轴承基础知识介绍知识讲解
轴承常识知识点总结
轴承常识知识点总结第一部分：轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件，可以减小摩擦力和支撑轴的负载，使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中，包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体（如球体、柱形体等）在内、外圈之间滚动，减小了摩擦力；而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成，滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状，保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同，但基本都遵循这个组成原理。
第二部分：轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时，需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格，以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术，以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好，不得有偏差和变形；在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油，并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等，及时更换磨损严重的轴承和座孔，保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分：轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机，所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障，并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因，选择合适的处理方法进行处理。
《轴承基本知识简介》课件
自动化生产线
轴承用于自动化生产线中 的输送带、链条等传动系 统，确保生产线的连续运 转。
轴承在航空航天工业中的应用
飞机起落架系统
轴承用于支撑和旋转飞机起落架 系统中的关键部件，如起落架支
柱、轮轴等。
航空发动机系统
轴承用于支撑和旋转航空发动机中 的转子、涡轮等关键部件，确保发 动机正常运转。
航天器导航系统
维修
对于损坏或磨损的轴承，根据具体情况进行维修或更换，遵 循制造商的维修指南，使用适当的维修工具和零件。
05
轴承的发展趋势与未来展 望
新型轴承材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展，新型轴承材料 正逐渐被研发出来，以满足各种不同 的需求。
详细描述
目前，新型轴承材料主要包括高分子 材料、陶瓷材料和金属复合材料等。 这些材料具有更高的耐磨性、耐腐蚀 性和耐高温性能，能够显著提高轴承 的使用寿命和性能。
轴承的材料与性能
总结词
轴承材料的选择直接影响其性能和使用寿命，常用的轴承材料包括金属、塑料等，每种材料都有其独特的性能特 点。
详细描述
轴承材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。金属材料如钢铁、铜合金等具有较高的强度和耐磨性 ，适用于高载荷和高速运转的场合。塑料材料则具有轻便、耐腐蚀等优点，常用于轻载和低速的场合。此外，一 些特殊材料如陶瓷、石墨等也广泛应用于某些特殊要求的场合。
轴承的润滑与清洁
润滑
根据轴承制造商的推荐，定期润滑轴承，使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑 脂，保持轴承的正常运转。
清洁
定期清洁轴承，清除灰尘、污垢和其他杂质，使用适当的清洁剂和工具，保持 轴承的清洁和良好的工作环境。
轴承的检测与维修
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承基础知识(图文详解)
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件，它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量，从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成，根据其不同的支撑方式和摩擦特性，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型，它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型，它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦，支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单，包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一，它的应用范围非常广泛，涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括：汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向，选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷，可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同，需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备，需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同，需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节，需要注意以下几点：（1）保证轴承座和轴承的配合尺寸精度；（2）在安装过程中，轴承需要受到均匀力；（3）在安装轴承时，需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键，主要包括润滑、密封和检查三个方面：（1）润滑：根据不同的工作条件和速度要求，选择适当的润滑方式和油脂；（2）密封：保持轴承处于良好的密封状态，防止外来杂质的进入；（3）检查：定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况，及时发现问题并进行处理。
轴承基础知识(超齐全)
圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组，称为角度系列（2，3， 4，5，6，7表示递增接触角），同时建立了直径系列和宽 度系列。尺寸系列由一个数字（角度系列）和二个字母 （第一个表示直径系列，第二个表示宽度系列）组成。如： 5FD.
滚针轴承
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，其滚子既细又长。尽 管横截面较小，仍具有较高的负荷承载能力。适用于径向 空间受限的场合。包括冲压外圈滚针轴承和实体外圈滚针 轴承。
圆锥滚子轴承
结构特征：圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，
其间配置锥形滚子。若将锥面延伸，最终 将收敛于轴承轴线上一点，此时滚动效果 最佳。特别适用于承受复合负荷，轴向负 荷能力主要由接触角α决定，角度愈大轴 负载能力也愈大。同时圆锥滚子轴承具 离型设计，即滚子、保持架和内圈构成 个部件，可与外圈分开安装。
自调心球轴承
结构特征：自调心球轴承具有二列钢球，其外圈滚道
为球面，曲率中心与轴承中心重合。因此， 轴承的内圈、滚动体、保持架可在轴承中 心的周围自由旋转，从而具有调心性。
适用范围：轴与外壳对心困难，轴容易出现挠曲变形
的传动轴等处。
调心角：
4°～7°
推力球轴承
推力球轴承分为单向推力球轴承和双向推力球轴承。这类 轴承可承受单向或双向负载。可对轴进行轴向固定，但不 能承受任何径向负载。
向 分 一
调心滚子轴承
调心滚子轴承具二列滚子，外圈共用一条球面滚道。内圈 二条滚道相对轴线倾斜一定的角度。轴承可自动调心，不 易受轴与轴承ห้องสมุดไป่ตู้对准误差或轴弯曲的影响。除径向负载外， 还可承受双向作用的轴向负载。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承相关知识点总结
轴承相关知识点总结1. 轴承的基本原理轴承的作用是支撑旋转部件，并确保其在工作过程中的平稳旋转。
基本原理是通过减少摩擦系数，降低旋转部件的能耗，同时能够传递载荷和转矩，确保机械设备的正常工作。
2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构特点，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、球形滚子轴承等，滑动轴承包括滑动衬套轴承、滑动片轴承等。
3. 滚动轴承滚动轴承是通过滚动体在轴承内部滚动，减少与内外环之间的摩擦，以达到降低能耗和传递载荷的目的。
滚动轴承因其结构紧凑、转速高、承载能力大等特点，被广泛应用于各种大型机械设备中。
4. 滑动轴承滑动轴承是通过润滑膜在轴承内部滑动，减少与内外环之间的摩擦，以达到降低能耗和传递载荷的目的。
滑动轴承因其结构简单、维护方便、适用于低速、高载荷的工况等特点，被广泛应用于各种小型机械设备中。
5. 轴承的选择在选择轴承时，需要考虑工作环境、转速、载荷等因素，以确保选择到合适的轴承类型和规格，从而提高机械设备的工作效率和使用寿命。
6. 轴承的安装和维护轴承在安装过程中需要保持轴承与轴承座之间的准确配合，确保轴承的安装质量；在使用过程中，需要定期对轴承进行润滑和检查，以确保轴承的正常工作和使用寿命。
7. 轴承的故障和排除轴承在使用过程中会出现各种故障，如过热、发呆、噪音等，需要根据具体情况采取相应的排除措施，以确保轴承的正常工作和使用寿命。
轴承作为机械设备中的重要零部件，对于提高机械设备的工作效率和使用寿命起着至关重要的作用。
因此，了解轴承的基本原理、分类、选择、安装和维护等知识点对于提高对轴承的运用和维护水平意义重大。
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常见轴承的基本类型代号
代 轴承类型 号
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推 力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承
代 轴承类型 号
N 圆柱滚子轴承
NN 双列或多列圆柱滚 子轴承
U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级；
轴承精度等级
国别 标准号
精度 等
级
中国 GB307 G E
DC
B
（旧）
中国 ISO492 0
6
54
2
（新）
德国 DIN P0 P6 P5 P4 P2 620/2
四、滚动轴承常见故障：
滚动轴承常见故障一般有两种情况即轴承安装部位温 度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高
滚动轴承
• 滚动轴承的构造
• 滚动轴承的典型结构如图所
示通常由外圈、内圈、滚动 体和保持架组成。内圈装在 轴颈上外圈装在轴承座孔内 多数情况下内圈与轴一起转 动外圈保持不动。
• 工作时滚动体在内外圈间滚
动保持架将滚动体均匀地隔 开以减少滚动体之间的摩擦 和磨损。
滚子的类型
滚珠
球面滚柱 (对称型)
轴承最常见的几种补充代号
• 2RS1 轴承两侧具用合成橡胶制成的油密封
（现在轴承型号有些后缀会标为2RSH）
• 2Z或ZZ 轴承两侧具用不锈钢制成的油密封 • E 单列角接触球轴承 • C 接触角为40° • M 黄铜机削保持架 • J 钢板冲压成形保持架 • P 玻璃纤维增强尼龙保持架 • C2 间隙小于标准间隙 （标准间隙一般不作标示） • C3 间隙大于标准间隙
向心轴承（径向轴承）：
承受径向力
推力轴承（止推轴承）： 承受轴向力
径向滑动轴承
推力滑动轴承
向心推力轴承 （径向止推轴承）：
承受径向力和轴向力
滚动轴承（向心轴承） 滚动轴承（推力轴承）
滑动轴承
主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具大冲击、 须成剖分式等特殊工作条件。
滑动轴承的构造与特点
另：一般情况下轴承型号后两位数乘以5 就是轴承的内径。像23224轴承内径为 120mm。也有特殊情况，像203轴承内 径为17mm，202轴承内径为15mm.
6103：6─深沟球轴承，1─特轻系列，03─内径d=17mm，
公差等级为0级，游隙组为0组；
6308：6─深沟球轴承，3─中系列，08 ─内径d=40mm，
在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好，但球轴承摩擦小、高速性能好。
球轴承
滚子轴承
圆锥滚子轴承
可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离，安装时可调 整轴承的游隙。一般成对使用。
推力轴承
只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动，工 作时必须加一定的轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架 摩擦，发热严重，寿命降低，故极限转速很低。
球面滚柱 (不对称型)
圆柱滚子
针形滚子
锥形滚子
几种常见的轴承形式
滚珠轴承
滚柱轴承
滚柱和滚珠与滚道的接触形式
1、圆柱滚子轴承2、深沟球轴承 3、圆锥滚子轴承 4、双列深沟球轴承 5、角接触轴承 6、调心滚子轴 承
5
2 1
6
4 3
1、 球轴承 ——承载能力低，极限转速高
滚子轴承——承载能力高，极限转速低
公差等级为0级，游隙组为0组；
7214AC/P 7─角接触球轴承，2─轻系列，14─内径
隙组为0组；
N105/P5N：─圆柱滚子轴承，1─特轻系列，05─内径
d=20mm，公差等级为5级，游隙组为0组；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm，
轴承基础知识介绍
2、轴承的内部结构：
轴承内部一般由内圈、外圈、滚动体和保持 架组成——统称为四大件。
对于密封轴承，又添加润滑剂和密封圈（或称 防尘盖）——又称六大件。
密封件 外圈
滚动件
保持架
内圈 密封件
二、轴承的分类
• 1.根据摩擦性质，轴承分为：滑动摩擦轴承
和滚动摩擦轴承
• 2.按受载方向不同，分为：
推力圆柱滚子轴承
推力圆柱滚子轴承可以用于 承受单向的轴向载荷，它比推 力球轴承的轴向承载能力大得 多。并且刚性大，占用轴向空 间小。推力圆柱滚子轴承适用 于转速低的场合。推力圆柱滚 子轴承与推力调心滚子轴承、 推力圆锥滚子轴承和推力滚针 轴承常统称为推力滚子轴承。
三、常用滚动轴承的代号
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能 等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成：
举几个我们经常见到的轴承型号说明一下：
• N 324ECJ
N代表轴承是圆柱滚子
24乘以5可得轴承的内径为120mm
ECJ代表单列接触角为40°的钢板冲压 成形保持架
• N 319ECM
N代表轴承是圆柱滚子
19乘以5可得轴承的内径为95mm
ECM代表单列接触角为40°的黄铜机削 保持架
例如：23224 2—表示调心滚子轴承 32—表示尺寸系列代号(3表示宽度代 号，2表示直径代号） 24—表示内径代号
• 结构：由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成 • 特点： • ①、承载能力大，耐冲击； • ②、工作平稳，噪音低； • ③、结构简单，径向尺寸小，轴向尺寸大。 • 滑动轴承的应用场合： • ①、高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、
水轮发电机、机床等；
• ②、极大型的、极微型的、极简单的场合； • ③、结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承； • ④、受冲击与振动载荷的场合；如轧钢机。
①前置代号（字母） ②基本代号（数字、字母） ③后置代号（字母+数字）
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五 四 三 二一
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轴
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密保 特 公内游 其
承 分 部 件 代 号
类 宽直 内 型 度径 径 代 系系 代 号 列列 号
代代
号号
封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度， 当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则 表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油质量 不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间 隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动； 负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 2.轴承噪音