焊接工艺学1
焊接检验工艺学 试题加答案
蓝海检测公司CWI内部选拔焊接检验工艺学试题注意事项1、考试时间：120分钟。
2、请首先按要求在答题纸的标封处填写您的姓名和所在部门的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上作任何记号，不要在试卷上答题，试卷上的回答一律无效。
一、单项选择(第1题～第150题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
满分150分。
)1、下列哪种不是RW 的工艺？A：RSW B：RSEW C：凸焊D：槽焊E：以上都是2、人们对产品质量的关心不是由下列哪个因素造成的？A：经济因素B：减少保守设计的因素C：政府法律法规因素D：全球竞争因素E：能源需求因素3、以下材料密度对底片黑度的影响从亮到暗排序正确的是？A：铅铜铁铝B：铅铁铜铝C：铅铜铝铁D：铅铝铜铁E：铅铝铁铜4、焊接检验师最重要的品质是什么？A：技能B：专业化的工作态度C：大量的专业知识D：良好的工作习惯E：以上都是5、以下所列的焊条中哪个F-NO.是3？A：E7016 B：E6013 C：E7018 D：E7024 E：E60106、采用GTAW焊接方法焊接铝是，采用以下哪种电流？A：DCEN B：DCEP C：AC D：以上的A和B E：以上都不是7、以下说法正确的是？A：ASNT SNT-TC-1A （标准）给出了无损探伤人员资格认可指南。
B：AWS不可以和其他培训机构合作开展其他无损探伤人员的资质认可工作。
C：高级焊接检验师（SCWI）要有至少15年的经验，并有6年的注册焊接检验师(CWI)的工作经历。
D：A和C正确。
E：以上说法都对。
8、对于大部分规范，如果焊工持续使用特定的焊接方法和工艺，那么这个焊工资质可以持续多久？A：不确定B：6个月C：1年D：3年E：直到该名焊工焊出了被拒收的焊缝为止9、下列哪种说法是不正确的？A：焊接检验师有资格使用并解释任何一本焊接规范和标准。
B：AWS D11.5可以用于CWI第三部分的标准规范开卷考试。
焊工工艺学第五版教学课件第四章 焊条电弧焊
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
三、常用焊条电弧焊电源
1．弧焊变压器 （1）BX3-300 型弧焊变压器 BX3-300 型弧焊变压器属于动
圈式，是生产中应用最广泛的一种 交流弧焊机，其外形如图所示。
21 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1．弧焊变压器
15 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
5．对弧焊电源动特性的要求 弧焊电源动特性是指弧焊电源对焊接电弧的动态负载所输出的电流、
电压对时间的关系，它表示弧焊电源对动态负载瞬间变化的反应能力。 弧焊电源动特性合适时，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形良好。 弧焊电源动特性是衡量弧焊电源质量的一个重要指标。
它是依靠一次绕组、二 次绕组间漏磁获得陡降外特 性的，其结构如图所示。
22 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器的结构 1—手柄 2—调节丝杆 3—铁心
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1．弧焊变压器
（2）BX1-315 型弧焊变压器 BX1-315 是动铁心式弧焊变 压器，它由一个口字形固定铁心 （Ⅰ）和一个梯形活动铁心（Ⅱ） 组成，活动铁心构成了一个磁分路， 以增强漏磁，使电焊机获得陡降外 特性。BX1-315 型弧焊变压器的外 形及电路结构如图所示。
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
3．对弧焊电源稳态短路电流的要求 弧焊电源稳态短路电流是弧焊电源所能稳定提供的最大电流，即输
出端短路时的电流。若稳态短路电流太大，焊条过热，易引起药皮脱落， 并增加熔滴过渡时的飞溅；若稳态短路电流太小，则会使引弧和焊条熔 滴过渡产生困难。因此，对于下降外特性的弧焊电源，一般要求稳态短 路电流为焊接电流的1.25～2.0倍。
焊工工艺学 第七章 埋弧焊
用于平焊或倾斜度不大的位置及角焊位置焊接，其他
位置的焊接，则需采用特殊装置来保证焊剂对焊缝区 的覆盖和防止熔池金属的漏淌。 （2）焊接时不能直接观察电与坡，的相对位置， 容易产生焊偏及未焊透，不能及时调整工艺参数。
（3）埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高， 电流小于100 A时，电弧稳定性较差，因此，不适宜焊 接厚度小于1mm的薄件。 （4）焊接设备比较复杂，维修保养工作量比较大， 且仅适用于直的长焊缝和环形焊缝焊接，对于一些形
三、高效埋弧焊技术
1. 多丝埋弧焊
双丝埋弧焊原理图 ａ) 纵列式 ｂ) 横列式 ｃ) 直列式
多丝埋弧焊与常规埋弧焊相比具有焊接速度快、耗 能低、填充金属少等优点。
2. 带极埋弧焊
带极埋弧焊原理图 １—电源 ２—带极 ３—带极送进装置 ４—导电嘴 ５—焊剂 ６—渣壳 ７—焊道 ８—焊件
3. 窄间隙埋弧焊
焊剂。熔炼焊剂是将原料混合后入炉熔炼，经水冷粒
化、烘干而成。 （2）焊剂按化学成分不同有高锰焊剂、中锰焊剂、 低锰焊剂和无锰焊剂等，并可根据焊剂中二氧化硅和 氟化钙的含量高低，分成不同的类型。
3. 焊剂的牌号
（1）熔炼焊剂牌号的表示方法
焊剂牌号表示为“HJ × × × ”， HJ后面有三位
数字。 1）第一位数字表示焊剂中氧化锰的平均含量。
5. 焊丝伸出长度
一般将导电嘴出口到焊丝端部的长度称为焊丝伸出 长度。当焊丝伸出长度增加时，则电阻热作用增大，使
焊丝熔化速度增快，以致焊缝厚度稍有减少，余高略有
增加；伸出长度太短，则易烧坏导电嘴。焊丝伸出长度 随焊丝直径的增大而增大，一般在15 ~40mm之间。
6. 焊丝倾角
焊丝倾角对焊缝成形的影响 ａ) 焊丝后倾 ｂ) 焊丝前倾 ｃ) 焊丝后倾角对焊缝厚度及焊缝宽度的影响
焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
二、焊接接头的类型及特点
焊接及相关工艺方法一般采 用三位数代号表示，其中，第一 位数字表示工艺方法大类；第二 位数字表示工艺方法分类；第三 位数字表示某种工艺方法。常用 焊接及相关工艺方法代号见表。
常用焊接及相关工艺方法代号（摘自GB/T 5185—2005）
15 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
熔深 a）对接接头熔深 b）搭接接头熔深
c）T 形接头熔深
§2-1 焊接接头与焊缝
2．焊缝的尺寸
（4）焊缝厚度 在焊缝横截面中，从焊缝正 面到焊缝背面的距离叫作焊缝厚度， 如图所示。
16 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
焊缝厚度及焊脚 a）凸形角焊缝 b）凹形角焊缝 c）对接焊缝
28 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3．基本符号和指引线的位置规定 （1）指引线 指引线由箭头线和两条基准
线（实线和虚线）组成，如图所 示。
指引线
29 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3．基本符号和指引线的位置规定
d）钝边p e）根部半径R f）坡口深度H
§2-1 焊接接头与焊缝
2．坡口的尺寸 （2）根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫作根部间隙，用b表示，如上图c
所示。其作用在于打底焊时保证根部焊透。 （3）钝边 焊件开坡口时， 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫作钝边，用
p 表示，如图d所示。
6 第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
焊工工艺学第五版教学课件第十一章 其他焊接、切割方法与技术
电渣焊的电极有焊丝、熔嘴、板极等。生产中多采用低合金结构钢 焊丝或材料作为电极， 常用焊丝有H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2等，板 极和熔嘴板的材料通常为Q295钢等，熔嘴管为20号无缝钢管。
27 第 十 一 章 其 他 焊 接 、 切 割 方 法 与 技 术
6 第十一章 其他焊接、切割方法与技术
§11-1 钎焊
三、钎料与钎剂
1．钎料
钎焊时用于形成钎缝的填充金属称为钎料。 （1）钎料的分类 根据钎料的熔点不同可以分为两大类： 熔点低于450℃的称为软钎料，这类钎料熔点低，强度也低；熔点高 于450 ℃的称为硬钎料，具有较高的强度，可以连接承受重载荷的零件， 应用较广泛。
f）管件与管座套管接头
§11-1 钎焊
2．焊前准备 焊接前应使用机械方法或化学方法除去焊件表面的氧化膜。为防止
液态钎料随意流动，常在焊件非焊接表面涂阻流剂。
17 第 十 一 章 其 他 焊 接 、 切 割 方 法 与 技 术
§11-1 钎焊
3．装配间隙
钎焊间隙应适当，若间隙过小， 钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣 或未焊透，导致接头强度降低；若 间隙过大，毛细作用减弱，钎料不 能填满间隙，使钎缝强度降低，同 时钎缝过大也使钎料消耗过多。各 种材料钎焊时的接头间隙见表。
§11-2 电渣焊
四、电渣焊的焊接参数
电渣焊的焊接参数众多，但对于焊缝成形影响比较大的主要是焊接 电流、焊接电压、装配间隙、渣池深度。
焊接电流、焊接电压增大，渣池热量增大，故焊缝宽度增大。但焊 接电流过大，焊丝熔化加快，使渣池上升速度加快，反而会使焊缝宽度 减小。焊接电压过大会破坏电渣焊过程的稳定性。
焊工工艺学第五版教学课件第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
6．裂纹 3）热裂纹的防止措施。热裂纹的产生与冶金因素和力学因素有关，
故防止热裂纹主要从以下几个方面来考虑： ①限制钢材和焊材中硫、磷等元素的含量。②降低含碳量。③改善熔
池金属的一次结晶。④控制焊接参数。⑤采用碱性焊条和焊剂。⑥采用适 当的断弧方式。⑦降低焊接应力。
22 第 十 三 章 焊 接 缺 欠 及 检 验
头中的缺欠开始的。这是一种很危险的破坏形式，因为脆性断裂是结构在 没有塑性变形情况下产生的快速突发性断裂，其危害性很大。防止结构脆 断的重要措施之一就是尽量避免和控制焊接缺欠。焊接结构中危害性最大 的缺欠是裂纹和未熔合等。
7 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
来发现，如未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔和内部裂纹等。 国家标准《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》（GB/T 6417.1—2005）
规定，金属熔化焊焊缝缺欠可分为6 大类，即裂纹、孔穴（气孔、缩孔）、 固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良（如咬边、下塌、焊瘤等） 及其他缺欠。
5 第十三章 焊接缺欠及检验
第十三章 焊接缺欠及检验
1 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的分类 二、焊接缺欠的危害 三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
2 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接性的概念
金属的焊接性是指金属材料在限定的施工条件下，焊接成符合设计 要求的构件，并满足预定服役要求的能力。也就是指金属材料在一定的 焊接工艺条件下焊接成符合设计要求，满足使用要求的构件的难易程度， 即金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。
焊接工艺理实一体化教学研究
ａ高温状 态 ｂ冷却状态 图 １焊接残余应力形 成的变形
一
打好焊接工艺理论 基本功底 。 对于弹性和塑性材料 ， 焊接残余应力对结 构静态 和动态疲劳承载性能 的影响完全不同。 在钢结构静态载荷下 ， 塑 性断裂 和弹性失稳是结构的二种潜 在失效 方式 ，而疲劳失效一般在动 态载荷作用下才考虑。 对于塑性断裂 ， 焊接残余应力是否存在对其承载 性能并无影响 ， 这是由于作为一组 自平衡力 系 ， 焊接残余应力与外加应 力的叠加 ， 虽可在残余拉 应力 区很快达 到屈服极 限， 但塑性断裂是整个 承载截 面发生全屈服的结果 ，即只有在残余压应力 区叠加应力值也达 到屈 服极 限才 会 导 致 最终 焊 接缺 陷 。 而对 于 弹性 失 稳 ， 是 钢 结 构 焊 也 接变形 的原 因之一。当潜在 的屈 曲部位分布着残余压应力时 ， 可见其临 界失效外加压应力值将较无残余 应力时要小 ，即焊接残余应力影响其 承载性 能，但这种影响取决于整体 或至少是较 大部分截 面上 的残余应 力分布状态 。 这个知识点的讲授 ， 可配合采用动画演示焊接残余 应力对 弹性 和塑性材料在静态载荷下 的不 同影响。 对 于动 态 承 载 的 钢 结 构 部 件 的 教 学 ，需要 讲 授 其 疲 劳性 能 由局 部 结构应力集 中点的应力状态决定。应力范围和平 均应力 同时影 响疲劳 强度 ， 在给定疲劳寿命下 ， 许用应力范围随平均应 力的增 大而减小 。对 于焊接结构 ， 应力集中点常与高温焊接残余 应力点重合 。当把残余应 力作为静态加载应力时 ， 将改变外加应力循 环的平 均应力值 。到此 ， 学 生就会理解 ， 以预期在给定疲劳寿命 下 ， 拉应力因可增 大平均应 可 残余 力值而趋于降低许用应力范围 ， 这一点非常重要 ， 残余 压应力因可减小 平均应力值 而趋于提高许用应力范 围。 因此 ， 对于动态承载焊接钢结构 部件的讲解 ，应主要关注焊缝接头应力集中局部区域的残余 应力分布 情况。这样利用 电子多媒体 ， 能够将钢结构焊接残余应 力的成因和形成 过 程 ， 清 晰地 展 示 给 学 生 。 很 ２２２ 示 与 实 训 教 学 手段 ．＿演 演 示 教学 手 段 是 教 师 把 实 物 或 实 物 的模 象 展 示 给 学 生 观 察 ，或 通 过示范性 的实验 或实习 ， 通过现代教学手 段 ，Ｌ ｎ ｌ￣ 电子多媒体 的应用 ， ： 使 学 生 获 得 知识 更 新 的一 种 教 学 方 法 。这 种 教 学 手 段 是 焊 接 工 艺 理 实 体化常用 的一种教学手段 ， 经常 与讲授 、 讨论等方法配合一起使用 。 例如 ， 钢结构的焊接残余应力 的成 因教学 ， 在理论讲授过程 中， 应用 演 示 教 学 手 段 穿 插焊 接 工 艺 的 变 形 矫 正项 目的实 验 。 钢结构的焊接残余应力首先与钢结构件的刚度相关 。刚度就是结 构抵抗拉 伸和弯 曲变形 的能力， 主要取决于结构的截面形状 及其 尺 它 寸大小 。 如工字型截面和桁架 的纵向变形 ， 主要取决于横截面面积和弦 杆截 面的尺寸 ； 再如工字 型 、 丁字型或其它形状截面 的弯 曲变形， 主要 取 决 于截 面 的 抗 弯 刚 度 。 其次 ， 钢结构的焊接残余应力是焊缝位 置和数量 。 在钢结 构刚性不 大时， 焊缝在结构中对 称布置， 施焊程序合理， 只产生线性缩短 ； 则 当焊 缝 布置不对称时， 就会 产生弯曲变形 。如图 ２所示 ， 假设构件横 向承载 对接焊缝承受均布的名义常幅循 环载荷 ，其疲 劳�
焊接检验工艺学
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在采用这类信息以前，使用者应进行独立地、核实性调查研究。
修订版说明焊接检验工艺学研讨班培训教材的总体安排是在过去几年内逐步形成的，它包括了许多方面的升级及其改版。
最初的教材包括12个单元的内容并以黑、白印刷的小册子的形式出现。
随后，为便于换版和印刷，教材以黑白印刷的三孔装订形式出现。
95年的版本继续采用可换页的孔型装订模式，但首次采用了更为大方的彩色图形印刷技术，同时为了提高文章的可读性和清晰度，该版本也采用了改进的排版布局及字体。
现有的版本简化了第4及第7单元的内容并更正了95版存在的印刷错误。
希望这些最新的改动能使您感到学习更有趣、并对有关的技术资料有更深刻的印象。
为了拓宽注册焊接检验员（CWI）的知识范围，本教材对后两个版本的专业内容部分也做了相应的调整以求包括一些最新的焊接技术及专题。
然而，为了保留原有的专业内容并满足现有的CWI考核培训大纲对培训覆盖面的要求，最新版本的内容并不全都是最新的。
随着焊接技术的不断发展以及米制单位在全美范围内的推广使用，可以预料现有的版本在将来还要进行不断的更新。
在此，我们要对Roper 工程公司的J.R.Roper博士表示感谢，是他撰写了有关EBW(电子束焊)和LBW（激光束焊）的内容。
我们还要感谢Welding Solution, Inc. 的Richard D. Campbell先生，是他负责了本书技术校对及编辑工作。
特别感谢爱迪生焊接研究所的高级工程师Richard L. Holdren，是他撰写了1986年版的培训教材，其内容在现有的版本中仍然占有非常重要的位置。
目录单元标题页码1 焊接检验及资格认证1-12 焊接检验员安全须知2-13 金属连接和切割技术3-14 焊接接头的几何形状及焊接符号4-15 焊接检验及资格认可的有关资料5-16 金属的性能及破坏性试验6-17 焊接检验中的公制/英制单位制转换7-18 焊接金相学8-19 焊缝及母材的不连续9-110 目视检验和其它无损检验方法及其符号10-1第一单元焊接检验及资格认可单元目录介绍 (2)焊接检验师 (3)焊接检验师应具备的基本素质……………………………………………………………5焊接检验师行为准则 (8)焊接检验师是通讯员 (8)检验人员资格认可程序……………………………………………………………………1 1 关键术语及其定义………………………………………………………………1 5第一单元焊接检验及资格认证介绍就当今世界而言，人们对质量的要求与日俱增，而焊接质量是整个质量活动的一个重要组成部分。
焊工工艺学期末考试试卷(含答案)
《高级焊工工艺学》期末考试试卷班级姓名学号分数一、填空题: 每空1分,满分30分。
1．按焊接工艺特点和母材金属所处的状态不同，焊接方法分为、和。
2．焊接接头一般有、、等构成。
3．焊缝金属的一次结晶一般包括、两个过程。
4．使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做。
5．焊接电弧由、、三部分组成。
6.电弧焊时，作用在溶滴过渡上的力有、、、电弧气体的吹力等。
7.电弧焊时，溶滴过渡的形态有、、喷射过度三种类型。
8.焊机的空载电压增高时，电弧的燃烧稳定性，但容易引起焊工的。
9.多层焊时，为保证根部焊透，打底焊缝使用焊条直径与其他层焊缝相比应。
10.焊接电弧根据提供的电源特点不同，可分为、、脉冲电弧。
11.焊接接头的形式按国际GB985规定常用有四种、、角接接头和搭接接头。
12.焊接符号表示法是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形式和焊缝尺寸的符号。
它主要由基本符号、、、指引线、一些尺寸符号及数据组成。
13.电流对人体的伤害有、、电磁场生理伤害。
14.电弧焊时，弧光产生的三种射线是、和强可见光线。
二、名词解释每题2分，满分10分。
1、焊接电弧2、电弧静特性3、焊接工艺参数4、线能量5、熔焊三、选择题、每题2分，满分20分。
1、手弧焊正常施焊时，电弧的静特性曲线为U形曲线的（）。
A.陡降段B.缓降段C.水平段D.上升段2、弧焊电源的接线柱等带电部分（），应有良好的安全保护。
A.为接线方便必须外露B.可部分外露C.接线紧密的可以外露D.不得外露3．焊条电弧焊时，阳极温度比阴极温度高一些，这是由于阴极发射点子要（）所致。
A.消耗一部分质量B.消耗一部分强度C.增加一部分能量D.消耗一部分能量4．正常情况下，焊接电弧的轴线（），电弧的这种性质叫电弧的挺度。
A.总是沿着电极中心线的方向B.总是垂直电极中性线的方向C.总是偏离电极中性线的方向D.总是与电极中心线成一定角度5.空气电离后由（）组成A.电子和正离子B.电源C.分子D.中性粒子6.在焊接热源作用下，焊件上某点的（）过程称焊接热循环，A.温度随时间变化B.速度随时间变化C.温度随热场变化D.温度随速度变化7.为了减少焊件变形，应该择（）。
焊工工艺学第五版教学课件第五章 金属熔焊过程
压力为0.1 MPa 时氢和氮在铁中的溶解度
§5-2 焊接化学冶金过程
2．氢对焊缝金属的作用 （2）氢对焊接质量的影响 1）形成气孔。 2）产生白点和氢脆。 3）产生冷裂纹。
29 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
2．氢对焊缝金属的作用
缝中含氮量的主要措施。 2）采取正确的焊接工艺措施，如尽量 采用短弧焊接，因为电弧越长，氮侵入熔池越多，焊缝中的含氮量越
高。此外，采用直流反接比直流正接可减少焊缝中的含氮量。
32 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
4．焊缝金属中硫、磷的危害及控制 （1）硫、磷的来源 焊缝中的硫、磷主要来自母材、焊丝、药皮、焊剂等材料。 （2）硫、磷的危害 硫、磷是焊缝中的有害杂质。硫化物共晶、磷化物共晶的熔点见表。
液体熔滴看成是由许多载流导体组 成的，如图中箭头所示，这样熔滴 就会受到由四周向中心的径向收缩 力，称为电磁压缩力。
14 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
电磁力在熔滴上的压缩作用 F—电磁压缩力
§5-1 焊条、焊丝及母材的熔化
2．熔滴过渡的作用力 （4）斑点压力 焊接电弧中的带电微粒（电子
和正离子）在电场的作用下分别向 阳极和阴极运动，撞击在两极的斑 点上而产生的机械压力称为斑点压 力，如图所示。
熔渣中有大量的碱性氧化物CaO、MnO 等，既能进行熔渣脱硫和脱磷，同 时又可进行元素脱硫。
35 第 五 章 金 属 熔 焊 过 程
§5-2 焊接化学冶金过程
四、焊缝金属合金化
1．焊缝金属合金化的目的
（1）补偿焊接过程中由于合金元素氧化 和蒸发等造成的损失，以保证焊缝金属的成分、组织和性能符合预 定的要求。 （2）通过向焊缝金属中渗入母材中不含或少含的合金元素，以满足 焊件对焊缝金属的特殊要求。 （3）消除焊接工艺缺欠，改善焊缝金属的组织和性能。
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机械专业（焊工工艺） 教学目的： 焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一。 教学要求： 焊接是制造金属重要手段。 教学重点： 焊接技术 教学难点： 焊接技术 导入：焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一，它被广泛地应用于现代工业的各个领域。 讲课内容： 焊接是将分离的材料或结构单元，通过加热，加压，或两者共用，以用或不用填充材料使工件达到原子 结合的一种加工方法。 按焊接过程中的特点和实现焊接的方法，可归纳为三个基本类型即熔焊，压焊和钎焊。 1、熔焊：熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，熔焊应用 很广泛，如电弧焊和气焊。 2、压焊，压焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加压力，（加热或不加热）完成焊接的方法，采用压 焊生产率很高。如：电阻焊，和摩擦焊属于这一类。 3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加料到高于钎料熔点，但低于母材 熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材互扩散实现连接焊件的方法，这种焊接方法 应用也很广泛，如铝焊，铜焊及银焊等属于这一类。 焊接金属结构和机器零件的生产全过程可分为三个阶段，即准备，炮焊和验收阶段。 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段 在整个生产过程中，要将质量标准始终贯彻在设计，创造中的技术和施工管理等三者方面，就能显示 出焊接技术和焊接结构的特点和优越性。 复习小结：焊接是创造金属结构和机器零件的重要手段之一。 作业：焊接金属结构和机器零件的生产全过程可分为三个阶段，哪三个阶段请讲述？ 教学目的 了解手工电弧焊 教学要求 了解手工电弧焊 教学重点 手工电弧焊接过程。 教学难点 手工电弧焊基本操作。 导入：手工电弧焊是利用焊接电弧的热量手熔化母材和焊条的一种手工操作的焊接分法。 讲课内容： 焊接前，把电焊钳和焊件分别接到手工弧焊输出端的两极，并用电焊钳夹持焊条，焊接时，首先在焊 条和焊件之间引燃焊接电弧，利用电弧的热量将焊条和焊件接头处熔化，形成熔池，随着电弧沿焊接方向 前移，不断产生新的熔池，而留在电孤后面的熔池迅速冷凝成焊缝，从而将被焊工件连接整体。 二、焊接电弧 电焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极号，焊件间，在气体公质中产生的强烈而持久的 放电现象叫焊接电弧。它是手弧焊的热源，沿焊接电弧轴线方向的温度和电压分布都是不均匀的，这是 因为在其轴线方向上形成了三个性质不同的区域，即阴极区，阳极区和弧柱区。 电弧电压由阴极电压降（阴）阳极电压（阳）弧柱电压降三部分组成。 焊接电弧不仅能放出大量的热功当量，还能发出强烈的光，对人的身体产生危害。 2、焊接设备及用具 分：1、手工弧焊机 2、半自动弧焊机。 3、自动弧焊机 复习：手工电弧焊焊接过程 作业：说明手工电弧焊焊接过程。
焊接设备及用具
教学目的： 了解焊接设备及用具 教学要求： 了解焊接设备及用具 教学重点： 焊接设备及用具 教学难点： 焊接设备及用具 导入：电弧焊机是利用电弧热量熔化金属而进行焊接的设备，按操作的自动化程度，可分为手工弧焊机， 半自动弧焊机自动弧焊机。 讲课内容： 1、手工弧焊机：一般分为交流和直流两大类 2、手弧焊用工具 （1）电焊钳 （2）敲锤 （3）钢丝刷 （4）夹钳 3、手弧焊用装孔夹具 （1）夹紧工具 （2）压紧工具 （3）拉紧工具 （4）撑具 4、防护用具 （1）面罩 （2）焊工手套 （3）护脚 （4）绝缘胶鞋。 5、测量用具 （1）电流表：钳形电流表 （2）电压表 四、引弧的方法有两种 1、击法 2、擦法 五、手焊基本操作 可分手焊，立焊，横焊，和仰焊 经过反复练习，使焊的焊缝的形状规则，焊波均匀并显椭圆形，焊缝条部分的尺寸符合要求，才算合格。 复习小结：焊接设备及用具 作业：练习焊缝技术。
工艺实践
教学目的：工艺实践 教学要求：工艺实践 教学重点难点：工艺实践 一、实习用材料 1、正4303（结422）43.2 44.0电焊条 2、厚度为6~10毫米低碳钢板 二、实习内容的要求 1、了解焊接结构件的制造方法和工艺过程 2、初步了解手工电弧焊的焊接过程。 3、掌握手工电弧焊的引弧方法及焊接操作的初步技能。 二、操作练习 操作 （1）引弧时焊条提起要快，否则易产生格条 （2）如果焊条的焊件接触而不起弧时，往往是因为焊条充当部有表皮划碍导电，这时应该将这些绝缘 物清除，以利导电。 （3）练习引弧时，不必考虑焊条的角度，更不要急于去完成一道焊缝。 操作工，平焊直线 （1）焊接时要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。 （2）开始练习时，主要学握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。 （3）要区分开熔池内的熔度和熔化金属。 （4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔流到不分化金属的前面。 （5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线远导法进行练习。 1）起划端远导法 2）直线远导法 3）焊道的收尾方法 4）续焊接头方法 小结：操作要点 作业：练习电焊操作 教学目的： 了解焊条 教学要求：了解焊条 教学重点：了解焊条 教学难点：了解焊条 导入：平弧焊应用的初期，人们复用过没有药皮的光焊来进行焊接。 人们研制出了带有药皮的焊条，（除药焊条，简称焊条）解决了上述关键问题，从而使手弧焊得到优质 的焊缝，手弧焊的应用也更加广 钢焊丝作焊芯。 药皮是由多种原材料组成的，根据焊条药皮组成的不同，基本上可分为八种类型图。 1、氧化钛型，简称钛型 2、氧化钛钙型，简称钛钙型。 3、钛铁矿型 4、氧化铁型 5、纤维类型 6、低分型 7、石墨型 8、盐化型 二、焊条的分类型号 根据B980--76焊条分为九大类 1、从碳钢和低合金高强度钢焊条，简称结构钢焊条 2、铜和铬铜耐热焊条。 3、不锈钢焊条 4、堆焊焊条 5、低温钢焊条 6、铸铁焊条 7、镍及镍合金焊条 8、铜皮铜合金焊条 9、铝及铝合金焊条 三、焊条的选用及保管 1、焊条的选用 2、焊条直径 3、焊条的保管 焊条必须接不同类型号或牌号分别存放，以免用错焊条。焊条存放处应通风良好，干燥，以免焊条受 潮。对存放时间很长或受潮焊条必须烘干后使用。 复习小结：焊条 作业：焊条的分类型号
手工弧焊机
教学目的： 了解手工弧焊机 教学要求 了解手工弧焊机 教学重点： 手工弧焊机 教学难点 手工弧焊机结构 导入 关于手工弧焊的有关知识 讲课内容 一、手工弧焊时对焊接电源的基本要求 1、有合适的空载电压 弧焊变压器：空载电压不大于80伏 弧焊整流器：空载电压不大于90伏 弧焊发电机：单头焊机不大于100伏 2、有合适的短路电源 3、有陡降的外特性 4、有良好的动特性 5、有灵活的调节特性 二、手工弧焊机的种类 1、交流电焊机，这种电焊机是将电网的交流电变成适宜于电弧焊的交流弧焊电源。 一般的变压器由三部分组成，即钱芯，初级线圈，次级线圈。 下面通过几种焊机的具体结构，再进一步说明 （1）BX-500它是通过在变压器时次级回路中串联电热器来获得下降特性的。 （2）BX-300它是属于动圈式磁弧焊变压器。 焊接电流的调节有两种方法：粗调是靠改变初次级线圈接法来实现的，细调是靠转动手柄，改变次级 线圈的位置来调节的。 （3）BX-300它属于动铁芯的漏磁焊机。 2、直疏电焊机 直流电焊机是向焊接电弧供给直流电能设备，可分为弧焊发电机和弧焊整器两类。 （1）弧焊发电机 不同型号的弧焊发电机调节电流的方法也不同。 （2）弧焊整流器 硅整流弧焊机与弧焊发电机相比，具有燥音小，空载耗电少，成本低，创造和维修容易等优点，它主 要缺点是抗过载能力低，受电网电压波动的影响较大。 复习小结：手弧焊机 作业：手工弧焊机的种类
对焊的操作技术
教学目的： 了解各种位置焊缝及钢管时焊的操作技术。 教学要求 掌握操作技术 教学重点： 对焊的操作技术 教学难点： 对焊的操作技术 导入： 一、焊条的横向摆动方法 当要求焊缝较宽时，施焊中焊条还应作一定的挠向摆动。常用的摆动方法及特点可参看表。 讲课内容 二、开坡口的对换平焊 手弧焊时，当焊件原度超过6毫米后，为保证焊透露开坡口，即利用氧气切割，碳弧气刨，或机械加工 等方法。将焊件待焊部位加工成一定几何形状的沟挤，坡口的几何尺寸主要包括坡口角度，钝边高度， 根部间隙等，常用坡口的形式及尺寸见表1-12。 焊件开坡口后，可采用各层焊或多层焊或多层道来进行焊接，多层焊时，底层焊缝要用直径较细的焊条 坡口间隙小时，焊条不作横向摆动，坡口间隙大时，则采用直线往返形摆动，其余各层可选用较粗直径 的焊条并采用锯齿形运行法。焊条摆动时，除注意在坡口两侧稍作停留外，还应注意使每层焊缝不应过 厚，此外每一层焊缝的清洁工作也十分重要，它对焊缝质量有较大影响。 焊接力形坡口时，为防止变形，焊接顺条应正反面交叉进行。 三、角焊缝的平焊 焊接时，一般使焊条两板成45度，并向焊接方向倾斜，焊条与焊接方向成70-80度的夹角，如两板厚度 不相同时，应使电弧偏向厚板的一边，这样才能得到相同的焊脚长度。 焊脚不大于6毫米的焊缝，可用单层焊，宜采用斜圆周形运条法。 填角焊时，容易产生咬边，焊缝分布不均等，缺陷，因此，操作时根据熔池的情况，灵活地改变焊条 的角度和停留时间。 四、横焊 对接焊缝时的横焊位置，焊缝倾角0-5度，焊缝转角为70-90度，角焊缝横焊位置，焊缝倾角为0-5度， 焊缝转角为30-55度。 因此施焊时，为获得优质焊缝，应注意以下几点； 1、采用较细直径的焊条，较小的焊接也烫和较短的电弧，稍快的焊接速度。 2、焊条向下倾斜的水平面成15度角，并向焊接方向倾斜与焊缝成70度角左右。