脂肪族聚氨酯涂料
佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数
佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数1. 引言说到油漆，大家可能都觉得那是个枯燥的事情，但其实这可是一个充满乐趣的领域！今天，我们就来聊聊佐敦脂肪族聚氨酯面漆，它可不是普通的油漆，而是个集美貌与智慧于一身的家伙。
想知道它的秘密吗？那就跟我一起来探索一下吧！2. 什么是脂肪族聚氨酯面漆？2.1 简单介绍首先，什么是脂肪族聚氨酯面漆呢？听起来可能有点复杂，其实它就是一种特别好用的涂料，常用于各种基材的表面处理。
简单说，它能让你的墙壁、家具看起来焕然一新，不光美观，还能保护表面，让它不易受损。
2.2 特点和优势这款漆的一个大亮点就是它的耐候性，像阳光、雨水、温差大的环境，它都能淡定自若，不怕晒、不怕淋，真是个“百战百胜”的小能手！而且，它的附着力也特别强，能牢牢粘住表面，绝不轻易掉落。
想想那些装修好的房子，漆面光亮如新，真让人心里美滋滋的。
3. 技术参数3.1 主要参数那么，技术参数又是什么呢？这就像是给你家的车子检查一遍，保证它的性能稳定。
佐敦脂肪族聚氨酯面漆通常有以下几项关键参数：涂布率、干燥时间、耐磨性等等。
涂布率也就是你需要多少油漆才能覆盖一定面积，通常情况下，这款漆的涂布率都很不错，一桶漆能搞定不少地方，省钱又省心。
干燥时间方面，它一般分为表干和实干，表干快得像闪电，几小时就能干了，而实干呢，稍微长一些，但也不会让你等得太久。
就像等恋爱中的人，耐心一点，总能等到好结果！3.2 应用范围而且，这款漆的应用范围非常广泛，家里、办公室，甚至工厂都可以用它来涂刷。
你想在阳台上涂个美丽的花盆，或者在车库里给工具箱上点颜色，它都能轻松搞定。
真是个万能的小帮手，让你的创意无限延展。
4. 使用注意事项4.1 施工环境说到使用注意事项，那可是相当重要的！首先，施工环境得通风良好，不然一打开漆的味道，你可能会感觉像进了个密闭的空间，闷得不行。
此外，温度和湿度也得注意，理想的施工温度是在5°C到30°C之间，湿度不宜过高，才能确保漆的效果最佳。
脂肪族聚氨酯涂料
主要用途
桥梁,网架,港口机械等钢结构 储罐、槽车、等容器 管道 发电厂,污水处理厂,纸浆厂,石油及化工厂,食品和饮料厂等各种工业设施 混凝土墙和地面 列车车厢外壁及斗车内衬,机动车辆-公共汽车、卡车、吊车等运输车辆 船舶的甲板、干舷水线及上层结构 驳船和海上平台
资格证明
USDA-偶然性接触食品,淡色和常规颜色. NFPA-A级
当使用Amerlock 400作为Amershield的底漆时，面涂的最长间隔为一个月；Amerlock 400FD为7天，Amerlock
脂肪族聚氨酯面漆 固化剂 稀释剂比例
脂肪族聚氨酯面漆固化剂稀释剂比例以脂肪族聚氨酯面漆固化剂稀释剂比例为标题，本文将介绍脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例以及其作用。
脂肪族聚氨酯面漆是一种常用于涂装工业的涂料，其优点是具有良好的附着力、耐磨性和耐候性。
为了保证脂肪族聚氨酯面漆的性能，需要合理选择固化剂和稀释剂，并确保它们的比例合适。
脂肪族聚氨酯面漆的固化剂是一种化学物质，可以使涂层在干燥后形成坚固的膜。
常用的固化剂有多元醇和异氰酸酯。
多元醇是一种含有多个羟基基团的化合物，与异氰酸酯反应后可以形成聚胺基酯树脂，进而固化涂层。
固化剂的选择应根据涂料的要求来确定，不同的固化剂具有不同的性能和适用范围。
在确定固化剂时，要考虑涂层的耐久性、硬度和附着力等要素。
稀释剂是一种用于调节涂料粘度的溶剂。
脂肪族聚氨酯面漆的稀释剂通常是一种溶解性较好的有机溶剂，如醇类、酯类和酮类。
稀释剂的作用是使涂料变得更加流动，便于施工和涂装。
适当的稀释剂可以提高涂料的喷涂性能，使其更加均匀地涂布在被涂物表面上。
脂肪族聚氨酯面漆的固化剂和稀释剂的比例是影响涂层性能的关键因素之一。
如果固化剂的用量过多，可能会导致涂层的硬度过高、附着力不足等问题；而固化剂用量过少，则涂层的硬度和耐久性可能会降低。
稀释剂的用量过多，则会导致涂层流动性过强，容易出现滴流、流挂等问题；稀释剂用量过少，则会导致涂料粘度过高，不易施工。
因此，固化剂和稀释剂的比例需要根据具体的涂料配方和施工要求进行合理调整。
在确定脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例时，应先了解涂料的性能要求和施工环境，然后参考涂料供应商提供的技术数据和建议。
一般来说，固化剂的用量通常为涂料总量的10%-30%，而稀释剂的用量通常为涂料总量的5%-20%。
具体的比例还需要根据实际情况进行调整，以保证涂层的性能和施工的效果。
脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例对于涂料的性能和施工效果具有重要影响。
合理选择固化剂和稀释剂，并确保它们的比例合适，可以提高涂层的硬度、耐久性和附着力，同时也能够改善施工的效果。
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和固化剂比例
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和固化剂比例下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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脂肪族聚氨酯重防腐面漆使用说明
脂肪族聚氨酯重防腐面漆使用说明脂肪族聚氨酯重防腐面漆使用说明
丙烯酸聚氨酯油漆是一种双组份建筑涂料，工程施工非常简单，不用加上环氧固化剂，沒有疑胶时间限制，偏稀的挥发性有机物干燥，适用室内室外自然环境，并有着优良的装饰艺术。
关键用来机械设备、机器设备、仪器设备、管路等外表喷涂，具备优良的光滑度、出色的耐侯性和外型装饰艺术。
脂肪族聚氨酯重防腐面漆使用说明
丙烯酸涂料防尘、耐磨、耐压、隔水，可做哑光、亮光、半哑和防滑效果，造价低廉，易于清洁、维护方便，色彩丰富，表面效果极其美观。
随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。
丙烯酸漆的涂料涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
丙烯酸树脂是丙烯酸单体和其他单体共聚而成，耐候性优良，玻璃化温度在30-45°左右，单组份自干，属于热熔、热溶型树脂。
丙烯酸聚氨酯是双组份和固化剂一起使用才能干燥硬度好，抗紫外线，性能比丙烯酸树脂要的多
丙烯酸聚氨酯漆目前有三种：
一种是高耐候低光泽产品，该品习惯上称为丙烯酸聚氨酯面漆，用于油罐、桥梁防腐面漆;采用纯丙烯酸改性的聚氨酯为主要成膜物质。
一种是中等耐候高光泽产品，该品习惯上称为丙烯酸聚氨酯磁漆，用于工程机械面漆;采用苯乙烯丙烯酸改性聚氨酯为主要成膜物质。
一种是高耐候高光泽产品，用于高铁、动车等面漆，是高品质油漆，采用脂环族丙烯酸改性聚氨酯为主要成膜物质。
颜料的选用上，也体现出不同的档次和适用性。
脂肪族聚氨酯漆的作用
脂肪族聚氨酯漆的作用一、脂肪族聚氨酯漆的简介脂肪族聚氨酯漆啊，这东西可有点厉害呢。
它就像是给东西穿上了一层超棒的保护衣。
这种漆有好多颜色可以选择，刷上去之后，能让被涂的东西看起来特别有质感。
比如说像一些金属制品，要是刷上脂肪族聚氨酯漆，就不会那么容易生锈啦。
而且它还能让木头制品看起来更加光滑，颜色也更鲜艳持久呢。
二、在建筑方面的作用1. 外墙保护建筑的外墙如果长时间暴露在外面，风吹日晒的，很容易受损。
脂肪族聚氨酯漆就能很好地解决这个问题。
它可以形成一个坚固的保护膜，抵御雨水、风沙的侵蚀。
像那些海边的建筑，盐分比较高的空气也奈何不了涂了这种漆的外墙。
2. 室内装饰在室内，它也有用武之地哦。
我们可以用它来涂刷门窗呀，让门窗看起来既美观又耐用。
而且它还比较环保，不会散发太多有害的气味，这对于我们的居住环境可是相当重要的呢。
三、在工业中的作用1. 设备防护工业设备往往需要在比较恶劣的环境下工作。
脂肪族聚氨酯漆可以涂在设备表面，防止设备被腐蚀。
比如说在一些化工企业，设备经常接触各种化学物质，有了这种漆的保护，设备的使用寿命就能大大延长啦。
2. 管道保护对于那些输送各种液体或者气体的管道，脂肪族聚氨酯漆也能发挥作用。
它可以防止管道生锈、腐蚀，避免因为管道损坏而造成的泄漏等问题。
四、在交通领域的作用1. 汽车保护汽车的外壳如果涂上脂肪族聚氨酯漆，就会很闪亮，而且不容易被划伤。
要是不小心发生了小碰撞，这种漆也能在一定程度上减轻对车身的损伤呢。
2. 桥梁保护桥梁也是需要保护的。
脂肪族聚氨酯漆可以防止桥梁的钢材部分生锈，还能抵御一些车辆尾气等对桥梁的侵蚀，让桥梁更加坚固耐用。
PU413脂肪族聚氨酯面漆
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前， 未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生（如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等）。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度，有鉴于此，建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量（与溶剂种类相关）就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等）。
如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染， 用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任！
实际应用时，本产品手册仅作为建议使用，由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符，本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
脂肪族聚氨酯漆施工流程
脂肪族聚氨酯漆施工流程以脂肪族聚氨酯漆施工流程为标题，本文将介绍脂肪族聚氨酯漆的施工流程及注意事项。
一、准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工区域：确定需要进行涂装的区域，并清理好该区域，确保表面干净、平整。
2. 准备材料：准备好脂肪族聚氨酯漆及其他辅助材料，如稀释剂、底漆等。
3. 检查设备：确保喷涂设备和配件的正常工作状态，如喷枪、压缩空气供应等。
二、基层处理1. 清洁基层：使用清洁剂或水洗涤基层，去除表面的灰尘、油污等杂质，确保基层干净。
2. 打磨处理：对基层进行打磨处理，去除表面的凹凸不平和旧漆层，使基层更加平整。
3. 基层修补：对有裂缝、孔洞等缺陷的地方进行修补，确保基层完好无损。
三、底漆施工1. 搅拌底漆：将底漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保底漆质地均一。
2. 稀释底漆：根据需要，可以适量稀释底漆，提高底漆的流动性和涂布性。
3. 喷涂底漆：使用喷枪将底漆均匀地喷涂在基层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
四、中涂施工1. 搅拌中涂漆：将中涂漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保漆质均一。
2. 稀释中涂漆：根据需要，可以适量稀释中涂漆，提高涂料的流动性和涂布性。
3. 喷涂中涂漆：使用喷枪将中涂漆均匀地喷涂在底漆层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
五、面漆施工1. 搅拌面漆：将面漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保漆质均一。
2. 稀释面漆：根据需要，可以适量稀释面漆，提高涂料的流动性和涂布性。
3. 喷涂面漆：使用喷枪将面漆均匀地喷涂在中涂层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
六、涂装后处理1. 干燥时间：根据所使用的涂料和环境条件，等待涂料干燥固化的时间，通常为24小时以上。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂布对涂层进行研磨处理，使表面更加平滑。
3. 清洁涂层：使用清洁剂或水清洗涂层表面，去除表面的灰尘和污垢。
七、注意事项1. 环境条件：施工时需要注意环境温度、湿度等因素，确保在适宜的环境条件下进行施工。
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高光 各色见亚美隆色卡。黄、红和橙色比其他颜色更易褪色，因这些颜色已用无 铅颜料取代了含铅颜料。 2 溶剂挥发和化学反应 73% ± 3% 125微米 1 平方米/升 29 5.7 克/升 264 323 360 304 ℃ 93 121 ℃ 50 43 46 25 -18 34 20升双组份套装 从发货之日算起为12个月
主要用途
桥梁,网架,港口机械等钢结构 储罐、槽车、等容器 管道 发电厂,污水处理厂,纸浆厂,石油及化工厂,食品和饮料厂等各种工业设施 混凝土墙和地面 列车车厢外壁及斗车内衬,机动车辆-公共汽车、卡车、吊车等运输车辆 船舶的甲板、干舷水线及上层结构 驳船和海上平台
资格证明
USDA-偶然性接触食品,淡色和常规颜色. NFPA-A级
安全事项
在使用前须阅读各组分的安全数据表，混合料具有各种组分的危险性，在储存，处理和使用时必须严格遵守安全 事项。 注意——不正确地使用和处理本品会危害健康，引起火灾或爆炸。 在没有预见采取安全措施以防止财物损失和事故之前，不可使用本产品。这些措施必须包括室内空气流通，使用 合适的照明灯，佩带合适的防护衣和防毒面具，挡开或适当地隔离操作区，在施工和干燥期间应采取适当的通风 和预防措施，并使雾粒和挥发的溶剂处于安全浓度范围内，防止造成中毒事故。必须使用适当的安全设施，遵守 通风要求。尤其在狭窄的或封闭的地方如罐内或建筑物内。 只有掌握正确操作方法的人才能使用本产品，亚美隆无法建议所需采取的具体措施，因为这些措施必须视具体的 施工环境和场地而定，而这些是亚美隆无法控制的。 如果没有完全了解或不能遵守这些忠告，请不要使用本产品。 注意：参照联邦法规标题29，劳工法1910和1915部分有关职业安全和健康标准和法规以及其它适用的联邦、州和 地方法规中有关涂料施工的安全规范。 本产品仅适用于专业用途。
施工资料
施涂于 表面处理 钢材 铝 镀锌铁 混凝土 砖石
已处理的钢、铝质、镀锌铁、砖石和已涂底漆的混凝土
干喷砂处理至SP6或Sa2,SP10或Sa2.5级标准 轻微喷砂处理或磷化处理 轻微喷砂处理或磷化处理 见指定之底漆的资料 ASTM D4261
已涂底漆的表面
见指定之底漆的资料
旧涂层
动力工具打磨处理至SP3或St3,或干喷砂处理至SP7或Sa1级标准
干燥时间（ASTM 1640）(小时)
温度（℃）
32
21
10
0
指触干 加Amercoat 866M
1
21/2
4
-
/1 2
/3 4
1
21/2
完全固化
5
10
72
-
加Amercoat 866M
2
3
6
10
重涂时间（ASTM 1640）(小时)
温度（℃）
32
26
21
10
0
最短 加Amercoat 866M
4
51/2
施工设备
动力搅拌器——由空气或防爆电机驱动的搅拌器。 无空气和静电喷涂—可采用标准喷涂工具。喷嘴口径为0.38至0.53毫米。 传统喷涂—标准喷涂工具，并在主要的供气线上设油水分离器。 刷涂—使用天然鬃毛刷，保持边际湿润。 滚刷—用抗溶剂的滚筒施工，再用鬃毛刷子拉平气泡。 采用滚涂或刷涂时，应进行多次涂布，以达到一定的干膜厚度。
优异 优异 优异
烟雾环境 优异 优异
优异 优异 优异
Amershield® 脂肪族聚氨酯涂料
产品说明/施工指南
海水
优异
优异
淡水
优异
优异
溶剂
良好
优异
石油产品
优异
优异
本表列出了Amershield典型的抗化学性能。有关具体要求，请与亚美隆代表联系。
物理资料
光泽 颜色
组份 固化机理 体积固体含量 每层干膜厚度 涂层数 理论涂布率 25微米 125微米 VOC（挥发性有化合物含量） 混合 混合/稀释(10%体积) 混合/稀释/加速剂 混合/加速剂 耐温性（干态） 持续 间歇 闪点(SETA) 固化剂 基料 混合 Amercoat 65 Amercoat 12 Amercoat 866M 包装规格 室内储存期（室温4-38℃）
当使用Amerlock 400作为Amershield的底漆时，面涂的最长间隔为一个月；Amerlock 400FD为7天，Amerlock
400加Amercoat 861加速剂为14天。若超过最长面涂间隔时间，必须清洗及粗糙表面。
在Amercoat 68HS表面施涂时应使用雾涂/全涂的施工技术，以防止产生气泡。
外观可能因底材或施工方法而改变
混合比率（体积比）
基料：固化剂=4：1
稀释剂
Amercoat 65
工具清洁剂
稀释剂或Amercoat 12
典型配套
底材 钢 镀锌铁 铝
底漆 无、Amerlock 400、Amercoat 68HS 无、Amerlock 400、Amercoat 68HS 无、Amerlock 400
8
11/2
13/4
2
48
-
4
21/2
最长
12
24
168
168
-
加Amercoat 866M
6
8
12
24
48
若超过最长重涂间隔，可使用Amerase或将表面磨粗。
注：当直接涂布于无机锌表面时，容易产生气泡。需采用雾涂/全涂技术来减少气泡的形成。
6. 200微米的湿膜层（稀释的）干燥后，在正常情况下，干膜厚度色漆为125微米，清漆为75微米。
表面处理
涂层的性能通常与表面处理成正比。所有的表面必须清洁、干燥，不得有油污、油脂、灰尘或其它污染物。 1. 为使Amershield涂料具有光滑的外观，可添加Amercoat 851流动控制添加剂。有关更详细的内容，请参见
Amercoat 851产品说明书。 2. 为能在低温下较快地干燥，Amercoat 866M可与所有的Amershield产品配套使用，但Amershபைடு நூலகம்eldFD除外，
施工步骤
1. 施工前用稀释剂或Amercoat 12冲洗所有工具。
2. 彻底搅拌基料，然后加入固化剂并均匀地混合。一次混合的涂料量应控制在混合后使用时间内用完。基料
与固化剂的混合比率为4：1（体积比）。
混合后使用时间（小时）
温度（℃）
32
21
10
0
Amershield
11/2
21/2
5
-
Amershield加Amercoat 866M
主要性能
物理性能
冲击试验（ASTM D2794）125微米
公斤.厘米
正冲
161
反冲
57
耐磨性
1Kg负载/1000转 CS-17转轮
重量损失 60.2毫克
延伸率（ASTM D522）
> 32%
用Amerase进行涂鸦清洗
保光性
100次
化学性能
环境 酸性 硷性 盐溶液 酸性 中性 碱性
喷溅和外溢 优异 优异
7. 所有工具在使用过后，立即用稀释剂或Amercoat 12清洗。 8. 对潮湿的敏感性—应密封装有固化剂的容器。经常暴露在潮湿环境中会造成胶化和产生气体。处理鼓胀的
容器须十分小心，防止盖子飞射伤人。
修补
局部喷砂处理或用工具清洁。按照表面处理的要求处理表面，露出底材，磨平边角。喷涂前除去所有的灰尘污 物。
因它另有一种专用的加速剂。 钢表面——必须全部除掉轧制铁屑和铁锈。喷砂处理热轧钢表面达到SP6或Sa2标准，锈蚀和粗糙的钢表面达到 SP10或Sa2.5级标准。清洗冷轧钢表面时，用蒸汽除油或溶剂乳化法除掉所有油、油脂及其它污物，只用溶剂抹 擦不能满足清洁的要求。有关磷化表面处理的资料，请与亚美隆代表联系。 铝表面——用中性洗涤剂或乳液清洁剂除去油脂或皂膜，进行磷化处理或用细磨料进行轻微的喷砂处理。 镀锌表面——用中性洗涤剂或乳液清洁剂除去油脂或皂膜，进行磷化处理，或用细磨料进行轻微的喷砂处理。 Amercoat 68HS――用水洗尽水溶性的污物，用中性洗涤剂或乳液清洁剂清除油、油脂及其他污物，只用溶剂抹 擦是不能满足清洁的要求。 混凝土表面——清洗混凝土或砖石表面，用喷砂处理（ASTM D4259）或酸洗法（ASTM D4260）。用Nu-Klad 114A或965填充混凝土的缝隙。再用Amerlock 400BF填充砖石的缝隙。 涂漆表面——可用高压水（70kg/cm2以上）喷砂，或用喷砂处理达到SP7或Sa1标准，或用着电动工具清理达到 SP3或St3标准。表面必须清洁、干燥，不得有油污、油脂、灰尘或其它污物。进行局部试验以确定相容性和附 着力。 表面温度必须至少高于露点3℃以避免水汽凝结。
面涂层 Amershield Amershield Amershield
Amershield® 脂肪族聚氨酯涂料
产品说明/施工指南
混凝土
Amerlock 400
Amershield
砖石
无、Amerlock 400
Amershield
有关详细的施工和表面处理资料，请参见各底漆的产品说明和施工指南。
为确保其附着力和配套性，应进行局部喷涂试验。
/1 2
1
2
4
Amercoat 866M的加入量为Amershield混合料用量的1.3%（体积）
Amershield® 脂肪族聚氨酯涂料
产品说明/施工指南
3. 需要稀释剂时，最多加10%（体积）Amercoat 65。 4. 采用喷涂操作时，根据工具和施工条件调节压力以确保正常的雾化。
5. 采用均匀、同向的湿喷涂，每次应覆盖前一次的50%。
保证
亚美隆保证其产品在材料和制造工艺上，没有缺陷。亚美隆对于其产品的唯一责任和对购买者的唯一补偿，应 仅限于更换不符合本保证的产品或退还不合格产品的发票金额给购买者，上述两种做法的选择权在于亚美隆 。 按保证所提出的索赔，应由购买者在发现作为索赔理由的缺陷五天内以书面形式向亚美隆提出，但提出索赔 之日期不可迟于产品储存有效期或交货后一年，两者以先到日期为准。 若购买者未能按上述要求向亚美隆提出 产品不合格之处，则按本保证条款购买者无法得到补償。 此外，亚美隆对本产品不提供任何其它保证。任何其它保证不管是口头表达，暗示或法律规定，诸如商品可用 性或适合某种具体用途，均不适用。无论在何种条件下，亚美隆均不对间接或附带损失负责。 任何由亚美隆在其技术文件中或在回复某一具体咨询时或其它情形下提出的有关使用本产品的建议或意见，均 可以相信是可靠的资料为依据，然而，本产品和所提供的资料本意只供行业中具有必要技能和专门技术知识的 购买者使用，因此，购买者自己必须首先对该产品是否能够适合其特定用途加以核实，购买者被认为他已在自 行作过慎重考虑并愿独担风险的基础上完成上述工作。 环境的变化差异，使用步骤的更改或资料的推测使用可 能产生不能令人满意的结果。