绩效考核表(品质经理)
品质部经理KPI考核指标
品质部经理KＰI考核指标考核项目考核权重得分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定指标进料检验准原材料:生产性原 100% 生产部(仓库) 确性材料产品:已出厂上市1、检验的销售产品;准确性产品检验准 99% 品质部不合格：以抽检不确性合格检验报告为准合格:符合公司内产品合格率=控质量标准月品质部 2、产品合格批次/送量 99% 批次:同一种产品合格率检总批次同一批次同一检*1０0% 化测时间为一批进料检验及指品质部时率=及时检 100％３、检验标验批次/检验生产部及时性总批次*100％ (进(70%）过程检验及料、过品质部度时率＝及时检程) 100% 验批次/检验生产部总批次*100检验费用:包括检检验费用控验人员的工资、试4、检验制率＝当期实剂、检验器具等费费用控际检验费用／ 100% 财务部用制率标准检验费标准:根据预算确用＊1０0%定定额投诉：售后因质量每出现一次问题发生处理费客户投诉，扣5、客诉营销部用的投诉 3分，最多扣完本项分值月定性指标(3０％)度品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货,全部绩效为0关分。
键说明:关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失,而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响事的事件。
件考核综合得分其直属上级签名年月日被考核人签名确认年月日1．每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标;2.下月１－3号财务收集数据;他3．５－6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；4.７号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件事并将复印件于8号下班前交人力资源经理处;各经理给出下属的考核分数,人力资源部给出各经理职位的考核分数;5．人力资源部根据考核分数计算上月考核工资;项6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚．。
品质部经理KPI考核指标【范本模板】
他
事
项
考核综合得分
直属上级签名
年 月 日
被考核人签名确认
年 月 日
1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标；2.下月1-3号财务收集数据;3。5—6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；4。7号规定为全公司绩效考核日，各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数;5。人力资源部根据考核分数计算上月考核工资；6。如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.
检验费用:包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用
标准：根据预算确定定额
100%
财务部
多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
标
（30％）
月
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分.
说明:关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件.
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
（70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品:已出厂上市的销售产品；
纸品品质经理绩效考核指标表
目标值100%，减少1个百分点，减（ ）分
客户投诉处理记录
每月
9
检验标准建立的完整性、及时性
检验标准不齐的项数，制定延迟的天数
检验标准不齐1项，减（ ）分；延迟制定1天，减（ ）分
检验标准，工作记录
每月10来料检源自及时性来料检验延迟的天数纸品（ ）天，其他材料（ ）天检验完毕，延迟1天，减（ ）分
来料检验记录
每月
11
材料入库检验统计报告的准确率
1－（材料入库检验统计报告错误次数/总次数）×100%
目标值（ ）%。增加1个百分点，加（ ）分；减少1个百分点，减（ ）分
材料入库检验统计报告
每月
12
材料入库检验单据和统计报告的传递及时性
材料入库检验单据和统计报告传递延迟时间
延迟1天，减（ ）分
材料入库检验单据和统计报告
主力供应商认证报告
每月
18
有效的流程和制度得到实施的百分率
得到实施的流程和制度／适用的流程和制度的总数
目标值（ ）%。增加1个百分点，加（ ）分；减少1个百分点，减（ ）分
流程实施得分
每月
19
员工技能提升率
（年末技能评估得分－年初技能评估得分）／年初技能评估得分×100%
目标值（ ）%。增加1个百分点，加（ ）分；减少1个百分点，减（ ）分
延迟1天，减（ ）分
巡检过程质量分析报告
每月
22
产品质量统计分析报告的质量和及时性
产品质量统计分析报告的质量（60%）
产品质量统计分析报告的及时性（40%）
延迟1天，减（ ）分
产品质量统计分析报告
每月
品质部经理绩效考核指标
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绩效考核体系－平衡计分卡 品质部经理
品质部经理绩效指标 信息来源 费用明细科目、销售报告 及退货原因记录表 费用明细科目及预算资料
最终客户满意度调研 投诉记录（根据投诉原 因） 国家认证结果 抽检记录 国家药品抽检报告 流程实施得分 技能评估报告PagFra bibliotek 2 of 2
每月 每年 每月 每季 每半年 每年
15 15 10 15 10 0 100
3.内部营运方 3.5建立并持续改善公司流 面 程和制度 学习和成长方 4.1持续提高员工技能水平 面
得到实施的流程和制度／适用的流程和制 质／量化 度的总数 （年末技能评估得分－年初技能评估得 分） ／年初技能评估得分＊100％ 质／量化
退货费用占主营业务收入比 退货费用／主营业务收入＊100％（因质量 率 （因质量问题） 问题） 管理费用预算节省率 （实际管理费用节省／计划管理费用）＊ 100％ 消费者满意度指标 产品投诉次数 （因质量问题） GMP等国家认证结果 算数平均：1－车间现场使用过程中发生的 不合格原辅材料数／使用的原辅材料总数 ＊100％ 国家抽检的药品合格率
绩效考核体系－平衡计分卡 品质部经理
品质部经理绩效指标 方面 财务方面 关键成功因素 1.1.2.5控制与降低销售环 节的成本费用 1.1.2.7控制与降低其他成 本费用 2.2.3.4提高消费者对产品 质量的满意度 2.2.3.1降低产品投诉次数 3.3.6建立完善的质量标准 体系 3.3.8提高检验的准确度 3.3.8提高检验的准确度 关键绩效指标 指标定义／公式 质／量化 指标 量化 评估频率 每月 目标值 权数 15
财务方面
量化
每月
10
客户方面
市场部经理绩效考核表
被考评对象部门职务综合得分考评负责人考评时间至填表时间等级
自我评分同事评分领导评分计划合理性5阶段性市场营销计划（主要指市场策划、推广、策略制定）以及产品计划制定的合理性及其可行性，且得到领导认可。
制度建设5市场营销相关管理制度与流程的制定、完善与及时更新，例如市场部管理制度、品牌管理制度、企业商标管理制度、客户关系管理制度、售后服务管理制度，等等。
促销目标达成率3促销目标达成率=（实际促销额÷计划促销额）×100％
市场推广活动数量2主要指公司开展的各类促销推广活动（例如针对节假日、特殊日期、新产品推出等）是否按照计划实施，且符合市场拓展的需求。
媒体正面宣传频率3主要指媒体宣传的频率是否按照计划实施，且符合市场拓展的需求。（包括被动正面宣传）
市场推广活动效果5推广活动包括现场展示、广告传播、渠道会议等等，具体活动效果包括对销售业绩的促进、品牌形象的提升等等。
或者市场推广
活动成功率
品牌价值提升5通过市场推广及品牌建设相关活动，促使企业品牌价值提升。（涵盖与品牌建设相关的各项活动）
设计完成的及时性2设计是指市场拓展所需要的产品包装、产品说明书、合格证、广告宣传材料、效果图、产品资料文件、VI设计等项的设计。设计完成质量3主要指设计的质地、颜色、创意等与VI品牌形象一致，符合国家法律法规的要求，且获得消费者的认同。渠道开发有效数量5渠道开发数量及渠道质量是否符合计划要求。备注细分指标/关键指标权重（分）指标具体内容及定义考评得分（取平均值）考核项目市场营销计划及制度与流程完善市场推广策划设计（含VI）
渠道拓展与维护
市场部经理绩效考核表评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20%渠道策略实施2渠道策略的可行性以及实际实施效果。渠道关系维护质量3与渠道商保持良好的合作关系。新产品策略实施5新产品策略实施的有效性、创新性。价格策略实施5价格策略的可行性以及实际实施效果。
客户二次开发成功率5客户二次开发成功率=二次成功开发客户÷原客户总量×100％
五金制品公司品质部-IQC组长绩效考核计划表
1％
3％
5％
30
生产部
月
3
检验及时率
检验及时率=及时次数÷检验次数×100％
原材料必须当天检验完，急用材料的检验以车间要求的时间为准
100％
99％
95％
20
PMC部
月
4
材料异常处理及时性
处理不及时每次扣2分，最多扣10分
及时：车间反馈材料不良影响到生产线运转，接到通知后必须在30分钟内到现场处理，不能及时处理以车间投诉或部门经理发现的为准
五金制品公司品质部-IQC组长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
来料合格率
来料合格率=合格批次÷来成品
100％
98％
95％
30
品质经理
月
2
来料检验不准确率
来料检验不准确率=生产投诉不合格批次÷使用总批次×100％
及时处理
lO
生产部品质经理
月
5
质量信息反馈及时性
反馈不及时一次扣2分，最多扣10分
反馈不及时：发现每批不合格，又无原因分析及不合格处置单。每批特采、让步、接收，无上级领导签名。材料不合格原因分析需交上级判定
及时
10
品质经理
月
品质部经理KPI考核指标
品质部经理KPI考核指标考核项目考核权重得分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定指标进料检验准原材料:生产性原 100% 生产部（仓库）确性材料产品:已出厂上市1、检验的销售产品；准确性产品检验准 99% 品质部不合格：以抽检不确性合格检验报告为准合格:符合公司内产品合格率=控质量标准月品质部 2、产品合格批次/送量 99％批次：同一种产品合格率检总批次同一批次同一检＊100% 化测时间为一批进料检验及指品质部时率=及时检 100% 3、检验标验批次/检验生产部及时性总批次*100% (进（70％）过程检验及料、过品质部度时率=及时检程) 100% 验批次/检验生产部总批次*100检验费用:包括检检验费用控验人员的工资、试4、检验制率=当期实剂、检验器具等费费用控际检验费用/ 100％财务部用制率标准检验费标准:根据预算确用*100％定定额投诉：售后因质量每出现一次问题发生处理费客户投诉，扣 5、客诉营销部用的投诉 3分，最多扣完本项分值月定性指标（30%)度品质人员在履行岗位过程中,发生重大质量问题,导致客户批量退货,全部绩效为0关分.键说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响事的事件。
件考核综合得分其直属上级签名年月日被考核人签名确认年月日1。
每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标；2。
下月1—3号财务收集数据；他 3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标;4。
7号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件事并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数；5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资；项6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.。
品质经理KPI考核指标
品质经理KPI考核指标作为品质经理，你的主要职责是确保产品和服务的质量达到公司的标准和客户的期望。
为了评估你的工作绩效和贡献，以下是一些可能的关键绩效指标（KPI），可以用来评估品质经理的绩效。
1.产品或服务的质量指标：这可能是最重要的指标之一，衡量产品或服务的质量水平。
这些指标可以包括产品缺陷率、服务投诉率、产品可靠性等等。
2.缺陷率：衡量产品或服务的缺陷率可以反映出你的质量管理能力。
这可以通过收集和分析投诉和退货数据来评估。
3.客户满意度：通过定期进行客户满意度调查，可以衡量客户对产品或服务的满意程度。
这可以通过问卷调查、客户反馈或客户投诉来评估。
4.过程改进：衡量你在改进供应链和生产流程方面所取得的成果。
这可以通过减少生产时间、降低生产成本、提高生产效率等指标来评估。
5.不良事件报告：衡量你对不良事件的管理能力。
不良事件报告包括对事故、漏洞和失误的调查和报告。
评估你对这些事件的响应速度、解决问题的能力和预防措施的实施情况。
6.标准符合率：检查和审计你负责的产品或服务是否符合行业标准和法规要求。
这可以通过定期进行内部和外部审计来评估。
7.培训和发展：评估你对团队成员的培训和发展投入。
这可以通过团队成员的绩效评估、培训记录和个人成长计划来评估。
8.外部认证和认可：评估你负责的产品或服务是否通过了相关的外部认证和认可程序，如ISO认证、行业标准认证等。
9.错误率：衡量你对生产过程中错误的管理能力。
这可以通过跟踪和分析生产过程中的错误和缺陷来评估。
10.供应商质量：评估你对供应链中供应商质量的管理能力。
这包括评估供应商的审计结果、供应商交付能力和供应商缺陷率等指标。
这些指标是品质经理绩效评估的一部分，旨在衡量你对产品和服务质量的管理能力、团队管理能力、改进过程以及与客户和供应商的关系管理能力。
根据公司和行业的不同，具体的指标和权重可能会有所不同。
重要的是根据公司的业务目标和战略来选择适当的指标，并确保它们与你的职责和工作目标相一致。
品质经理KPI考核指标
品质经理KPI考核指标背景介绍品质经理是一个企业中负责质量管理和保证产品质量的重要职位。
为了评估品质经理的绩效和工作成效，制定一套合理有效的KPI（关键绩效指标）考核体系至关重要。
本文档将介绍品质经理KPI考核指标的设计和内容。
目标设定品质经理的工作职责通常包括但不限于以下方面：1. 质量管理：负责建立和维护公司的质量管理体系，确保产品和服务符合标准和要求。
2. 缺陷管理：处理产品缺陷的投诉和处理，研究和采取措施以防止未来的质量问题。
3. 过程改进：持续改进质量管理过程，并提出建议和方案以提高效率和质量水平。
基于以上工作职责，为品质经理设定以下KPI目标：1. 缺陷率控制：通过减少产品缺陷率，提高产品质量。
KPI指标可以是每月或季度的缺陷率百分比，如低于2%。
2. 过程改进：推动并实施至少一项质量管理过程的改进措施。
KPI指标可以是每季度完成的改进项目数量，如至少2项。
3. 客户投诉解决率：及时处理和解决客户的质量投诉，提高客户满意度。
KPI指标可以是每月的客户投诉解决率，如高于90%。
4. 专业能力提升：参加相关培训和通过认证以提升个人专业能力。
KPI指标可以是每年取得的认证数量，如至少1项。
考核方法为了确保公正、客观和可衡量，可以采用以下方法对品质经理的KPI进行考核：1. 绩效评估：根据品质经理在各项KPI指标上的表现进行综合评估，如缺陷率、改进项目完成情况、客户投诉解决率等。
2. 反馈回顾：与品质经理定期进行绩效回顾和反馈，讨论工作中的优点和改进的方向，并明确下阶段的目标。
3. 职业发展：与品质经理一起规划和制定职业发展计划，提供培训和发展机会，帮助其在专业能力方面取得进步。
结论品质经理KPI考核指标的设计应与企业业务目标和质量管理要求相一致。
通过合理设定KPI指标，并采用公正可行的考核方法，可以激励品质经理不断提高自身能力和工作成效，推动企业实现持续改善和卓越质量的目标。
生产部经理考核表
生产部
绩效 生产计划完成率 （70%）
成本指标完成率
实际产出量/计划产出量*100%
100% 25% 按完成比例打分
纸箱及主要辅料单耗达成率
月度实际成本/月度成本目标*100% 不准时参与稽核 现场整改不及时
100%
超0.5%扣2分，直至扣完 20% 降0.5%加2分，
核准：
审核：
制定：
设备管理（TPM）
重大环境安全事故
消极抵制公司TPM活动，不按期完成 项目进度 不按设备保养点检要求进行设备维 护
人为原因造成设备故障停机
100%
当年绩效一票否决，得0分
生产部
每次扣1分，直至扣完
生产部
每次扣2分，直至扣完
生产部
3%
每次扣5分，分值不够时从总分中扣除 生产部
日常管理 (20%)
日常管理 (20%)
少1%扣2分，直至扣完 多1%加2分， 扣除当周5S稽核得分2分
扣除当周5S稽核得分2分
生产部
生产部 生产部 生产部 生产部
态度不积极(参与活动缺勤率） 生产现场“5S”管理
违反制造区域5S管理规定
100%
扣除当周5S稽核得分1分 3.0%
扣除当周5S稽核得分2分
生产部 生产部
三标一体化
月度稽核评比
违反公司三标一体化的环境安全与 健康规定
月度得分＝每周生产区域稽核得分算 术平均值*80%+每周办公区域稽核得分 生产部 算术平均值*20%。
每发现一次扣2分，直至扣完
生产部
较大环境安全责任事故
因现场管理责任心不强或管理不 善，造成物料遗失
当月绩效一票否决，得0分
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绩效考核表(品质经理)
绩效考核表（品质经理）
员工信息
- 姓名：
- 部门：
- 职位：
绩效评估指标
在以下绩效评估指标中，根据品质经理的工作职责和业绩，给出对员工的评估等级。
1. 品质管理能力
- 审查和改善产品或服务的品质标准和流程
- 建立有效的质量控制系统
- 提供有效的培训和指导以确保员工质量意识的提高
- 有效分析和解决品质问题的能力
评估等级：（请在括号内打钩）
- [ ] 优秀
- [ ] 良好
- [ ] 达标
- [ ] 有待提高
2. 团队管理能力
- 有效地分配任务和资源，协调团队工作- 鼓励团队合作和沟通，提高团队凝聚力- 有效解决团队成员之间的冲突
- 激励团队成员实现个人和团队目标
评估等级：（请在括号内打钩）
- [ ] 优秀
- [ ] 良好
- [ ] 达标
- [ ] 有待提高
3. 绩效指标达成情况
- 达成既定的品质相关绩效指标
- 执行品质管理计划并达成预期结果
- 主动参与品质改进活动，提出有效的建议和解决方案
- 对品质管理活动的结果进行评估、纠正和改进
评估等级：（请在括号内打钩）
- [ ] 优秀
- [ ] 良好
- [ ] 达标
- [ ] 有待提高
总结评价
请根据品质经理在以上评估指标上的表现进行综合评价，提供对员工的评价等级和简要评语。
评价等级：（请在括号内打钩）
- [ ] 优秀
- [ ] 良好
- [ ] 达标
- [ ] 有待提高
评语：（请在以下空白处填写）
_______________________________________。