三层混凝土缺陷补救

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混凝土结构外观质量缺陷修补方案

混凝土结构外观质量缺陷修补方案

混凝土结构外观质量缺陷修补方案一、背景介绍混凝土结构作为建筑物、桥梁等重要的结构材料,其外观质量对于建筑的美观、使用寿命和安全性有着重要的影响。

然而,在施工过程中,由于各种原因,混凝土结构常常会出现外观质量缺陷,如裂缝、麻面、起砂等问题,严重影响到结构的使用性能。

因此,修补混凝土结构外观质量缺陷是施工单位和维修部门面临的一个重要问题。

二、混凝土结构外观质量缺陷的分类1.裂缝:包括伸缩缝、收缩缝、温度裂缝等。

2.麻面:由于施工中混凝土表面浇筑结构不均匀或未能得到适当的抹面,导致表面出现麻面现象。

3.起砂:表面出现颗粒物质脱落或剥落现象。

4.混凝土表面光洁度不佳或存在砂浆挂渣等问题。

三、修补混凝土结构外观质量缺陷的常用方法1.裂缝修补:采用聚合物修补料、沥青修补料、钢板加固等方法,根据裂缝的类型和程度选择合适的修补方法。

2.麻面修补:依据麻面的程度,可采用打磨、涂刷修补料等方法进行修补,有效改善麻面问题。

3.起砂修补:可采用涂刷修补料、重新涂覆砂浆等方法,修复起砂问题。

4.表面光洁度修补:通过清洗、打磨等方式,提高混凝土表面的光洁度,并采取相关措施,避免砂浆挂渣等问题的发生。

1.裂缝修补方案(1)对于宽度较小(小于0.2mm)的裂缝,可采用聚合物修补料进行修复。

先清理裂缝,将裂缝两侧涂刷聚合物修补料,填充裂缝,使其均匀分布在裂缝中。

(2)对于宽度较大(大于0.2mm)的裂缝,可采用沥青修补料进行修复。

先清理裂缝,使用高压风枪清除裂缝内的杂物和尘土,再采用热喷涂或冷喷涂的方式填充沥青修补料,使其与裂缝完全贴合。

(3)对于较严重的裂缝,可采用钢板加固的方法。

将钢板焊接在裂缝两侧,然后进行整体的加固和修复。

2.麻面修补方案(1)对于麻面程度较浅的情况,可先使用砂纸或电动砂磨机进行打磨,然后涂刷饰面涂料进行修复。

(2)对于麻面程度较深的情况,可采用涂刷修补料的方式进行修复。

先用刷子将修补料均匀地涂刷在麻面处,然后用抹子进行修整,使修补面与周围表面平整。

现浇混凝土缺陷的整改措施

现浇混凝土缺陷的整改措施

现浇混凝土缺陷的整改措施现浇混凝土的缺陷主要包括裂缝、泛碱、砂浆剥离、渗漏以及表面不平整等问题。

为了解决这些问题,需要采取一系列的整改措施。

首先,对于混凝土裂缝问题,采取以下措施:1.合理控制混凝土的配合比和含水率,确保混凝土的强度和可塑性合理。

2.合理设置和布置伸缩缝,减少温度变化引起的应力,避免裂缝的形成。

3.加强混凝土的养护,确保养护期间混凝土的湿度和温度稳定,促进混凝土的早期强度发展,减少裂缝的产生。

其次,针对混凝土泛碱问题,可以采取以下整改措施:1.选择低碱度的水泥和矿物掺合料,减少混凝土内部碱含量,避免碱反应的发生。

2.加强混凝土的质量控制,严格按照配合比进行施工,避免因配合比不当引起的泛碱问题。

3.根据设计要求,加入适量的添加剂,如硅粉、石英粉等,控制碱含量。

再次,针对混凝土砂浆剥离问题,采取以下整改措施:1.选择合适的砂浆配合比,控制砂浆的粘结强度和耐久性。

2.加强混凝土的养护过程,保持养护期间砂浆的湿度和温度稳定,避免砂浆剥离的发生。

3.加强混凝土施工中的配合比控制和砂浆浇筑的均匀性,避免因施工不当引起的剥离问题。

此外,对于混凝土渗漏问题,可以采取以下整改措施:1.加强混凝土施工中的配合比控制,确保混凝土的均匀性和致密性。

2.加强定型架的安装和设置,保证混凝土的流动性和密实性。

3.做好混凝土的养护工作,保持混凝土的湿度和温度稳定,促进混凝土的早期强度发展,避免渗漏问题的产生。

最后,针对混凝土表面不平整问题,可以采取以下整改措施:1.加强混凝土施工过程中的浇注和振捣,保证混凝土的均匀性和致密性。

2.加强模板的设置和布置,确保混凝土的流动性和平整性。

3.加强混凝土的养护工作,保持湿度和温度稳定,促进混凝土的早期强度发展,并采取适当的表面修整措施,改善不平整的问题。

综上所述,针对现浇混凝土缺陷,可以通过合理控制配合比、加强养护、改善施工工艺等一系列的整改措施来解决,以保证混凝土的质量和工程的安全可靠性。

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术常见混凝土质量缺陷主要包括裂缝、空鼓、表面开裂、疏松、水泥矼眼等问题。

这些缺陷给建筑物的使用和美观性都带来了影响,因此需要及时修补。

下面是常见的现浇混凝土质量缺陷的修补技术。

一、裂缝修补技术1. 窄裂缝的修补技术:首先用刷子清理裂缝,然后用弹性胶泥填充裂缝,再覆盖一层膜材料进行保护。

可以使用聚合物改性胶泥来加强粘结力和抗裂性。

2. 宽裂缝的修补技术:宽裂缝修缮首先要清理裂缝,然后用伸缩胶带在裂缝两侧粘贴,接着用硬性胶泥填充裂缝,最后再涂刷一层表面涂料进行保护。

二、空鼓修补技术1. 手动修补技术:先用锤子敲击空鼓部位,然后将空鼓部位打开,除去空鼓的混凝土。

接着将空鼓部位自制砂浆填补,用抹刀抹平,并用金属刷刷去表面的浮砂,最后再用湿润的抹布擦拭。

2. 机械修补技术:机械修补使用抹光机进行修补,首先利用抹光机将空鼓部位的混凝土打磨平整,然后再用机械砂浆进行填补,最后用抹刀抹平,最后进行湿润抹布擦拭。

三、表面开裂修补技术1. 钢丝网布加固补强:先将开裂部位清理干净,然后在裂缝两侧贴上钢丝网布,之后涂刷一层胶泥,待胶泥稍干后再抹一层表面涂料,最后清洗即可。

2. 聚合物改性修复材料:首先将开裂部位清理干净,然后在裂缝两侧用刷子刷上聚合物改性修复材料,然后涂刷一层表面涂料,最后用湿布擦拭干净。

四、疏松修补技术1. 手工修补技术:先将疏松部位清理干净,然后用混凝土砂浆进行填补,待干后用金属刷清理表面的浮砂,最后用湿布擦拭干净。

2. 机械修补技术:机械修补使用振动针对疏松部位进行振捣,然后再用混凝土砂浆填补,最后用金属刷清理浮砂,用湿布擦拭干净。

五、水泥矼眼修补技术1. 清理修补:首先将水泥矼眼周围的脱落杂物清理干净,然后用混凝土砂浆填补水泥矼眼,用抹刀抹平,最后用湿布擦拭干净。

2. 激光矢量技术修补:使用激光矢量技术进行修补,首先扫描水泥矼眼,然后用混凝土砂浆进行填补,最后进行抹平,用湿布清洗即可。

混凝土缺陷处理施工方案

混凝土缺陷处理施工方案

混凝土缺陷处理施工方案本工程为XXX保教综合楼、伙房、消防水泵房,总建筑面积为2924.38㎡,位于XXX旁边,采用框架结构,其中综合楼主体3层局部4层,设备房地下室1层,主体1层,伙房主体1层。

本工程由XXX投资建设,由XXX设计,由XXX 做地质勘察,由XXX监理,由XXX组织施工;由XXX担任项目经理,XXX担任XXX。

在混凝土工程的施工中,可能会出现各种缺陷,如麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、缺棱掉角、缝隙及夹层、混凝土强度不足、表面不平整、胀模等。

这些缺陷产生的原因主要包括模板湿润不足、板缝隙不严密、捣固时漏浆或振捣不足、气泡未排出、养护不当、垫导体位移、钢筋紧贴模板、混凝土保护层不够等。

麻面缺陷表现为构件表面局部缺浆粗糙呈现出无数的小凹点,但无露筋的现象。

产生这种问题的原因可能是模板湿润不足、板缝隙不严密、捣固时漏浆或振捣不足、气泡未排出,以及养护不当等。

露筋缺陷表现为结构内的主筋、副筋或箍筋露在混凝土构件外面。

产生这种问题的原因可能是垫导体位移、钢筋紧贴模板、混凝土保护层不够等。

有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不移,吸水过多造成掉角而露筋。

蜂窝缺陷表现为构件表面局部缺浆石子多,形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。

这种现象主要是由于材料配合比不准确(浆少、石子多),或搅拌不匀,造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等。

孔洞缺陷指构件浇筑完毕后,内部存有空隙,局部的或全部的没有混凝土,蜂窝特别大。

这种问题的原因可能是模板不严密、混凝土流动性不好、振捣不足等。

出现上述混凝土缺陷时必须及时予以修整,必要时还应补强。

产生裂缝缺陷的原因裂缝是混凝土结构中常见的缺陷之一,其产生原因多种多样。

其中,混凝土捣空、砂浆严重分离、石子成堆、砂子和水泥分离等是常见的原因之一。

此外,混凝土受冻或掺入杂物也会导致孔洞事故。

砼收缩裂缝的现象收缩裂缝是新浇筑的混凝土结构中常见的现象,其主要表现为塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等。

混凝土缺陷修补方案最终

混凝土缺陷修补方案最终

混凝土缺陷修补方案最终混凝土结构是现代建筑中最常见的结构类型之一、然而,由于材料的特性以及施工过程中的不完善,混凝土结构往往会出现各种各样的缺陷和损坏。

这些缺陷和损坏不仅影响结构的美观性,还会降低结构的强度和耐久性。

因此,修补混凝土缺陷成为了维护和保养混凝土结构的重要工作之一修补混凝土缺陷的方案选择需要考虑多个因素,包括缺陷类型、损坏程度、修补材料的性能以及修补方法的可行性。

下面是一个综合考虑这些因素的混凝土缺陷修补方案:1.表面裂缝修补:表面裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷之一、表面裂缝的修补可以采用填缝剂、膨胀剂或注浆剂等材料进行。

填缝剂是一种流动性较好的材料,可以填充裂缝并防止进一步扩展。

膨胀剂可以填充裂缝并在充气后扩张,增加修补层与原结构之间的附着力。

注浆剂可以通过注入混凝土结构中,填充裂缝并修复结构的强度。

2.混凝土缺损修补:混凝土结构中可能出现的缺损包括坑洞、孔洞和碎裂等。

对于小面积的缺损,可以使用修补砂浆进行填补。

修补砂浆应具有与原混凝土相似的强度和耐久性。

对于大面积的缺损或较深的损坏,可以采用修复材料进行修补。

修复材料通常是一种高强度的水泥砂浆,可以重建受损的结构部分,增强结构的强度和耐久性。

3.钢筋腐蚀修复:在混凝土结构中,钢筋腐蚀是一个常见的问题。

腐蚀的钢筋会导致混凝土的开裂和表面起泡,影响结构的稳定性和使用寿命。

修复钢筋腐蚀的方式主要包括防腐处理和钢筋保护层的修复。

防腐处理可以采用防腐涂料或防腐剂来包裹钢筋,防止钢筋进一步腐蚀。

钢筋保护层的修复可以使用修复材料填充钢筋周围的空隙,恢复原来的保护层厚度。

4.混凝土裂缝修复:混凝土结构中的裂缝不仅会降低结构的美观性,还会使结构受到外界环境的侵蚀。

裂缝的修复可以采用裂缝灌浆技术。

裂缝灌浆是一种将修补材料注入裂缝中的方法,填充空隙并增加结构的强度。

修复裂缝时,需要先对裂缝进行清理和预处理,然后将修补材料灌注到裂缝中,修复结构的强度和密封性。

混凝土缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案
为确保事情或工作高质量高水平开展,常常要根据具体情况预先制定方案,方案是在案前得出的方法计划。

那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编为大家整理的混凝土缺陷修补方案,希望能够帮助到大家。

一、修补混凝土的办法有哪些
1、如果墙面漆层出现了裂缝,这是比较常见的现象,而且问题不是特别严重。

因为它是由于墙面的漆层出现裂缝导致的,这种原因可能是墙面漆的质量不行,或者在施工的`时候,施工不当造成的原因。

在这种情况之下,只需要用细砂纸将原来的裂缝打磨干净之后,再选择与原墙颜色相同的漆,重新涂刷就可以了。

2、如果是墙体结构层出现了裂缝,有可能是墙面本身就有了裂缝。

在这种情况之下,我们需要根据开裂的情况再采取相应的措施。

比如,采用水泥和混凝土相调和,进行补裂。

3、如果是抹灰层出现了裂缝,需要敲掉原来的墙面,重新做一下抹灰层,找平之后,还需要再刷一下漆。

4、腻子层出现裂缝,主要是因为在施工的过程之中出现了不当,而裂缝深入到腻子层,会使裂缝扩大。

这时候需要填入石膏并进行打磨,再使用牛皮纸进行找平,最后再进行刷漆。

二、如何预防混凝土出现裂缝
1、如果是结构裂缝,在设计包括在施工过程之中,一定要按照规范要求,进行地基的处理以及分层回填。

2、如果是伸缩裂缝,要严格控制混凝土、水泥和石灰的比例。

可以在混凝土中加入钢纤维,还有一些抗裂的纤维。

3、如果是养护裂缝,是因为养护不到位,过早进行水养护,也会造成混凝土强度不够,后期就会出现裂缝。

养护的时候要按照恰当的流程,每两个小时洒水一次,一个星期之后,可以每天撒水两次。

混凝土缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案混凝土是一种常用的建筑材料,具有耐久性和强度。

然而,在使用和老化过程中,混凝土可能出现各种缺陷,例如裂缝、腐蚀、空洞等。

这些缺陷不仅会影响建筑物的外观,还可能危及结构的稳定性和使用寿命。

因此,及时发现并修补混凝土缺陷至关重要。

下面是一些常见的混凝土缺陷及其修补方案。

1.裂缝修补裂缝是混凝土中常见的缺陷,主要由于混凝土干燥过快或承载荷载过大而引起。

裂缝的修补可以采用以下方法:-表面修复:用聚合物修复剂填充细小的裂缝,并涂上环氧树脂或聚氨酯涂层,使表面恢复平整。

-注浆修复:使用特殊的注浆材料,通过压力将材料注入裂缝中,使混凝土恢复连接性。

-节段粘贴:在裂缝两侧钻孔,将纤维增强聚合物条带粘贴在孔洞内,增强混凝土的抗拉能力。

2.腐蚀修补混凝土的钢筋如果发生腐蚀,会导致混凝土表面的开裂和剥落。

腐蚀的修补可以采取以下措施:-清理和抛光:清除受腐蚀的混凝土和钢筋,并进行表面抛光,以去除松散和脆弱的部分。

-补漆:将抗腐蚀涂层涂在钢筋上,保护其免受进一步腐蚀。

-注浆修复:使用防腐注浆材料,注入腐蚀部分,修复连接性,并阻止进一步腐蚀。

3.空洞修补空洞是混凝土中的孔洞,可能是由于材料增加或混凝土中的气泡引起。

空洞的修补可以采用以下方法:-清理和打孔:用钻头清除空洞内的松散材料,打孔以增加空气流动。

-注浆修复:使用环氧树脂注浆材料,注入空洞,增加混凝土的密实性。

4.破损修补混凝土表面的破损可能是由于冻融循环、荷载或化学腐蚀引起。

破损的修补可以采用以下方法:-清理和修平:清除破损区域的松散物,用混凝土块或专用修补材料修平。

-打砂和补漆:用砂纸打磨表面,然后在破损区域涂上抗腐蚀涂层,以增加保护性。

-防水修补:对于有渗漏问题的混凝土,可以使用防水材料进行修补,以阻止水分渗透。

-加固修补:对于结构性缺陷的混凝土,可以使用钢筋或纤维增强材料进行加固修补,增强其抗压和抗拉能力。

无论采用何种修补方案,都应注意以下几点:-在进行修补之前,务必彻底清理和准备缺陷部分的混凝土,确保修补材料能够附着并有效修复。

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板存在裂纹,这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅,卧室等部位,形状多为无规则曲线,少为网状;长度为几公分到1米多不等,深度有几毫米到十几公分不等;有的位于板上表面,有的位于板下表面,有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。

裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂,比如板的跨中无抗裂钢筋网,板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等,本方案主要要从施工及管理方面进行分析,具体如下:1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,板的负筋位置偏下,致使板在负弯矩范围内首先开裂,继而在荷载作用下裂缝继续延伸。

终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。

又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

还有,水电管线多管重叠,致使板的有效厚度减少,沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力,因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝;另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度为了施工方便,任意加大板的砼坍落度,甚至在现场加水,造成浆料过多,混凝土离析;混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水,部分浆料相对集中,表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。

过早养护会影响混凝土的胶结能力。

混凝土质量缺陷修补方案

2.安全生产:严格遵守国家有关安全生产的规定,确保施工安全。
3.环境卫生:加强施工现场环境卫生管理,减少对周边环境的影响。
4.安全警示:施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中,应根据具体情况灵活调整,确保修补工作顺利进行,提高工程质量和安全。通过本方案的实施,为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则:
-安全可靠:修补过程不得影响结构安全,遵守国家相关标准和规范。
-科学合理:根据缺陷类型,选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效:在保证修补质量的前提下,降低成本,提高效益。
-环保节能:采用环保材料,减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝:采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
(2)根据缺陷类型和修补材料,选择合适的施工方法。
(3)修补过程中,应严格遵守材料配比和施工工艺。
(4)修补完成后,应及时进行养护,确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验:所有修补材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控:加强施工现场管理,确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述,包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中,应根据具体情况灵活调整,确保修补工作顺利进行,提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝:采用压力注浆法,使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。

混凝土施工缺陷处理措施

混凝土施工缺陷处理措施一、背景介绍混凝土施工是建造工程中常见的一项工作,但在施工过程中可能会浮现一些缺陷,例如裂缝、空鼓、起砂等问题。

这些缺陷如果不及时处理,会影响建造物的结构安全和使用寿命。

因此,制定合理的混凝土施工缺陷处理措施对于保证工程质量和安全至关重要。

二、常见混凝土施工缺陷及其处理措施1. 裂缝裂缝是混凝土施工中常见的缺陷,主要有温度裂缝、收缩裂缝和荷载裂缝等。

处理措施如下:- 温度裂缝:在混凝土浇筑前,可以采取预应力或者预压力的方法来减少温度变形,同时控制混凝土的浇筑温度,避免过快或者过慢的降温。

- 收缩裂缝:可以在混凝土中添加适量的收缩剂,控制混凝土的收缩变形;此外,也可以采取预应力或者预压力的方法来减少收缩变形。

- 荷载裂缝:在设计和施工过程中,要合理控制混凝土的受力情况,避免超载或者不均匀受力,同时采取加强措施,如使用钢筋增强混凝土的抗拉强度。

2. 空鼓空鼓是混凝土与模板之偶尔混凝土内部的分离现象,主要是由于混凝土浇筑不均匀或者振捣不充分导致的。

处理措施如下:- 在施工前,要对模板进行检查,确保其表面平整且无损伤,避免模板与混凝土之间产生空隙。

- 在浇筑混凝土时,要采用适当的振捣方式和振捣时间,确保混凝土充分密实,避免空鼓的发生。

- 对于已经浮现的空鼓,可以采用重新浇筑或者修补的方式进行处理,确保混凝土与模板之间的粘结强度。

3. 起砂起砂是指混凝土表面浮现砂粒脱落的现象,主要是由于混凝土中的骨料与水泥的粘结强度不够导致的。

处理措施如下:- 在混凝土配合比设计时,要合理选择骨料和水泥的比例,确保骨料与水泥的粘结强度满足要求。

- 在施工过程中,要控制混凝土的水灰比,避免过多的水分导致骨料与水泥的粘结强度降低。

- 对于已经浮现起砂的混凝土表面,可以采用修补的方式进行处理,重新涂覆一层水泥砂浆或者抹灰层,增强表面的粘结强度。

4. 其他缺陷除了上述常见的缺陷外,混凝土施工中还可能浮现其他问题,如空洞、麻面等。

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琅东客运站行政管理用房及乘务员公寓
三层混凝土表面缺陷隐蔽
1、 本项目根据《混凝土表面缺陷的补救措施》的施工方案组织施工;
2、 三层(1-7)×(1-D)~(1-F)轴之间梁侧有400㎜×100㎜蜂窝及(1-2),
×(1-D)轴柱接头处;具体处理措施:先将松动石子和突出颗粒剔除,剔成
喇叭口,用清水冲洗干净浸透后用高一级豆石混凝土捣实、养护;
3、 三层(1-2)~(1-3)×(1-C)~(1-D)轴卫生间梁侧有500㎜×150㎜麻
面及(1-5)轴梁底阳角处;具体处理措施:用清水刷洗表面目一新,充分湿
润后用1:2水泥砂浆修补;
4、 三层(1-4)×(1-D)轴约300㎜×200㎜梁板表面脱皮;具体处理措施:用
清水刷洗表面,用1:2水泥砂浆抹平;
5、 现已完成施工,要求隐蔽。

蜂窝、麻面、脱皮被豆石混凝土及水泥砂浆所覆盖。

同意隐蔽 同意隐蔽

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