轴承基础知识(超齐全)
轴承常识知识点总结
轴承常识知识点总结第一部分：轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件，可以减小摩擦力和支撑轴的负载，使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中，包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体（如球体、柱形体等）在内、外圈之间滚动，减小了摩擦力；而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成，滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状，保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同，但基本都遵循这个组成原理。
第二部分：轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时，需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格，以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术，以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好，不得有偏差和变形；在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油，并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等，及时更换磨损严重的轴承和座孔，保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分：轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机，所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障，并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因，选择合适的处理方法进行处理。
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件，它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量，从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成，根据其不同的支撑方式和摩擦特性，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型，它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型，它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦，支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单，包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一，它的应用范围非常广泛，涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括：汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向，选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷，可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同，需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备，需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同，需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节，需要注意以下几点：（1）保证轴承座和轴承的配合尺寸精度；（2）在安装过程中，轴承需要受到均匀力；（3）在安装轴承时，需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键，主要包括润滑、密封和检查三个方面：（1）润滑：根据不同的工作条件和速度要求，选择适当的润滑方式和油脂；（2）密封：保持轴承处于良好的密封状态，防止外来杂质的进入；（3）检查：定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况，及时发现问题并进行处理。
轴承基础知识
Speed capability
什么是润滑
Lubricant film
Lubrication - prevents direct metallic contacts between the bearing components - prevents wear - protects against corrosion
Y-轴承单元
- 能适应初始的不同心误差 - 可实现经济的轴承排列方式 - 安装简便 - 可以安装密封件
平面轴承（滑动轴承）
球面滑动轴承与关节轴承
® GLYCODUR dry sliding bearings
Suitable where regular tilting movements or oscillations occur at relatively low sliding velocities
承载能力
相同内径、外径不同类型轴承的承载能力
影响速度的因素 什么是润滑?
提高转速 m 载荷小 m 高精度 m 正确的游隙 m 最优化的润滑 m 有效的冷却 降低转速 m 大载荷 m 精度低 m 过渡润滑 m 润滑不足 m 润滑粘度太高 m 冷却不良
轴承选择的主要考虑的几个方面
有效空间 对中
速度
TVN
PDN
SNL SOFN
SD
SDG
SDR
关于SKF的型号
基本型号表示：
• 产品类型 • 标准设计 • 尺寸
补充型号表示：
• 其它设计（变化） • 轴承组件 • 特殊轴承的类型
滚动轴承型号标识
轴承类型
径向轴承, 宽度 (B,T)
推力轴承, 高度 (H)
外径 (D) to 内径 (d)
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承的基本知识
轴承的基本知识1. 轴承的定义和作用轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件，使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。
轴承的主要作用包括： - 减少摩擦：通过使用滚动体或滑动面，轴承可以减少零件之间的摩擦，提高机器的效率。
- 传递力量：轴承可以将外部施加在轴上的力量传递给其他部件，实现机械设备的工作。
2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构形式，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
2.1 滚动轴承滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。
常见的滚动轴承包括： - 深沟球轴承：具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。
- 角接触球轴承：适用于同时承受径向和推力载荷的场合。
- 圆锥滚子轴承：能够承受较大的径向和推力载荷，并具有调整轴向间隙的能力。
- 圆柱滚子轴承：适用于较大径向载荷和一定推力载荷的场合。
2.2 滑动轴承滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。
常见的滑动轴承包括： - 平面滑动轴承：适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。
- 球面滑动轴承：能够在一个球面上既能进行旋转，又能进行倾斜运动。
- 滚柱式液压油膜轴承：利用液压油膜来支撑和传递力量，适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。
3. 轴承的选型与安装选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。
在选型时，需要考虑以下几个因素： - 轴承的负荷：包括径向载荷、推力载荷和转矩。
- 轴承的工作条件：包括转速、温度、湿度等环境因素。
- 轴承的寿命要求：根据设备的使用寿命要求选择合适的寿命系数。
安装轴承时，需要注意以下几个方面： - 清洁工作区域，并保持手部清洁。
- 使用合适的工具和方法进行安装，避免损坏轴承。
- 注意轴承的定位和对中，确保轴承能够正常运转。
4. 轴承的润滑与维护轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。
1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。
2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。
3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力，传递旋转力。
4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。
5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。
3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件，它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等，适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷，可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命，适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点，适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大，极限转速较高，适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中，然后与保持架一起组装成完整的轴承，最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求，如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能，需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求，选择合适的公差等级，以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑，选择合适的配合。
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后缀：
GA,GB,GC: 可任意配对安装的单列角接触轴承安装时有较轻 (GA)，中等(GB)，较重(GC)预载； (GA)，中等(GB)，较重(GC)预载； K： 锥形内孔，锥度1：12； 锥形内孔，锥度1 12； K30: 锥形内孔，锥度1：30; 锥形内孔，锥度1 －LS: 轴承一侧有接触式油封； －2LS:轴承二侧有接触式油封； 2LS:轴承二侧有接触式油封； N: 外圈有止动槽； NR: 轴承外圈有止动槽和止动圈； PP: 轴承(支撑滚轮轴承，凸轮随动轴承)二侧有接触式油封； 轴承(支撑滚轮轴承，凸轮随动轴承) －RS: 轴承一侧有钢板合成橡胶接触式油封； －2RS:轴承二侧有RS油封； 2RS:轴承二侧有RS油封； －Z: 轴承一侧有防尘盖； －2Z: 轴承二侧有防尘盖； －ZN: 防尘盖位于止动槽异侧； －2ZN:轴承二侧有防尘盖，外圈有止动槽。 2ZN:轴承二侧有防尘盖，外圈有止动槽。
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承是为机床主轴而特别设计的高精度轴承， 可承受二个方向的轴向负载。装配在轴承中的球直径小， 个数多。并具有60° 个数多。并具有60°接触角，因此能减轻离心力的影响， 更适于高速旋转，刚性大。
圆柱滚子轴承
分类：圆柱滚子轴承按有无挡边可分为以下几种：
NU型：外圈有挡边，内侧无挡边。 NU型：外圈有挡边，内侧无挡边。 N型： 内圈有挡边，外侧无挡边。 NU型和N型允许在一定范围内作轴向位移，可承受由热膨胀引起 NU型和N 的轴向变形。适于作非定位轴承。 NJ型： 外圈有挡边，内圈一侧有挡边，可提供单方向的轴向定 NJ型： 位。 NUP型 NUP型: 外圈有挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有活动挡边，可 进行双向固定。 NJ+角圈HJ可用作双向固定，NU＋HJ只能用作单向固定(NU型不 NJ+角圈HJ可用作双向固定，NU＋HJ只能用作单向固定(NU型不 可二侧同时装角圈，否则会使滚子轴向受压) 可二侧同时装角圈，否则会使滚子轴向受压)。
轴承知识简介
轴承分类
滚滚 滚 滚滚 滚 向 自滚 滚 深 深深 滚滚 角角 角 深滚 滚 自自 自 深滚 滚 推推 滚滚 推推 深滚 滚 角角 角推 推深 滚滚 向 自滚 滚 圆圆 滚滚 滚滚 滚 滚滚 滚 圆圆 滚滚 滚滚 自自 滚滚 滚滚 滚 滚滚 滚 推 推 滚滚 圆圆 滚滚 推推 滚滚 滚 滚推 推滚 滚 深球 滚滚 推推 滚滚
常用补充代号及含义
前缀：
GS: 圆柱滚子推力轴承座圈。如：GS81107; 圆柱滚子推力轴承座圈。如：GS81107; K: 圆柱滚子推力承的滚子和保持架组件； WS: 圆柱滚子推力轴承轴圈； L: 分离型轴承的单一内圈或外圈。如：L30207－圆锥滚 分离型轴承的单一内圈或外圈。如：L30207－圆锥滚 子轴承30207的外圈。 子轴承30207的外圈。 R: 除去内圈或外圈的分离型轴承。如：R30207－圆锥滚 除去内圈或外圈的分离型轴承。如：R30207－圆锥滚 子轴承30207带滚子和保持架组件的内圈。 子轴承30207带滚子和保持架组件的内圈。
级P0级外，还包含精密公差等级P6和P5，在特殊 P0级外，还包含精密公差等级P6和P5，在特殊 应用场合也提供更高精度的公差等级P4和P2。 应用场合也提供更高精度的公差等级P4和P2。
补充代号：轴承的完整代号由基本代号加补充代号组
成。补充代号可置于基本代号前，也可置 于基本代号后。前缀用于识别轴承部件， 后缀用于识别 设计变形。
滚针轴承
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，其滚子既细又长。尽 管横截面较小，仍具有较高的负荷承载能力。适用于径向 空间受限的场合。包括冲压外圈滚针轴承和实体外圈滚针 轴承。
圆锥滚子轴承
结构特征：圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，
其间配置锥形滚子。若将锥面延伸，最终 将收敛于轴承轴线上一点，此时滚动效果 最佳。特别适用于承受复合负荷，轴向负 荷能力主要由接触角α 荷能力主要由接触角α决定，角度愈大轴 负载能力也愈大。同时圆锥滚子轴承具 离型设计，即滚子、保持架和内圈构成 个部件，可与外圈分开安装。
滚针推力轴承
滚针推力轴承能支撑极重的轴向负荷，也不易受冲击负荷 影响。用于刚性良好和占用空间最小的场合。
球面滚子推力轴承
球面滚子推力轴承的负荷与轴承轴线形成一定的角度。由 一个滚道传递到另一个滚道。因此，能同时承受轴向和径 向负荷。另外，球面滚子推力轴承还具有调心性能。
自调心球轴承
结构特征：自调心球轴承具有二列钢球，其外圈滚道
为球面，曲率中心与轴承中心重合。因此， 轴承的内圈、滚动体、保持架可在轴承中 心的周围自由旋转，从而具有调心性。
适用范围：轴与外壳对心困难，轴容易出现挠曲变形
的传动轴等处。
调心角：
4°～7°
推力球轴承
推力球轴承分为单向推力球轴承和双向推力球轴承。这类 轴承可承受单向或双向负载。可对轴进行轴向固定，但不 能承受任何径向负载。
轴承的一般资料
尺寸：在径向轴承（圆锥滚子轴承除外）尺寸的表示法
中，设定逐级的外径系列(7， 中，设定逐级的外径系列(7，8，9，0，1，2，3， 4表示递增的尺寸顺序）。同时设定逐级的宽度系 列（8 列（8，0，1，2，3，4，5，6，7）。推力轴承为 高度系列（7 高度系列（7，9，1，2）。两者合成轴承的尺寸 系列，第一位指宽度或高度系列，第二位指直径 系列。
接触角定义：径向平面内球和滚道之接触点连线与轴
承轴线垂直线间的夹角。
对于单列角接触球轴承，接触角大小由不同大小代号的后 缀识别。 A: 15° 15° AC：25° AC：25° B： 40° 40° 双列角接触球轴承接触角为32° 双列角接触球轴承接触角为32°； 四点接触球轴承接触角为35° 四点接触球轴承接触角为35°。
向 分 一
调心滚子轴承
调心滚子轴承具二列滚子，外圈共用一条球面滚道。内圈 二条滚道相对轴线倾斜一定的角度。轴承可自动调心，不 易受轴与轴承箱对准误差或轴弯曲的影响。除径向负载外， 还可承受双向作用的轴向负载。
圆柱滚子推力轴承
圆柱滚子推力轴承用于支撑轴向重负载的配置。这类轴承 不易受冲击负载影响，刚性良好。只能承受单一方向的轴 向负载，适用于推力球轴承负荷承受能力不足的场合。
圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组，称为角度系列（2，3， 圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组，称为角度系列（2 4，5，6，7表示递增接触角），同时建立了直径系列和宽 度系列。尺寸系列由一个数字（角度系列）和二个字母 （第一个表示直径系列，第二个表示宽度系列）组成。如： 5FD.
公差：滚动轴承的尺寸和运转精度现已标准化。除普通
深沟球轴承
深沟球轴承设计简单，为非分离型，能高速甚至极高 速运行， 而且工作期间无需保养。能承受径向负荷和 双向轴向负荷。加上价格低廉，使其成为使用最普遍 的轴承。
角接触球轴承
分类：角接触球轴承分为单列、双列、四点接触式三
种。
结构特性：角接触球轴承的内外圈上都有滚道且能沿
轴承轴向做相对位移适用于承受复合负荷。 其轴向承受力随接触角α 其轴向承受力随接触角α增大而增大。
轴承的配对安装: 轴承的配对安装:
配对安装用于单个轴承承载能力不足时(串联) 配对安装用于单个轴承承载能力不足时(串联)，或轴承需承 受双向负荷时(背靠背或面对面) 受双向负荷时(背靠背或面对面)。 串联： 负荷线平行，径向和轴向负荷由二个轴承平均分 担，但只能承受单向的轴向负荷，所以一般用第 三个轴承来调整，用以承受反向的轴向负载。 背靠背：负荷线向轴承轴线分散，可承受双向负载，但每 只轴承只承受一个方向。背靠背组合刚性较好， 能承受倾覆力矩。 面对面：负荷线向轴承轴线收敛，也可承受双向负载，每 只轴承也只承受一个方向。但刚性较背对背组合 差，承受的倾覆力矩也较弱。