技术包括部分脱 水， 有 碳 介 入 的 一 个 氯 化 过 程 ： 2MgO+C+2Cl2 → 2MgCl2+CO2 第二种技术由 Amundsen 注册专 利通过氯化镁六氨络合物和其晶体 热 分 解 生 成 M g C l 2 和 氨 气 ，然 后 再 对
的分解电势为 1.8 伏，MgCl2 的分解电势 在 2.6~2.8 伏之间，在 MgCl2 分解之前水 就 会 分 解，这 造 成 了 能 源 损 失 和 对 电 解 槽的损害。化学反应式如下 ：
MINTEK 公 司 和 英 美 公 司 ESKOM 公 司
共同研究开发，进行了五年的科研工作，
MINTEK 公司直流电弧炉熔炼技术在全
球 处 于 领 先 地 位，正 是 这 一 技 术 促 成 了
镁冶炼新工艺技术。
热法炼镁工艺技术从煅烧白云石中
获 得 镁 蒸 气，经 过 冷 凝 在 冷 凝 器 中 形 成
法 工 艺 技 术，每 批 料 生 产 3~8 吨 镁，生 需求，但投入工业生产还有一段路要走。
产 周 期 在 16~24 小 时 之 间，生 产 1 千 克
以上两种镁冶炼新技术都是硅热—
镁需要 6 千克煅烧镁（白云石）和 1.1 千 皮江法的延续，但主要优势是不在真空
克硅镁。
状 态 下 进 行 连 续 生 产，大 大 降 低 了 投 资
MgCl2 · 6H2O → MgCl2 · 2H2O+4H2O(g) MgCl2 · 2H2O → MgOHCl+HCl(g) +H2O(g) MgOHCl → MgO+HCl(g) 脱水技术有两种 ： 第一种技术包括部分脱 水， 有 碳 介 入 的 一 个 氯 化 过 程 ： 2MgO+C+2Cl2 → 2MgCl2+CO2 第二种技术由 Amundsen 注册专 利通过氯化镁六氨络合物和其晶体 热 分 解 生 成 M g C l 2 和 氨 气 ，然 后 再 对