船用立式海水泵使用及维护保养
船舶液压设备的日常维护及保养分析
船舶液压设备的日常维护及保养分析船舶液压设备是船舶的重要组成部分，它主要用于船舶的助力、控制以及传动系统。
在船舶的日常运行中，船舶液压设备的正常运行对船舶的安全和高效运行至关重要。
对船舶液压设备进行日常维护和保养显得尤为重要。
本文将针对船舶液压设备的日常维护及保养进行分析，以保障船舶的安全和持续运行。
一、船舶液压设备的日常维护1.清洁液压设备表面船舶液压设备在运行时会受到海水腐蚀和污染，因此需定期清洁液压设备的表面，及时清除表面的海水和杂物，避免造成腐蚀和堵塞。
2.定期检查液压管路船舶液压设备的管路是其核心组成部分，定期检查液压管路是否存在漏油、老化、开裂等现象，并及时更换损坏的管路，以防止液压系统泄漏和故障。
3.检查液压油温液压油温度对于液压系统的正常运行至关重要，船舶液压设备在运行过程中应定期检查液压油的温度，确保在正常范围内运行。
4.定期检查液压油质量液压油的质量直接影响着液压系统的运行效果，船舶液压设备应定期检查液压油的清洁度和粘度，及时更换变质和污染的液压油，保证液压系统的正常运行。
5.检查液压泵的运行情况液压泵是船舶液压系统的动力源，定期检查液压泵的运行情况并进行润滑保养，确保液压泵的正常运转，减少故障的发生。
1.定期更换液压油船舶液压系统的正常运行离不开液压油的支持，因此船舶液压设备的保养中，定期更换液压油显得尤为重要。
液压油在长期使用后会受到杂质的积累和氧化变质，影响液压系统的运行效果，因此定期更换液压油，保证液压油的质量是保养船舶液压设备的关键步骤之一。
2.定期检查和更换液压过滤器液压过滤器是船舶液压系统中的重要组成部分，定期检查和更换液压过滤器可以有效的去除液压油中的杂质和污染物，保护液压系统的元件不受损坏，延长液压系统的使用寿命。
3.定期检查和更换密封件液压系统中的密封件在长期使用后会出现老化和磨损，导致液压系统的泄漏和失效，因此定期检查和更换密封件是船舶液压设备保养的必要步骤，以保障液压系统的正常运行。
渔业设备的保养与维修
渔业设备的保养与维修渔业设备的保养与维修是确保渔业生产正常运转和延长设备使用寿命的重要环节。
良好的保养和及时的维修可以保证渔业设备的良好状态，提高渔业生产效率，降低设备故障率。
本文将从几个方面介绍渔业设备的保养与维修方法。
一、保养方法1. 定期清洁设备表面渔业设备经常在潮湿的环境中工作，表面容易积累水汽和污垢。
因此，在设备使用之前和使用之后，要做好表面的清洁工作。
可以使用软毛刷和湿布擦拭设备表面，务必避免用硬物或尖锐物刮擦，以免刮伤设备。
2. 润滑设备机械部件渔业设备的机械部件需要定期润滑，以减少磨擦和摩擦产生的热量，降低设备运转时的噪音。
应根据设备使用手册或生产厂家提供的润滑指导进行操作。
常用的润滑方式有喷润滑油、涂抹润滑脂等。
3. 检查设备电气线路渔业设备中的电气线路是关键部分，需要定期检查和维护。
检查电线和插头是否损坏、连接是否牢固等。
同时，定期清除线路周围的灰尘和杂物，防止电线短路或火灾事故。
4. 定期检查设备传动装置渔船上的传动装置如发动机、传动带、变速器等需要定期检查和维护。
检查传动装置的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
同时，定期添加润滑油以保持传动装置的良好运转。
二、维修方法1. 及时处理设备故障在渔业生产中，设备故障是难免的。
一旦发现设备故障，应及时处理，以防止故障进一步恶化。
可以根据设备使用手册或请专业的维修人员进行维修，可根据不同故障情况进行相应的处理。
2. 注意设备部件的更换随着设备的使用，零部件会出现磨损或老化的情况，这会影响设备的正常运转。
因此，应定期检查设备部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。
更换时要选择质量可靠的零部件，并按照设备的使用手册进行操作。
3. 维护设备的存放环境除了定期保养和检修设备，还需要注意设备的存放环境。
设备应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和有良好防火措施的场所。
避免设备长时间暴露在潮湿、高温或低温环境中，以免影响设备的正常使用寿命。
综上所述，渔业设备的保养与维修对于保证渔业生产的正常运转和提高生产效率至关重要。
立式耐腐蚀泵维护保养及故障处理方法介绍
立式耐腐蚀泵维护保养及故障处理方法介绍简介立式耐腐蚀泵是一种常用的泵类，广泛应用在化工、冶金、轻工等行业。
由于环境的多而杂性以及设备的大量使用，立式耐腐蚀泵简单显现各种故障，严重影响设备的运行效率。
因此，本文将介绍立式耐腐蚀泵的维护保养以及故障处理方法，以帮忙大家更好地使用这类设备。
维护保养日常维护日常维护是保证设备正常运行的基础。
在设备长期运行后，泵的各个部件都会有不同的磨损或老化，假如不加以维护，设备可能会显现故障。
润滑油的更换立式耐腐蚀泵在使用过程中，扭矩很大，需要常常润滑，因此需要适时更换润滑油。
更换润滑油应当依照《设备使用说明书》要求进行，依据使用频率进行更换。
清洗污垢立式耐腐蚀泵在使用的过程中，会有一些污垢和异物因素进入泵的内部，会阻拦泵的工作。
因此，日常需要对泵的内饰进行定期清洗，例如清洗叶轮、泵体等，以削减转子表面受氧化产生锈蚀的可能。
定期维护除日常维护之外，还需要定期对设备进行更深入的维护，以保障设备正常运转。
叶轮及轴承的处理立式耐腐蚀泵长时间使用后，泵内部可能会聚积沉淀物和泥水混合物，会导致叶轮变形或轴承失效，从而影响泵的使用效率。
因此，需要定期进行清洗和检查，以确保叶轮和轴承的正常运转。
泵体和密封的处理立式耐腐蚀泵泵体与密封也很简单受到氧化和腐蚀的影响，严重的话简单导致泄漏。
因此，需要进行定期的涂层和更换密封件，防止泄漏的发生。
故障处理即使是保养得再好也不可能避开设备故障的发生，在设备故障时，也需要进行相应的处理。
泵出水不畅泵出水不畅可能是由于泵内进入异物阻拦而导致的。
此时，应当关闭泵的开关，断开电源，然后打开泵的侧盖，清洁泵的进出水口。
泵无声无振动在使用时，假如显现泵无声无振动的情况，可能是由于电源线接触不良或电机故障导致的。
此时，需要检查电源线接触是否良好，并检查电机是否正常工作。
泵电机短路在使用过程中，假如显现泵电机短路的情况，可以在关闭电源之后，检查电机内部的电线是否破损并更换。
立式离心泵操作及保养规程
立式离心泵操作及保养规程立式离心泵操作及保养规程1 范围本规程规定了立式泵离心启泵前的检查、启停泵操作以及日常维护保养内容。
本规程适用于输送油、水所使用的单级或多级立式泵。
2 启泵前的检查2.1 启泵前必须检查机泵周围有无杂物，如有杂物应进行清理。
2.2 检查各紧固螺栓有无松动现象。
2.3 检查机泵润滑油应合格，油位在油室的1/2——2/3之间。
2.4 检查、调整机泵盘根的松紧度，活动出口阀门，确保开关灵活。
2.5 用手盘动联轴器的松紧度，活动出口阀门，确保开关灵活。
2.6 检查机泵测试牌，确保机泵接地电阻合格。
2.7 检查系统电压应在360v—420v之间。
3 启泵及运行中的检查3.1 打开立式泵进口阀门，活动出口阀门确保启泵后能迅速打开出口阀门。
3.2 按启动按钮，待泵压上升平稳后，缓慢打开泵的出口阀门。
3.3 检查或调整盘根漏失量在正常范围内（10滴/分钟—30滴/分钟），密封部位温度不超过80℃。
3.4 检查并调整机泵运行电流，确保实际运行电流在额定电流范围内。
3.5 检查机泵运行平稳无杂音，轴承运行温度不得超过70℃。
4 停泵操作4.1 关小泵的出口阀门，待电流下降时按停止按钮，然后关闭泵的出口阀门。
4.2 泵停稳后，按泵的运转方向盘泵3—5圈。
4.3 挂标识牌，做好机泵运行情况记录。
5 维护保养5.1 每8h进行一次例保。
5.1.1 对设备连接螺栓进行检查。
5.1.2 检查机泵润滑油油质是否合格。
5.1.3 机泵轴承温度是否符合规定。
5.1.4 对设备整体进行清洁。
5.2 每720h进行一次一级保养。
5.2.1 检查调整盘根密封。
5.2.2 检查润滑油是否合格，根据润滑油使用的情况进行适当添加或更换。
5.2.3 检查轴承压盖螺栓、机泵底座螺栓有无松动并进行紧固。
5.2.4 检查压力表是否准确。
5.2.5 检查调整机泵串量是否合格。
5.2.6 做好机泵的清洁卫生工作。
5.2.7 对机泵维护保养内容做好记录。
水泵安全操作及保养规程
水泵安全操作及保养规程1. 引言水泵是一种常用的机械设备，用于抽取和输送液体。
为了保证水泵的正常运行，必须遵守安全操作规程并进行定期的保养维护。
本文将详细介绍水泵的安全操作及保养规程，以确保人员和设备的安全，并延长水泵的使用寿命。
2. 水泵安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作水泵之前，操作人员应佩戴以下个人防护装备：•安全帽：保护头部免受可能的碰撞伤害。
•护目镜或面罩：防止液体飞溅伤害眼睛。
•绝缘手套：对于电动水泵，必须使用符合规定的绝缘手套，以防止触电事故。
•防滑鞋：提供良好的足部支撑和防滑功能，减少滑倒的风险。
2.2 检查水泵和附件在操作水泵之前，必须进行以下检查：•检查水泵和附件是否完好无损，是否有松动、磨损或裂纹等问题。
•确保水泵的冷却系统正常工作，防止过热。
•检查进水口和出水口的连接是否牢固，防止漏水或泄露。
2.3 启动和关闭水泵在启动和关闭水泵时，需要遵循以下步骤：•启动：先打开进水阀，然后启动电源，确保泵入口有足够的液体，然后再启动水泵。
在启动后，观察水泵的运行情况，确保正常运转。
•关闭：首先关闭进水阀，然后关闭电源。
在关闭后，等待水泵完全停止运行，然后再进行其他操作。
2.4 避免干运转干运转是指在水泵没有足够液体的情况下运行。
干运转会导致水泵叶轮和密封元件的损坏。
为了避免干运转：•在启动水泵之前，确保进水口有足够的液体。
•在进水管道中安装泵保护装置，如液位控制器或液位开关，以防止干运转。
2.5 避免过载操作水泵的工作性能有一定的限制。
为了避免过载操作：•了解水泵的额定功率和额定流量，确保在正常工作范围内使用。
•避免在高温或高压条件下使用水泵，以防止设备过载。
3. 水泵保养规程3.1 定期清洁水泵定期清洁水泵可以去除积聚的泥沙、杂质和污垢，保持水泵的高效运行。
清洁步骤如下：1.先关闭进水阀和电源。
2.拆卸进水口和出水口的连接管道。
3.使用清洁剂和刷子清洁水泵的内部和外部表面。
海水淡化高压泵的维修保养与性能恢复研究
海水淡化高压泵的维修保养与性能恢复研究海水淡化高压泵是海水淡化工艺中的重要设备之一，起着关键的作用。
然而，由于长期使用和外界环境等原因，高压泵会出现各种故障，导致性能下降甚至完全失效。
为确保高效的海水淡化操作，对高压泵进行维修保养和性能恢复研究是至关重要的。
首先，对于高压泵的维修保养，我们需要进行定期的检查和保养工作。
这包括以下几个方面：1. 清洁高压泵内部和外部表面。
由于海水中含有各种盐类和污染物，在泵内和泵外会形成一层厚重的海垢，阻碍泵的正常运转。
定期清洗泵的内外表面，可以有效地提高泵机的使用寿命。
2. 检查泵的密封件和球阀。
泵的密封件和球阀是防止泄漏的关键部件。
定期检查并更换磨损严重的密封件和球阀，这样可以减少泄漏，提高泵的效率。
3. 检查和清洗泵的滤网。
泵的滤网用于过滤海水中的颗粒杂质，保护泵的内部部件免受损坏。
定期检查滤网的状况，及时清洗或更换滤网，可以保证泵的正常运行。
4. 定期更换润滑油和密封油。
高压泵的润滑油和密封油对于泵的正常运行非常重要。
定期检查润滑油和密封油的状况，并根据情况及时更换，可以保持泵的性能稳定。
另外，对于性能恢复的研究，我们需要重点关注以下几个方面：1. 泵轴的检修和替换。
由于长期使用，泵轴会出现磨损，从而影响泵的工作效率。
通过对泵轴的检修和替换，可以恢复泵的正常性能。
2. 泵叶片的修复和替换。
泵叶片是泵的重要部件，其状态直接影响泵的输出流量和压力。
我们需要探索泵叶片的修复方法，例如表面修复和更换疲劳失效的叶片，以提高泵的性能。
3. 泵内部部件的磨损修复和替换。
泵内部部件如轴承、密封圈等也会因长期使用而磨损。
我们需要研究并应用合适的修复和替换方法，以恢复泵的性能。
4. 检修和优化泵的控制系统。
泵的控制系统是确保泵正常运行和工作性能的关键。
通过检修和优化泵的控制系统，例如调整流量控制阀的工作参数、改进自动控制算法等，可以提高泵的工作效率和稳定性。
在进行维修保养和性能恢复研究时，我们还需要借助现代科学技术手段。
泵类设备操作保养规程
泵类设备操作保养规程前言泵类设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要工具，在确保生产效率的同时也需要注意安全和设备的维护保养。
本文主要介绍泵类设备的操作和保养规程，旨在帮助工作人员更好地了解和使用设备。
操作规程1. 设备检查在操作泵类设备之前，必须对设备进行检查。
检查的具体内容包括：•检查泵体和管路是否有漏水或渗油等现象。
•检查电机的接线、电压、电流是否正常，是否带负载。
（对于非电动泵，则需检查传动部位）•检查泵体和管路的接口是否紧固好，泵体的支座和导管是否稳固可靠。
•检查泵的转向是否正确。
2. 起动和停止2.1 泵类设备启动根据设备的类型和情况，启动泵类设备的方式有所不同。
以下是一些常见的启动方式：•电动泵：按照电机的启动程序，将电机拉开启动器，转动电动机的转向。
•柴油机泵：按照柴油机的启动顺序，将柴油机的启动机件启动，转动柴油机的转向。
•正泵：打开进口阀门、空气放膜阀门、压力表、水母管、泵体排放阀门，启动正泵电动机。
•车载泵：先打开主泵的液位检测开关，主泵液位正常后，按启动程序顺序操作主泵、备用泵、油泵等。
注意：在启动之前一定要做好相关措施，防止因操作不当而造成的事故。
2.2 泵类设备停止在停止泵类设备之前，必须关闭阀门和管道，让设备处于无压状态，然后按照设备停止程序，安全停泵并切断电源。
3. 操作注意事项在泵类设备操作中，需要注意以下事项：•不能超载使用，一旦发现问题需要及时停机检查。
•在操作前必须清洗泵体和管路。
•在正式启动之前需要加注润滑油，以保证设备正常运行。
同时，还需对磨损的零部件及时更换。
•维护设备应按规定更换耗损品，定期检查设备各部位的工作情况及耗损程度。
•应注意设备的们干事安全，发现问题应立即停机排查。
保养规程泵类设备的保养是维持设备正常使用和延长设备使用寿命的重要措施。
下面是一些泵类设备的保养规程。
1. 设备清洗使用泵类设备后，应及时进行清洗，并对零部件进行检查。
使用清洗剂或高压水枪进行清洗。
格兰富水泵立式管道泵安全操作及保养规程
格兰富水泵立式管道泵安全操作及保养规程一、前言格兰富水泵立式管道泵是一种高效、可靠的水泵设备，广泛应用于工业生产和城市建设中。
为了确保水泵能正常运行并延长其使用寿命，本文给出格兰富水泵立式管道泵的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1.操作前，检查电源接地是否良好，各安全阀门是否开启，电机是否正常工作。
2.操作者必须经过专门培训，了解并掌握水泵的操作要点和安全注意事项。
3.在操作水泵前，应检查泵内是否有异物，以及管道连接是否牢固。
4.启动水泵前，应确保进水管道阀门已完全打开，以及有足够的水源供给。
5.启动水泵后，应观察转速是否正常，有无异常噪音和振动。
6.操作者禁止触摸运行中的水泵设备，严禁将手或其他物体插入泵内。
7.操作者禁止长时间连续运行水泵，应按照规定时间进行间歇性运行。
8.停止水泵前，应先关闭进水管道阀门，然后再关闭水泵开关。
9.停止后应及时清理水泵和管道的污物，并检查泵体是否有异味。
三、泵的日常保养1.每天工作结束后，应清理水泵及其周围的杂物，保持清洁。
2.定期检查水泵的排放管道和接口是否有松动、渗漏等情况。
3.定期检查水泵的机械密封是否正常，如有问题及时更换。
4.定期检查水泵的电机运行情况，如异常应及时维修或更换。
5.如果长时间不使用水泵，应将其存放在干燥、通风良好的环境中。
6.定期对水泵进行润滑，确保轴承和齿轮的正常运转。
7.定期检查水泵的轴承和密封，如有问题应及时维修或更换。
8.定期检查水泵的电缆是否破损，如有问题应及时更换。
9.天气寒冷时，应注意防冻措施，以防止水泵冻裂。
四、事故处理与维修1.在发生事故时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施，以防止进一步事故发生。
2.如遇到严重故障无法自行处理时，应及时通知维修人员，并配合其进行维修。
3.维修人员在进行维修时应佩戴好所需的安全防护装备，确保人身安全。
4.维修完成后，应进行必要的试运行和检测，确保泵的正常运行。
五、安全注意事项1.操作者需严格按照操作规程操作水泵，禁止违规使用。
泵维护保养说明
泵运行、操作、维护、保养制度为使各类泵安全、可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养工作非常重要，根据所使用泵的特点，编写该使用维护保养制度，认真落实执行：1、保持设备清洁、干燥，无严重油污，无泄漏。
2、每班检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位应在油位线位置附近，不得超过±2mm，需润滑脂要定期用黄油枪加油，并做详细记录。
3、经常巡查泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时汇报并且及时处理。
4、严禁泵在抽真空状态下运行，因泵在抽真空状态下运行不但振动剧烈，而且会影响泵的寿命，一定要特别注意！5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，严禁进入胶皮、棉丝、塑料布等柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流通，使泵不能正常工作。
因此，重点及时每班清理振动筛接液槽、清卤泵坑里的异物。
6、经常检查轴封水和密封水流量，压力是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度与检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足，应及时给予调节。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时进行更换。
填料的填压方法：（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切口交错120°。
（2）填压好后一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状为最佳，填料填压十分重要关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
8、经常检测轴承温度，最高不得超过75℃。
9、泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、经常检查进、出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠、稳固。
11、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固、可靠及电机的地脚螺栓紧固和皮带松紧度。
12、开泵前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
1、开车前认真检查皮带连接卡子是否完好、牢靠，皮带上有无异物、障碍物，各传动机构位置是否正确，有无铁件，各螺栓是否牢固，尾部滚筒是否堵塞，有卡住之物，机械前后、左右是否有人，清扫器是否完好等，一切均正常确认无误，方可开启设备运行。
2023年海水泵安全操作规程
2023年海水泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保海水泵在使用过程中的安全性和稳定性，提高设备运行效率和延长使用寿命，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用海水泵的单位和个人。
第三条海水泵安全操作的原则：安全第一、预防为主、责任明确、全员参与、持续改进。
第四条海水泵的定义：海水泵是一种用于抽取海水、输送海水或排放海水的设备，常见于海洋工程、海水养殖等领域。
第二章海水泵安全操作第五条海水泵操作前的准备工作：1. 检查设备：每次操作前，应仔细检查海水泵的外观、电气设备、机械部件等是否完好。
如有异常现象和故障，应及时报修维护。
2. 放空和排水：操作前应确保泵体内没有积水和杂物，必要时进行排水操作。
3. 环境检查：操作前应检查周围环境是否存在危险物品和易燃炸药，如有应及时清理，确保安全。
第六条海水泵操作中的注意事项：1. 操作人员必须熟悉海水泵的结构、性能和操作步骤，不得在未经培训和授权的情况下进行操作。
2. 操作人员应穿戴好必要的安全装备，包括工作服、帽子、手套等，提供良好的个人防护。
3. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改参数和操作方式。
4. 操作时应注意观察泵体和电气设备的运行状态，如发现异响、漏水、发热等异常现象，应立即停机检修。
第七条海水泵操作后的处理：1. 停机后，应及时清理泵体，及时将泵体内的水排出，防止造成腐蚀和积垢。
2. 关闭电源，并进行必要的防护措施，避免未经许可的操作和事故发生。
第三章安全保障措施第八条定期维护保养：对海水泵进行定期的检修和维护，保持设备的良好状态。
1. 对机械部件进行润滑和更换，确保运行的顺畅和稳定。
2. 对电气设备和控制系统进行检查，确保正常工作和安全可靠。
第九条安全培训与知识普及：1. 对操作人员进行必要的海水泵操作知识培训，使其了解操作规程和安全预防知识。
2. 定期组织安全知识宣传活动，增强全员的安全防护意识和操作能力。
第十条应急预案与演练：1. 制定海水泵事故应急预案，明确责任分工和处置措施，保障事故发生时能迅速有效地处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
船用立式海水泵使用及维护保养
一、使用要求：
1、启动前，必须先盘动泵轴，确信转子无卡住及摩擦现象。
2、检查泵与管路结合是否松动。
*3、泵吸入管路底部应安装止回阀和过滤网，并确保其操作灵活。
*4、启动前，必须向泵风灌水，待水冒出后，再旋紧螺塞或关闭放气阀。
5、全开吸入阀，关小排出阀。
二、使用时注意事项：
1、启动电机，待泵出口压力上升后逐渐调节排出阀至规定的出口压力。
*2、泵应保持在推荐的允许流量范围内运行，此范围一般为额定流量的50%－120%.若较长时间在超过120%额定流量下工作，则易引起电机超载而损坏。
3、注意不要在排出阀关闭的状态下长期运转。
4、注意轴承的温升，轴承体外表面温度不应超过75Cº，轴承表面温升不应超过35Cº。
5、停止使用后应关闭排出阀。
在运转中若突然停电，则应先断电源，后闭排出阀。
三、维修保养：
1、应定期检查泵吸入管路中的止回阀的密封性，若因止回阀漏水或其它原因，泵内未充
满水，泵启动后出口建立不起压力，则应立即停泵，避免泵空转而造成损坏。
2、在运转中，如发现有异常响声和振动时，应立即停泵检查。
3、长期停止使用时，应打开放水螺塞，将泵内的剩水排尽。
4、滚动轴承采用油脂润滑，每半年应添加润滑脂一次，添加润滑脂时不宜过多，以免温
度上升，每使用10000小时应检查滚珠表面是否有剥落等，必要时予以更换。
5、机械密封每半年检查一次，必要时予以更换，以保持其泄漏量小于10㎝³/h。
6、水泵工作每经2000小时，应进行检查，叶轮与密封环配合处间隙不能过大。
吸入口
径小于等于100㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1.5㎜，如超过应更换密封环。
7、水泵长期不工作时，水泵应拆开，将零件上的水擦干，并在加工面处涂上防锈油，妥
善保存。
8、定期向轴承腔内添加润滑脂。